六盤水拋丸清理設備

① 清理鋼板除銹需要什麼設備

現在鋼板除銹一般都用拋丸機才清理。有兩種設備可以供你選擇：

一、如果專鋼板量大的話，屬可以採用通過式拋丸機來清理，這個型號的拋丸機清理效率高，一般五六分鍾就可以清理完，但是價格高點。

② 拋丸機能除銹嗎

拋丸清理的原理及適用范圍是什麼？
拋丸清理是一種利用高速彈丸遠距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可採用拋丸清理。
從形式上講，丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。但從工藝分類來講，拋丸清理只限於清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，本講座所指的拋丸清理便是這個概念。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別於拋丸清理。
在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備，或稱拋丸機械。因被清件千變萬化，所以青島紐森特鑄造機械有限公司的拋丸設備亦多種多樣。某一規格的拋丸設備，只適用於一定范圍內零件清理用。而專用設備，則適用於某一種零件。
拋丸清理的原理是基於高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區別明顯的結構。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區；深層彈性變形區。這三者在彈丸打擊之後幾乎同時產生如下三個作用：①對中層塑性區的前後左右和向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力；②使中層在五個方向上瞬間產生壓縮變形，並瞬間向表層推動，從而使已經有破裂線的脆性層迅速脫落；③幾乎同時又推動彈丸產生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區域是同時發生和存在的。
要使脆性層得到脆性破裂，必須要達到其脆性破壞變形量，因此要求有適當壓痕深度，則必須有適量的塑性變形區。塑性區和基體之間有一彈性區的中間狀態，三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物，使其脫落就夠了，脆性基體越少越好。因此必須合理選取工藝參數。

③ 拋丸機設備有哪些，怎麼判斷質量

拋丸機設備總的來說有以下分類：
滾筒式拋丸機、履帶式拋丸機、轉台式拋丸機、台車式拋丸機、吊鏈式拋丸機、輥道通過式拋丸機，吊鉤式拋丸機
拋丸機設備本機由以下幾部分組成：
拋丸室，電機，拋頭，除塵器，提升機，電控器等
如何判斷質量：
目前來說沒有統一的標准，但是還是能識別好的拋丸機的
1、看是不是專業的生產廠家，只有專業的廠家才能生產出質量高的拋丸機，普華重工生產的拋丸機質量就不錯
2、看用料是否標准，耐用不耐用不能看外表，質量好的拋丸機是可以用上幾年的
3、看處理效果如何，不留死角處理效果好的拋丸機才是好的拋丸機
以上三點就可以判斷拋丸機質量是否過關了，如果你想節省時間找家質量可靠的廠家，建議直接在網路搜索 普華重工 質量完全可以保證，價格也合理

④ 拋丸機械的應用范圍有哪些請詳述……

拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著 拋丸機
物，如鐵銹，但有時也通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質可以是各種規格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。拋丸機拋出的的鋼砂通過葉片旋轉，打擊到物體的表面上世紀30年代美國公司在世界上製成第一台拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始於上世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。60年代初，青島設計生產了一台Q31 lO滾筒式拋丸清理機，標志著中國拋噴丸技術與裝備從純仿製到可自行開發和製造的轉變，中國也開始有拋丸設備專業生產廠家。多年來拋丸技術與裝備日臻完善，性能不斷提高，應用范圍從單純的鑄造業的表面清理擴大到冶金礦山、機械製造、汽車拖拉機、兵器製造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結構件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領域。 歷經幾十年的不斷發展，拋丸機從傳統的固定式到現在的移動式發展，從水平移動到垂直移動。拋丸機從單一的一種機械發展到一個領域，從單一的一道生產程序到整個生產工藝中的一部分。拋丸機正在不斷延伸到每一個行業，給各行業生產工藝帶來很大的便利。
編輯本段二.拋丸機應用范圍
1 金屬表面的清理
拋丸設備首先應用於鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除 幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 130-2.5RK拋丸器
瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的准備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。 冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而採用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火後再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
2 金屬工件的強化
根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是採用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。
編輯本段三.拋丸機型號分類
拋丸機的分類
拋丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鏈板式、轉台式、台車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等； 滾筒式和鏈板式拋丸機適用於清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內螺旋狀的導筋，使鑄件翻轉並向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉和運行。轉台式、台車式和吊掛式拋丸機用於清理大中型鑄件，通常設有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內回轉或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機的清理效率和清理質量。吊掛式拋丸機可根據被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內進行清理。 按工作制度又可分為間歇式和連續式拋丸機。 拋丸機主要由4個部件組成： ①拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。 ②彈丸收集、分離和運輸系統。 ③使鑄件在拋丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。 ④除塵系統。 噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短 拋丸清理機 設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。
1滾筒式拋丸機
滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，從而達到清理工件的 目的，屬於鑄造機械范圍。它適用於各行業中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。 滾筒式拋丸機適用於清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。
2履帶式拋丸機
履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在 履帶式拋丸機
150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬於鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下「運行」按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離後存儲待用。拋丸結束後，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。履帶式拋丸機應用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
3吊鉤拋丸機
吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標准機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到 吊鉤式拋丸機
2200 mm. 標准機型帶有2-7個拋頭，最大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，並且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為5-7分鍾），，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用於各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。
4轉台式拋丸機
轉台式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產，這規格的設備適合於發動機連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應用於鑄造和汽車製造業，具有生產效率高，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。
5鋼板預處理線
鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸 鋼板拋丸機
器布置形 式為多角度，選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態鋼材的各個部位，進行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質量，延長其使用壽命。 本機主要功能部件是清理室，室內輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道）吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成
6.新型拋丸機
船體大型油罐自動拋丸機 罐體船體拋丸機
這種具有非常高的環保和成本效益。它採用隱藏噴丸系統，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機主要適用於油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內外壁清理，水平模式的拋丸機主要適用於油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復、瀝青泛油的清理、標志線清理去除、機場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。 無論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機，都可以在20分鍾內可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機的提升系統，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經營者通過無線遙控器來控制機器和提升機，使拋丸機可以方便的上下左右運動，並實行磨料自動循環，可以不停機加料。並且只有一個人就可控制生產，非常方便.降低了人工，提高了生產效率。鋼丸和污染物進入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物。可用的拋丸返回到存儲料斗後循環。位於除塵器的下面有一個筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢，大大節省了生產成本。 網帶式拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的 功能拋丸清理設備。它能對原始狀態的 鋼 網帶式拋丸機
材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的塗飾質量與防腐效果。 網帶式拋丸機主要用於汽車、航天、鐵路與機械製造業。設計建造的連續金屬網帶式拋丸機，讓零件以自動、連續不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭最大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。 風機塔筒內外壁拋丸清理機，同時也可以清理大型管道內外壁，它的特點是造價低，效率高 風機塔筒拋丸機
採用拋丸技術來清理風力發電機的塔筒內外壁是一種理想的工藝，本機主要用來清理大型管道及鋼罐內外壁，使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質，得到一定的表面粗糙度後，即可進行表面塗裝保護層，提高了漆膜的附著力，並提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了工件的內在質量，延長了其使用壽命。 鋼瓶內壁拋噴丸清理機 採用噴丸技術來清理圓柱體的內壁是一種新型網瓶內壁噴丸清理機，它主要利用壓縮空氣作為動力， 將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位於噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁全方位噴射清理，是氣瓶行業選用類型。主要有以下優點: 1.清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸製造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理,工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ） 2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能； 3.改善鋼瓶內腔質量，有利於提高防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的永久性使用壽命； 4.本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環系統以及先進的除塵系統組合，是當今國內唯一能實現小瓶頸內壁清理的機型。 7、懸鏈式拋丸機 適用於大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續運行或步進運行或採用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區分別處於停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產效率高，運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。懸鏈式拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。 連續式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續循環地通過拋丸室，進入清理室後，在自轉機構的驅動下工件一邊自轉，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。 步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環工作。 積放式是在工件上料區定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成後停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處於等待狀態，同時拋丸室內一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車拋丸工作完成後離開拋丸室時，等待區停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時後一輛小車處於等待；當該小車工件清理（強化）完畢後自動運行至等待區，等待下料。依此連續循環工作。
編輯本段7路面拋丸機
拋丸機在武石高速
路面拋丸機工作原理：
路面拋丸機的工作原理是通過機械的方法把丸料（鋼丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然後在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質分別回收，並且使丸料可以再次利用的技術。機器配有除塵器，做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。
路面拋丸機工作條件
1、工作面不平整度<20mm；無積水並相對乾燥；坡度<25° 2、環境溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大於露點3℃以上 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大於90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大於95% 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作
工作效率
 水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小時  在鋼板上工作:鋼板質量等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約4米/分鍾；速度： SA3 約 3米/分鍾，每小時處理面積：SA2,5級， 約75-100平方米/小時
編輯本段四.拋丸機除銹等級
國家標准GB8923—88《塗裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級，用字母「Sa」表示。 Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層 拋丸機除銹效果圖
等附著物。 Sa2 徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.35～0.45 Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸後形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.45～0.5 Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。

⑤ 拋丸機配件在哪購買

山東開泰拋丸機械有限公司是集科研、開發、生產、安裝、調試服務為一體的鑄造機械及鑄造產品企業，公司與濟南大學機械學院共同開發拋丸清理、噴丸清理，強化處理等設備。主要產品：Q32履帶式拋丸清理機，Q37系列吊鉤式拋丸清理機，GN15／28金屬履帶式拋丸清理機，Q58系列積放式拋丸清理機，Q38，Q48系列吊鏈步進式拋丸清理機，Q69系列鋼板型材拋丸清理機，以及鋼管內外壁拋丸清理機等
同時可供應各種拋丸機配件：包括拋丸器，葉片，分丸輪，定向套，葉輪，拋丸器內襯護板，室體護板等各種耐磨配件

⑥ 鑄造清理設備的分類有哪些

鑄造清理設備的分類
一、按清理過程是否接觸水等液體分類：
1.干法清理，如拋丸清理機等。
1)普通滾筒清理機：圓形、正方形、六角形。
2）噴丸設備：轉台式、台車式、履帶式。
3）拋丸設備：滾筒式、履帶式、轉台式、台車式、吊鉤式、吊鏈式、吊鉤轉盤式、搖床式、機械手式、鼠籠式、輥道輸送式、組合式。
4）拋噴丸設備：吊鉤式、台車式、吊鉤台車式、吊鏈式。
2.濕法清理，如電化學清理等。
濕法清理：電化學清理設備、電液壓清砂設備、水力清砂設備、水瀑清砂設備。
二、按工作原理分類。
1.摩擦式，如蒲團滾筒式清理機。
2.彈丸沖擊式，如拋丸、噴丸清理設備。
3.液壓沖擊式，如點液壓清砂設備。
三、按作業方式分類。
1.間歇式。
2.連續式。
四、按適用范圍分類。
1.通用清理設備。
2.專用清理機，如曲軸拋丸清理機。
目前國內外使用最多的是干法清理，其中又以拋丸機清理為主。

⑦ 鑄造的閥門適合什麼樣的拋丸設備

閥門也分工藝的：

1.如果是精鑄的，一般重量都比較小，履帶式拋丸清理機和吊鉤式拋丸清理機即可，如果量大，也可以選擇擺床式拋丸清理機

2.如果是砂鑄的，一般都是比較大的，一般選擇吊鉤式拋丸清理機，如果是非常大的，單件重量1噸以上之類的，可以選擇台車式，轉台式拋丸清理機

3.有的時候，如果形狀或者要求比較特殊，還需要定製拋丸機，進行特殊的生產，我們公司目前鑄造的閥門，精鑄和砂鑄的，都是吊鉤式拋丸清理，比較多一些，具體的可以看一下附件的圖片，

圖2，以上是精鑄件的照片，重量不到1kg，碳鋼材質的，類似閥體結構，有孔，可以採用履帶式拋丸清理機，然後噴拋聯合

⑧ 拋丸機配件有哪些

拋丸機配件包括各種拋丸器及各種零部件、分離器、濾筒除塵器、電控設備、室體護板，拋丸機護板，拋丸器電機，布袋除塵器，除塵器布袋，除塵器風機，風機罩殼，拋丸清理機電磁鐵，拋丸清理機提升料斗，拋丸清理機護套，拋丸清理機橡膠地漏板，拋丸清理機橡膠履帶，拋丸清理機濾筒，拋丸清理機減速機，拋丸清理機螺旋柱，拋丸清理機螺旋篩，拋丸清理機提升帶，拋丸清理機管道，拋丸清理機PLC，拋丸清理機鋼絲切丸，拋丸器葉輪體，拋丸機橡膠門簾板，拋丸清理機電動葫蘆等拋丸機配件。

拋丸器電機採用直接或皮帶驅動，保持動靜平衡的問題並裝配有尺寸大小適中的優質軸承，使用壽命20000小時以上。每個拋丸器電流都會顯示在電氣開關控制櫃的相應電流表上，可同步監測了解每個拋丸器的運行情況。

青島華旭拋丸機工作原理是：拋丸器的葉輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力，當丸料流入丸管時便加速帶入高速回轉的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸經定向套窗口拋出，由高速回轉的葉片沿葉片長度方向加速運動直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇形流束，打擊工件表面。

葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機主軸上，並隨其一同高速旋轉，定向套固定在拋丸器罩殼上。