㈠ 做無紡布親水上液裝置是不是很賺錢國內有哪些廠做這個設備
進入一個行業
想要賺到錢
主要看兩點
一,看市場需求量
需求越大的越賺錢
二,看行業認知
好的行業你不熟悉也不行
陌生的行業掙不到錢
㈡ 布地奈德霧化液對粘膜受傷的口腔有影響嗎
布地奈德霧化液,你吸它的時候必須得用勁,用大力氣讓她吸入氣管,吸完以後必須及時漱口刷牙,布地奈德這種葯只要不漱口刷牙就會造成口腔潰瘍,所以一定要引起注意,必須用後刷牙漱口,一定要遵循醫生怎麼樣?你用怎麼用安全的使用?
㈢ 港口碼頭粉塵治理,該用什麼除塵設備
粉塵除塵設備需要根據實際情況來設置,根據過濾精度和范圍等,建議和正規廠傢具體溝通一下在進行選擇。
㈣ 不銹鋼鏡面霧化,如何補救
方法1.用干布將肥皂、洗潔精、洗手液或者剃須膏中的任何一種均勻地塗抹在鏡面上,能有效防止水蒸氣在鏡面凝結。
方法2.將過期的沐浴乳、潤膚乳、化妝水或者喝剩的牛奶擦拭在鏡面上,這些親水溶液能夠吸收浴室中的水蒸氣,鏡子自然不會起霧了。
方法3.將先生抽剩的煙蒂中剩餘的煙草收集起來,裝進紗布,蘸水浸濕後用來擦拭浴室中的鏡面,也有防霧的效果。方法4.安裝專門的電子除霧貼或者防霧的鏡子
㈤ 塗料成膜有哪幾種方式簡單說出其各自的影響因素
塗料的構成,由於基料的不同,科冠塗料成膜機理也就不同。如以乾性油為主要基料的油性漆,和以乾性油及樹脂為主要基料的磁的磁性漆,它們干結成膜的過程,都以氧化和聚合化學反應為主要的成膜機因;不含乾性油的樹脂漆類,就不會有氧化聚合性的化學變化,只要塗料中溶劑全部揮發,即可凝結成膜;還有依靠固化劑固化或加熱烘烤才引起塗料結構變化干結成膜的,如環氧漆、聚氨酯漆就屬於固化劑固化類型的漆,像氨基醇酸漆則是屬烘乾聚合型塗料。不過所有這此塗料成膜,無論是哪種反應機理,從塗層形成開始到逐步老化、破壞,始終是不間斷進行著的,只是這些塗料在成膜後,反應速度大幅度減緩,它的減緩速度,則以塗層成膜物不同性能差異而已。
1.2塗膜的保護性由哪些重要因素決定:
1)漆膜本身的機械性質和化學性質。
2)漆膜的附著力,即漆膜和被塗物表面的牢固聯結。
第一個因素,實際決定於塗料各個組分的物理性質和化學性質。第二個因素,既決定於被塗物基體的物理性質和化學性質及塗漆前表面預處理狀態,又決定於基體和塗料之間的附著力。
金屬的物理性質,是指金屬表面由於原子運動的關系,總是吸附其它物質的分子、原子和離子。這種吸附性,往往使得金屬表面發生各種變化,如吸附空氣中的氧,會逐漸轉化為氧化層。除氧以外,還會吸附其它物質的分子、原子和離子,這就會引起金屬表面的更大變化,這些變化無疑是會影響與塗層的關系。
從化學性質方面講,由於種種原因,基體表面有氣也和裂縫存在,即使經過良好加工過和,當用高倍顯微鏡觀察金屬表面時,仍布滿了氣孔和裂縫。產生這些氣孔和裂縫原因會是很多的,有可能是金屬結晶形成的;也有可能是由於已經生成結晶因受應力作用而變形而產生的。不管是何原因,這些氣孔和裂縫肯定是要對塗層與金屬之間的關系起著微妙的作用。至於塗料與基體表面之間的附著力,實際是塗料濕潤性和基體本身結構及金屬表面有污垢等的關系。假如塗料本身存在濕潤性不良,或金屬表面存在過深的孔隙,塗料只能潤濕到凸起處,無法潤濕到谷底,塗層沒有形成連續膜層,凸起處的塗層也就容易被剝離和損傷。假如金屬表面又有油污,即使是極輕微的油污,也會使塗層與基體之間受到阻隔。上述所有這一切都是影響附著力的因素,也是塗層無法發揮其對基體保護作用的重要因素。塗漆前做好表面處理是極其重要的。
1.3塗膜的抗腐蝕作用:
主要決定於塗料中主要成膜物質的性質,也和塗料中的顏料的性質有關。抗腐蝕性能好的主要成膜物質,其質量應該是:1、對介質應有良好的穩定性;2、必須有不被介質溶解特性;3對金屬或其它基體有良好的附著力。塗料中顏料和防銹顏料三大類,雖然著色顏料和體質顏料在塗料中的作用是多方面的,但真正能起到獨特防腐蝕效果的還是防銹顏料。塗層的抗腐蝕作用,主要取決於塗料中的主要成膜物質和顏料的特性。若再配以完善的施工工藝,就更能使塗層抗腐蝕效果得到充分發揮。
1.4塗料的粘度與施工有何關系:
粘度是液體分子間相互作用而產生阻礙其分子間相對運動能力的量度,也表示液體流動時所產生的摩擦力即內摩擦的大小。在粘度表示方法中,有絕對粘度,也叫動力學粘度;條件粘度也叫相對粘度,運動粘度,比粘度等。在塗料生產和施工中,一般都以條件粘度表示方法為多。最簡便的塗料粘度測定儀器是塗-4粘度計。對於塗料施工來說,塗料粘度過高會使施工困難,刷塗拉不開刷子,或留下刷痕,噴塗時,會堵塞噴嘴,漆料霧化差、流平性差、表面不平滑等;塗料粘度過低,會造成流掛,形成上薄下厚的不均勻塗膜,起不到塗膜應有的保護作用。或乾燥後因塗臘太薄不蓋底,增加噴塗次數。所以塗料施工時,必須嚴格控制和測定施工粘度。塗-4粘度計用於測定條件粘度不高於150s(塗-4杯)的塗料產品粘度,並必須按國家標准GB/T1723—93塗料測定法規定進行。用塗-4粘度計測粘度,應將待測塗料和流量杯的溫度調到(2±0.5)0C,測試時,用手指堵住流量杯的漏嘴,慢慢倒入試樣,用直尺沿杯邊緣刮一下,以使杯正好裝滿試樣颳去多餘塗料;在流量杯下放一適宜容器,使漏嘴出口到容器接受試樣表面的距離大於100mm;放開手指,同時開動秒錶,當試樣流束第一次中斷時即停住秒錶,記錄流出時間。這樣,以同樣方法,測試兩次,兩次測定誤差不應超過平均值的2% 。
1.5塗料的細度與塗膜質量有何關系:
塗料細度,是指色漆內顏料顆粒粗細或分散均勻程度的指標,以向來微米來表示。按國家GB/T1724—89塗料細度測定法規定,用刮板細度計來測定塗料細度。方法是:取少量塗料放置在細度計上,用刮刀均勻地刮下,觀察微粒有數顆同時出現的位置,讀出刮板上該位置的數字,即為所測塗料的細度。
塗料中除清漆外,色漆(包括底漆)都有一定量的有機顏料、無機顏料和體質顏料,這些顏料的使用,由於選用的品種和研磨等到關系,就必須對塗料的細度提出要求,通過對色漆細度的測定,可看出顏料在塗料中的分散程度。顏料在漆料中的分散度對色漆漆膜的光學性質和保護性能以及貯存穩定性有很大的影響,所以塗料的細度,是塗料廠出廠產品的重要指標之一。
一般使用單位,對塗料的細度是不再作檢驗的,但有時也會發現,新打開一桶漆,雖經150~180目過濾網數次過濾,但塗層表面仍有粗粒密布,無論再採取什麼措施,也無法改進,這就可能是生產廠家,塗料研磨出了問題或漏檢細度指標。處理這種情況,若粗粒程度尚好,可作底層漆使用,乾燥後,經打磨再噴面漆。若粗粒太嚴重,就只能退回生產廠重新研磨返工了。
1.6塗料的「三防」性能:
指防濕熱、防鹽霧、防黴菌。這是為塗層在濕熱帶環境條件下長期使用防老化而制定的技術要求。高溫、高濕是濕熱帶地區最重要的特點之一。我國的福建、台灣、廣東、海南等幾個省,就具有濕熱氣候的特點。在那兒的工業產品,最易長霉和被腐蝕。因此為保護在這些地區的工業產品不受破壞,產品的膜層必須具備「三防」要求,特別是出口到東南亞、非洲等熱帶、亞熱帶地區或要經遠洋航運的機械設備、儀器等,必須具備這些要求。塗層包括底漆、膩子、面漆能否經得起濕熱條件的考驗,可以先進行人工加速模擬試驗,即潮濕、鹽霧、黴菌試驗。對於這種模擬試驗的評定,有人認為可相當於使用實際條件的一年半,也有人認為相當於3年,甚至有認為相當於7年。這種模擬試驗,潮濕試驗周期一般是30天左右,鹽霧試驗為6~8天,黴素菌試驗28天,能不能與實際使用的環境條件一年半或3~7年相比,科學性還是不足,因為實際使用環境條件,有地區差異,它們的光照時數、溫差和大氣中鹽分含量都有不同、室內和室外更不相同,較科學的方法是將製作的各種塗層樣板,送到廣州、海南、福建等地作室內外曝露試驗3~7年,時間雖然長一點,但得到的數據才是可信的。
1.7塗膜的破壞因素:
塗層在一般條件下,致命的破壞因素是光和水,但在大自然條件下,對塗層的破壞因素不單是光和水的作用,還有很多其它因素伴隨著同時進行,如熱的作用、氧化作用、催化劑的作用,大氣因素作用、機械作用等。光的作用表現為對樹脂和某些顏料解聚分化,如環氧樹脂在紫外線作用下,就會很快被分解。水的作用如水解和對可溶物的沖刷帶走,同時由於各種介質的親水性,實際成了只要有水分(水蒸氣)的地方,就有對膜層破壞的介質存在,可以說水的破壞因素是無處不在。另外由於水的強滲透性,也是膜層受破壞的致命點。濕熱帶地區的氣候條件特點是高溫、高濕、日照時數多和日照強度大,空氣中鹽分大,這些都是一般膜層所不能承受的,所以在濕熱帶地區使用的膜層,必須能長期經受高溫、高濕、日照和雨淋交替作用以及鹽分氣體的侵蝕,達到能防濕熱、防鹽霧、防黴菌的「三防」要求。
1.8環境溫度和相對濕度與塗料施工有何影響:
塗料可以隨溫度變化改變其粘度,如環境溫度在300C左右時,塗料的粘度就會比常溫下的粘度有所下降,超過350C時,又會是另一種變化,因為氣溫太高,塗料中的溶劑揮發增快,又會使塗料增稠,尤其是含低沸點溶劑多的塗料,由於溶劑揮發太快,施工時膜層表面乾燥太快,會出現嚴重桔皮、針孔、干粒等弊病。溫度低於50C時,塗料出現假稠,給施工以誤導,因多加稀釋劑而造成流掛或干膜太薄等,氣溫低於00C時,水性塗料會凍冰、報廢,壓縮空氣中的沒水分離器也因結冰而影響施工,為保證施工順暢和塗層質量、環境溫度15~250C才是最佳條件。相對濕度與施工和膜層質量也是有直接的關系,對塗料施工來說,最佳的相對濕度應該是45%~65%,相對濕度超過65%時,材料固體表面上就會附著厚約0.001~0.01um的水膜,濕度增厚,有資料表明,固體對氣體有吸附力,材料不同吸附力不同,由於一般材料毛細孔直徑為10-6~10-8cm(0.01~0.0001um),而水蒸氣的顆粒更小,因此水氣易被吸附進去。
液體能潤濕固體,在潤濕過程中,固體分子與液體分子間的吸引力,要比液體自身分子間的吸引力強,這就意味著固體的親水性透水性。這些附著於固體表面的水氣,起著與膜層的隔離作用。對塗料來說,不僅有固體對氣體吸附作用,還因為它含有溶劑,尤其是含低沸點溶劑。溶劑的揮發要吸收固體表面的熱量,使固體表面溫度下降,當相對濕度超過80%時,水氣會在固體表面凝結成「白霜」,使膜層質量嚴重受損。當相對濕度低於45%時,氣候太乾燥,噴塗時又因為由於塗料吸附塵埃。這些塵埃造成的後果,不僅是膜層外觀的不美,而且是使膜層加速粉化、破損的重要因素。
1.9塗膜老化和延緩老化:
油漆塗層在長期使用過程中,它的物理性質及化學性質都會發生質的變化,這種變化一般被稱為老化。塗層老化原因主要受空氣中的氧及水的作用所致,在日光和溫度變化頻繁影響下,破壞作用會成倍增長。據有關資料介紹,隨著溫度每升高100C,分解速度大約要增加一倍。也就是說塗層老化主要是氧化分解、水的侵蝕、紫外線破壞和高熱的加速分解四大因素所造成。要延緩塗層老化,在塗覆全過程中每一關節都不可忽視,必須注意做到的:
1)合理的塗料配套,底漆要選用附著力好的如環氧類底漆,中間層應選用與底漆和面漆有良好的配套性,如硝基二道底漆、過氯乙烯二道底漆等,面漆則應根據使用環境條件選用具有良好的耐大氣腐蝕、抗紫外性能的塗料。如氨基醇酸塗料、過氯乙烯塗料、聚氨酯塗料等。
2)正確的工藝方案,認識每一道工序的重要性,從塗漆前處理、底漆、膩子到面漆,都要嚴格按工藝規范進行。
3)施工環境一定要避免日照、高溫(320C以上)、低溫(50C以下)、高濕(相對濕度超過90%以上,溶劑揮發型塗料相對濕度應低於75%)。
4)經塗覆後的產品除特殊需要處,不應長期置於日曬、雨淋和潮濕環境條件下,不應經常遭受碰撞,摩擦和被劃傷等。
1.10塗膜光澤與塗膜質量關系:
塗膜光澤是為膜層表面的鏡面反射能力。如果表面粗糙,反射的光線凌亂,膜層光澤就低,如果表面平滑如鏡,反射出整齊劃一的光線,光澤就高。塗料產品除有特殊要求外(必需半光、無光)外,一般都要求有較高的光澤。水和塵埃是各種腐蝕介質的載體,漆膜光澤的檔次,實際是塗層粗糙程度的反映,這種粗糙狀態意味著表面容易積存帶有腐蝕介質的水和塵埃。這不僅影響膜層的外觀,同時也將嚴重降低膜層的耐久性。由於膜層光澤越高,表面越平滑,對膜層抗大氣和其它腐蝕因素有利,另外,光澤高,對日光的反射能力也強,受紫外線破壞因素也就減少了。所以一般無光和半光塗層,適宜用於較潔凈的有空調的機房、試驗室;經常暴露於大氣和日光、雨水侵蝕的產品、設備以及鋼結構等,應選用高光澤塗料,才能發揮塗料的真正保護作用。
1.11塗膜乾燥和方式:
塗膜的乾燥是液體成膜物質轉變成固體薄膜的過程,稱為乾燥。塗料的乾燥性質基本分兩種:(1)物理性乾燥,即塗層中揮發分的全部揮發。它的乾燥速度,完全取決於成膜物質中溶劑的揮發速度;
(2)化學性乾燥,液體狀膜層與空氣接觸,經過氧化及聚合而形成干膜。或者雙組分塗產由兩組分化學反應(即固化反應),而干結成膜,這類塗料的成膜速度,主要取決於成膜物質的化學反應的速度。塗料的乾燥形式,根據性能的不同,一般分揮發乾燥、熔融冷卻乾燥、氧化聚合乾燥、烘烤聚合乾燥、加熱觸媒聚合乾燥、催化乾燥、光固化乾燥、輻射聚合乾燥、氧化乾燥等。從乾燥進程可分為四個階段:
1)凝結或綳緊:溶劑差不多完全揮發,漆的粘度顯著提高,漆膜仍繼續發粘,沾塵土。
2)表面不沾土:手摸不留痕跡,對輕微力作用抵抗力弱。
3)實際乾燥:手壓膜層不留痕跡,塗膜堅硬,能抗機械作用。
4)完全乾燥:整個塗膜干硬,硬度不再增加。
1.12何謂化學腐蝕和電化學腐蝕:
曝露於大氣中一切金屬會受到自然破壞,都是由於外部介質在金屬表面上所發生的化學作用或電化學作用所引起的,這種現象叫腐蝕。由於外部介質與金屬表面的相互作用所引起的腐蝕稱化學腐蝕,如果在這一化學作用的同時還發生從金屬一部分通到另一部分的電流,就稱電化學腐蝕。這兩者腐蝕的最大差別是:化學腐蝕是在非電解質中或乾燥氣體中進行,電化學腐蝕是在電解質溶液中或潮濕氣體中進行。
冠牌塗料電化學腐蝕是金屬與電解質的溶液相接觸時發生的腐蝕,這種腐蝕的特點是兩種過程同時進行,即氧化過程和還原過程同時發生。這種腐蝕還伴有電流的產生。
腐蝕過程是金屬與外界介質相互作用的結果,因此它既決定於金屬結構,也決定於介質的特性。在金屬腐蝕的破壞過程中,正如任何化學反應一樣,均會發生物質中化學鍵的重排:某種鍵破壞,另一種新鍵形成。
特別要說的是電化學腐蝕是在溶於水中的電解質的作用下進行的,這種腐蝕也可以在經常含有一定濕氣的空氣中進行,因為空氣中含有水分及一定量的鹽類,在工業區,除這些外,空氣還被工廠、汽車尾氣排放出的能溶於水的物質所污染。因此電化學腐蝕是無處不在、防不勝防。所以,防止化學和電化學腐蝕,是個永不會完結的課題
㈥ 新車噴漆會有色差嗎
噴漆造成色差的原因主要有以下幾方面:
1、環境含塵,噴漆時未在密閉的空間里操作。
2、車漆原料配比,主要看維修師傅的技術水平了,配比和原車有差異的話,日久也會形成色差。
3、烤房溫度控制,噴漆後烤漆時如果溫度控制不好的話,同樣也會有色差。汽車噴漆是指給汽車表面上一層漆達到保護汽車的效果,汽車噴漆一般用烘烤漆。
噴塗作業生產效率高,適用於手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域,是現今應用最普遍的一種塗裝方式;
噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴塗設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘乾爐,噴塗工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。
噴塗中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑,既污染環境,不利於人體健康,又浪費塗料,造成經濟損失。
㈦ 金屬怎麼形成的
「大地之子」-----鈦
鈦是一種銀白色的金屬,早在1791年,英國科學家威廉姆·格里戈爾在英國密那漢郊區找到這種神奇的元素時,首先發現了這種新元素。過了4年,德國化學家克拉普洛特又從匈牙利布伊尼克的一種紅色礦石中,發現了這種元素,便以希臘神話中的英雄來命名。鈦的意思是「地球的兒子」。鈦的外形很像鋼鐵,但遠比鋼鐵堅硬,且體重只有鐵的一半。在常溫下,鈦可以安然無恙地「躺」在各種強酸、強鹼中;就連最兇猛的酸------ 王水,也不能腐蝕它。有人曾把一塊鈦片扔進大海,經過5年以後取出來,仍然閃閃發亮,沒有半點銹斑。俗話說:「真金不怕火煉」。可是鈦的熔點比黃金還高出600多攝氏度。正因為鈦的本領非凡,所以有著廣泛用途。現在,鈦是製造飛機、坦克、軍艦、潛艇不可缺少的金屬。在宇宙飛船和導彈中,也大量用鈦代替鋼鐵。鈦與氮、碳結合生成的氮化鈦、碳化鈦,也是非常堅硬的化合物,它們的耐熱本領甚至還比鈦高1倍。這樣堅硬而耐熱的材料,可以代替超級鋼,製造高速切削刀具。鈦的許多特殊性能,還在化工、超聲波和超導技術中得到應用。然而,鈦有個最大的缺點,就是提煉比較困難。這主要是因為鈦在高溫下可以與氧、碳、氮以及其他許多元素化合。所以人們曾把鈦當作「稀有金屬」,其實,鈦的含量約佔地殼重量的6‰,比銅、錫、錳、鋅的總和還要多10多倍。在世界上,我國鈦的儲藏量最多,四川的攀枝花,鈦的儲藏量佔全國90%以上,是世界上罕見的大鈦礦。
㈧ 火焰原子吸收光譜法的發展現狀
轉載:《分析測試網路網》
我國火焰原子吸收光譜分析技術的發展
摘 要:論述了我國火焰原子吸收光譜分析技術1963年以來的發展狀況,引用參考文獻163篇。
關鍵詞:火焰原子吸收光譜 發展 分析技術
Development of flame atomic absorption spectrometry in China
Deng Bo
(Department of Chemistry,Qinghua University,Beihing)
Abstrac:The development of analytical techniques of flame atomic absorption spectrometry in China sice 1963 is reviwed with 163 references.▲
1 引 言
1955年澳大利亞的A.Walsh〔1〕以及荷蘭的C.T.J.Akemade和J.M.W.Milatz〔2〕開創了火焰原子吸收光譜法,1959年前蘇聯學者Б.В.Львов〔3〕發展了石墨爐電熱原子化法,為表彰A.Walsh和Б.В.Львов對發展原子吸收光譜分析技術的傑出貢獻,1991年在挪威卑爾根召開的第27屆國際光譜學大會和1997年在澳大利亞墨爾本召開的第30屆國際光譜學大會(CSI)上分別授予他們第一屆和第二屆CSI獎。
自1961年美國Perkin-Elmer公司推出了世界上首台原子吸收光譜商品儀器後,原子吸收光譜分析,作為測定痕量和超痕量元素的最有效方法之一,在世界范圍內獲得了十分廣泛的應用。
1963年黃本立〔4〕和張展霞〔5〕分別著文向國內同行介紹了原子吸收光譜法。1964年黃本立等〔6,7〕用火焰光度計改裝了一台簡易原子吸收光譜裝置,並開展了早期的研究工作。1965年吳廷照等〔8〕組裝成功了實驗室型原子吸收光譜儀器。1970年我國第一台單光束火焰原子吸收分光光度計在北京科學儀器廠(北京瑞利儀器公司的前身)問世。接著馬詒載等將石墨原子化器及其控制電源等研究成果應用於WFD-Y3型原子吸收分光光度計商品儀器上,獲得了1978年全國科技大會獎。這些早期的研究工作對我國原子吸收光譜分析的發展起了先導作用。
30年來,我國在原子吸收光譜儀器的設計、生產、基礎理論研究、分析技術以及應用領域開拓等方面,都取得了令世人矚目的進展。本文僅就30年來我國在火焰原子吸收光譜技術方面的進展做一簡要的回顧。
2 進樣技術
進樣方法直接影響原子化效率,一種好的進樣方法應能高效率、可重復地將有代表性的樣品引入原子化器。氣動霧化進樣是火焰原子吸收光譜分析(FAAS)最廣泛使用的進樣方法,超聲霧化是正在發展中的進樣方法〔9,10〕。對於貴重和來源稀少的樣品來說,氣動或超聲霧化進樣的共同缺點是消耗試樣量大。因此,微量進樣技術受到了人們的重視。微量進樣法是E.Sebastiani等〔11〕在1973年首先提出來的。其特點是用樣量少,減少了高含鹽量樣品堵塞噴霧系統的現象。
盧志昌等〔12〕研製了一種簡便的微量進樣器,不注樣時,有機溶劑連續進入火焰,打開磨口塞注樣時,有機溶劑自動停止進入火焰,既保持了火焰的穩定性,又提高了靈敏度。郭小偉等〔13〕設計了一種簡便的雙脈沖微量進樣器,重現性達到2.1%。孫漢文等〔14〕使毛細管在一定長度處曲折,造成節流,採用節流脈沖進樣測定了人發中的Mg、Cu、Fe、Mn、Ca、Zn等,方法簡便,不需要專門的微量進樣器。閻正等〔15,16〕使用微量注射器,以間斷的小體積噴霧取代連續噴霧,測定了30例健康兒童耳血和全血中的鋅和銅。尚素芬等〔17〕進樣10μL同時測定了耳血中Cu、Zn、Ca、Mg、Fe等5種元素,方法快速。郝愛國等〔18〕測定了血漿和紅細胞中的Cu、Fe和Zn。李紹南等〔19〕用微量注樣直接測定了金基和銀基合金硝酸消解液中的Cu和Mn。肖緒華〔20〕測定了鋁合金中的Cu、Mg、Mn和Zn。
近年來,流動注射技術的發展,使微量進樣技術進入了一個更高的發展階段。在載流速度恆定與注樣前後保持一致的條件下,可以獲得穩定可重復的信號。方肇倫等〔21-23〕在在線富集方面開展了系統的研究,取得了顯著的成就,其出色的研究成果和高水平的專著〔24〕,受到了國內外同行專家的重視。張素純等〔25〕用FI-AAS測定土壤和植物中的Cu、Zn、Fe、Mn、K、Na、Ca、Mg,測定速度最高可達514次/h,RSD為1%。侯賢燈等〔26〕用FIA-FAAS單標准連續稀釋校正法,測定了水樣中的鎂,免除了標准系列的配製,提高了分析速度。魏繼中等〔27〕在FIA-AAS中,用十二烷基硫酸鈉乙醇溶劑作載流,比水溶劑載流增敏7.6倍,測定了鋼樣中的鉻,分析速度為100次/h。
3 火焰原子化技術
原子化方法直接影響測定的檢出限、靈敏度和准確度。在火焰原子化技術方面,特別值得一提的是,翁永和等〔28〕提出了採用富氧空氣-乙炔火焰,操作簡便,耗氣量小,火焰穩定,且不易回火;測定鋁的特徵濃度達到2.5μg/mL,加入苯環上含有鋁分析功能團的有機試劑,如鋁試劑和鉻天青S等對鋁有增感效應,特徵濃度可達到1.2μg/mL。富氧空氣-乙炔火焰,溫度在2300~2950℃范圍內可調,可用於高溫元素測定,1997 年北京瑞利儀器公司在WFX-110/120型儀器上採用了這一技術。
馮秀文等〔29〕設計了一種高靈敏的氣-樣分進雙通道燃燒器,測定Zn、Cu、Co、Pb、Mg、Fe、Cd、K的靈敏度比常規氣-樣混進單通道燃燒器有較大提高。
4 原子捕集技術
原子捕集通過在火焰中濃集被測原子和延長自由原子在石英管測量光路中的停留時間,增大了管內原子密度,是提高火焰原子吸收光譜分析靈敏度的有效途徑。
黃淦泉等〔30-32〕採用貧焰捕集、富焰釋放測定鋅,特徵濃度達到9.1×10-5μg/mL/1%,用10mg/mL鋁溶液噴塗石英管,靈敏度提高5倍,用此法成功地測定了高純鋁,血清和水中的鋅、鉛,人發、超純鋁和水中的鎘。李銀玉等〔33〕用此法測定銀,靈敏度比常規法提高1090倍。劉立行等〔34〕通過在石英管壁表面噴塗鋁鹽和重鉻酸鉀溶液形成薄膜,使原子捕集效率分別提高了26和208倍。魏繼中等〔35〕用原子捕集法測定鉛,比常規法提高148倍。用X-衍射分析證實,PbO和SiO2結合為硅酸鉛富集於石英管外壁,富集作用有一定的飽和性,噴入NH4HF2,可使鉛的釋放速度加快。張明英等〔36〕測定了蒜頭、茶葉和大米中的硒,靈敏度提高4倍。郭明等〔37〕用雙縫式原子捕獲石英管-FAAS測定了火葯煙暈中的微量銻和鉛,靈敏度分別提高了9.1和4.2倍。錢沙華等〔38〕用石英縫管捕集技術FAAS測定了地表水、茶水和人發中的Pb、Cu和Cd等,靈敏度比常規FAAS分別高110、39和150倍。
孫書菊等〔39〕用不銹鋼縫管原子捕集法測定了血清中的Cu和Zn,靈敏度分別提高了3倍和2倍。趙進沛等〔40〕測定鎘,靈敏度比常規火焰法提高了116倍,特徵濃度達到1.52×10-4μg/mL/1%。劉永銘等〔41〕考察了縫式原子捕集管的性能,比較了14個元素的測定靈敏度,各元素靈敏度均有提高,鉍和鐵提高1.3倍,鉛和鎘提高4.4倍,精密度亦有改善。
其他富集技術與原子捕集技術相結合,可以使測定靈敏度進一步提高。劉志民等〔42〕將黃原酯棉富集與石英縫管技術結合起來,測定了環境水中的鉛,靈敏度提高35倍,該法可用於野外作業。劉立行等〔43-45〕聯合使用離子交換和原子捕集技術測定水中的鎘和鎳,離子交換富集倍數為40,原子捕集靈敏度提高近81倍。使用離子交換和噴塗鋁鹽的石英捕集管(管壁上形成Al2O3層)測定水中的銅,捕集效率提高192倍,總靈敏度提高7463倍。徐子剛等〔46〕在pH=9和pH=1條件下用APDC-MIBK分別萃取Sb(Ⅲ)和總銻,加入氯化銅反萃取之後,縫管捕集測定Sb(Ⅲ)和Sb(Ⅴ),靈敏度比常規火焰法提高2.6倍,富集系數達到100。檢出限為2.0ng/mL。熊遠福等〔47,48〕用DDTC-CCl4和DDTC-CHCl3分別萃取Te(Ⅳ)和As(Ⅲ),結合縫管捕集技術成功地分析了Te(Ⅳ)和Te(Ⅵ)及As(Ⅲ)和As(Ⅴ)。
燕慶元等〔49〕研究了Zeeman效應石英縫管捕集技術,採用外徑4mm、內徑2~2.5mm、縫寬和縫長各為0.8mm和 9mm的單縫微捕集管,測定了Ag、Au、Cd、Cu、Ga、Ni、Pb、Zn等,靈敏度比常規火焰原子吸收法高1.1(Ga)到3.5倍(Au),與非塞曼單縫微捕集法的文獻值相比,Au、Cd、Zn的靈敏度均有提高,但其他幾個元素的靈敏度低。用正交設計優化水冷石英管捕集條件,測定礦石中的金,檢出限達到0.0087μg/mL,測定Ga,靈敏度提高17.5倍。
謝鳳宏等〔50〕用電熱T型開縫石英管捕集氫化物,火焰原子吸收法測定銅鎳渣中的鍺,檢出限為2.4ng(S/N=2)。
楊海燕等〔51〕用X-衍射分析詳細研究了縫管原子捕集和釋放機理,Ag和Bi以金屬形式捕集,直接從熔融物蒸發原子化;鎘、銅、銦、鎳、銻、鋅以CdO、Cu2O、In2O3、NiO、Sb6O11、ZnO形式捕集,鈷和鎵以Co2SiO4和GaSiO4形式捕集,鉛以Pb12O19或Pb2SiO4形式捕集,捕集物在乙炔流量突然增大的瞬間在高溫氣體撞擊下濺射原子化,或在高溫升溫的瞬間化學鍵斷裂原子化。使用5%乙醇或丙酮及Al2O3塗層管,能使大多數元素的靈敏度提高。使用Al2O3塗層管檢出限和精密度得到改善。元素在捕集管延遲時間tA與捕集物溶點(鋅除外)或元素熔點之間(銦除外)具有良好的線性關系。作者認為,高效捕集和瞬間釋放是縫管原子捕集法獲得高靈敏度的關鍵。解離能大於4.2eV的氧化物,難於在捕集溫度下解離,因此不適合用縫管原子捕集法測定。
5 增感效應和增感技術
在火焰原子吸收光譜分析中,應用表面活性劑增感受到普遍重視。范健等〔52〕在十二烷基硫酸鈉(SDS)存在下測定三氧化鉬和金屬鉻中的錳,靈敏度提高50%,特徵濃度分別達到0.031μg/mL/1%和0.032μg/mL/1%。
張展霞等〔53〕詳細探討了表面活性劑對Cr(Ⅵ)的增感效應,認為表面張力降低導致氣溶膠粒子細化雖然也是增感的一個原因,但不是主要原因,除此之外,荷正電的膠束與Cr2O2-7生成離子對化合物,引起氣溶膠粒子的再分配(類似於金屬離子的富集作用)和向外擴散速度減慢,火焰中心待測元素濃度增大,以及離子對化合物利於鉻的原子化均產生增感效應。因此,增感效應是多種因素綜合作用的結果。汪福意等〔54,55〕研究了表面活性劑對錳的增感效應,發現只有陰離子表面活性劑對Mn2+有增感效應,在陰離子表面活性劑的cmc之前,表面活性劑的單體分子與Mn2+電荷引力將Mn2+吸引富集到氣溶膠的表面產生增感,在cmc之後,表面活性劑膠團與Mn2+形成膠團化合物,保護Mn2+,使之不能形成難解離或難熔化合物,在表面活性劑燃燒產生的強還原性氣氛中直接還原,提高了原子化效率而增感。陽離子和中性表面活性劑沒有增感效應,增感效應與表面活性劑電荷類型有關。表面活性劑的效應表現在三方面:再分配富集作用;提供強還原性氣氛;改變試液的提升效率。張悟銘等〔56〕認為,在霧化過程中,表面活性劑分子的疏水端積聚在空氣-水界面,分析離子由於電荷作用,靠近表面活性劑分子的親水端,當氣溶膠細化時,表面活性劑在分析離子周圍形成微環境,進入火焰時,產生還原性氣氛,提高了原子化效率,產生增感效應。
魏繼中等〔57〕研究了42種有機試劑對測定鐿的增感效應,發現三苯甲烷類、變色酸偶氮類、羥基羧酸類和氨羧絡合劑均具有增感效應,增感十幾倍到二十幾倍,鉻天菁S增感最高達到26.5倍。增感的原因是形成絡合物,改變了化合物的熱分解方式,此外有機試劑燃燒提高了火焰溫度,增強了火焰的還原性。周志瑞等〔58〕考察了幾種螯合劑對FAAS測定銅的增感效應,用離子交換洗脫實驗證實,增感效應是由於形成了螯合物,其電子對配位鍵比一般的化學鍵熱穩定性低,銅螯合物比銅氧化物釋放銅原子的解離能小,提高了原子化效率。
周執明等〔59,60〕研究了有機絡合劑對Yb的增感效應。有機絡合劑的作用在於改變了金屬元素在溶液中存在狀態,從而改變了熱分解和原子化過程,這種增感效應稱為絡合增感。根據雙絡合劑增感效應的不同,可分為三類:競爭增感效應(增感大小隻取決於其中一種絡合劑,而與另一種絡合劑存在與否無關);加合增感效應(增感效應等於兩絡合劑單獨存在時增感效應之和);協同增感效應(總的增感效應大於兩絡合劑單獨存在時增感效應之和)。此外,有機絡合劑燃燒能提高火焰溫度,有利於原子化,增強火焰的還原性,保護自由原子不再被氧化。吳德懷等〔61〕考察了37種有機絡合劑對FAAS測定Yb的增感效應,增感最顯著的是酚類和芳香羥基羧酸類化合物,抑制分析信號最嚴重的是胺類和多元醇。在絡合劑的結構因素中,鍵合原子的種類起著重要的作用,但不是唯一的因素,增感效應實際上是各種因素共同影響的結果。吳德懷等〔62〕研究了20多種芳香族對Yb吸光度的影響,有機試劑的磺酸基增感的原因在於增加了有機試劑及其相應絡合物的溶解度,以及磺酸基中的氧為鍵合原子的有機試劑與Yb形成絡合物提供了條件,改變了原子化歷程,有利於原子化。
孫漢文等〔63〕以氯化銅為增感劑,導數火焰原子吸收法測定了銅中的微量鉛,檢出限為0.021μg/mL,比常規法檢出限0.15μg/mL低得多,靈敏度提高17倍。
6 氫化物發生技術
自從1969年W.Holak〔64〕提出氫化物-火焰原子吸收光譜法以來,該方法獲得了廣泛的應用。
宣維康等〔65〕用磷酸鈉為增敏劑,提高了氫化物發生法測定鍺的靈敏度,並比較了5種原子化方法,電熱石英管原子化靈敏度最低,氬氫火焰測定鍺獲得的靈敏度最高,為0.035μg/mL/1%。韓恆斌等〔66〕用自行設計的帶預原子化的電熱石英爐,氫化物發生法測定了環境標准參考物質中的砷和硒。張佩瑜等〔67〕研究了多種氧化物體系對氫化物發生的影響,K3〔Fe(CN)6〕和亞硝基R鹽並非強氧化劑,難於將Pb2+氧化為Pb4+,而K2Cr2O7是強氧化劑,能將Pb2+氧化為Pb4+,然而在HCl-K3〔Fe(CN)6〕和HCl-亞硝基R鹽體系中測定鉛的靈敏度最高。作者推測在酸性條件下,K3〔Fe(CN)6〕和亞硝基R鹽使Pb2+氧化為Pb4+後形成了絡合物,有利於形成PbH4,並用這種方法測定了地球化學樣品中的鉛。王秀等〔68〕用HGAAS-FIA測定了大米、土壤、污水和五味子酒中的砷,檢出限為4.0×10-11g。張佩瑜〔69〕用氫化物發生石英爐AAS測定了地球化學樣品中的As、Sb和Bi,特徵濃度分別為0.083、0.090和0.088μg/mL/1%。張素純等〔70〕用氣體擴散流動注射冷原子吸收光譜法測定土壤和糧食中的痕量汞,改進了Andrade的方法,讓Hg0滲透過襯有100目尼龍網的聚四氟乙烯微孔氣體擴散膜,進入吸收池進行測定,檢出限由1.4μg/L降低到0.06μg/L,分析速度由110樣次/h提高到200樣次/h。陳恆武〔71〕發現,半胱氨酸對砷有三種作用:還原作用、提高信號強度和減少干擾。在低酸度和室溫下,半胱氨酸將As(V)還原為As(Ⅲ)的速度很慢,可以在As(Ⅴ)存在下測定As(Ⅲ),如果預先將As(Ⅴ)還原為As(Ⅲ),可以提高信號強度。
過去一般認為氫化物發生法只適用於周期表第四、五和六族的副族元素Ge、Sn、Pb、As、Sb、Bi、Se、Te等8個元素。1982年I.S.Busheina等〔72〕發現用硼氫化物還原可以測定In,但靈敏度低,僅為0.3μg。嚴杜等〔73〕作了改進,將靈敏度提高到0.13μg,並將硼氫化物還原法擴展到用於測定T1,靈敏度達到0.12μg。他們還發現,加入適量的元素Te,可以加速鉈氫化物的生成。郭小偉等〔74〕用硼氫化鉀(鈉)在水溶液中還原鎘,生成揮發性化合物,用冷蒸氣原子吸收光譜法測定了Cd,特徵質量為16pg,檢出限達到20pg/ml(3s),並將該法成功地用於環境和生物標准物質的分析。
丘德仁等〔75〕提出了氫化物發生的鹼性模式,證實所有氫化物發生元素在鹼性介質中均可發生氫化物。因為鐵分族、鉑分族和銅分族元素不能以可溶性鹽類存在於鹼性介質中,因此不會干擾在鹼性介質中氫化物發生元素的測定,這是一個突出的優點。Te(Ⅳ)在酸性和鹼性介質中,與硼氫化物反應都能形成氫化物,而Te(Ⅵ)在酸性介質中,不與硼氫化物反應生成氫化物,郭小偉等〔76〕發現在鹼性介質中Te(Ⅵ)能形成氫化物,利用這一差異,使用斷續流動氫化物發生器建立了氫化物發生法分析Te(Ⅵ)和Te(Ⅳ)形態的方法。
陳恆武等〔77〕試驗了22種螯合劑對產生鉛氫化物的影響,PAN-S(1-(2吡啶基偶氮)-2-萘酚)是能提高分析信號最有效的螯合劑之一,其原因可能是螯合的Pb(Ⅱ)比自由的Pb(Ⅱ)更易還原,測定鉛的特徵濃度為1.3ng/mL,並發現PbH4能直接從螯合的Pb(Ⅱ)產生,而不是從亞穩態的Pb(Ⅳ)產生,這為探索高效發生氫化物體系開辟了一條新途徑。金澤祥等〔78〕將MIBK萃取銻的APDC絡合物轉入氫化物發生器,加入0.5%NaBH4乙醇溶液,在非水介質中發生氫化物,測定銻的檢出限為6.8×10-10g。
劉永銘等〔79〕設計了一套氯化物發生器,優化了測定Cd、Pb、Ni的條件,測定靈敏度分別達到了7×10-10、7×10-9、2×10-9g/1%。利用氯化物發生法可以測定的元素達數十種。郭小偉等〔80〕提出了斷續流動氫化物發生法,這是一種介於連續流動和流動注射之間的技術,其主要特點是采樣量靈活可變,能使用單一標樣和不同的采樣時間建立校正曲線,反應條件穩定,效率高,此外它還具有設備簡單,節省試劑和樣品,便於實現自動化等優點。陳甫華等〔81〕建立了氫化物發生-冷阱捕集-色譜分離-原子吸收測定天然水中四種主要砷形態的方法,檢出限分別為:As(Ⅴ) 0.51ng,As(Ⅲ) 0.43ng,MMA 0.38ng,DMA 0.67ng。用此法分析了天津港海水、海河水等,結果表明,表層河水、湖水和海水中以As(Ⅴ)為主,地下水中As(Ⅲ)含量增高,有機砷含量降低。
對於氫化物原子化機理,文獻中有兩種觀點:熱解原子化和自由基碰撞原子化。趙一兵等〔82,83〕考察了砷、硒、錫和鉛氫化物原子化的機理,認為在石英爐內是一個表面過程,而在石墨爐內,原子化主要是熱解作用。在不同的實驗條件下,氫化物的形成和原子化是不同的,經常是以某種作用為主,兩種作用同時存在。有時存在更復雜的表面和氣相反應。鄭衍生等〔84〕研究了石英管中AsH3和SeH2的原子化過程,證實AsH3的原子化是H基碰撞所致,而SeH2的原子化是以熱分解為主。
7 聯用技術
元素不同形態的生物效應差別很大,決定了它們在生態環境中和生物體內的行為和歸宿。色譜-原子吸收光譜聯用綜合了色譜高分離效率和原子吸收光譜檢測專一性的優點,是分析元素化學形態的有效手段。
1966年B.Kolb等〔85〕提出用氣相色譜-火焰原子吸收光譜聯用技術分析汽油中的烷基鉛,此後我國學者在聯用技術方面進行了許多研究工作,發展了多種聯用技術。蔣守規和國外同行〔86,87〕用超低溫捕獲阱採集大氣樣品,首次在生態環境中追蹤到了硒的甲基化合物,從而發現在生態環境中存在硒的甲基化過程。蔣守規〔88〕還測定了大氣中的烷基硒,使用在氬氣流中加氫的方法克服了遠紫外區基體和雜質的嚴重干擾,檢出限為0.2ng/m3。作者還研究了二甲基二硒的熱穩定性。白文敏等〔89-93〕建立了多種聯用系統測定大氣和汽油中的烷基鉛,分析了烷基鉛,(CH3)4Pb、(C2H5)4Pb、(CH3)2(C2H5)2Pb、(CH3)3(C2H5)Pb、(C2H5)3(CH3)Pb五種化學形態,得到了很好的分離,最小檢出量達到30pg,測定大蒜油中(CH3)2Se和(CH3)2Se2,最小檢出量分別為0.3ng和0.04ng。
吳奇藩等〔94〕將平流泵壓力提高,實現了離子色譜柱與火焰原子吸收光譜儀的聯用,利用雙重網離子交換樹脂,pH=4.0~5.0,以硫酸銨為洗脫液,實現了Cr(Ⅲ)與Cr(Ⅳ)的分離和電鍍液中Cr(Ⅲ)與Cr(Ⅳ)的同時測定。何濱等〔95〕用石英毛細管色譜柱-不銹鋼原子化器聯用技術,測定了水貂皮和毛發中的有機汞,氯化甲基汞、氯化乙基汞和氯化苯基汞的檢出限分別為0.1ng、0.09ng和0.1ng。
8 分離富集技術
化學分離和富集雖然煩瑣,有時也容易引起污染和損失,但卻是減少和消除干擾,提高測定靈敏度的有效方法。在化學分析中最常採用的分離富集方法,如沉澱、萃取和離子交換等,同樣能有效地用於火焰原子吸收。
陳友�等〔96〕用N-正辛基苯胺-間二甲苯萃取,有機相直接進樣,測定了礦物中的痕量金、鈀和鉑,檢出限分別為0.05mg/t、0.1mg/t和0.5mg/t。沈振天等〔97〕在六次甲基四胺存在下,pH=7.2,用1-苯基-3-甲基-4-苯甲醯基吡唑啉酮(PMBP)-MIBK同時萃取Ca和Mg,用含鈉和鑭的鹽酸溶液反萃取後,測定了Ca和Mg。候永根等〔98〕通過控制pH和加入KSCN配位劑,生成Cr(Ⅵ)-TBP-Cl-和Cr(Ⅲ)-TBP-SCN-溶劑化合物,分別進行萃取和測定Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ),檢出限為0.0005μg/mL。張勇〔99〕等用鄰菲羅啉為金屬螯合劑,高氯酸鈉為配體,用1, 2-二氯乙烷萃取富集,測定了動物骨骼中的微量Cu、Zn、Cd和Fe。陳中蘭〔100〕用2-巰基苯並咪唑螯合纖維素同時富集水樣中的鉛、鎘、銅、鎳,用1mol/L HNO3洗脫,FAAS測定,富集倍數達到50,富集和洗脫速度快。
林大泉等〔101〕使水通過D301大孔陰離子交換樹脂,吸附Cr(Ⅵ),分離Cr(Ⅲ),再用還原性反洗液將柱上的Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)溶出,加以富集,用FAAS分別測定Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)。洪正隆等〔102〕用國產001號強酸性陽離子交換樹脂和201×7號強鹼性陰離子交換樹脂分別交換吸附水中的Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ),過濾後,在濾液中加入硫酸鈉,分析Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ),靈敏度達到0.0038μg/mL/1%,方法簡便。
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如果發現手錶進水後,可用幾層衛生紙或易吸潮的絨布將表嚴密包緊,放在40瓦的電燈泡附近約15厘米處,烘烤約40分鍾,表內水汽即可消除。切勿把手錶的靠近火直接烘烤,以免使表鏡受熱變形。因為雖然表盤上看是沒有水汽了,但是機芯裡面可能還是存在水份的,時間長了機芯會生銹機芯導致損壞。手錶進水後建議還是盡快找專業的維修網點讓師傅檢查做處理的,這樣可以減少您不必要損失的。
㈩ 乙醇汽油對人體有哪些危害性
一、什麼是車用乙醇汽油? 答:車用乙醇汽油是指在不含MTBE含氧添加劑的專用汽油組分油(由煉油廠或石油化工廠生產的用於調合車用乙醇汽油的調合油)中,按體積比加入一定比例(我國目前暫定為10%)的變性燃料乙醇,由車用乙醇汽油定點調配中心按國標GB18351—2004的質量要求,通過特定工藝混配而成的新一代清潔環保型車用燃料。 二、什麼是變性燃料乙醇? 答:乙醇,俗稱酒精,變性燃料乙醇是按國標GB18350—2001質量標准,通過專用設備、特定脫水工藝,生產出含量在99.2%(v/v)以上的無水乙醇。經過變性處理後,不能食用僅供混配車用乙醇汽油的燃料乙醇。 三、車用乙醇汽油的標號有幾種? 答:車用乙醇汽油按研究法辛烷值劃分。標志方法是在車用乙醇汽油標號前加註字母E,目前使用的車用乙醇汽油暫有E90#、E93#、E95#、E97#四個標號。 四、車用乙醇汽油有哪些主要特性? 答:(1)增氧性強,助燃效果好。燃料乙醇按10%的比例混配入汽油中,可使氧含量達到3.5%,助燃效果好,汽油燃燒充分,使汽車的有害尾氣排放總量降低33%以上。並可使辛烷值提高2—3個單位,提高了油品的抗爆性。 (2)溶解性好,清潔油路。車用乙醇汽油中的燃料乙醇是一種性能優良的有機溶劑,能有效地消除汽車油箱及油路系統中沉澱和凝結的雜質,具有使油路疏通的作用。 (3)燃燒充分,減少積炭。由於車用乙醇汽油燃燒充分,可有效地預防和消除火花塞、氣門、活塞頂部及排氣管、消聲器等部位積炭的形成,延長發動機和主要部件的使用壽命。 (4)親水性強,使用不當會分層。乙醇是親水性液體,易與水互溶,如果油箱中沉積有水分或在車用乙醇汽油中混入水分,使油品水分超標,會出現燃料乙醇與調和組分油分層現象,影響發動機正常工作。因此,首次使用時,應對油箱進行一次檢查。 五、車用乙醇汽油適用的車型、車類有哪些? 答:車用乙醇汽油適用於裝配點燃式發動機的各類車輛,無論是化油器或電噴供油方式的大、中、小型車輛以及摩托車都完全可以使用車用乙醇汽油。 六、車用乙醇汽油與普通無鉛汽油相比動力性和經濟性如何? 答:國家試驗和國內外實踐證明,按發動機的壓縮比要求合理選擇汽油標號,並按要求進行清洗,保持油路清潔,使用車用乙醇汽油與無鉛汽油相比,發動機的動力性沒有明顯差別,油耗基本持平。 七、使用車用乙醇汽油是否需要對汽車發動機進行改造? 答:據中國汽車技術研究中心於二OO一年四月所做的三個車型、各八萬公里行車試驗結果表明:使用含量為10%的乙醇汽油,無論是電噴式或化油器式發動機的在用車輛不需要對發動機進行改動,即可正常使用。 八、哪些車輛應當清洗?怎樣清洗?注意事項有哪些? 答:車輛清洗內容包括清除油箱及油路系統中的雜質和油箱底部積存的水份。一般講行駛里程在3萬公里以上以及確認供油系統較臟或油箱底部積存有水份的車輛都應進行清洗。 清洗作業應當在具有二類以上資質的汽車維修廠,嚴格按照規范進行。重點對油箱、燃油濾清器、油泵、化油器、噴油嘴、油路及油路濾網逐項進行清洗。 清洗過程中應注意徹底清除油箱、油路系統中的雜質,排出油箱底部積存的水分。車輛未按規定對電噴車的電控燃油噴咀進行清洗、使電噴咀被雜質堵塞,影響霧化質量,則會使油耗增加,動力下降。 對一些與乙醇汽油不相適應的橡膠、塑料部件進行更換,清洗完畢後進行試車檢查,並對車輛進行適應性調整。 車輛清洗按照自願的原則進行。 九、車用乙醇汽油的腐蝕性和溶脹性如何? 答:車用乙醇汽油的腐蝕性與無鉛汽油相當,但對少量橡膠、塑料件有溶脹現象。乙醇對金屬的腐蝕性大於汽油,但添加一定量的金屬腐蝕抑制劑後,對黃銅、鑄鐵、鋼、鋅和鋁等金屬進行腐蝕試驗結果表明,未發現有明顯的腐蝕現象。對橡膠件的浸泡實驗表明,車用乙醇汽油對絕大多數橡膠件無溶脹現象,只有少數幾種不適應,但溶脹作用緩慢,只需一次性更換耐溶脹的橡膠件即可。 十、冬、夏季使用車用乙醇汽油應注意的事項有哪些? 答:冬季環境溫度低,與使用其他油品一樣,每天在首次啟動車輛時,應保證充分的暖機狀態(約1~2分鍾),待發動機溫度上升後,再起步行駛。 夏季由於環境氣溫較高,燃油的揮發性增大,檢查油箱進排氣閥是否暢通,如:油箱附件—排氣閥堵塞,使部分氣態燃油不能經排氣閥排出,油路氣阻發生機率可能增大。夏季加油時不要將油箱加得太滿,要留有一定的油品膨脹和汽化空間。 十一、為什麼會出現油耗增加、動力不足的現象? 答:1、車輛未按規定對油箱、油路進行規范的清洗,或根本未做清洗,使用初期(一般在用完1—2箱油後),油箱、油路中的雜質被清洗下來,造成油路堵塞,使油路供油不暢,造成混合氣偏稀;2、油箱中的沉澱水與乙醇汽油互溶,使油中水分超標;3、未對化油器、點火時間做適應性調整,使混合氣偏稀、點火過遲;4、選用的燃油標號偏低。這些都容易造成車輛油耗增加,動力不足。此外,加註車用乙醇汽油和普通無鉛汽油時應選擇有信譽和質量保證的加油站加油,避免加入含水普通無鉛汽油後再加入車用乙醇汽油時,因水份超標造成車輛動力不足,油耗增加甚至不能正常運行。 十二、車用乙醇汽油與普通無鉛汽油能否混用? 答:出入試點推廣封閉區的車輛會產生車用乙醇汽油與普通無鉛汽油混用的情況,按國家現行標准生產的車用乙醇汽油與普通無鉛汽油具有良好的互換性,可以混用。部分車輛在夏季加用乙醇汽油時,需注意乙醇汽油中乙醇含量對油品蒸氣壓的影響。乙醇汽油與普通汽油如以1 1的比例同時混用時,油品中乙醇含量降至5.7%左右,蒸氣壓增大,如排氣閥不暢通,或有堵塞,油路氣阻產生的機率就會增大,因此,夏季時一是要注意檢查排氣閥的暢通,二是在夏季的高溫時間最好待一種油品基本用完時,再加入另一種油品。 十三、摩托車使用車用乙醇汽油應如何清洗? 答:摩托車使用乙醇汽油初期,出現的油路問題(主要是化油器、燃油濾清器被臟物堵塞)均與油箱不清潔有關。因此,首次使用時,最好對摩托車的油箱進行清潔檢查。使用年限較長的車,鐵制油箱中易產生鐵銹及膠質顆粒附著較多,可視情況進行清洗。清洗操作可參照汽車油箱的清洗方式清洗。新購或使用一年以下的摩托車,一般不需清洗。 化油器的清洗可按化油器、燃油濾清器常規清洗方法進行。 十四、甲醇汽油對人身、對車輛的危害有哪些? 答:(1)甲醇對人身健康的危害 甲醇是典型的神經毒物,可經呼吸道和皮膚接觸吸收,主要損害人的神經和視覺系統,具有顯著的麻醉作用,人體中毒量為5—15mg。 急性中毒症狀:頭痛、惡心、胃疼、疲倦、視力模糊以致失明、繼而呼吸困難,最終導致呼吸中樞麻醉而危及生命。 慢性中毒:眩暈、昏睡、頭疼、耳鳴、視力減退。使用甲醇汽油容易對駕駛員、加油工及車輛維修等人員的健康造成危害。 (2)甲醇對汽車發動機的腐蝕危害 甲醇對一般不銹鋼具有較強的腐蝕性,會對發動機部件和排氣系統產生嚴重腐蝕。目前還未研製出有效的甲醇燃料金屬腐蝕抑制劑。因此,使用甲醇混合燃料時,須對發動機進行改造和更換材質,並改用專用潤滑機油。未經專門改造的汽車發動機不能使用含甲醇的燃料。 《車用無鉛汽油》和《車用乙醇汽油》國家標准均嚴禁人為加入甲醇