低濃中濃高濃洗滌濃縮設備分別利用過濾脫水

『壹』 怎樣才是最科學的垃圾處理方法

1、減少丟棄（從源頭減少垃圾的產生）
2、重新利用，（例如瓶子、衣物、紙製品、塑料袋的重復使用、另作他用）
3、垃圾分類分裝處理（一般可分為四大類：可回收垃圾、廚余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。）
4、對可回收垃圾進行回收利用。

『貳』 面對廢紙，我們通常如何處理

各種雜質的除去方法

1 填料類添加物
填料類雜質包括白土、二氧化鈦、碳酸鈣及滑石粉等。這些很細的白色礦物填料用來提高紙張的光學及物理性質。這些填料的顆粒充填纖維之間的空隙，因此可生成密度較高、較白、較平滑的紙張。由於大部分填料比漿料便宜，因此，有時候添加填料的紙張比較便宜。為了防止降低紙張的強度、松厚度及施膠效果，雖然有些紙張的填料添加量高達30%，但一般均在5-15%重量百分比之間。
填料可以在脫墨過程中除去一定數量，但除去率並不很高，因此會影響廢紙漿作為抄造高級紙張的原料。最近已經開發出使用脂肪酸凝集劑（Fatty Acid Colectors ， 一種界面活性劑）來除去填料及印刷油墨的技術。
2 施膠類添加物
為了使紙張產生抗水作用，一般採用的方法是內部施膠或表面施膠。 最普遍而傳統的內部施膠方式是採用松香明礬膠。松香及蠟類施膠劑一般使用逆向凈化器（Reverse Cleaners） 去除,也有一部分在脫墨過程中被去除。
表面施膠劑類包括澱粉樹膠和植物膠等，它們的作用一是改變紙張表面對水的接觸角、（contact angle of water），二是填塞紙張表面的毛孔。
澱粉是最常用的一種施膠劑，其它的表面施膠劑包括聚乙烯醇（PVA）、花豆膠(guar gum) 及動物膠。有些造紙業者認為這施膠劑的效果較好。施膠也可以使紙張表面具有耐磨擦性及抗腐蝕性。
但有些化學品，如氟碳化物、矽酮樹脂及蠟等，當做為表面施膠時，在印刷過程中可以防止油墨滲入紙張內部太深，因此有助於脫墨過程中油墨的去除。表面施膠劑類添加物造成的雜質，通常是在脫墨過程中溶解在白水中
3 燃料及顏料類
有色的紙張，通常是在紙張成形前或成形後施加染料或顏料，造紙常用的染料分為酸性、直接及鹼性，每一種染料均有其不同的色調強度、纖維親和力以及成本。
大部分的顏料可以在脫墨浮選及洗滌的過程中除去。至於染料則須使用諸如連二亞硫酸鈉（sodium hydrosulfite）、次氯酸鈉(sodium hypochlorite)等化學品做為脫色劑。
4 油墨類
大部分的油墨類均為雙成份，一種成份是顯色用的顏料；另一種成份是展色劑（Vehicle或稱為媒質）。最近新發展的油墨有紫外線硬化油墨、影印用顯像劑（copier toner）及
(window.cproArray = window.cproArray || []).push({ id: "u2280119" }
水性凸版印刷油墨（Water borneflexographic inks）。紫外線硬化油墨及影印用油墨，難以使用傳統的方法除去。最有效的除去方法是先用分散機分散再經第二浮選，或者循環在低濃凈漿機中除去。水性凸版印刷油墨不但對印製過程及環保有利，且可以使用浮選及洗滌方法予以除去。
5 熱熔膠、塑膠
聚乙烯塑膠塗布是將PE壓成薄膜再趁熱跟紙張在兩輥間加壓貼合而成。熱熔膠是非極性塑膠（polyolefin）或象蠟的物質，在塗量很薄的情況下也具有優良的阻隔性。這類化學添加物通常採用分散機、第二次浮選及逆向凈漿機來加以去除。
6 塑膠膜類雜物
塑膠膜、塑膠袋及膠帶等雜質可以結合粗篩、細篩及逆向凈漿機而加以去除。聚苯乙烯發泡體密度很低，也是經由篩選及逆向凈漿機加以去除。 3.7 重質雜物
金屬的碎屑、金屬線、釘書針、砂礫、重質垃圾（Debris）及玻璃等比重大的物質，可以在碎漿機重渣箱、高濃度去污機、粗篩機、細篩機以及凈漿機中除去。
總之，了解廢紙中各種污染物的來源及適宜的去除方法是成功使用廢紙的根本。
廢紙處理的流程
廢紙加工的過程主要是指廢紙漿系統，紙漿制備完成後，其餘工序與常規的造紙工藝完全相同，此處不再贅述。廢紙制漿流程概括地包括碎解、凈化、篩選、濃縮等幾個階段。
1 碎解
廢紙碎解對於無蒸煮工段的流程而言，通常是廢紙處理的第一步，也是一項重要的技術關鍵。目的是將廢紙進行離解，並將重雜質、體積大的雜質與纖維有效分離。碎解設備應最大限度地保持纖維的原有強度並能將附著在纖維上的雜物有效地分離出來。在處理需要脫墨的廢紙時，還需在碎解設備中加入一定量的脫墨劑及其它化學葯品、通汽加熱等。廢紙碎解的主體設備目前廣泛採用的是水力碎漿機廢紙在水力碎漿機中靠葉輪旋轉產生的旋渦作用使廢紙碎解成漿。由於水力碎漿機具有良好的疏散作用而無切斷作用，所以是一種可靠而且有效的疏解設備[3]。
2 疏解
疏解為不過多地損傷纖維和降低纖維強度曬版，為降低動力消耗，有時在流程中採用疏解機等疏解設備來完成纖維的後續碎解。常用的疏解機有纖維分離機、圓盤磨漿機、高頻疏解機等。由於芯層漿中使用了較多的書本紙，要靠水力碎漿機使廢紙達到完全碎解，則所消耗的動力太大。因此，我們在水力碎漿機後面安裝了一台纖維分離機，使在水力碎漿機中難於分散的小紙片進一步分離成纖維。由於纖維分離機具有足夠強大的葉輪線速，產生出較強的水力剪切力，因而能夠較徹底地分散紙漿纖維，分離性能良好。同時，還由於纖維分離機具有足夠強大和十分平穩的離心力場，所以能較徹底地分離出混在廢紙漿中的輕質雜物和塑料薄膜、聚苯乙烯泡沫塑料、木塊等，以及重質雜物鐵釘、石塊等要用好纖維分離機進漿壓力的控制和輕雜質的排放是關鍵所在。輕雜質的排放方式最理想的還是採用電磁閥間隙排放，當然這還有待於電磁閥質量的改進和提高。纖維分離機的安裝位置應盡量靠近漿倉，盡可能縮短輸送距離和減少不必要的彎管，並在纖維分離機的進漿口前安裝一台加壓泵以確保工作壓力的達到和穩定。
3 凈化與篩選
凈化篩選進一步除去小而重的雜質。一般由除渣器和篩漿機完成，是處理好廢紙的關鍵步驟。除渣是利用雜質與纖維相對密度不同的原理將廢紙漿中的雜質除去；篩選是利用雜質與纖維形狀、尺寸不同的原理將廢紙漿中與纖維相對密度接近的雜質除去。廢紙漿的凈化與篩選和常用的化學漿或機械木漿釣凈化與篩選的原理是相同的，只是廢紙漿所含的雜質比一般的漿料更多而且更復雜。在廢紙的碎解與碎解後期的疏解中，雖然已包括有初步的凈化篩選作用，粗重雜質和部分輕雜質已基本排除，但因目前廢紙中加工紙數量越來越多，一些小而重的雜物( 如砂粒、玻璃、釘子、鋼針、木片、塑料、橡膠塊等)以及一些輕雜質和粗渣等必須經過進一步的凈化篩選才能除去，以提高廢紙漿的使用價值。
4 濃縮脫水濃縮設備的選擇是根據工藝流程對漿料濃度的要求來決定的。大多數紙廠一般都採用過濾脫水作用原理的濃縮設備，如圓網濃縮機，側壓式濃縮機等。即主要利用網籠內外液位差進行脫水。其中，圓網濃縮機一般適用於濃度小於1 % 的低濃范圍漿料，而側壓式濃縮機則適用於進漿濃度和出漿濃度都較高的漿料。為了提高篩選凈化質量，廢紙漿在處理過程中的濃度通常都控制在1.0% 以下，而出漿濃度一般都要求控制在』4.0% 左右，以利於進一步打漿處理。基於上述原因，我們選擇了ZNW型圓網濃縮機。
在選擇圓網濃縮機的過程中，有一個生產能力確定的問題。由於濃縮機進漿濃度的變化范圍較大，出漿濃度同樣如此，因此，濃縮機生產能力的伸縮性也較大。我們的看法是，在計算生產能力的時候，應選用實際生產過程中最低的進漿濃度，並選擇比理論計算值略大一些規格的圓網濃縮機。因為廢紙漿的濃縮是廢紙處理的最後一道工序，其生產能力的大小，直接影響到整個廢紙漿處理的質量。若濃縮機生產能力過小，勢必造成廢紙處理過程中漿料濃度的提高，而漿料濃度提高所帶來的直接危害，就是廢紙處理質量的大大降低。為此，我們規定了漿料進濃縮機的濃度必須小於1.0 %，以此來保證廢紙漿料在整個處理過程中的濃度保持在0.5 % -0.8% 之間。因為，漿料在進濃縮機之前，始終都處於稀釋的過程之中，所以，控制了漿料進濃縮機的濃度，也就是控制了漿料在整個處理過程中的濃度，從而確保了漿料處理質量的穩定。此外，廢紙漿的濃縮，既是濃縮脫水過程，也是漿料洗滌過程，那漿料的濃度低一些，洗滌效果當然會更好。從這個意義上說，濃縮機生產能力的選擇也應該略大一些[5]。
5 廢紙漿的打漿處理
通常，廢紙經過碎解、篩選、凈化、濃縮，基本上完成了漿料的處理過程若有特別需要， 還需進行脫墨處理。接下來就是進行打漿處理了。我們大家都知道，廢紙是一種再生( 二 次) 纖維其本身的原料配比主要是機械木漿和稻麥草漿。這種漿的最大特點就是漿料的原始叩解度高、濕重短、漿點子多特點，打漿時主要是對其進行疏解，打漿點子，而盡可能保持其叩解度和濕重不變。但是，按原有的打漿流程，所用的打漿設備都不完全具備這些條件。圓柱精漿機對纖維有強烈的切斷作用，雙圓盤磨漿機除了切短纖維外還有強烈的叩解作用兩種設備的純疏解作用均不明顯。因此，在打漿過程中為了打漿點子，只得犧牲叩解度和濕重指標，成漿叩解度往往較高，最高時可達到62oSR，而濕重則很短，最短時只有4g，給紙機的抄造和產品質量帶來一定的影響。
在這次打漿流程改造時，我們選用了二台XZG21纖維疏磨機打成漿。纖維疏磨機是一種新型的疏解設備。漿料由軸向進漿口進漿後，通過高速旋轉的轉子上迷宮式齒槽經過S 型的通道向徑向上方的出漿口出漿。漿料在迷宮區內受到強烈的疏解作用。同時，漿流通過高速旋轉的轉子形成了水對漿料的剪切力，進一步提高其疏解作用。此外，纖維在通過S 型迷宮時纖維與纖維之間發生激烈摩擦，使部分纖維產生不同程度的膨潤與帚化，提高了纖維的帚化率和纖維長寬比，使漿團塊基本消失，漿點子明顯減少。而在整個打漿過程中，漿料的即解度和濕重則基本沒有大的變化，滿足了對廢紙進行打漿處理的要求，我們在使用纖維疏磨機打漿時，進出口漿料叩解度相差只有2-4oSR，握重也基本上保持原來的不變，達到8g左右，漿點子基本沒有或很小。由於鄧解度降低，漫重提高，不但有利於紙機的抄造，而且抄成的紙頁緊度低，松厚度好，挺度提高[7]。
廢紙處理的前景
由於經濟發展的強勁需求，我國造紙業快速發展，據專家預測，2020年我國紙張需求將成倍增長，高達近1億噸。當前已經出現造紙原料全面緊張，國際廢紙價格也出現一路上漲的局面。由於木材稀缺問題難以在短期內解決，廢紙原料緊缺還將在很長時間繼續存在。在此情況下，國內廢紙資源價格上升，一旦扶持政策、行業標准、技術等問題得到解決，國內廢紙再生利用產業勢必成為一個新興的投資熱點。

『叄』 污泥濃縮脫水一體機與污泥濃縮機、污泥脫水機的區別

我的理解是污泥來的時候比較稀，在達不到直接脫水的情況下，可以先經過濃縮，例如脫水機前加轉鼓預脫水，然後進脫水機脫水。污泥濃縮池內加中心濃縮刮泥機還常見。

『肆』 　過濾原理和壓濾機

一、過濾原理

過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質，懸浮液中的固體顆粒被截留，而濾液則穿過介質流出。

過濾過程的原理如圖6-1所示。待過濾的懸浮液稱為濾漿。對泥漿的過濾，泥漿就是濾漿。具有許多小孔用來截留固體顆粒的多孔材料稱為過濾介質。通過過濾介質的液體稱為濾液。被截留的物質稱為濾餅。

在圖6-1裝置中，濾漿通入過濾介質上面，濾漿中的水分通過介質的小孔成濾液流出，固體物料被介質截留積成濾餅。過濾介質常為多孔織物。事實上，當濾餅形成後，其本身也變成一種過濾介質。

圖6-1過濾原理示意圖

1-濾漿；2-濾餅；3-過濾介質；4-濾液

過濾開始時，濾餅尚未形成，過濾阻力就是介質阻力。但是，隨著過濾時間的增長，濾餅逐漸形成，濾液通過介質的阻力也逐漸增大，為了過濾能維持下去，就必須給以一定的動力。因此，在大多數情況下，為使濾液能克服阻力，易於流出，需要泵或真空泵來使過濾介質兩側維持一定的壓力差。

過濾時，大於濾孔的顆粒被介質截留，小的微粒也會由於「架橋」等現象被截留。對於用織物介質過濾，開始時只有介質阻力，當濾餅形成後，過濾阻力為濾餅阻力和介質阻力之和；當濾餅達到相當厚度時，介質阻力可忽略不計，濾餅變成實際的過濾介質。由於濾漿所含顆粒大小不一，一般情況下，介質不能完全阻止細粒通過，故過濾開始時，濾液往往呈渾濁，過了一會兒後，濾液才顯澄清。

泥漿過濾脫水操作並不是整個過程是恆速或恆壓進行的，而是分階段操作。因為如整個過程用恆速過濾，到操作末期，壓強要求很高，恆壓過濾雖簡單，但因開始時濾布表面未形成濾餅，過濾速度過大，較細顆粒穿透濾布使濾液渾濁，有些顆粒堵塞在濾布孔隙，接著又在濾布表面形成比較緻密的初期濾餅，使阻力增大，也給後來的過濾運作帶來困難。故通常在操作開始階段，採用低壓，然後逐漸升壓，當壓力達到要求時，轉為恆壓過濾。即過濾是分階段進行操作的，初期接近於恆速過濾，之後轉為恆壓過濾。

過濾操作時，單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速率。設過濾設備的過濾面積為A，在過濾時間為t時所獲得的濾液量為V，則過濾速率v為

非金屬礦產加工機械設備

式中，

為單位過濾面積所通過的濾液量（m³/m²）。

過濾操作中，濾餅厚度不斷增加，在一定壓差下，濾液通過的速率

隨過濾時間的增加，濾餅的增厚而減少。而單位面積的累計濾液量q隨時間的增長而增加。因此，過濾速率計算就是要確定每小時所獲得的濾液量或生產泥餅的重量。

二、濾餅的洗滌

某些過濾操作為了把殘留在濾餅內的可溶性雜質除去以提高固體的純度，或者為了回收濾餅中殘留的母液，在除渣前需要對濾餅進行洗滌。有時為了進一步提高固體純度，需要經過多次漿液的過濾操作。

洗滌速率的表示與過濾速率相似。倘以V為洗滌液的體積，則速率為

。濾餅的洗滌等在過濾完畢後舉行，此時不再有濾渣的沉積，故過濾阻力不變。倘表壓不變，則洗滌速度亦恆定不變，其數值約等於最後的過濾速度，或約為其四分之一，視設備的類型而定。在板框壓濾機中，洗滌速度約為最後過濾速度的四分之一；在葉濾機連續過濾中，洗滌速度約等於最後的過濾速度。還應指出，洗滌速度亦受所用洗滌液的粘度的影響，倘洗滌液的粘度較濾液小，則上述洗滌速度之值將相應地增大。

洗滌水用量一般以所得濾液的百分比表示。洗滌水量除以洗滌速度，即得洗滌所需的時間。

三、壓濾機的構造與操作

各種生產工藝形成的懸浮液性質有很大的差異，過濾的目的，原料的處理量也很不相同。長期以來，為適應各種不同要求而發展了多種形式的過濾機，這些過濾機按產生壓差的方式不同可分成兩大類：

1.壓濾和吸濾：如葉濾機、板框壓濾機、回轉真空過濾機等。在非金屬礦產加工中，用於泥漿脫水，要求泥餅含水分較低，一般用板框壓濾機。

2.離心過濾：有各種間歇卸料和連續卸料的離心機。

板框壓濾機

板框壓濾機是所有加壓過濾機中最簡單和應用最廣的一種機型。它由板和框交替裝配而成。板和框均可由各種結構材料製成，如鑄鐵、木材、聚丙烯等。

濾板表面可做成骨架形式，或者開槽，或者鑽孔以做為排液通路。濾框是中空的，在過濾過程中，濾餅在濾框內集聚，如圖6-3所示。一般編織物的過濾介質覆蓋著每塊濾板的兩個過濾表面。濾板和濾框的個數在機座長度范圍內可自行調節，一般為10～60塊不等，過濾面積約為2～80m²。

濾板和濾框可做成正方形或圓形，濾板和濾框垂直懸掛在一對橫樑上，上推板固定於一端，另一端的壓緊板藉助於旋轉絲杠和板手轉動桿，或齒輪傳動裝置，或液壓壓緊裝置使壓緊板向前移動，把濾框壓緊在兩濾板之間，使其緊固不漏液，如圖6-2所示。

圖6-2板框壓濾機

1-固定頭；2-濾板；3-濾框；4-濾布；5-壓緊裝置

圖6-3濾板和濾框

1-懸浮液通道；2-洗滌液入口通道；3-濾液通道；4-洗滌液出口通道

壓濾機通過在板和框角上的通道，或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液通道貫通壓濾機全部長度並接入末端的排液管道稱為暗流式。如通過每塊板上濾液閥流到壓濾機下部的敞口槽則稱為明流式。如果過濾的物料是有毒的、易揮發的物質，必須採用暗流式。

濾板和濾框的構造如圖6-3。板和框的四角開有圓孔，組裝疊合後即分別構成供濾漿、濾液、洗滌液進出的通道（圖6-4）。操作開始前，先將四角開孔的濾布蓋於板和框的交界面上，板和框壓緊後，過濾操作時，懸浮液從通道1進入濾框，濾液穿過框兩邊的濾布，從每一濾板的左下角經通道3排出機外。待框內充滿濾餅，即停止過濾。此時可根據需要，決定是否對濾餅進行洗滌。可進行洗滌的板框壓濾機（可洗式板框壓濾機）的濾板有兩種結構：洗滌板與非洗滌板，兩者應作交替排列。洗滌液由通道2（圖6-3c）進入洗滌板的兩側，穿過整塊框內的濾餅，在非洗滌板的表面匯集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗滌完畢後，即停車松開螺旋，卸除濾餅，洗滌濾布，為下一次過濾作好准備。如圖6-4所示。

圖6-4板框壓濾機的過濾和洗滌原理圖

由上圖可見，洗滌時，洗滌液所走的途程為濾餅的全部厚度，而在過濾時，濾液的途程只約為其一半；並且，洗滌液須穿過兩層濾布而濾液只須穿過一層。此外，洗滌液所通過的過濾面積僅為濾液的一半。故在板框壓濾機中洗滌速率僅約為最後過濾速率的1/4。

板框壓濾板濾板尺寸范圍為（100×100～1550×1550）mm²，濾框厚度為25～200mm，操作壓力通用型為0.7MPa。一般金屬材料製作的板框壓濾板，對460×460mm²以上濾框，其操作壓力為1MPa，對600～900mm的濾框，其操作壓力為0.7MPa，大於900mm的濾框為0.5MPa，用木材製作的壓濾機的濾框最大工作壓力為0.45～0.5MPa，硬聚丙烯濾板和濾框工作溫度在40℃以下，其操作壓力為0.4MPa。壓濾機的過濾速率和濾餅的密度受到各種因素的影響，由物料的性質、濾框的有效厚度和操作壓力所決定，可靠的設計數據必須通過對物料的實驗而獲得。

板框壓濾機結構簡單緊湊，過濾面積大，主要用於過濾固體含量多的懸浮液。由於它可承受較高的壓差，因此可用於過濾細小顆粒或液體粘度較高的物料，濾餅中含水量較一般過濾機低，單位產量佔地面和空間少。但由於排渣和洗滌易發生對過濾介質的磨損，過濾介質壽命短，手動拆框勞動強度大，工作條件較差。近代各種自動操作板框壓濾機的出現，使這一缺點在一定程度上得到克服。

我國生產的板框壓濾機主要有BAS、BMS、BM、BA等型號，廣泛應用於化工、石油、制葯、食品、陶瓷及非金屬礦產加工部門。壓緊方式有手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊和液壓壓緊三類。

板框壓濾機操作壓力為0.6～0.8MPa，手柄旋緊壓力為5MPa，液壓壓緊壓力為30MPa。設備分為洗滌和不可洗滌兩大類型。板框壓濾機型號意義如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手動；J——機械；Y——液壓；例如，手動螺旋壓緊明流式板框壓濾機BMS60-810/25，代表過濾面積60m²，濾框尺寸810×810mm²，板框厚度為25mm。

自動板框壓濾機是操作連續而過程間歇的板框壓濾機。這類機器裝有專門的機構分別完成自動壓緊、自動開框、自動卸餅、自動沖洗濾布等操作步驟。由電器控制可使各個操作步驟按預先安排的程序自動完成，使整個生產過程實現了半自動控制和遠距離操縱，因此，克服了古老的板框壓濾機用手工操作帶來的各種缺點。我國已生產

和BAJZ30/1000～60三個型號的自動板框壓濾機，其結構外形如圖6-5所示。自動板框壓濾機的面積為15、20、30m²三類；濾框裝料容積為0.3、0.4、0.75m³；最大過濾壓力≤0.6MPa，內腔最大壓縮空氣壓力為0.5～0.6MPa。

圖6-5自動板框壓濾機結構外形

自動板框壓濾機操作時，可用0.5～0.6MPa壓縮空氣通入內腔，吹鼓橡膠膜，擠出濾渣水分，自動壓干濾餅。當板框自動拉開時，橡膠膜恢復原狀，將濾餅卸料。通過濾布的驅動機構，壓濾機濾布在通過洗滌箱的行程中，接受噴水管噴水，刷輥與濾布反方向轉動，實現了自動清洗濾布的目的。全部操作過程實現了半自動遠距離控制。

表6-1列出了部分國產板框壓濾機的規格和技術性能。

四、安裝使用

1.壓濾機的安裝。將左右機架放在水泥基礎上，上好橫梁，打好水平，擰緊螺母，灌注混凝土入預留孔至滿，待牢固後擰緊地腳螺栓螺母，裝上濾片及壓緊裝置等其他零部件。

2.壓濾機是和泥漿泵或隔膜泵配套使用的，泥漿從漿池吸入，泥餅又是一塊塊卸出的，故在流程布置上應全面考慮到漿池至壓濾機的高差要小，線路短，彎曲小，泥餅容易輸送到指定地點，清水的排泄方便等。

表6-1板框壓濾機的技術性能

3.由過濾原理可知，操作程序最好在開頭是從低壓開始，維持近似於恆速過濾，一段時間後維持恆壓過濾，這可以通過調壓閥來控制。

4.為了防止泥漿噴漏事故，密封面要平整，壓緊力要施加均勻，不要偏載。

5.要鎖緊陰陽螺母，濾布的張掛松緊程度要適中，破損後要及時更換。

『伍』 電廠項目劃分污泥濃縮間與泥渣脫水間一樣嗎間的區別

污泥濃縮機就是依據污泥濃縮原理知道的濃縮設備 。
污泥脫水機分真空脫水，壓濾脫水，離心脫水，分別利用的原理就真空抽吸原理，壓力過濾原理離心脫水。
泥濃縮是將1%左右濃度的污泥濃度提升到3-4%。污泥脫水是將3%左右的污泥中的大部分水脫除使其干度大幅提高。

『陸』 有關垃圾的資料

你知道垃圾的問題嗎?
垃圾問題日益嚴重，已成為中國政府高度重視並致力解決的重大問題之一。一組驚人的數字痛陳了身邊的事實：1996年我國城市垃圾年產量已達1億多噸，人均垃圾產量440公斤，高於人均糧食產量，且每年以8%的速度遞增，這一增長率幾乎與我國的國民經濟增長率相當，連同我國城市垃圾歷史累計的62億噸存量，我國近700座城市中，將有2/3的城市陷入垃圾的包圍之中。
全世界每年產生各種廢棄物約100億噸，具有放射性等危險的廢料約4億噸，向江河湖海排放的各類污水約4260億噸。
越來越多的城市被垃圾包圍著——
日本東京每天產生垃圾3000萬千克
美國紐約每天產生垃圾1400萬千克
法國巴黎每天產生垃圾900萬千克
中國北京每天產生垃圾1200萬千克……
就像為資源快要用光而焦慮一樣，現在人類要為日益增加的垃圾發愁了。垃圾問題，是人類不得不認真考慮的一個重大社會問題，在未來如何處理好垃圾，關系的大自然的生態平衡；關系的國家的環境保護；關繫到國泰民安。甚至關繫到整個人類和地球的存亡與發展。全世界熱愛自然、熱愛生命的人們都會毫不猶豫投生於尋找解決垃圾問題的辦法。
自然界本沒有「垃圾」的概念。生態系統中的某一部分死亡或被丟棄的東西將成為另一部分的營養品。可以說垃圾是人類活動相伴而生的。考古學家在母系氏族公社村落遺址——陝西省西安市半坡遺址中發現，距今六千年的村落就有專門消納垃圾的坑洞，垃圾伴隨人類走到今天依然存在，而且在數量和本質上已截然不同，現代城市垃圾和未來城市垃圾的構成比古時復雜得多了。主要有以下幾種:
1 城市居民日常丟棄的生活垃圾。如：廢傢具、廢紙、廢家電、廢日用品、瓶子、袋子、衣服等等。
2與人們吃和有關的廚房有機垃圾及公共場所垃圾。如：爛菜、剩飯、發霉饅頭、煙頭等等。
3 環衛部門道路清掃物。如樹枝、樹葉、碎玻璃、紙片、死老鼠等等。
4建築垃圾。如碎磚頭、變質水泥、砂子、糟木板等等。
5未來的高科技產品垃圾。如：廢棄的電腦、破碎光碟、廢棄的半導體、過期的電線等。
垃圾的成分越來越復雜，以上幾種只是在日常甚或中經常遇到的幾種。面對這么多的垃圾，不及時處理，垃圾會像山一樣，在露天堆積，孳生蚊蠅，臭氣熏天，刮風了垃圾中的粉塵和其他細小顆粒物，帶著大量的病菌，四處飛揚，污染空氣。對於這么復雜的垃圾，僅做簡單的堆放和掩埋勢必造成一系列危害。
法國思想家傅立葉說：「垃圾是擺錯了地方的財富。」各種固體廢棄物混合在一起是垃圾，分選開就是資源。可以說，垃圾中所有的物質都是資源，有專家計算出北京每天丟棄垃圾的潛在經濟價值：約1500噸廢紙，回收再造可生產1200噸好紙，節約木材6000噸；約1500噸至2000噸廢塑料，回收煉油，理論上可得約50萬公斤無鉛汽油或柴油，可供約3萬多輛汽車行駛100公里，回收利用效益相當可觀。單是散落在北京的82000名拾荒大軍，每年從垃圾中可刨出3.9億元人民幣，他們的領頭人也成了不折不扣的「破爛王。」
「垃圾」是人類丟棄給大自然的包袱，這個包袱大自然不能被的太重。否則會影響人類的存亡忽然和發展。因為人類屬於地球，屬於大自然的一部分。在人類處理垃圾山窮水盡的情況下，我們何不請大自然來幫忙呢？請動物、植物、微生物來處理垃圾。
請看下列資料：
1公頃柳杉林每月吸收60公斤二氧化硫。
1公斤（乾重）龍柏樹葉93小時吸收1.57克氟化氫。
1公斤水杉樹葉95小時吸收15.26氯。
1公斤桑樹一個生長季節能吸收0.25克氡。
黑松——對氟化氫、氯化物等有毒氣體抗性強
臭椿——耐煙塵，對二氧化硫及氯化物等有毒氣體抗性強。
刺梅——能吸收氟化氫等有害氣體。
合歡——對氯化氫抗性強
此外，橙皮槭、加拿大楊、桂香柳等樹木還具有吸收空氣中鉛、汞、苯、醛、酮、醇、醚及某些致癌物質的本領。
有些植物如松木、桉樹、雪松、馬尾松、梧桐等能分泌出一種殺菌素，可殺死白喉、肺結核、傷寒、痢疾等病菌。
烏鴉收拾臭肉爛菜、啄食蚊、蠅、動物腐屍、吊樹貓、漂水狗、死魚等。
熊貓嗜食廢鐵。
鳥類嗜食小石子、沙礫、碎玻璃。
昆蟲經常做著地球的清潔工作：埋葬蟲、閻魔蟲、隱翅蟲等嗜食動物屍體，有些昆蟲嗜食腐爛植物。
如果人類不約束自己，大自然就會約束我們。如果我們不約束自己，也許終有一天，我們所追求的「採菊東籬下，悠然見南山」的風光將會被滿目的垃圾所取代

『柒』 請問高中化學中蒸發濃縮，冷卻結晶，過濾，（有時候用水洗）用乙醇洗滌乾燥，等各個步驟的具體意義是什麼

蒸發濃縮（對來於溶解度自隨溫度的升高而增大的物質，蒸發以增大物質的濃度）
降溫結晶（由於溶解度受溫度影響較大，冷卻使較多的晶體析出）
過濾（分離液體與固體）
洗滌（是為了出去結晶表面的雜質，用乙醇的話 洗去雜質而 乙醇不溶解晶體 降低損耗

『捌』 為什麼要在蒸發濃縮，降溫，結晶，過濾，洗滌，乾燥之後對晶體再進行重結晶

重結晶是為了提純。

首次結晶是為了出除去粗鹽中的不溶性雜質和大部分其他雜質離子。而只經過一次結晶是難以除去粗鹽中的雜質離子，因此，需要進行重結晶，在第二次結晶時，由於本身雜質離子已經降得很低，再來一次會使這些離子降得更低，從而提純

『玖』 垃圾的處理方法

垃圾的處理方法

首先，必須遵守有關禁止亂扔各種廢棄物的規定，把廢棄物扔到指定的地點或者容器內，特別是不要亂扔廢電池，因為一節廢電池中所含的重金屬，如果流到清潔的水中，它造成的污染是非常厲害的。
其次，在學習中，要盡量節省文具用品，杜絕浪費，比如，鉛筆是用木材製造的，浪費了鉛筆就等於毀滅了森林。
第三，應該盡量避免使用一次性飲料杯、泡沫飯盒、塑料袋和一次性筷子，用陶瓷杯、紙飯盒、布袋和普通竹筷子來替代，這樣就可以大大減少垃圾的產生。
第四，雖然泡泡糖是小朋友們十分喜愛的糖果，是一種有益於人體健康的食品，但是，千萬不要亂扔咀嚼後的膠基，因為它會到處亂黏。在吃的時候，可以先將它的包裝紙收好，用來包裹吐出來的膠基，然後，再將它扔到廢物箱內。
第五，不要隨意捕殺野生動物，尤其不要吃人類的益友——青蛙，因為1隻青蛙1年內大約能吃掉1．5萬只昆蟲，其中主要是害蟲。
第六，要愛護花草樹木，不破壞城市綠化，並且積極參加綠化植樹活動。
第七，離開房間時，關上電燈並且拔掉電視機、音響、計算機等的電器插頭。
第八，即使在最寒冷的地方，也沒有必要使室溫超過18℃，如果你覺得冷，可以多穿一點衣服。
第九，盡可能用節能燈代替普通燈泡，盡管它的價格相對貴一些，但它的耗電量只及普通燈泡的一小部分。
第十，用密閉容器代替塑料包裝物來儲藏食物。
第十一，購買飲料盡可能選擇可回收再利用的罐裝飲料。
第十二，請攜帶自己的購物袋去購物，以避免使用不可回收利用、不可分解的塑料袋。
第十三，節約用水，在刷牙時，請關閉水龍頭。
第十四，園丁應施用有機
肥料，如混合肥和糞肥，避免
使用殺蟲劑和除草劑，因為它們會滲入泥土，危害水源。
第十五，開車時減速行駛，這樣耗油量小，還可降低二氧化碳的排放量。
第十六，盡量以步代車或騎自行車。
無論是過去、現在，還是未來，也無論是家庭、國家，還是世界，環境永遠是我們的朋友，善待朋友，就是善待我們自己

4.垃圾的回收和利用,你有什麼好辦法>

一 包裝廢棄物分類回收及再利用研究
社會生產力的不斷提高，推動了近代包裝業的迅速發展，造成了現代包裝數量大、壽命短的特點。現代包裝產品大多屬於一次性消費品，從原料到製品成型、消耗、廢棄的周期較短，大部分產品到了消費者手中，包裝的壽命也就結束了，由此所產生的包裝廢棄物對環境造成了巨大污染，嚴重影響了人類的生存質量。資料顯示，包裝廢棄物帶來的環境污染僅次於水質污染、海洋和湖泊、空氣污染，已位居第四位。所以，通過建立相關法規來強制減少包裝廢棄物的產生，同時改進和提高其回收和利用技術，已成為全球共同關注的課題。本文試圖將包裝廢棄物按照其材料進行分類，並對各自的回收與利用進行研究。

一、紙包裝廢棄物的回收與利用

包裝材料中發展最快的紙包裝材料，以其回收再利用可獲得明顯的生態效益和經濟效益等特點已成為開發利用的重點。目前，對於紙制包裝廢棄物，通常採用再生造紙和開發新產品兩種方式進行回收利用。

1、紙包裝廢棄物再生造紙

廢紙的再生造紙主要有兩道工序：制漿和造紙。制漿的工藝流程是：碎解、凈化、篩選和濃縮；造紙是將廢紙漿輸送到造紙機上，經過過網、壓榨、乾燥和壓光，製成筒紙或平板紙。

①廢紙的碎解

廢紙經過初步挑選後一般用水力碎漿機碎解

②廢紙的篩選、疏解和濃縮

廢紙碎解後的篩選主要是利用轉筒篩（孔徑為10mm）和25L篩孔（徑為2.5mm）去掉碎解後廢紙中的雜物（塑料片、木片、尼龍繩、裝訂線等）。疏解是將未完全碎解的廢紙部分（如釘書針周圍部分）由疏解機繼續碎解，並使紙漿纖維上殘留的油墨進一步分離。濃縮是利用濃縮設備（如圓網濃縮機、真空過濾機和傾壓過濾機等）將低濃紙漿料進行脫水濃縮。

③漿料去瀝青、熱熔膠等雜物

如果漿料中含有瀝青和蠟就需加熱熔化，然後用旋風分離器將其均勻地分散在漿料中，由於分散得較細，所以成品紙張不易覺察出來。漿料中的熱熔膠在抄紙過程中會堵塞網孔、臟染壓輥和烘缸，從而發生紙張斷頭，因此要採用熱分散法、冷篩法和熱噴放法等方法脫除。

④廢紙脫墨

廢紙脫墨通常是在間歇式操作的水力碎漿機內進行。為了達到良好的脫墨效果，必須注意以下幾個問題；加料順序；脫墨劑先加入碎漿機的熱水中，溶解後再加廢紙；適當提高溫度以促進油墨擴散（因廢紙性質和脫墨劑而異，低溫約40～600℃，高溫約80～900℃）；適當延長時間以促進廢紙疏解和油墨分散（通常每池漿料脫墨時間為1～1.5h；及時洗滌脫墨後的漿料以防止纖維返色。

⑤紙漿的漂白

廢紙存放一段時間後，纖維的白度會下降，脫墨後的漿料需要漂白才能恢復原有白度。工廠都用漂白機來漂白紙漿。其漂白劑若為漂白粉時有效氯的含量為7%，漂白時間約為2h。如要提高廢紙漿的白度，還可以採取以下措施：一、強化洗滌和篩除微細纖維；二、按纖維長短分別漂白；三、漂白前採用酶預處理。

紙漿的調配處理、活化處理以及施膠、加填、調色、增強和抄造等工序和普通造紙基本相同，在此就不再復述。

2、紙包裝廢棄物開發新產品

①製造紙漿模塑製品

紙漿模塑製品是將無雜物的廢紙漿通過真空造型、液壓造型和空氣壓縮造型等方法，將其快速均勻地沉積到網狀模型上，再壓縮烘乾而成。其工藝流程為：廢紙分選、磨碎打漿、配製成分、紙漿施膠、調配濃度、製品成型、冷擠壓和形狀校正。該製品具有質輕、價廉、防震、透氣性良好、對環境無污染等特點，因而廣泛地應用於蛋品、水果、玻璃等的包裝。

②製造復合材料板

廢紙可以製造強度比較高的膠合硬紙板，其方法是將廢紙和酚醛或脲醛等樹脂共同壓制而成（酚醛樹脂壓制溫度為170℃，脲醛樹脂壓制溫度為140℃）。廢紙也可製造瀝青瓦楞板，其方法是將廢紙、棉紗頭、椰子纖維和瀝青等原料模壓而成。該產品隔熱性好、不透水、輕便、防火和耐腐蝕，可以作房屋建築材料。

③製造紙屑漿糊

用廢紙屑水解生產粘結力強的漿糊，其方法是將干凈無油墨的紙屑（1份）放入氫氧化鈉（0.1份）中浸泡24h，經攪拌溶解，再加入氯乙酸（0.35份）和碳酸鈉（0. 1份），最後加水攪拌成漿。為了防止霉變和變色，可加入少量鹽酸將pH值調至中性。

④生產牲畜飼料

廢紙可以生產牲畜飼料，其方法是將廢紙切碎，加入水和2%的鹽酸，然後煮沸2h，在高溫和酸的作用下，纖維素發生分解斷裂，再添加到飼料中（添加量為20%～40%），用來喂牛和羊等動物，其營養效果比普通飼料提高1/3。用此種飼料喂養的牛羊，疾病少，多長膘。

二、木質包裝廢棄物的回收與利用

木材是包裝的重要材料之一，使用木材可以製作多種形式的運輸包裝容器及高檔銷售包裝。大量木質包裝廢棄物的隨意丟棄，不僅污染了自然環境，而且浪費了寶貴的資源。木質包裝廢棄物的回收與利用通常採用回收復用、機械或化學處理等方法。

1.木質包裝的回收復用

木質包裝的回收復用是將廢棄的木質包裝集中回收，再返回生產廠家用於原產品包裝的方法。這種回收復用有定點長期供貨、定點定時回收及出口地雙邊協議三種方式。定點長期供貨適用於長期向其它地區提供產品的廠家。定點定時回收適用於貨物流通量大、流通距離短的產品包裝。出口地雙邊協議適用於包裝出口產品通過建立某種包裝回收雙邊協議，使使用過的木包裝能在跨國流通中回收利用。

木質包裝的回收復用是木質包裝廢棄物回收與利用的首選途徑。

2.木包裝的機械或化學處理

利用機械或化學處理的方法，可將廢棄的木質包裝用來製造地板、纖維板、自行潤滑材料、氨基木材等產品。

①製造木質纖維板

木質纖維板是利用木質碎料作為主要原材料生產的一種人造板。其製造過程主要包括備料、纖維分離、纖維乾燥、纖維分級、拌膠、板坯鋪裝、板坯熱壓、後期處理、表面加工等工序。

②生產自行潤滑材料

利用木質纖維素的惰性，可將回收的木包裝用於製造重載荷自行潤滑部件的零件及其組成材料。製作時，先將木碎料放入高壓釜內，進行常溫真空處理，以除去易揮發成分和水分，然後將含有聚合物的稠化機油或聚合懸浮液打入高壓釜內，再將浸漬過的坯料送往壓制室，加熱壓制，使聚合物重新排列組合。活性物質沉落在顆粒的表面上，與木質素結合，從而形成整體材料，獲得所需要的性能。木質組合材料在電氣絕緣工業生產中得到了廣泛應用。另外，木材經防腐劑浸漬處理後，還是優良的抗生化腐蝕性材料。

③生產氨基木材

利用木材中所含化學組分的化學活性，對回收的木質包裝進行化學改性，可製取氨基木材。在常溫和低壓下，使木材與氨溶液或加熱的氣體氨相互作用，並在100～300kg/cm2的壓力條件下進行壓制，即可製得氨基木材。這是一種優良的新型材料，生產成本低，耐生化腐蝕能力強，強度不僅優於所有木材，而且高於青銅，而價格僅為青銅的1/10。另外，氨基木材還具有優良的銑、鋸、刨、切等加工性能，不僅可用來製造拼花地板和傢具，而且還可用於生產樂器、體育器材、襯套、軸瓦、齒輪等。

④製作仿古書簡條幅

將回收的木質包裝去除鐵釘、鐵皮等雜物，並製成40cm的小規格三合板，然後加工成1cm寬膠合板邊條，粘貼在布上，與木製品的卷簾門產品相同，以水曲柳、柞木、榆木等顏色較深的膠合板條加工的條幅與古代書簡相似。

⑤製取模壓製品及改性聚乙烯醇塑木

將回收的木包裝去除鐵釘等雜物，並製成鋸末，然後將乾燥的鋸末拌上一定量的脲醛樹脂及少量輔助劑氯化鐵、石蠟等，預壓、熱壓後，填裝在預制的坯具中一次熱壓成型，成品表面光潔平整，可直接噴漆，用於生產鍾表殼、傢具及某些工藝品等。

如果將上述鋸末與聚乙烯醇、凝聚劑、環氧樹脂和固化劑混合，可製成塑木製品。聚乙烯醇具有良好的加工性能及耐磨、耐油、耐壓、有韌性等特點，同時還具備電木高強度耐磨等物理性能。

二 電子廢棄物回收與再利用市場存在巨大開發潛力 河南頻道12月27日電 目前我國關於電子廢棄物回收與再利用的相關法律還未出台，在高技術層面從事回收與再利用的企業幾乎是一個空白，現有廢物處理僅停留在原始狀態，因此這一市場存在巨大的開發潛力。

據介紹，為有效解決電子廢棄物污染環境的
問題，目前國家有關部門正研究制定一項新的環保制度－－生產者延伸責任制度，把電子廢棄物的管理與生產有機地聯系起來。

曾參與過我國制定電子廢棄物的回收與再利用的法律制定前期調研工作的原中國環境科學研究院固定廢物研究所所長周仲凡表示，我國家用電器保有量激增，目前電視機保有量已超過5000萬台，計算機銷售量每年600萬台以上，保有量超過1600萬台，加上其它家用電器和工業用電子儀器等，我國電子產品的保有量已達5億台。如果按家用電器的使用壽命8年，計算機的生命周期2年計算，預計我國2－3年後，每年將有上千萬台的家用電器、電子產品被廢棄。

國際上對於電子廢物的回收與再利用已成為一種發展趨勢。歐盟將在2006年7月1日起禁止銷售含有危險物質如鉛、鎘類重金屬電子產品，並實施家用電器回收的辦法。同時規定商業界最少必須回收90％的廢棄電冰箱及洗衣機，並將此類大型電器用品的60％用於再生產利用。在個人電腦方面，其回收比例則將按產品重量，由原定的60％提高到70％，再生比率也將由50％提高至60％。美國加利福尼亞州和馬薩諸塞州已宣布禁止計算機顯示器的填埋。而日本松下公司為應對歐盟的環保措施，也將其原定2010年實施「綠色計劃」提前到2005年4月實施。

周仲凡在「首屆中國可持續消費與生產國際論壇」曾提到，中國正在針對企業的電子廢棄物出台相關的管理辦法。此事引起了松下電器（中國）有限公司代表郭嘉的濃厚興趣，並數次咨詢這一法律的相關信息及出台時間表。郭嘉介紹松下公司在日本有非常成熟的電子廢物回收技術，一旦中國相關法律出台，松下公司將嚴格按照這一法律來運作。今年以來，松下公司一直在關注中國有可能出台的電子廢棄物的法律法規及出台時間。企業對此的敏感反映出這一政策對企業具有著非同尋常的意義。

周仲凡表示，電子廢物管理辦法的核心是強調生產者責任制，要從源頭控制有毒物質使用，在廢棄物的處理上生產者必須承擔責任，當然消費者也要承擔一部分責任，但具體承擔多少比例應視情況而定。

國際綠色和平組織代表Marcelo Furtado說，企業應盡量減少電子廢棄物中有毒物質的產生，生產者更有責任去關注這一問題。我們都應該積極處理本國的電子廢棄物。電子廢棄物的處理方法，發達國家都有嚴格的要求，電子行業實行的都是生產者責任制。

據綠色和平組織提供的資料顯示，全球每年產生多達4億噸的危險廢物，在美國處理1噸電子廢物的成本是400美元，而將其運到發展中國家處理只需40美元。對於電子廢物的回收與再利用，歐洲、日本等國有著非常成熟的技術，電子產品中含有極有價值的重金屬，如金、銠、鈀和銅，還有可再利用的塑料等。但電子產品回收利用對技術要求很高，而目前我國的回收處理工作大多是鄉鎮個體企業來運作，資源浪費大、污染嚴重，因此無論是技術上還是回收利用的實際應用空間都非常大。據專家介紹，我國應努力解決電子產品中陰級射線管的回收再利用技術、印製電路板和元氣件的金屬回收技術，鎘、鉛、水銀回收與處理技術、塑料無害化再生和處理技術等技術，這些技術國外水平較高，可以借鑒。

『拾』 蒸發濃縮。冷卻結晶,過濾,洗滌,乾燥的具體操作

這是分離可溶性固體與液體的方法：
先將熱的飽和溶液冷卻，晶體就會析出。將此有晶體析出的飽和溶液，過濾，這樣晶體就留在濾紙上，就分離了可溶性固體。
結晶前，因為溶質溶解在溶液中，過濾不了。
蒸發結晶，就是對水溶液加熱，幾乎蒸干，其中的溶質就析出了。一般這個物質要穩定，不能受熱分解，也不能含有結晶水，因為加熱過頭的話，結晶水也會失去，所以比較典型的可以蒸發結晶的是NaCl。
降溫結晶，或者說叫冷卻結晶，一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的，若是受熱能分解的物質也只能使用降溫結晶，典型的就是KNO3，另外像結晶水合物，都只能降溫析出晶體。
你說的兩個操作，蒸發濃縮冷卻結晶、蒸發結晶趁熱過濾，都是用於除雜質。
利用兩個成分的溶解度性質差異，選擇合適的操作，除去雜質，只要注意一句話「雜質留在母液中」，就可以了。
所以，NaCl(KNO3)，雜質是KNO3，溶解度隨溫度的升高明顯增大，所以可以留在少量的溫度較高的水中，因此就是蒸發結晶，趁熱過濾，這樣NaCl析出晶體，而KNO3留在母液中。
KNO3(NaCl)，雜質NaCl的溶解度變化不大，所以要留在較多的水中，所以就是蒸發濃縮冷卻結晶，析出大量的KNO3，而NaCl留在溶液中
希望能夠幫助到您！望採納！！！