油過濾設備

❶ 液壓油過濾設備的技術參數

下列尺寸及容量指的是標准型TF濾油設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。 指 標 名 稱 單位 處 理 能 力 L/H 600L/H 工作真空度 MPa －0.065～－0.096MPa 工 作 壓 力 MPa ≤ 0.4MPa 油中含水量 PPM ≤ 100 過 濾 精 度 µm ≤ 5 清 潔 度 NAS（1638） ≤ 6 工 作 溫 度 ℃ 40～80 電 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 熱 功 率 kW 30 總 功 率 kW 32 進 出 管 徑 Φ Φ25 重 量 kg 700 外形
尺寸 長 mm 1450 寬 mm 1000 高 mm 1650 故障及消除方法 故障觀察 原因分析 排除方法 平穩運行中系統進油量小於出油量 初濾器堵塞，二級過濾器阻力增大。 拆洗初濾芯，倒換二級過濾流程。 啟動或運行過程中油泵聲音不正常 泵內有氣塞、產生噪音，泵內缺油或油中帶進大量空氣。 檢查進油情況，調節入口閥門開關，進油管排出空氣。 啟動加熱器，油溫不見升高 1、 感溫探頭落出；
2、 電加熱器接觸問題；
3、 電路斷路；
4、 加熱管燒壞。 1、 固定感溫探頭；
2、 檢查或更換；
3、 檢修；
4、 更換加熱器。 真空度下降，達不到額定數值 1、 管路接頭或其它密封不嚴，產生漏氣；
2、 真空泵油不足；
3、 真空泵油臟；
4、 真空泵排氣閥門或其它部件損壞；
5、 真空表失靈。 1、 檢修；
2、 注入真空泵油到油標線；
3、 更換新油；
4、 檢修；
5、 更換。 真空泵啟動困難 1、 異物掉入泵內；
2、 皮帶過松或過緊或聯軸器故障；
3、 電源缺相或電機故障。 1、 檢查，重點查進氣口銅濾網是否破碎；
2、 調整；
3、 檢修。 真空泵排氣口噴油 1、 泵內油量過多；
2、 被凈化油含水量過重，汽化成份及泡沫太多；
3、 真空罐內存油太多。 1、 放油至油標中心線下；
2、 開氣鎮閥，降低真空度；提高油溫；
3、 停機後，啟動排油泵抽油，油位下降後，再開真空泵。 過濾油不合格 1、 油質含水量高；
2、 油液加熱不足；
3、 濾網破損；
4、 設備再次使用未清洗；
5、 真空度過低。 1、 增加過濾次數；
2、 提高加熱溫度；
3、 檢修，更換過濾元件；
4、 清洗；
5、 見前面第四項。 排油量減少 1、 真空罐內油位過低；
2、 高真空度；
3、 油箱或油罐位置較高；
4、 齒輪泵油封漏氣。 1、 增大進油量；
2、 降低真空度；
3、 降低高度；
4、 換油封。

❷ 進油過濾器和出油過濾器的區別是什麼

1.回油過濾器與吸油過濾器的所處的位置是不同。其中吸油過濾器是放置在油箱的專上部屬分，而且是安裝在油泵吸油口處，而不能夠把其設置在其他的地方。而回油過濾器則是放置在系統的回油管路上。
2.吸回油過濾器兩個部件所起的作用各不相同。吸油過濾器的作用是通過避免吸入一般的雜質，從而有效地控制液壓系統的污染情況，提高液壓系統的清潔度;甚至是在意外的情況下，防止了較大顆粒的雜質進入到油泵內從而引起的故障，最終達到了保護油泵以及其他的液墳元件的作用。回油過濾器的作用是把油泵內部所產生的雜質在返回到油泵時進行一個捕捉，從而起到了控制油泵污染度的高低。由此看來，這兩者都是一個能夠控制油泵污染度的高低，但是吸油過濾器主要是針對於外界的雜質，回油過濾器主要針對的是來自於油泵內部的雜質。
3.吸油過濾器與回油過濾器的過濾精度不同。吸回油過濾器兩個部件的過濾精度相比，當然是回油過濾器的精度要高於吸油過濾器的精度。吸油過濾器是起到一種粗過濾，相對來說，回油過濾器則是屬於精過濾。
4.兩種過濾器選用的流量原則是不同的。吸油過濾器的流量選擇是按照最大流量去選取的。而回油過濾器的選擇則是要根據回油峰值流量，再乘以2~4倍。

❸ 液壓油過濾設備的組成結構

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。
1、過濾系統
過濾器呈圓柱形狀並垂直布置，以便於維護。
濾油設備裝有二個及以上過濾器。
中採用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小於5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；
過濾器上裝了一隻壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大於0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。
2、加熱系統
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多迴路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，絕無死油區。
加熱元件的數目取決於濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm面積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0～100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了「死」油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度並控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；
在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。
3、真空系統
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 「氣穴」原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而「氣穴」系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
4、自動控制、保護系統
自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述「加熱系統」）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；
3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；
4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；
5、冷卻系統
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器後進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和乾燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。

❹ 液壓油過濾設備的主要特點

◆過濾精度高，濾除雜質能力強
油機採用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，「分層漸密」的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機採用世界領先的「氣穴」原理和聚結分離技術，配合特製高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高，安全可靠
控制系統安全可靠，控制電器全部採用進口產品，並採用先進液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恆定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。並可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化
設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件採用國外知名品牌，質量可靠，保養和維護費用低。並採用特有技術有效延長主要部件壽命，例如採用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。

❺ 潤滑油用什麼過濾設備過濾

潤滑油在生產過程中要使用不同型式的過濾裝置並進行組合，以減少潤滑油的機械雜質，提高潤滑油的清潔度。
1、鋼網籃式過濾器
2、自清過濾器
3、鋼網濾芯式過濾器
4、袋式過濾器
5、玻纖濾芯式過濾器

❻ 液壓油過濾設備的介紹

除非進行定期的抄維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本設備，獲得最大的設備效率是節約費用的重要有利條件。每種濾油機均採用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現場使用只需要有電源即可。

❼ 怎樣清洗油過濾器濾芯

一般不建議清洗，直接換個就行了。
過濾器濾芯是過濾器的回心臟，顧名思義為濾芯。答濾芯的主要也是過濾器的主要原理，是為了凈化原生態的資源和資源的再利用，而需要的凈化設備，濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業。除去過濾介質中少量雜質，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體經過過濾器中具有一定精度的濾芯後，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。

❽ 費油過濾機是什麼

廢油過濾機，也叫廢油過濾器。 工作原理
濾餅層過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質），過濾時用泵將料漿送入過濾器內，料漿中的液相穿過過濾介質進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的「清液」再回到原料漿進口送至過濾器作循環過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。
正常過濾一段時間後，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然後排凈過濾器內的殘液，排凈後提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間後，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結束後關閉排渣口，回到過濾前初始狀態，准備進行下一輪過濾。

❾ 食用油目前用的是離心機，想換一種簡單操作一點兒的過濾設備，求解

離心機
一般在毛油過濾環節有使用的，但是精度不夠高，靠的是
離心力
原理，
濾油機
精度高，靠形成的濾餅過濾提高精度的

❿ 怎麼維護潤滑油過濾設備

1、潤滑油的選擇及其調節方法： ①潤滑油的選擇對於齒輪設備高效、無故障運行是非常重要的，必須嚴格遵守對用油所提出的要求，尤其是對粘度的要求；粘度由嚙合齒輪的齒節循環速率及運行和氣候條件所確定。 ②裝填潤滑油時，特別是在多級齒輪設備相通的油室中，要等油分布均勻後再觀察最終油位； ③潤滑油的粘度值隨環境溫度的改變而改變；如果所要求的粘度范圍不合適，就需要選擇粘度更高一級的潤滑油； ④當設備停止運行，油已經冷卻下來以後要經常檢查油位，油位無論如何不能低於最低油位。 ⑤潤滑油的選擇：根據齒輪箱銘牌上油粘度值、環境溫度、設備轉速來確定； ⑥齒輪箱外殼油表玻璃或油尺上顯示二個記號，一個是高位置，一個是低位置，建議將油位注至高位置； ⑦齒輪油應通過齒輪箱檢查孔或過濾器塞子倒進齒輪箱中，只能使用新鮮、純凈的油，准確的油量要有油液位計或油尺來確定； 2潤滑油對溫度的要求：即何種情況下要對油進行加熱： ①如果齒輪設備在溫度低於凍結溫度的室外運行； ②如果在運行期間齒輪設備冷卻到低於環境溫度，特別是在啟動期間，由於溫度低粘度升高而不可能提供合適的油時； ③有特殊要求的條件下。例如：齒輪油必須在齒輪設備啟動前加熱到＋10℃時才允許啟動。潤滑油加熱方法：浸入式電加熱器和飽和蒸汽盤管加熱。備註：如果齒輪設備的啟動環境溫度低於 0℃，泵的電機額定功率要求比正常值大一些。 3、減速器的運行： 運行的前提條件：盤車幾圈，齒輪箱應松動且無任何卡阻現象。 ①齒輪設備首次啟動時，在可能的情況下要空轉幾個小時。如果沒有異常情況在合理時間內可逐漸將負荷增加至全負荷值，同時連續觀察。 ②隨著負荷增加，齒輪的溫度也增加，但在使用滾動軸承及滑動軸承時，溫度不能過高。使用滾動軸承時短期內溫度最大值達到 120℃是正常的，不影響齒輪的運行。在某些情況下，如果使用特殊潤滑劑能允許更高的溫度。 ③空氣過濾器的清洗：如果齒輪設備裝有空氣過濾器（呼吸器），過濾器上有一層灰塵就應立即清理，至少每三個月清理一次。過濾器必須卸下來用煤油或相似的溶劑清洗， 信息來源於：