啤酒設備過濾糟糟門

❶ 啤酒廠生產設備有哪些

2、糖化系統

組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐

材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；

加熱方式：電加熱/蒸汽加熱

特點：

• 糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造

• 過濾槽直徑設計合理，糟層穩定 過濾速度快

• 採用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈

• 攪拌採用歐美流行斜面硬齒輪減速機

• 新型耕刀設計，攪拌更均勻

• 懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置

• 最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好。

• 麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速

• 管道閥門人性化設計，操作方便

• 懸掛式不銹鋼板式換熱器 便於拆卸清洗

3、發酵系統

材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm

製冷夾套：米勒板降溫夾套

控溫方式：單罐單控、自動控溫

特點：

• 罐體頂部預留30%發酵空間（不含封頭）

• 合理得徑高比設計，更利於啤酒發酵

• 外開式壓力人孔方便清洗和維修

• 內膽酸洗鈍化，形成保護層

• 配備水封式機械減壓閥，安全閥

• 罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花

• 排污口採用大直徑管口，方便排污和回收酵母

• 配備進口啤酒軟管

4、製冷系統

製冷機型號：5HP

冰水罐有效容積：1500l

• 製冷機採用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化，發酵等過程中的製冷需求。

• 冰水罐內置加密型銅管蒸發器，製冷效率高，能耗節約20%以上

• 冰水管路選用優質的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。

• 冷媒採用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。

5、清洗系統

組成：鹼液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒

有效容積: 50L

• 移動式CIP清洗車，使用方便、靈活

• 鹼液罐帶加熱功能，並配備單獨控制開關

• 清洗泵選用衛生級離心泵，質量更穩定。

6、控制系統

數顯表控制櫃：標配採用數顯可編程式控制制器，實現發酵和製冷系統溫度自動控制，並可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。

• 數顯表操作簡便，穩定可靠，維修成本低

• 採用國內一線品牌電器原配件，保證使用壽命

• 麥汁泵帶變頻器控制，可實現變頻調速

• 增加時間模塊，可實現發酵溫度間歇性降溫

可選配：PLC控制櫃：採用西門子PLC控制系統，觸摸屏顯示。

各項工藝參數可根據客戶要求自動或手動控制。可實現任意降溫

速度的設定，從而起到防止罐內結冰以及保護酵母的作用，並滿

足發酵機理的正常進行。此款控制櫃自動化程度高，擴展性強，

可視化界面操作方便。

❷ 啤酒酒糟應該怎樣處理喂豬好

近幾年來，隨著啤酒工業的發展，啤酒的副產品啤酒糟越來越多。因地制宜地利用啤酒糟喂豬，不僅是解決豬飼料短缺矛盾、降低成本、提高養豬經濟效益的一個好辦法，而且可使豬開胃健脾、增加食慾、快速育肥。因此用啤酒糟喂豬值得推廣。但是，啤酒糟喂豬如果不適當，也有可能引起豬中毒。所以，啤酒糟喂豬有「四不宜」。
一是不宜喂量過多。
用啤酒糟喂豬，應適當限制喂量。對育肥豬每天的喂量一般不宜超過日糧的20%，即控制在1.5～2千克之間。對仔豬應根據體重，酌情減少。二是不宜放置時間過長。
用來喂豬的啤酒糟，應以新鮮為好。如果放置時間過長，一般不宜再喂。為此，養豬戶在購買啤酒糟時，應根據豬的多少和啤酒糟的日喂量來確定每次購買的數量，不要一次購買太多，以保證經常用鮮啤酒糟喂豬，而不喂陳啤酒糟。三是不宜露天貯存。
啤酒糟露天貯存，堆積過多過厚，日曬夜露，風吹雨淋，很容易發生霉變。豬食霉變的啤酒糟，就有可能中毒，因此，當啤酒糟數量過多、短時間內喂不完時，應浸水貯存在水池或水缸中，也可曬干、烘乾後貯存，以防止霉變。四是不宜在發酵變酸後飼喂。
啤酒糟一旦發酵變酸，就會含有一定的毒素，豬食後會中毒。所以，發酵變酸後的啤酒糟，不可直接用來喂豬。須在其中加入適量的小蘇打粉，中和酸性物質，降低毒性後再喂。
用啤酒糟喂豬，只要注意掌握「四不宜」，就不會發生中毒現象。如因為量過多或餵了發酸、霉變的陳啤酒糟等而出現中毒症狀，就必須及時治療。其方法是：用1%小蘇打水和豆漿給中毒病豬飲服，並用1%小蘇打水灌腸，以增加體內的鹼儲備和保護胃腸黏膜。如中毒嚴重，還應當進行輸液補鹼，促進病豬盡快恢復健康。

❸ 精釀啤酒設備分哪些種類

你好！精釀啤酒釀造流程是：粉碎、糖化、過濾、冷卻、懸沉、發酵；因此一套完整的精釀啤酒設備是由粉碎系統、發酵系統、糖化系統、製冷系統等組成。
目前市場上的啤酒設備分三類：家用啤酒設備、商用啤酒設備和酒廠啤酒設備。如果是開啤酒屋、燒烤店、農家樂等場所，建議適用商用精釀啤酒設備一體機。

❹ 啤酒生產過程以及每一步所用的設備

啤酒你記住三鍋兩槽（糖化鍋，液化鍋，煮沸鍋，旋轉沉澱槽，過濾槽，好像現在過濾槽很多新廠改過濾機了），另外的就是發酵罐。

你要那麼具體的話，我也不好怎麼說了，因為運行這個東西一句話講不完的，你要到網上看看一些視頻，應該有，我給你一些設備資料.你對著再去查查資料，我其他的生產資料還有不少，需要可以聯系

1、原料貯倉2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾槽10、麥糟輸送11、麥糟貯罐12、煮沸鍋/迴旋槽13、外加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17、酵母培養及添加罐18、發酵罐19、啤酒穩定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾機23、啤酒精濾機24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、殺菌機28、貼標機29、裝箱機

❺ 辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備

我們說無論做什麼事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創業者剛踏入啤酒釀造行業最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然後就是發酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的佔地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發酵罐，足以夠小型啤酒廠創業者去思考的了！！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。
1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存於相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部採用國際標準的優質304不銹鋼材料製成。採用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等製造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、採用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時採取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的准確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統，採用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、採用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、採取體外循環混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉澱槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統並網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾並加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：
因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預塗粗硅藻土1-3.5mm→預塗混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結構，採用雙機並聯使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每台膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續生產。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鍾→70℃左右溫水清洗5分鍾→2%的70℃左右溫鹼水清洗25分鍾→90℃左右熱水殺菌30分鍾→自然冷卻2分鍾→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環節，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：
1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

❻ 啤酒設備-專業生產啤酒機器設備多少錢一套

一套啤酒設備主要包括，糖化罐，發酵罐，麥芽粉碎機，製冷，清洗系統，管道，控制系統，糖度計，出糟耙，價格約16萬上，

❼ 啤酒設備都包含哪些設備

啤酒設備標准配置：

①麥芽粉碎機；②糖化系統；

③版發酵系統；④製冷系統；

⑤水處理系權統；⑥清洗設備；

⑦控制系統。⑧售酒設備。

啤酒釀酒流程圖

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❽ 自釀啤酒設備釀造出來的啤酒為什麼會出現渾濁

自釀啤酒釀造的啤酒渾濁是因為：自釀啤酒在釀造的過程中，用純麥芽製作，不添加任何輔料，製作成熟的自釀啤酒是不經過高溫殺菌和過濾的，裡面含有豐富的活性酵母，不過濾，不殺菌的純天然原麥汁自釀啤酒，所以自釀啤酒會出現渾濁的現象。

❾ 啤酒設備中出糟耙英文怎麼說

brewer's grains leaking out from the system

❿ 自釀啤酒設備的洗糟方法有哪些

一般有5種方法
1.把握好洗糟的時機 第一麥汁過濾結束,麥糟似露或剛剛有一點露出時,應立即開始洗糟.洗糟過早,會使最後殘留在麥糟中的浸出物增加,洗糟過遲,則延長了總過濾時間,增加了氧化的機會.
2.洗糟水溫必須適宜 一般控制在75-78度,最高不超過80度,最低不低於70度.水溫過高易洗出大量黏性物質,並破壞了澱粉酶的活性,使麥汁呈霧狀失光;過低則殘糖洗不幹凈,過濾速度慢.
3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH應控制在6.0以下,最好在熱水箱內用磷酸和乳酸調整酸度.如能將洗糟水的PH調整在5.8-6.0,不僅可以減少麥殼中多酚物質的溶出,而且有利於煮沸過程中蛋白質的凝固,降低麥汁色度.
4.一般情況下洗糟分兩次或三次進行 第一次洗糟用水量較少,約為總洗糟用水的25%,主要作用是排出麥糟中殘留的第一麥汁;第二次洗糟用水量較多,約為45%,主要作用是將麥糟中殘留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量約為30%,使麥糟中的浸出物含量進一步降低.、
5.洗糟要掌握好一定限度,控制好殘液濃度 如洗糟過度,會將麥殼中的多酚、色素、苦味物質、硅酸鹽等有害物質多量洗出,影響啤酒質量.此外,過度洗糟會使混合麥汁濃度降低,增加麥汁煮沸時的能源消耗.因此,過濾後混合麥汁濃度一般控制在低於最終麥汁濃度1-1.5,洗糟殘液的濃度通常控制在1.0-1.5P,生產高檔自釀啤酒時,殘液濃度應更高些.