軟化水設備維修方案

Ⅰ 軟化水設備的安裝調試

軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。

Ⅱ 求水處理設備安裝的施工組織方案

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Ⅲ 軟化水處理設備的工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

Ⅳ 武漢軟化水裝置運行時怎麼維護有什麼要注意的嗎

運行時的維護
◆保證電壓電流的穩定，防止燒壞設備，電控裝置要密封好，避免浸水防潮。

◆定期的向鹽箱里加入固體鹽，不可以加入含有碘的，注意不要灑到鹽井裡，防止堵塞吸鹽管道，定期的進行處理鹽箱底部的雜質，用清水沖到沒有雜質就好。
◆每年都要將軟水器拆下來進行清理一次，去除布水器及石英砂墊層內的雜質，檢查樹脂的消耗情況和交換情況，如果出現嚴重的老化，要及時的更新，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
注意
第一、軟化水裝置在使用的過程中，如果不按生產廠家或設備的使用規范進行操作的話，這樣不僅可能設備受到損傷，甚至可能減少其使用壽命。為了更好的進行使用，必須按照規定的標准來進行，一般生產廠家都會出具相關的使用說明。

第二、在將設備安裝就位以後，將固定電機的螺栓、限位開關的螺栓、配電盤內外接線螺栓等再進行一次固定，以免在設備運行時發生意外。旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓應當固定好，盡量避免交換柱有撞擊事情的發生，因為軟化水裝置的型號有大有小，必須將這些配件緊固。

第三、軟化水裝置應當安裝在溫度、濕度相對比較事宜的室內，這樣可以避免樹脂因為氣溫低而發生變質、零部件因為空氣上的濕度而銹蝕；電器因為短路而產生故障，因為內部的電器件等都是與水和潮氣相分離的。

第四、軟化水設備在工作時，不要對繼電器進行時間上的調整，要在卻斷電源之後才能維修擦洗設備，要從根本上避免電機、配電盤、限位開關進水等故障發生。在操作時、同時供水供電、停運時、關閉所有的水源電源，用戶在每次停機時，不能在短周期內停機、應同時停機停水，避免因為操作失誤而導致軟化水裝置的損壞。

第五、所處理的原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求，對於含泥沙量較大的水質，在進機之前進行沉澱、保持設備的日常清潔是不可少的，加油部分保持足夠的油量供應，運行時注意不要觸及皮帶輪，從而可以避免事故的發生。

第六、 如果軟化水裝置停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器60至120分鍾，以防樹脂罐內微生物霉變；如需重新啟動需按照設備要求進行。

第七、軟化水設備應每隔一年要對設備進行一次檢修，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設備的樹脂裝填率在85%-90%具有最好的效果，不夠時應添加；如果水質比較差的用戶，必須按照軟化水裝置的規定及時進行清理和更換。

Ⅳ 軟化水設備有哪些常見故障

全自動軟化水處理設備介紹
全自動軟化水處理設備主要有國產組合式自動軟化水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟水器幾種。其中進口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

Ⅵ 鍋爐軟化水設備怎樣維護好

鍋爐軟化復水設備維護要制點如下：
1、定期查看軟化水設備的運行狀態，檢測出水硬度是否合格，以確認設備樹脂的再生置換能力是否穩定。
2、軟化水設備不可置於環境濕度大的位置，不可置換陽光下直射，需要建立好的保溫房（設備間）里運行工作。
3、定期對進水水質進行檢測，查看原水水質濁度、硬度、含鐵錳量、余氯量等要素，防止原水水質的變化對軟化水設備內部樹脂的影響。
4、定期查看鹽箱的軟水鹽是否合適，當鹽箱里鹽不可見時，需要進行加鹽處理，查看鹽箱的鹽水溶液是否干凈，如果有雜質說明軟水鹽純度不夠，可以考慮更換純度高的軟水鹽再進行使用。
5、定期檢查軟化水控制器的運行參數，尤其是停電後控制器的記憶功能是否正常，保證各數據參數符合當前使用的條件。

Ⅶ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

Ⅷ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

Ⅸ 怎麼進行軟化水設備維護

全自動軟化水設備性能特點

1、採用全自動控制系版統，自動化程度高，運行安全。權

2、節省大量能源，提高工作效率，節省運行費用。

3、先進控制系統，運行精確，完全取代手工操作，完美實現設備每個環節相互轉換。

4、設備結構合理，節省大量空間，便於安裝使用，各部件性能穩定可靠。

軟化水設備保養指南

1、保持設備清潔是必不可少的一步，要保證足夠的油量供應，運行時注意不要接觸皮帶輪，避免發生事故。

2、軟化水設備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時，要將內部剩餘鹽液清洗干凈，並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油，防止設備生銹。夏季停機超濾半月時，要首先啟動機器60-120分鍾，防止樹脂罐內霉變。

3、設備就位後，將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。

4、在軟化水設備工作時，不能調整繼電器時間，要在斷電後才可以維修或擦洗設備，從根本上避免電機等發生故障，在操作時，要同時供電供水，停機後，要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答

Ⅹ 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼

全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣內口檢測是合格的，但容軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。