水酶法提油成套設備表

A. 什麼是水酶法

一種新興的提油方法，可應用於芝麻、大豆、花生、玉米胚芽等油料種子的油脂提取。它以機械和酶解為手段降解植物細胞壁，使油脂得以釋放，可以滿足食用油生產「安全、高效、綠色」的要求。其最大優勢是在提取油的同時，能有效回收植物原料中的蛋白質（或其水解產物）及碳水化合物。與傳統工藝相比，水酶法提油技術設備簡單、操作安全，不僅可以提高效率，而且所得的毛油質量高、色澤淺、易於精煉。該技術處理條件溫和，能生產出脫毒的蛋白產品；生產過程相對能耗低，廢水中BOD與COD值大為下降，污染少，易於處理。

B. 山茶油如何提純

植物油料的榨油工藝主要有：壓榨法、浸出法、水代法、超臨界CO2萃取法、亞臨界萃取法等。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取茶油的方法，它淵源於傳統作坊的制油方法，是傳統的提取工藝。

浸出法是用溶劑萃取的原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。

水代法，「水代法」是以水代油的簡稱，不用壓力榨出，也不用溶劑浸出。依靠在一定條件下，水與蛋白質的親和力比油與蛋白質的親和力大，因而水份浸入油料而代出油脂。

超臨界CO2萃取法，超臨界流體浸出技術，是以超臨界流體為溶劑，在臨界溫度與壓力條件下，從流體或固體物料中獲取組份的方法，常用超臨界溶劑有CO2。

亞臨界萃取法：亞臨界萃取是指低溫浸出、常溫脫溶，採用溶劑為丁烷或丁烷和丙烷的混合物，利用溶劑的沸點低、常溫下是氣態，很容易揮發。

(2)水酶法提油成套設備表擴展閱讀

山茶油適宜儲藏在陰涼乾燥避光處， 最佳溫度10-25℃。低溫下會有乳白色絮狀結晶物，這是正常現象，不影響食用， 外界溫度高自然會消失（註：精煉山茶油經過冷凍處理不會有此現象）。 由於山茶油有大量的抗氧化物，因此在常溫下的保質期可長達兩年， 比一般食用油長得多。

每次使用完後要把瓶蓋擰緊,減少與空氣接觸時間，山茶油油要密封好，蓋子必須用力旋緊，使其嚴格密封。而且，也應盡量減少開蓋的次數，以免山茶油過多地接觸空氣，發生氧化。

C. 哪位大俠知道水酶法提取植物油後的乳化解決方案十分感謝！

乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。
說實話，這個問題不應問在這里，
應該問生物或是化學啊~

D. 誰能夠簡單介紹一下水酶法

水酶法主要利用機械破碎的基礎上，採用酶（蛋白酶、澱粉酶、果膠酶、維生素酶等）降低植物細胞壁使油料得以釋放。利用非油成分對油和水的親和力差異及油水比重不同將非油成分和油分離。

E. 水酶法的發展前景如何

水酶法已經有企業在利用提油了。是俊啟糧油和江南大學聯合研究改良後的水酶法，可讓營養成分能夠有效保留，成本相比冷榨技術也比較低，感覺有可能成為取代傳統工藝的新主流呢

F. 水酶法怎麼提煉油誰給科普下

水酶法主要利用機械破碎的基礎上，採用酶（蛋白酶、澱粉酶、果膠回酶、維生素酶等答）降低植物細胞壁使油料得以釋放
酶解提取工藝分4類：水相酶解法、水相酶解有機溶劑、低水分酶解、低水分酶解溶劑浸出提取工藝。[1]

水相酶解法
在油料破碎後加水，以水作為分解相，酶在此相中進行水解，使油脂從油料固體粒子中滲出。該工藝適用可可、菜籽、花生等含油料高的油料提取。酶的用作防止蛋白膜形成乳狀液貨親脂性固體吸附造成部分油脂難於提取。

水相酶解有機溶劑
在水相酶解提取工藝上，加入於水不相溶的有機溶劑作為油的分散相，以增加提油效果。

低水分酶解
在傳統油料種子提油基礎上改進而得到，酶解作用是在較低水分含量下進行，在提油前，油料需要進一步乾燥降低水分，由於工藝減少了有水分離工序，沒有廢水生產。

低水分酶解溶劑浸出
溶劑在酶解後加入與酶解前加入相比，有的出油率要高一些，但由於水分低也帶來了一些困難，酶的作用效果會降低，但該工藝縮短了提油時間，從而提高設備處理能力。

G. 水酶法油茶籽油過期了還能食用嗎

對呀。這種技術提油的成本還蠻高的，蛋白質利用率低。現在俊啟糧油運用的改良之後水酶法，不僅可以改善了這些問題，還能產出植物蛋白飲料和植物纖維粉，資源利用率十分高。

H. 怎麼提取玉米胚芽油

玉米胚芽水酶法提油工藝在國內外很多文獻都有相關報道,但是使用酶的品內種多、酶添加量大、反應周期長容而且提油率較低,這些因素限制了水酶法提油工藝的工業化推廣。確定了玉米胚芽水酶法提油工藝路線,在此基礎上,運用納濾技術回收水解蛋白質,並對蛋白質的性質進行了研究。 首先確定並優化了水酶法提取玉米胚芽油工藝,玉米胚芽以1:6(w/v)的比例浸泡於0.01mol/L的檸檬酸緩沖液中,在蒸汽消毒器中進行熱處理,110℃控溫1h,瀝干後按照干物質與清水比例為1:4(w/v),經砂輪磨磨漿後得到玉米胚芽漿料物質,同時加入2%(w/w)酸性蛋白酶和1.5%(w/w)纖維素酶,控制酶解溫度40℃2h至50℃8h,酶解完成後升溫至80℃滅酶15min,離心得到游離油、乳狀液、酶解液和殘渣,游離油得率為93.7%。掃描電子顯微鏡(SEM)分析圖表明:玉米胚芽水酶法提油工藝過程中,熱處理和酶解過程能夠徹底地破壞玉米胚芽組織結構,使其失去對油滴的束縛作用,從而使油脂游離出來。 研究了玉米胚芽水酶法提油工藝對油酸價的影響。玉米胚芽原料中油脂酸價為5.0mgKOH/g,熱處理後的玉米胚芽中油脂酸價為5.8mg...

I. 大家覺得超市買的花生油好還是農村現榨的花生油的好

這個不好說，我覺得都要看生產工藝的吧。朋友，您不妨考慮考慮拂面香花生油。該油是通過水酶法加工而成，或許您對水酶法比較陌生，下面我來解釋一下。

花生油常見的提取方法主要有三種，分別為壓榨法、溶劑浸出法和壓榨浸出結合法。而水酶法是一種新型的綠色安全提油方法，其在物理破碎油料種籽的基礎上，輔以食品級酶等處理以破壞油料細胞壁和/或破乳的食用油提取技術。

與傳統的壓榨法相比，水酶法提取花生油的整個工藝條件較溫和，真正保留了花生的原有香味，同時能夠較好的保留花生原料中的營養物質，如：VE（具有一定的抗氧化性）等。水酶法提取的花生油品質較高，無需高溫精煉，僅需經適度物理精煉即達到國家一級壓榨花生油標准，不含3-氯丙醇酯和縮水甘油酯等有害物質（3-氯丙醇酯和縮水甘油酯會致癌），不含有反式脂肪酸。反式脂肪酸容易導致動脈血管壁硬化、堵塞，引發冠心病、腦中風等心腦血管病。

目前市場上油類參差不齊，地溝油、潲水油、劣質油等「問題油」頻發，江蘇俊啟利用和江南大學合作的專利成果，新建全球第一條水酶法生產線，率先實現了大宗油的水酶工藝生產，嚴選國標一級花生，並經過色選甄別，保證了每一滴飲料都源自優質花生的自然香醇。

我說了這么多，不是說別家的油不好，只是建議您嘗試看看水酶法花生油，我們工廠常年供應水酶法桶裝/散裝花生油。

清新香醇、淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，營養優質