⑴ 反滲透設備制水不合格的原因有哪些
反滲透設備產水不達標的原因有以下幾點：
1.反滲透膜污堵、破裂
這是造成水質不達標的主要原因，在維修的一家客戶中，我們通過了解得知反滲透設備剛使用一年不到，其中還更換過一次反滲透膜元件，這明顯是廠家故意用舊膜替代新膜忽悠顧客的把戲，由於反滲透膜元件在反滲透設備中有著舉足輕重的作用，出水水質的好壞很大程度上取決於膜元件的質量。
2.設備的日常維護不到位
有些客戶在購買反滲透設備後，較不重視設備的日常保養，沒有按照廠商的要求定期對設備的前處理系統進行沖洗、對樹脂進行再生等。當然，也有客戶反映廠商在安裝時並沒有告知其日常保養事宜。因此，廣大顧客在購買反滲透設備時，一定要和廠商深入溝通，並就設備的日常保養事宜協商清楚。我司目前是按照一年保修、終身維護的方法提供給顧客，當然也有顧客為節省人力物力，將設備的日常維護保養(如再生、沖洗等)全包給我司，這也是一種高效率的方法，對延長設備壽命較為有利。
3.人為操作不當造成的設備損壞
這是很多客戶經常面臨的問題，由於許多客戶對反滲透設備的操作流程不熟悉，操作中因步奏錯誤而導致設備損壞時有發生。操作人員應嚴格按照操作說明書中操作步驟進行操作，供應商一般會安排技術人員進行專業的培訓直到顧客完全學會為止。如果遇到不確定、不知如何操作的問題應及時聯系供應商，或者通過電話或是派專業人員到現場協助完成操作。
4.更換新膜後產水依然不達標
水處理設備屬於分級分段的多級過濾設備，一些客戶反應在更換全新的反滲透膜後產水不達標。藍膜水處理在這里建議大家在更換新膜時，連同前端預處理（砂、炭、軟化過濾）的濾料一並更換，一般情況下，這些濾料更換周期按1年為更換周期，除上述原因外，也可能存在以下問題導致更換新膜後產水不達標：
（1）原水（進水）水質出現變化；
（2）設備部件可能出現故障。
⑵ 反滲透設備產水背壓的原因是什麼
反滲透純水設備中的反滲透膜過濾主要是通過壓力驅動，在正常運行下是不會出現背壓問題版，但權如果出現反滲透純水設備停機或故障，閥門設置或者開閉不當，就會造成背壓。當反滲透純水設備產水出現背壓情況，為了方便產品水在膜袋內流動，在信封狀的膜袋內夾有一層產品水導流的織物支撐層，為了使給水均勻流過膜袋錶面並給水流以擾動，在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網層。膜口袋的三面是用粘結劑粘接在一起的，如果產品水側的壓力大於給水側的壓力，那麼這些粘接線就會破裂而導致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從安全的角度考慮，反滲透系統不能夠存在背壓。
⑶ 反滲透設備系統制水不合格的常見原因有哪些
不合格的原因主要有
1.反滲透設備之前的進水水質不達標,對膜造成的污堵；
2.殺菌器、版過濾器是權否正常；
3.電導率儀表工作是否正常；
4.反滲透膜沒有及時清洗
具體原因還得參考下你的反滲透設備的各項數據，才能進一步解決問題。
⑷ 反滲透設備出水量不足是怎麼回事自己可以檢測嗎
1. 是不是壓力不夠？
2. 反滲透膜用幾年了？多久沒有清洗過？
把設備情況能不能再說的詳細點，以便我們提供全面的參考方案。
山東格瑞水務
⑸ 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應）。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統，R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出，損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前，應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑，阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。
⑹ 反滲透設備純水產水量很低。。
從你說的問題來看，這套設備設計很不科學，買設備一分錢一分貨！！
1.濃水閥全開，總進水專量10噸。說明屬預處理太小了，進水不足，產水也會不足。膜的流速不夠，會造成很快污堵。
2.四支膜殼，2：2排列。排列方式不對，正常應該2：1：1排列或者1:1:1:1排列，具體原因，這是設計上的問題，說你也一下不會明白。
3.即使按我說的排列，也要做一定的的濃水迴流，才能達到經濟的運行。
⑺ 反滲透設備系統制水不合格的常見原因有哪些
不合格的原因主復要有
1.反滲透設制備之前的進水水質不達標,對膜造成的污堵；
2.殺菌器、過濾器是否正常；
3.電導率儀表工作是否正常；
4.反滲透膜沒有及時清洗
具體原因還得參考下你的反滲透設備的各項數據,才能進一步解決問題.
⑻ 反滲透水處理設備的注意事項
反滲透水處理設備的注意事項
1、我們要注意的就是設備在開啟的時候，這時候我們開啟進水閥的時候一定要緩慢開啟，如果一開始水量就很大就會使得設備對反滲透膜造成一個沖擊，沖擊力過大會將反滲透膜沖破。就是沖擊力不大，時間長了，也會沖壞反滲透膜。
2、要注意好設備內部的壓力，凈水側的壓力一定不能高於高於另一側的壓力。否則設備就叫做滲透設備了。
3、反滲透膜不能出現脫水，在使用的時候一般不會出現脫水的現象。所以尤其是注意在設備停止使用的時候，不能造成反滲透膜的脫水，因為脫水會對設備造成不可彌補的損傷。
4、設備沒過一段時間我們都要進行清洗，將附著在反滲透膜上邊的物質都清洗下來。如果凈水的水源非常的臟，或者長時間使用之後，我們就必須進行清洗。
5、進入反滲透系統水的污染指數以不大於5為宜，建議值一般小於3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易於壓實。所以，對於有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。
⑼ 反滲透設備長期不用怎麼處理
想要對抄設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。
⑽ 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法
反滲透設備本身出現的一些小故障，以下是我公司根據實際經驗，對反版滲透設備常見問題權的處理方法
一、開關打開，但設備不啟動
1、電器線路故障，如保險壞，電線脫落
2、熱保護元件保護後未復位
3、水路欠壓
4、檢查保險，檢查各處接線
5、熱保護元件復位
6、檢查水路，確保供水壓力
二、設備啟動後，進水電磁閥未打開
1、接線脫落
2、電磁閥內部機械故障
3、電磁閥線圈壞
4、檢查線路
5、拆卸電磁閥檢修
6、修理或更換線圈
三、
泵運轉，但達不到額定壓力和流量
1、泵反轉
2、保安過濾器濾芯臟
3、泵內有空氣
4、沖洗電磁閥打開
5、重新接線
6、清洗或更換濾芯
7、排除泵內空氣
8、待沖洗完畢後調整壓力
四、系統壓力升高時，泵噪音大
1、原水流量不夠
2、原水流量不穩
3、檢查原水泵和管路
4、檢查原水泵和管路，檢查管路是否有泄露
五、沖洗後電磁閥未關閉
1、電磁閥控制元件和線路故障
2、電磁閥機械故障
3、檢查或更換元件和線路
4、拆卸電磁閥，修復或更換