㈠ 這個鍋爐軟化水處理設備怎麼反洗。
從圖片看,你這個軟化器是自控型控制裝置,操作方式是先解鎖,再手動按鍵至反洗工位就行了,沒有其他要求...。一傑水質
下面為您抄介紹一些去除循環水系統襲的水垢的方法,希望對您有幫助。
水中各種水垢的產生為陰陽離子共同產生的結果,所以處理方法的主要手段就是去除其中一種離子或同時去除形成水垢的離子,或使其穩定在水中。
(一)從補充冷卻水中除去成垢的鈣、鎂離子
在補充水進入循環水系統之前進行軟化處理,除去Ca2+、Mg2+,也就形不成水垢。目前常用的軟化方法有三種:
1、是通過採用反滲透法(生成純水)。
2、是離子交換法(生產去離子水),該法適用於補充水量小循環水系統間或採用。
3、是石灰軟化法,即投加石灰,使Ca(HCO3)2反應生成CaCO3沉澱提前析出。該方法成本低,適用於原水(尤其是暫時硬度大的結垢型原水)鈣含量高,補充水量較大的循環冷卻水系統。
(二)加酸或通入CO2氣體,降低pH值,穩定重碳酸鹽
在循環水中加酸(通常為硫酸)或通入CO2氣體,降低pH值,使下列平衡左移,重碳酸鹽處於穩定狀態。Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2
㈢ 軟化水處理設備的工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
㈣ 軟化水設備怎麼沖洗
軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養,以延長其使用壽命,專發揮更好地工作效屬率。沖洗方法主要有兩種:慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗:在用鹽水流過樹脂以後,軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。
㈤ 怎麼進行軟化水設備維護
全自動軟化水設備性能特點
1、採用全自動控制系版統,自動化程度高,運行安全。權
2、節省大量能源,提高工作效率,節省運行費用。
3、先進控制系統,運行精確,完全取代手工操作,完美實現設備每個環節相互轉換。
4、設備結構合理,節省大量空間,便於安裝使用,各部件性能穩定可靠。
軟化水設備保養指南
1、保持設備清潔是必不可少的一步,要保證足夠的油量供應,運行時注意不要接觸皮帶輪,避免發生事故。
2、軟化水設備停用超過15天,要將排廢水管抬高至交換柱上,直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時,要將內部剩餘鹽液清洗干凈,並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油,防止設備生銹。夏季停機超濾半月時,要首先啟動機器60-120分鍾,防止樹脂罐內霉變。
3、設備就位後,將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次,以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。
4、在軟化水設備工作時,不能調整繼電器時間,要在斷電後才可以維修或擦洗設備,從根本上避免電機等發生故障,在操作時,要同時供電供水,停機後,要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答
㈥ 軟化水系統中樹脂應當如何清洗
3%的稀鹽酸
別的你都說對了
㈦ 鍋爐軟化水設備結垢後如何處理
加除垢劑啊,平常控制好水質的硬度,PH值,鹼度等等。
㈧ 換熱器上總是結垢,能用軟化水設備除垢嗎
水的硬度抄主要是由其中的陽襲離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。這就是軟化水設備的工作原理,換熱器上就是要用軟化水除垢,別的都不管用。
㈨ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。