Ⅰ 凈水器有殺菌功能嗎
凈水器有殺菌功能。但目前市場上銷售的凈水器中只有高端產品才具備這一功能。在使用最廣泛的低端家用凈水器中,過濾材料大多數都為KDF(銅鋅合劑)和活性炭。
日常生活用水都來自自來水廠,而自來水廠的水源暴露在天然環境中,極易受到污染。
到目前為止,各國研究人員在水中已經測出767種有機化學污染物,其中109種為致癌、致突變物質。
自來水生產中要加入大量消毒用的氯氣,這些氯氣與水中的有機物產生化學反應後會產生可能導致人類患上癌症的劇毒物質。自來水出廠後,還必須經過輸水管網及水塔、水箱等設施才能到達用戶家中,在這個過程中很容易受到鐵銹、污垢、細菌等污染,導致水質降低。
凈水器可以有效除去水中的重金屬、有機物、氯氣等有害物質,因此專家認為只要正確使用,凈水器可以大大提高飲用水安全性。
(1)天然水滅菌設備擴展閱讀:
使用凈水器殺菌的注意事項:
反滲透型和超濾型凈水器在使用一段時間之後其內部的過濾膜表面就會吸附很多雜質,不但容易堵塞濾孔,還可能導致細菌滋生,一定要及時進行反沖洗。
所謂反沖洗就是讓水流從相反方向經過過濾膜,將濾膜上吸附的雜質沖刷掉,目前這類凈水器一般都設有反沖洗裝置,消費者只需按說明書進行操作即可,需要注意的是反沖洗的水量一般應是已生產出的凈水量的兩倍,這樣才能保證沖洗干凈。
除此之外,最好定期用消毒劑進行清洗,清洗時要注意不要使用84消毒液、過氧乙酸、過氧化氫等氧化性的消毒液,而要用鹽酸、甲醛等還原性的消毒液,因為前者會破壞凈水器的過濾膜,使其喪失過濾功能。一般來說,在凈水器反沖洗充分的條件下,至少要半年消毒一次。
Ⅱ 純化水設備中為什麼活性炭需要消毒, 有哪幾種消毒方式
凈得瑞很高興為您解答:
由於活性炭有多孔吸附的特性,大量的TOC被吸附後會版出現微生物繁殖,長時權間運行後產生的微生物一旦泄漏至後端處理單元,勢必會對後端處理單元的使用效果產生影響並帶來很大的微生物污染風險,因此需要為活性炭過濾器設置高溫消毒系統,對其產水的微生物指標進行有效控制;
常見的消毒方式:巴氏消毒、蒸汽消毒、紫外線殺菌方式是活性炭過濾器非常有效的消毒方式。其反洗和正洗可參照多介質過濾器。
紫外線殺菌:和使用率等的葯劑殺菌不同,採用紫外線殺菌完全沒有葯劑殘留,業沒有副產物的生成,消毒效果會一句作用對象的不同而不同。採用UV253.7在1-21mJ/cm²(單位:兆焦耳/平方厘米)的照射劑量下可以進行細菌消毒(炭疽(疽拼音:jū)菌的芽孢例外,劑量為55mJ/cm²)(90%不活化))。
Ⅲ 醫療器械常用的滅菌方式有哪些
(1)加熱滅菌法
利用高溫來殺死微生物(超過最高生長溫度)的方法。加熱滅菌的原理:當高溫作用於微生物時,首先引起細胞內生理生化反應速率加快,機體內對溫度敏感的物質如蛋白質、核酸等,隨著溫度的增高而遭受不可逆的破壞,盡而導致細胞內原生質體的變化、酶結構的破壞,從而使細胞失去了生活機能上的協調,停止了生長發育。隨著高溫的繼續作用,細胞內原生質便發生凝固,酶結構完全破壞,活動消失,生化反應停止,滲透交換等新陳代謝活動消失,細胞死亡。加熱滅菌可分乾熱滅菌和濕熱滅菌兩大類。
1)乾熱滅菌 利用灼燒或乾熱空氣滅菌而沒有飽和水蒸氣參加的滅菌法稱為乾熱滅菌法。由於乾熱滅菌使用方便,方法簡單,故在生產上廣泛應用。如火焰滅菌法:直接利用火焰把微生物燒死,故又稱焚燒滅菌法。採用此法滅菌既徹底又迅速,但只適用於金屬制的接種工具、試管口及污染物品等的處理。熱空氣滅菌法:即在電熱恆溫乾燥箱中利用乾熱空氣來滅菌。
2)濕熱滅菌 即利用蒸汽進行滅菌的方法。濕熱滅菌又分為高壓、常壓、間歇滅菌和巴氏滅菌4種。
①高壓蒸汽滅菌 由於高壓蒸汽具有較強的穿透力和較常壓高的溫度,能大大縮短滅菌時間,提高工作效率,加之蛋白質在濕熱條件下容易變性,在熱蒸汽條件下,細菌的芽孢在120℃,經20~30分鍾可全部被殺死。如滅菌材料體積較大,不易被穿透時,可將壓力增加到0.152兆帕,延長至1~2小時。在高壓蒸汽滅菌中,滅菌溫度隨蒸汽壓力的增加而升高(圖2-6)。
圖2-7 簡易常壓滅菌法
③常壓間歇蒸汽滅菌法 這是利用常壓蒸汽反復幾次滅菌的方法。具體做法是將待滅菌物品放在鍋內,100℃處理1小時左右,殺死微生物的營養細胞,讓其冷卻至30℃左右,此時芽胞會萌發,再以同樣方法加熱處理,反復3次,可達到滅菌目的。該方法可用於不耐高溫的葯品、營養物、特殊培養基的滅菌。
④低溫巴氏滅菌法 即在60~70℃下,經一定時間,殺死有害微生物的方法。適應於不耐高溫的物品消毒。有些培養基,在高溫下遭到破壞,用此法既可殺死致病微生物的營養體,又能使培養基的成分不致受到嚴重破壞。食用菌生產中培養料堆積發酵工藝,就是利用這個原理殺死其中的病蟲、雜菌。
(2)過濾除菌法
又分液體過濾和空氣過濾兩種,就是採用機械的方法,設計一種濾孔比細菌還小的篩子,做成各種過濾器,通過機械過濾,只讓液體培養基或空氣從篩孔流出,各種微生物菌體則留在篩子上,從而達到除菌的目的。這種方法適用於對熱不穩定的體積小的液體培養基(如動物血清、蛋白質、酶、維生素等)及氣體的滅菌。超凈工作台的工作原理就是將帶菌空氣通過過濾滅菌形成無菌空氣,從風洞中吹出,來造成工作台范圍的無菌狀態。過濾滅菌的最大優點是不破壞培養基中各種物質的化學成分。常用的過濾器有用硅藻土製的、石棉製的、陶瓷土製的,也有用火棉膠、硝化纖維素濾膜製成的。
(3)輻射滅菌法
利用輻射產生的能量進行殺菌的方法稱輻射滅菌。輻射可分電離輻射和非電離輻射兩種,α-射線、β-射線、γ-射線、X-射線、中子和質子、微波等屬電離輻射,紫外線、臭氧、日光為非電離輻射。
1)紫外線滅菌 紫外線殺菌的原理是利用紫外線的輻射作用。用燈管直接照射細菌使其發生光化學反應,將細菌細胞質誘導形成胸腺嘧啶雙聚體,從而抑制DNA的復制而發生變性、致死。另一方面,空氣在紫外線照射下產生的臭氧(O3),也具有一定的殺菌作用。紫外線的有效作用距離為1.2~2.0米。紫外燈一般懸吊在接種室或培養室的上方,個數依房間大小而定,容1~2個人操作的接種室,安裝一個30瓦的紫外燈就可以了。在每次接種前,應將所需的器具一起放入接種室(箱)內,然後打開紫外燈照射。如果接種室體積較大,開燈照射2小時才能達到滅菌效果;如果較小,只需開燈半小時左右既可達到滅菌效果。由於紫外線穿透力弱,即使是普通玻璃也不能濾過,因此,只適於空氣或物體表面的滅菌。紫外線對人體皮膚,尤其是眼睛有殺傷作用,應避免直視,工作時應將紫外燈關閉。紫外線消毒時工作場所如果處在稍暗無光的情況下,能提高殺菌效果。細菌接受致死量紫外線照射後,隨即給予可見光照射,部分細菌有復活的可能。幹細胞比濕細胞對紫外線的抗性強,孢子比其營養細胞對紫外線更具抗性。
2)微波滅菌 由於微生物的細胞中都含有70%~90%的水分,水分子在微波電場中被極化,並隨著電場方向的改變而轉動,在轉動過程中分子之間高速度摩擦產生熱能,這種熱能不同於外部加熱,可在短時間里使細胞爆破而物體本身的溫度卻只有極微增加,從而達到滅菌效果。用YM7601型微波爐只需60秒鍾就能殺死食品中192萬個大腸桿菌。
3)臭氧發生器消毒 臭氧(O3)具有強烈的氧化作用,能破壞微生物的細胞膜與核酸。O3也是一種暫態物質,常溫下能自然分解,還原成氧。其滅菌原理實際上和紫外線消毒極相似。
Ⅳ 超高壓低溫殺菌設備一般多少錢
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。前兩種方法,現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法,由於其獨特的優點,已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點,自1785年發現以來,廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點,而且微波殺菌便於控制,加熱均勻,食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒,熱直接由物體表面滲透到內部,因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中,在一定磁場強度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經處理後的食品,其風味和品質不受影響,主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。 高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中,由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜,改變其通透性,從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求,特別適用於熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象,取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌,該技術由於只處理食品的表面,從而對食品的風味和營養成分影響很小,可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。 超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響,營養成分損失很少,特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用,例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。 食品工程中的殺菌技術還很多,如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
Ⅳ 有哪些水處理設備
太多了!我給你籠統抄的講講啊!
1.過濾器:纖維球過濾器,錳砂過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器等等,這些統稱機械過濾器。
2.離子交換器;軟水器,離子交換器,等等。
3.膜處理的有:鈉慮,微濾,反滲透,電滲析等等。
4.還有一些加葯裝置什麼的。
如果寫下來估計的好幾張紙呢!呵呵!
不同的水質,不通的方案,不通要求,採用的設備是不一樣的!
Ⅵ 礦泉水生產如何達到無菌
1、本方法是不添加殺菌劑,而且有良好保存性的無菌礦泉水生產方法。
人們歷來都在尋找甘甜可口的水,將各地有名氣的水裝入容器大量出售一 般情況下,礦泉水取水和裝瓶不在同一個地方,抽出的水放在水罐中。從取水到裝瓶這段時間內,細菌有可能繁殖滋生。以前防止細菌的繁殖,都是在抽出的水中添加氟,這樣將損害礦泉水的天然風味,同時殘留的氟可能生成有害物質。有人建議,在添加氟的情況下,可用活性炭進行再處理,但同樣會影響礦泉水的天然風味。所以,需要研究一種方法,既能有效的防止礦泉水從取水到裝瓶這段時間內細菌的繁殖,又不須添加氟等殺菌劑。
2、將礦泉水抽出後,在12攝氏度以下冷卻,或者在冷卻的同時,用孔徑0.45微米的濾膜過濾,然後再進行滅菌處理,在無菌條件下裝入容器。
從底下抽出的礦泉水的溫度一般在15---17攝氏度左右。由於天然礦泉水來源的不同或在抽水過程中空氣的混入等原因,使水中含有各種細菌。根據本方法,抽出的礦泉水要冷卻到12攝氏度以下,若能冷卻到10攝氏度以下更好,冷卻到5攝氏度以下更顯著。冷卻是為了防止礦泉水滋生細菌。其次,上述條件作為在該溫度下礦泉水不凍結的條件。礦泉水被從底下抽出後最好盡快的強製冷卻。冷卻時可採用平板式冷卻機進行冷卻。
其次,按照本方法,最好將抽出的水用0.45微米的膜過濾,以除去礦泉水中存在的革蘭氏陰性菌或不溶解物。這樣在滅菌處理前,能將有害微生物除去是最理想的。所以,在冷卻處理的同時,用濾膜進行過濾。
在用膜進行過濾時,最好保持工作壓力1.0---2.0公斤,水流量5---12升/分,過濾的礦泉水的溫度,必須維持在上述的范圍。膜可以使用市場上出售的微孔濾膜。
礦泉水在經過上述冷卻處理和過濾後,在一定時間繼續保持低溫條件,再用常規方法進行滅菌處理,達到完全滅絕礦泉水中的雜菌,如使用高溫加熱滅菌方法。要保持礦泉水的味道不變,須採用精密過濾的方法,可用孔徑0.22微米以下的濾膜進行精密過濾。這種方法可有效除去存在於礦泉水中的全部細菌,又能使礦泉水不變質並保持原味,從而達到與高溫殺菌同樣的滅菌效果。
3、下面通過實例加以說明:
實例一
從井水中抽出的礦泉水,用濾布過濾將異物除去後,用平板式冷卻機冷卻至5攝氏度。經過上述冷卻處理的礦泉水再用孔徑0.45微米的濾膜進行精密過濾。經過上述處理的礦泉水,用水槽車運送到裝瓶工廠,存於該廠的貯水罐內,水抽出後到進入貯水罐這段時間內,以及在貯水罐內,水溫仍要保持在12攝氏度以下。
礦泉水貯藏十二小時,用活性炭處理,通過孔徑0.22微米的濾膜精密過濾,在100等級以下的凈化無菌條件下,裝入用合成樹脂製成的瓶子中並加以密封,於是就成為瓶裝滅菌礦泉水了。
這樣的礦泉水在常溫下保存了十八個月。飲用在常溫下保存了十二個月的礦泉水,發現仍保持原有的風味。
實例二
從井中抽出的礦泉水,用濾布過濾將異物除去之後,用平板式冷卻機冷卻至5攝氏度。將水放在貯水罐內,在礦泉水從抽出到存入水罐這段時間,以及在罐內貯存期間,使礦泉水水溫仍保持在10攝氏度以下。
在貯水罐內貯藏約四個小時後,將礦泉水用活性炭處理,之後加熱到85 攝氏度,裝入合成樹脂瓶內密封,並將容器上下顛倒,保持30秒,於是得到瓶裝滅菌礦泉水。這樣的礦泉水可在常溫下保存十八個月,飲用在常溫下保存了十二個月的礦泉水,發現仍保持原有風味。
瓶裝礦泉水的生產方法:將0.01---5ppm臭氧溶解於礦泉水中,之後充添入容器內並密封。
礦泉水中含有鉀、鈣、鈉、鐵、磷、鋅等元素的硬水,與一般飲用水的軟水不同。由於不進行添加氟的殺菌過程,所以礦泉水比軟水的味道好。
根據食品法規定,礦泉水的殺菌方法有:以85攝氏度加熱30分鍾殺菌,或者採用與此效果相同的其它方法,有的也不需要殺菌。在需要進行殺菌,製成灌裝密封礦泉水產品時,通常採用加熱灌裝方法,以滿足上述加熱滅菌條件。
在許多情況下,礦泉水往往不經過濾處理而直接裝入容器,所以常常含有有機物,使水有異味、臭味。造成異味、臭味的的這種礦物質破壞了礦泉水原有的風味,降低其作為飲料水的價值。即使進行了加熱消毒,也未能除去造成異味、臭味的物質,從而未能解決這一問題。
本方法的目的是提供一種方法,消除礦泉水中含有的異味、臭味等物質,生產出能保持良好風味的礦泉水的方法。 為達到上述目的製成密閉容器裝礦泉水,要在礦泉水中添加0.01---5ppm的臭氧使之溶解,之後再將礦泉水裝入容器中密封。
具有很強氧化能力的臭氧,使這種異味、臭味物質氧化,其結果使不良的異味、臭味消失。
由於礦泉水的類型不同,異味、臭味的含量不同,從而在礦泉水內添加臭氧的濃度也不一樣。即使異臭物質含量比較少的礦泉水,如果臭氧量添加不足0.01ppm,礦泉水的風味就不會改善。對於異臭物質含量比較多的礦泉水,即使臭氧的濃度已超過一定量,也不能再改善礦泉水的風味。臭氧是一種危險的物質,如果添加大量的臭氧,相應的會給處理工作帶來麻煩,所以應該避免臭氧的濃度超過限量值。
為了向礦泉水中添加臭氧並使之溶解,用臭氧發生裝置製造臭氧,用起泡法注入礦泉水。臭氧對微生物有很強的殺菌力,所以在礦泉水中可以充分殺滅其中的衛生物。因此可以省略以前為了殺菌而加熱瓶裝的工序,在常溫下就可以瓶裝了。
去除懸浮物的功效在純凈水設備中體現
純凈水設備是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,佔地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
純凈水設備採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
純凈水設備採用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉; 採用全自動預處理系統,實現無人化操作; 採用進口格蘭富增壓泵,高效率低噪音,穩定可靠;在線水質監測控制,實時監測水質變化,保障水質安全;全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;切合當地水質的個性化設計,全方位滿足需求。
純凈水設備密切關注國內外新技術,新工藝的發展動向,並在此基礎研製開發新產品,完善現有的品質,主打產品皖創牌系列反滲透純凈水設備,水處理系統符合RO反滲透膜制水工藝流程,操作簡單、可靠、日出水量可達500-2000桶。所產純凈水全部一次性通過國家技術監督部門檢測,達到國家GB-17323-1998飲用水標准。本廠的純凈水設備生產技術在國內純凈水設備市場一直保持領先水平。
凈水器按水質處理方式,可分為以下11大類。
1.活性碳吸附顆粒活性炭較為常用,多用本質、煤質、果殼(核)等含碳物質通過化學法或物理活化法製成。它有非常多的微孔和比表面積,因而具有很強的吸附能力,能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中,活性碳表面的非結晶部位形成一些含氧官能團,這些基團使活性碳具有化學吸附和催化氧化、還原性能,能有效去除水中一些金屬離子。
2.磁化法 是指利用磁場效應處理水,稱為水的磁化處理。磁化處理的過程就是水在垂直於磁力線的方向通過磁鐵後,即完成磁化處理的過程。我國對水的磁化處理,到目前為止仍是處於實踐和研究的初級階段,國外的凈水器沒有磁化功能的要求,因為磁化水不屬於凈水的范圍,而是屬於醫療方面的問題。
3.礦化法 是指在凈化的基礎上再向水中增添對人體有益的礦物元素(如鈣、鋅、鍶等元素)其目的是發揮礦泉水的保健作用。市售凈水器一般通過在凈水器中添加麥飯石來達到礦化的目的,但人為的礦化功效現在還是一個有爭議的問題。
4.臭氧、紫外線殺菌 這些方面都只能殺菌,去除不掉水中的重金屬和化學物質,經殺死的細菌屍體仍殘留在水中,而成為熱原。
5.整水器整水器是日本新發明的產品,它是把水先進行凈化處理,然後再進行電解活化,其鹼性活化水與人體內環境之PH值相對應,對人體有保健作用,適於飲用;酸性活化水可用於洗臉、洗澡,有美容作用。不過,對整水器的整水原理、整水水質以及使用後對人體的影響,均有不同的看法,需進一步探討。
6.RO反滲透膜 RO反滲透是一種通過目前國際流行的反滲透等辦法,對原水進行過濾處理(物理法)後不添加任何化合物而生產出可供人類直接飲用的純凈水機器(也稱為終端凈水設備)。採用水質符合中國衛生部《生活飲用水水質衛生規范》(2001)規定的市政自來水為原水,通過2個活性炭濾芯(1個顆粒活性炭、1個燒結活性炭)1個PPF溶噴濾芯對原水進行預過濾,再對預過濾水施加壓力令其通過孔徑大小為萬分之一微米的RO(反滲透,英文Reverse Osmosis)膜,最後通過材質為果殼(椰殼)的載銀活性碳(又名小T33)調節水的酸鹼度(使制出的純凈水口感變得甘甜醇美)而生產出純凈水。 RO逆滲透凈水機,引進美國先進的超低壓逆滲透技術和配件,生產出國內最為先進的家用和團體用純凈水裝置,該裝置產水優質、安全運行、穩定可靠、操作簡單,佔地面積小,最有效的去除水中鈣、鎂、細菌、有機物、無機物、金屬離子和放射性物質等,經過該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。該裝置適用於家庭和賓館、酒店、醫院等企事業單位飲用凈水使用。 RO逆滲透凈水機制出的純凈水相對於桶裝水更新鮮、更衛生、更安全,它的用途非常廣泛:可以生飲,也可以燒開喝,在這方面最突出的特點是水壺或電暖瓶再也不會結水垢了;純水用於烹飪,更加衛生,更加可口;用純水洗浴,可以清除皮膚上的雜質,滋潤皮膚,起到自然美容的效果;可以提供給加濕器、蒸汽熨斗、美容儀等小家電所需用水,決不會出現讓人討厭的水垢;與製冰機配套使用,製成的冰塊晶瑩剔透,無任何異味。 逆滲透技術:逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS,它是美國太空總署集合多國科學家, 在政府支持下,花費數十億美元,經過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力,使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由於逆滲透膜的孔徑遠遠小於病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上,故各種病毒,細菌, 重金屬,固體可溶物,污染有機物,鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜,從而達到水質軟化凈化的目的。
7.微過濾及超過濾法 微過濾法是用纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜,利用其均一孔徑來截留水中的微粒、細菌、膠體等,使其不通過濾膜而被去除。這種微孔膜過濾技術又稱粒密過濾技術,能夠過濾微米或納米級的微粒和細菌。超過濾和微過濾都屬於膜分離技術,兩者之間不存在明顯的界限,超過濾的工作壓力一般以0.3兆帕左右,可去除水中大分子物質、細菌、病毒等,但通量較低。
8.復合型 當一種工藝難以去除水中有害物質時,採用二種或兩種以上的工藝即為復合型。如活性炭吸附?紫外線殺菌、活性炭吸附?反滲透、活性炭吸附?微過濾(超過濾)、聚丙烯超細纖維?活恬炭?微過濾(超過濾)等。在復合型凈水器中,膜技術復合凈水器凈水性能優良,特別在去除微生物(細菌、藻類等)方面有比較顯著的效果,其中一些品質優良的凈水器出水可以直接生飲,得到了廣大消費者的歡迎,已成為凈水器當前發展的熱點。
9.煮沸法 是指自來水煮沸後飲用,這是一種古老的方法,在國內普遍地應用。水煮沸可殺死細菌,但對一些化學物質和重金屬不能去除,即使其含量極低,所以飲用仍是不安全的。
10.軟化法是指將水中硬度(主要指水中鈣、鎂離子)去除或降低一定程度的水。水在軟化過程中,只是軟化水質,而不能改善水質。
11.蒸餾法 是指將水煮沸,然後收集蒸汽,使之冷卻和凝結成液體。蒸餾水是極安全的飲用水,但有一些問題要進一步探討。由於蒸餾水不含礦物質,這成為反對者提出人的壽命容易老化的理由。另外利用蒸餾法成本較高,耗費能源,不能去除水中揮發性物質。
Ⅶ 想要大量生產次氯酸殺菌溶液需要安裝什麼設備
如果你是想銷售次氯酸溶液的話,可以安裝一台DCW次氯酸發生器,這種設備使用專安全的原材料鹽和水電解屬就可以生成高穩定性,有效氯濃度200--1000ppm,pH值在3.0-8.5之間任意調節的次氯酸殺菌溶液,設備安裝簡單,佔地面積小,生產一升次氯酸殺菌溶液的成本只需要2分錢,設備壽命可達8-10年,並且是智能運行,無需人員值守,非常方便。
Ⅷ 自來水廠用什麼消毒
自來水廠消毒用二氧化氯消毒劑
二氧化氯不受水溫的影響:二氧化氯隨水溫升高滅活能力加大,從而彌補因水溫升高二氧化氯的溶解席降低。
二氧化氯消毒PH適用范圍廣,能在PH 2~10范圍內保持很高的殺菌效率,二氧化氯在水中能維持微量,剩餘的氧化氯力穩定作用持久,防止再次污染。
自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒後生產出來的符合相應標準的供人們生活、生產使用的水。生活用水主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標准》,經過沉澱、消毒、過濾等工藝流程的處理,最後通過配水泵站輸送到各個用戶。
從2007年7月1日起,由國家標准委和衛生部聯合修訂出台的《生活飲用水衛生標准》(下稱「新標准」)將正式實施,所有自來水廠都將實施更加嚴格的檢測標准。新標准中的106項指標被分為常規檢驗項目和非常規檢驗項目兩類。
Ⅸ 純凈水處理設備
純凈水設備工藝流程:
1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點
2.原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透設備→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率:≦10us/cm)
3.原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級高壓泵→第一級反滲透→二級高壓泵→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率:≦2us/cm)
純凈水設備主要工藝流程說明
1、原水罐(可選)
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、原水泵
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
3、多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
4、活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。富淶純凈水設備。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
5、離子軟化系統/加葯系統
RO裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,富淶單級反滲透純凈水生產設備。在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,硫酸鹽的晶體析出。
6、精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7、反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。
反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。沈陽富淶純凈水灌裝生產線。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,佔地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8、臭氧殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。
Ⅹ 請問,有沒有知道巴氏殺菌設備的價格的便宜的就行。
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。前兩種方法,現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法,由於其獨特的優點,已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌,是一種新型熱殺菌方法,它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的,是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點,自1785年發現以來,廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點,而且微波殺菌便於控制,加熱均勻,食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒,熱直接由物體表面滲透到內部,因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中,在一定磁場強度作用下,使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱,具有廣譜殺菌作用,經處理後的食品,其風味和品質不受影響,主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。 高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中,由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜,改變其通透性,從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求,特別適用於熱敏性食品,具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象,取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌,該技術由於只處理食品的表面,從而對食品的風味和營養成分影響很小,可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。 超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響,營養成分損失很少,特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用,例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。 食品工程中的殺菌技術還很多,如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
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