工業過濾設備技術領域現狀

① 我國工業自動化發展現狀淺析

2019年中國自動化市場規模達到1865億元，較2018年增長1.8%。隨著《智能製造發展規劃(2016-2020年)》戰略目標的逐步實現，作為智能製造裝備業重要組成部分的工業自動化控制行業有望迎來良好的發展機遇。

20世紀80年代後行業迅速發展

工業自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表理論、計算機和信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術。工業自動化控制系統作為智能製造裝備的重要組成部分，是發展先進製造技術和實現現代工業自動化、數字化、網路化和智能化的關鍵，是實現產業結構優化升級的重要基礎，廣泛應用於機床、風電、紡織、起重、包裝、電梯、食品、塑料、建築、電子、暖通、橡膠、采礦、交通運輸、印刷、醫療、造紙和電源等行業的生產設備。

2019年中國自動化市場規模達到1865億元，較2018年增長1.8%;預計到2022年，中國自動化市場規模將達到2085億元。隨著《智能製造發展規劃(2016-2020年)》戰略目標的逐步實現，作為智能製造裝備業重要組成部分的工業自動化控制行業有望迎來良好的發展機遇。

—— 更多數據及分析請參考前瞻產業研究院《中國智能控制器行業深度調研與投資預測分析報告》。

② 布袋除塵技術的現狀和發展

基本概況

布袋除塵器作為高效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術裝備。以水泥行業為例，目前國內的水泥企業採用的都是布袋除塵器，每一台新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。按國家統計局的數據，我國水泥工業2012年的顆粒物排放是368萬噸，而按新國標應該是23萬~46萬噸，這在技術上是完全可以實現的。如果全國50%的燃煤鍋爐也都採用布袋除塵器，則電力行業每年可減少煙塵排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術完全能夠支持更為嚴格的標准，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用。國內眾多應用案例表明，布袋除塵器在實現更嚴格的顆粒物排放標準的同時，並不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有的標准和規范設計、製造、安裝和運行，都能獲得好的效果。

袋式除塵裝備技術

布袋除塵器的設計選型現已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變為高效、低阻、長壽命，追求優良的節能減排綜合效應，具體體現在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領域迅猛推廣應用袋式除塵，並取得了顯著成效；

在煙塵治理工程中排放濃度低於10mg/Nm3；系統阻力低於1000Pa；濾袋平均使好的清灰效果；脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5年已是普遍現象。用壽命在4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術在各工業領域均獲得良好的使用效果，關鍵部件脈沖閥的性能在某些方面已超過國外產品，從而獲得了更袋式除塵設備的迅速大型化，用於鋼鐵、水泥、電力行業的袋式除塵設備，許多單機的處理煙氣量都超過200萬m3/h，過濾面積超過數萬平方米，其中電力行業的布袋除塵器單機最大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積大多在4萬～5萬m2。當然在設備大型化的同時也注入了許多新的技術，使布袋除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結構合理及安全化等方面都有了顯著進步。 我國大型布袋除塵器的製造裝備和製造技術也有了很大進步，規模越來越大，裝備越來越專業化，許多袋式除塵加工企業都建有數控加工中心，製作精度有很大提高；專用設備和專用加工機械在袋式除塵行業普遍採用，花板的製作採用激光切割，袋籠加工普遍採用多點焊機，最近幾年世界上還沒有哪個國家的袋式除塵加工企業像中國的袋式除塵企業發展這么快、這么專業，因此也帶動了布袋除塵器的出口和代外加工。

袋式除塵技術進步最為顯著的標志就是裝備的大型化，但裝備的大型化不是簡單的體積加大，涉及到裝備的模塊化設計、製造與安裝、氣流分布與調節、清灰系統的長期運行的可靠性、濾袋使用的長壽命等。伴隨著我國火電行業單機容量由100MW、200MW、600MW到1000MW；水泥行業單條生產線由3000t/d、4000t/d、5000t/d到12,000t/d；鋼鐵行業單座高爐爐容由700m3、1000m3、2000m3到4000～5300m3。我國科技人員充分發揮自己的聰明才智，不斷研發迅速跟進，使我國布袋除塵器迅速大型化，處理風量由原來的十幾萬m3/h提升到100萬m3/h、200萬m3/h直到300萬m3/h以上；過濾面積由2000m2、1萬m2、2萬m2至5萬～6萬m2；在袋除塵大型化進程中，設備阻力大幅降低，由以往的1500～1800Pa降低到1200Pa甚至1000Pa以下；過濾效率穩定並有效提高，排塵濃度達到10mg/Nm3以下，生活垃圾焚燒行業和高爐煤氣凈化的煙塵排放濃度普遍在10mg/Nm3以下。正是由於袋除塵設備的大型化，其在我國工業發展的各相應階段，為我國工業的節能減排提供了巨大支持，才使得我國經濟發展與環境控制同時取得巨大成就，可以這樣說，若沒有袋除塵技術的快速發展，我國大氣環境會比現在更糟糕。眾所周知，任何行業裝備的大型化都不是一個簡單的將體型做大，而都是相應需要有眾多技術的大幅進步，並且大多是建立在某些關鍵技術得以突破的基礎之上的。布袋除塵器的大型化就是建立在過濾材料研製及濾袋製造技術、清灰技術及設備、氣流分布技術、整機加工製造及裝備技術等方面均取得重大突破的基礎上才得以發展起來。與鋼鐵、冶金、水泥、電力行業設備大型化一樣，袋除塵設備的大型化同樣是建立在我國工業總體水平提高的基礎之上；與此同時，它也推動了我國工業總體水平的提高。水泥行業包括除塵設備在內的整條生產線在國外大量推廣建設即為一例。

1、水泥行業

水泥行業是重污染行業之一。以往水泥廠周邊1～2公里均會落有厚厚一層水泥塵。2004年在廣州某水泥廠進行5000t/d水泥生產線改造時，國內科技人員在累積幾十年除塵經驗基礎上，比照國外環保設計要求，研發出大型低阻長袋在線/離線脈沖清灰除塵器，處理風量100萬m3/h，煙氣溫度240℃，濾袋使用壽命達到6年，設備運行阻力低於1200Pa，煙塵排放濃度在10mg/m3以下；達到了國際上嚴苛的環保要求，不僅滿足了此生產線的要求，為後來我國5000t/d到12,000t/d生產線的技術推廣掃清了水泥廠煙塵排放達標的重大環保障礙。近年來，水泥行業的整條工藝線採用袋除塵技術，特別是窯頭、窯尾由電除塵器改為布袋除塵器，使得水泥廠廠區一改過去的臟亂景象，不少水泥廠已成為花園式清潔工廠。

2、鋼鐵行業

鋼鐵行業亦是重污染行業之一。鋼鐵行業袋除塵技術進步的典型代表是高爐煤氣除塵凈化。高爐在煉鐵過程會產生大量高爐煤氣，5000m3以上高爐每小時產生90萬m3左右的高爐煤氣。高爐煤氣中含有大量CO和少量氫氣，是寶貴的能源；但粗煤氣中含有大量粉塵，必須經過凈化處理後才能應用。CO和氫氣具有爆炸性，且CO具有較高毒性，凈化處理過程有較大危險性。傳統高爐煤氣採用文氏管濕法降塵，該方法不僅熱損失大、凈化效率低，而且需消耗大量水資源並產生污染水。20世紀90年代，我國科技人員在世界上率先開展高爐煤氣袋除塵凈化研究並取得成功。我國研發的脈沖清灰高爐煤氣凈化袋式除塵技術，採用惰性氣體清灰及輸灰等技術，從根本上避免了高爐煤氣干法凈化的燃爆危險。該技術具有高效穩定的凈化效率，凈煤氣含塵量低於5mg/m3，從根本上革除了瓦斯泥，並避免了污水處理的龐大設施及對環境的嚴重污染，充分利用高爐煤氣的壓力能、熱能，增加了余壓發電量30%～50%，節能40%～50%、節水80%～90%，節省投資30%～40%，降低運行能耗60%～70%。該項技術屬於國際領先。

3、電力行業

我國多家單位共同完成的國家「十五」「863」項目：焦作電廠20MW機組電除塵改為袋除塵、張家港沙洲電廠600MW機組袋除塵、寶鋼自備電廠的電除塵改為袋除塵、上海外高橋30MW×4機組電除塵改為袋除塵等，都是典型的燃煤電廠袋除塵技術應用，顯示了火電行業高效控制煙塵排放，實現了國家和地方制定的排放低於30mg/m3甚至20mg/m3的目標並有廣闊前景。這些項目的系統阻力均低於1200Pa，有的還低於800Pa，煙塵排放濃度均低於20mg/m3，濾袋使用壽命最長達5年以上。600MW機組袋除塵處理風量為360萬m3/h，濾料達6萬m2。

布袋除塵器專用纖維和濾料

纖維和濾料是布袋除塵器的核心材料。近幾年袋式除塵行業顯著的技術進步，體現在解決了行業長期依賴進口的幾種高溫纖維（如芳綸、聚苯硫醚、聚醯亞胺和PTFE等濾袋生產所需的基本原材料），保證了袋式除塵行業的濾料技術在最近幾年有了很大發展，扶持了民族工業，解決了國內急需。由於國家對環保的重視程度空前，政府和民間資本在環境保護方面的投入越來越大，環保產業呈現了高速的發展態勢。鋼鐵行業、水泥行業、電力行業、化工行業以及垃圾焚燒等煙氣中粉塵治理都大量採用袋式除塵，這給我國濾料行業的發展也帶來了非常好的機遇。

隨著布袋除塵器在各個行業的大量使用，更換下來的廢舊濾袋的回收利用已引起各方面的關注。目前國內對於純芳綸、PPS、聚醯亞胺、PTFE的合成纖維的廢舊濾袋回收利用的技術已日趨成熟，收運和綜合利用系統也基本建立，基本能做到誰生產誰回收利用，全國已經成立了幾家連鎖公司專門從事廢舊濾袋的回收利用。PPS與PTFE復合濾料的化學性回收已經完成了實驗室實驗，正在進行小試工作。

③ 過濾與分離機械的創新進展是什麼樣的

過濾與分離機械的創新進展：
隨著國際新形勢逐漸復雜化和環保行業以及全球能源的快速進步，葯劑、食品、冶金、化工、核工以及國防等行業的要求日漸高純凈化、高品位化，同時伴隨著全球化經濟低碳化，全世界各個國家對分離與過濾機械工業的重視度和關注度逐漸增加。目前市場，市場貿易，資本公眾化以及企業聯合化、信息流通和先進技術一體化的格局已經成為發達國家在分離與過濾行業中的一個重要舉措。
1、國外分離與過濾機械發展歷程
1965年在英國，20個國家一起聯盟成立了國際過濾學會，此後的多年間各國進行了越來越多的國際性行業交流。1974年到2013年總計舉辦了11屆世界過濾大會，這是全球級別最高的分離與過濾行業會議。隨後，世界過濾組織於1990年法國創辦，很多國家以此為契機在當地創立了各類分離與過濾學會與協會，同時創立了以各國為頭銜的專業性期刊或雜志，世界分離與過濾技術得到了快速而有效的發展。近些年，國外分離與過濾機械行業有了快速的進步和發展。2011年全球該行業的總產值約2500億美元，裡面亞洲產值就高達800多億美元，其中膜類產值約佔25%左右；美國2012年單單膜類產品產值就高達25多億美元。
2、國外分離與過濾機械發展現狀
1）分離與過濾機械的產品主要類型
分離與過濾機械包含在化工過程與控制機械及設備的范疇里。目前國內外的分離與過濾種類特別多，主要的設備和機械有物質分離機械有篩與電磁選分設備、膜分離設備、乾燥設備、氣溶膠分離設備、離子交換設備、離心分離器、萃取器、吸收設備、精餾設備等。國內外當前對於分離與過濾設備的劃分類型還沒有一個統一的參照標准，都是根據自己的情況來定位的。到了二十一世紀，大部分經濟發達國家都比較喜歡按照設備的工作原理來劃分機械類型，其中按照推動力的相同性分叫做「類」，根據整機的結構分成為「型」，根據主要特徵分成為「式」。
2）主要分離與過濾機械產品發展史
早在十八世紀，我國第一次使用布袋來過濾豆漿，第一次使用離心力原理來分離蜂蜜。從這之後的幾百年中，世界各國分離與過濾技術都沒有得到很好的發展和創新，直至十九世紀板框壓濾機才被首次發明出來，到了二十世紀，機械產品的開發才出現了較快的發展勢頭，並且一舉發明了超導分離、納米過濾、全自動化作業、機器人操作等高科技機械產品。
3、國外分離與過濾機械發展勢頭
當今世界，高新技術迅猛發展，這種強大的發展趨勢也給分離與過濾機械產品的創新和發展注入了新力量和源泉，超音速鈾分離、超導分離、激光分離、超聲波過濾、納米超濾、模擬自濾等高科技項目不斷推新，其整個行業發展勢頭與相關產業的進步起頭並進，主要表現可總結為以下幾個方面：
1）高參數趨勢
第一是大規格趨勢：因為資源以及能源開發、三廢治理、環保等工業逐漸朝著大型化的方向發展，就需要有大型號大規模的分離與過濾設備提供支持，比如Φ3000離心分離機以及2000m2壓濾機等。第二是高速率趨勢：當前各企業的管理者都比較重生產效率問題，為了滿足企業對特殊材料的分離任務並保障設備的工作質量和效率，就必須有高速運轉且高速過濾的設備作為後盾，比如音速鈾濃縮離心分離機以及高速率旋葉壓濾機等，並且它們都採用了針狀軸承整機以及磁力全速動平衡技術。第三是高精度趨勢：目前全球精細化工、醫葯生物等行業的發展速度越來越快，為了提高此類產品的純度質量，就要有更加精細的設備，比如高精度精密膜分離器、千級鈾擴散膜濾機組、十字流動態過濾機等。第四是高壓力趨勢：節能是當前世界關注的重點課題，為了盡可能大的減少產品的含液量，以達到降低乾燥產品過程中的能耗，設備的壓力就應該逐漸增大，比如加壓葉濾機等。
2）節能多功能趨勢
隨著醫葯生物工程技術水平的不斷發展，貴重製品的污染以及節約現在已經得到了相關人士的持續關注，為了實現這一目標，就要設計出節能減排共更能、乾燥功能、過濾功能和集反應功能共有的一體化設備，像具備壓榨功能的多功能加壓過濾機以及水平帶式過濾機等。
3）智能化趨勢
為了適應特殊場合的需求並且提高機械的生產效率和質量，我們必須採用全自動化高水平且能夠連續作業的專業設備，逐漸朝著機器人操作以及電腦控制的方向發展，像控無人操作碟型分離機或者水平帶型過濾機等。
4）材料新型化趨勢
未來設備的機械性能一定會逐漸提高，這就需要抗腐蝕性能、耐磨性、剛度、強度優異等新材料的支持，例如新型合成樹脂、橡膠、硬質合金SiO2、陶瓷、工程塑料復合而成的新型材料，除此之外還需要零件表面鍍鎳磷技術以及噴塗、襯包、鑲嵌、粘結新工藝的支持。在分離效率及精度方面也將得到很好的發展，這就對過濾分離機械的過濾介質，其心臟材料有了嚴格的要求。比如燒結網、濾布等。

④ 固液分離設備的固液分離設備的現狀與發展趨勢

隨著科技的不斷發展， 固液分離設備在結構形式、分離效率、自動化水平、功能內集成容、產品質量和可靠性方面發展迅速，與歐洲發達國家產品性能差距越來越小，近年來其在制葯行業應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少乾燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而後進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術面臨前所未有的挑戰,同時也就促使整個固液分離設備技術和設備圍繞這些挑戰而迅速發展。同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上，針對目前該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求，自行設計製造的具有當今先進水平的新型高效、連續作業的壓力式固液分離設備,在印染行業得到了廣泛的應用。

⑤ 環保設備的現狀及前景

經過20多年的發展，中國環保產業已初具規模，一些技術、設備和服務項目已接近發達國家20世紀80年代的水平。中國環保產品以空氣和水污染治理設備為主，分別占環保產品年總值的40%以上。固體廢物設備的年產值佔全國環保產品總產值的比率約5%；雜訊與振動控制設備的年產值佔全國環保產品產值的6.5%；年產值約佔2.3%。
2006年1-12月，我國環境保護專用設備產量為106,860台，比2005年同比增長20.82%。
2007年1-12月，我國環境保護專用設備產量為80,208.30台，比2006年同比增長29.91%。
2008年1-10月，我國環境保護專用設備產量為96,069.95台，比2005年同比增長33.10%。
環保機械產品的國際貿易市場基本仍為發達國家所佔領，中國市場重要領域也被國外技術產品所壟斷。雖然國產設備優勢較多，但進口設備仍占據中國大量市場份額。
中國「十一五」環境保護投資佔GDP的比例將達到1.4%-1.5%左右，投資總額大約在1.3萬億元，這一環保投入在發達國家也屬於中上水平。巨大的環保投資，將為環保機械製造業構築巨大市場。「十一五」期間國內環保裝備市場的需求量將穩定增長；重點需求領域向為發展循環經濟服務的方向拓展；市場主體結構進一步優化，運行質量提高，市場競爭依然激烈。「十一五」期間，中國環保裝備出口產品的發展趨勢是，由單機出口為主向單機出口與設備成套出口並舉的方向發展。
企業成功的關鍵就在於，是否能夠在需求尚未形成之時就牢牢的鎖定並捕捉到它。那些成功的公司往往都會傾盡畢生的精力及資源搜尋產業的當前需求、潛在需求以及新的需求!
環保產業為「十二五」期間重點支持產業，到2020年環保將成為我國國民經濟的支柱產業。環保設備行業快速發展背景下，行業競爭不斷加劇，國內優秀的環保設備企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產業需求者的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的環保設備企業迅速崛起，逐漸成為環保設備行業中的翹楚!
環保是當今世界的主題，是所有工業的核心發展問題，雖然國內對於環保生產的關注和執行力度比不上發達國家，但防止盲目擴張之風盛行、杜絕重復建設、減少生產能耗大、效率低等問題依就是當下全局之重。面對我國經濟社會發展過程中逐漸凸顯的環境矛盾，切實解決突出環境問題，努力改善環境質量，積極探索代價小、效益好、排放低、可持續的環境保護新道路，已經成為我國環境產業發展的主要目標。在國家政策刺激下，預計未來幾年我國環保設備市場將保持高速發展態勢，行業發展前景十分樂觀。

⑥ 工業污水處理設備發展現狀是怎麼樣的

國產污水處理設備的生產始於20世紀70年代中後期，當時產品的標准化、成套化、系列化水平很低，定型產品較少。進人20世紀90年代以來，國家有關部門先後對主要污水處理設備製造企業進行了技術改造，提高了製造能力和製造水平，城市污水處理專用設備和與之配套的通用設備的生產水平都有了很大提高。
目前，日處理5、10、25、50噸的城市污水處理廠的全部或主要設備都可實現國產化。其中，國產的微孔曝氣器、高強度曝氣機、帶式壓濾機、各類格柵除污機、刮泥機、刮砂機、曝氣轉刷、曝氣鼓風機、大型污水泵、潛水電泵等已基本上能夠適應國內市場需求，還有部分產品出口。
在產品設計方面，從日處理5萬噸到50萬噸規模的污水污泥提升系統、機械過濾沉澱系統、曝氣處理系統、污泥脫水處理系統等國產設備，已相當於國際20世紀80年代水平，並能夠提供成套設備。但在沼氣發電系統、在線監控系統等方面，國產設備與國外發達國家相比，尚存在較大差距。在一些國際20世紀90年代最新形技術裝備領域，還存在空白有待填補。
在產品水平方面，能耗較大的鼓風機、水泵等產品，單機設備效率已接近國際20世紀80年代水平。成套產品的總體水平相當於國際20世紀七八十年代的水平。

⑦ 分離與過濾機械發展趨勢是什麼

當今世界，高新技術迅猛發展，這種強大的發展趨勢也給分離與過濾機械產品的創新和發展注入了新力量和源泉，超音速鈾分離、超導分離、激光分離、超聲波過濾、納米超濾、模擬自濾等高科技項目不斷推新，其整個行業發展勢頭與相關產業的進步起頭並進，主要表現可總結為以下幾個方面：
1）高參數趨勢
第一是大規格趨勢：因為資源以及能源開發、三廢治理、環保等工業逐漸朝著大型化的方向發展，就需要有大型號大規模的分離與過濾設備提供支持，比如Φ3000離心分離機以及2000m2壓濾機等。第二是高速率趨勢：當前各企業的管理者都比較重生產效率問題，為了滿足企業對特殊材料的分離任務並保障設備的工作質量和效率，就必須有高速運轉且高速過濾的設備作為後盾，比如音速鈾濃縮離心分離機以及高速率旋葉壓濾機等，並且它們都採用了針狀軸承整機以及磁力全速動平衡技術。第三是高精度趨勢：目前全球精細化工、醫葯生物等行業的發展速度越來越快，為了提高此類產品的純度質量，就要有更加精細的設備，比如高精度精密膜分離器、千級鈾擴散膜濾機組、十字流動態過濾機等。第四是高壓力趨勢：節能是當前世界關注的重點課題，為了盡可能大的減少產品的含液量，以達到降低乾燥產品過程中的能耗，設備的壓力就應該逐漸增大，比如加壓葉濾機等。
2）節能多功能趨勢
隨著醫葯生物工程技術水平的不斷發展，貴重製品的污染以及節約現在已經得到了相關人士的持續關注，為了實現這一目標，就要設計出節能減排共更能、乾燥功能、過濾功能和集反應功能共有的一體化設備，像具備壓榨功能的多功能加壓過濾機以及水平帶式過濾機等。
3）智能化趨勢
為了適應特殊場合的需求並且提高機械的生產效率和質量，我們必須採用全自動化高水平且能夠連續作業的專業設備，逐漸朝著機器人操作以及電腦控制的方向發展，像控無人操作碟型分離機或者水平帶型過濾機等。
4）材料新型化趨勢
未來設備的機械性能一定會逐漸提高，這就需要抗腐蝕性能、耐磨性、剛度、強度優異等新材料的支持，例如新型合成樹脂、橡膠、硬質合金SiO2、陶瓷、工程塑料復合而成的新型材料，除此之外還需要零件表面鍍鎳磷技術以及噴塗、襯包、鑲嵌、粘結新工藝的支持。在分離效率及精度方面也將得到很好的發展，這就對過濾分離機械的過濾介質，其心臟材料有了嚴格的要求。比如燒結網、濾布等。

⑧ 膜過濾技術發展現狀及其優缺點，主要用於處理污水

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膜過濾技術在水處理中的應用

1、用反滲透和納濾處理垃圾填埋場滲瀝液
城市垃圾填埋場產生的滲瀝液中含有大量有機和無機污染物。由於成分復雜,組分變化大,污染物濃度高,所以很難用傳統方法處理。即使用生化法(好氧或厭氧)和活性炭吸附或臭氧氧化聯合流程進行處理,效果也不理想。傳統處理法的處理效果很大程度上取決於滲瀝液成份和填埋場運行年限。反滲透和納濾被認為是處理滲瀝液的有效方法。反滲透膜可同時去除有機和無機成分。濾過液可作為工藝循環水使用或排放。殘留液通過蒸發,可以獲得固態廢物。這些廢物可返回填埋場進行填埋。預處理可以採用簡單的過濾、生物處理、生物處理與混凝聯合以及微濾或超濾的方法。國外已有許
多填埋場都採用膜濾技術處理垃圾滲瀝液。國內這方面的研究還處在實驗研究階段。採用氨氮吹脫與厭氧工藝進行預處理後,採用膜生物反應器法處理城市垃圾
填埋場產生的滲瀝液,獲得了較好的效果。

2、用納濾處理紡織印染廢水
紡織印染業工藝過程中要產生大量高鹽度(>5%)、高色度(數萬至十幾萬)、高化學需氧量(CODCr數萬至十幾萬)、可生化性差的廢水[8]。在排放或回用之前,在傳統處理之後(如活性污泥法—沉降—砂濾)加上膜濾就可以降低水的色度和難生物降解的有機物、重金屬、營養物等的含量。超濾只能部分去除色度、不能被去除小分子有機染料。所以超濾處理後還不能循環使用,不過經過超濾後的滲透液可以達標排放。紡織印染廢水回用的最重要的指標是硬度、鹽度和色度。先生物處理再納濾就可以使廢水達到回用標准。經過納濾處理後,水在硬度、有機物濃度和色度等可以接近地下水的水平。滲透液的水質在很大程度上取決於膜的類型。小孔徑膜(NF70)可以用於脫色,但流量要低一些。通過納濾處理紡織行業水的循環利用率為80%—90%

3、超濾/微濾用於中水回用

缺點就是會產生膜污染：
膜處理技術在長期的運轉過程中,會引起膜的污染,導致過濾通量隨運行時間而逐漸下降。膜污染是膜濾應用的主要制約因素,它既能引起過濾通量的下降,又能影響處理效果

⑨ 我國工業污水處理設備發展現狀是怎麼樣

經過近幾年的努力，我國在城市污水處理技術方面取得了較大的成就，截至2016年9月底，全國設市城專市累計屬建成污水處理廠3976座，污水處理能力達1.7億立方米/日。
投資咨詢機構前瞻產業研究院表示，當前，我國污水處理設備產品結構正向著精細化、智能化等方向升級，包括一體化污水處理設備、工業水處理設備、污泥脫水設備、海水淡化設備、紫外線殺菌器等細分板塊有望繼續保持增長，新興領域極有可能成為污水處理設備產業下一個發力點。
作為戰略性新興產業的重要組成部分，環保裝備製造業發展迅速，成為未來幾年機械裝備製造業的主要增長點之一。目前我國尚有近70%的環保領域治理需求未得到滿足，環保投資前景十分廣闊。