水環塑料造粒設備

1. 塑料造粒機的分類及其各自的優缺點

講講單螺桿和又螺桿的區別吧，它們兩者之間的區別主要在於產品的混煉的效果，可以這樣理解，單螺桿等於是塑料從一個通道里混一次，雙螺桿相當於混煉了兩對，這就是最根本的區別！ 雙螺桿做出來的產品比較穩定，產品塑化效果好！ 普通的雙螺桿機，都是水環切，或者過水槽切，切出來的顆粒是圓形的（可以想像我們用刀切黃瓜的形狀），顆粒的大小，取決於切粒模頭的轉速，快就小一些，慢就大一些！ 切出來的顆粒經過水冷卻之後，再進行風干，最後進入烘料機，攪拌烘乾，（目的讓同一批的材料保持一致的性能）最後放料包裝，就是成品了！

價格方面，單螺桿是雙螺桿的三分之二，例如雙螺桿75機，售價接近40萬！
選擇什麼樣的設備主要取決於你打算用來做什麼樣的產品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣投資風險會小一些，再一個看量，再決定買多大的機！ 剛才說的75雙螺桿機，做來做TPR實色材料每小時產率約為500KG ，全透明的材料約200KG每小時 做硬膠會更快一些，產率的高與低取決產品的配方和熔點！

希望這些解釋對你有所幫助

2. 塑料造粒設備好用的哪一家

塑料造粒設備好用的是鄭州瑞利機械有限公司

3. 辦廢舊塑料再生顆粒廠需要哪些設備

通常需要:破碎機,篩料機,擠出機,切粒機,縫包機,輸送機;有的還需要清洗甩干機等。

創辦再生塑料顆粒廠，投資規模大小均可。即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件，決定生產規模的大小，只有穩扎穩打，才能步步為贏。廠房要求：以一條中小型生產線為例，廠房30平方米左右，要求通水、通電，料場30平方米以上。

工人：一條生產線只需工人2-4名，兩班倒。如果規模生產，應適當增加工人數量。工人應具備小學以上文化程度，建議投資者優先聘用下崗工人，因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念，上崗快，便於管理。

要選個好的場地,因為是廢塑料占的面積大,下來就是要水方便,因為廢塑料臟,要好多水來清洗,要動力電,要排水方便,首先還要做到不污染不擾民.下來就是要選個好的廠家造的機器,需要清洗破碎機一台,塑料造粒機一台,還有切粒機一台.還要有充足的廢塑料來源和將來做出顆粒的銷售渠道。

(3)水環塑料造粒設備擴展閱讀：

塑料再生顆粒分類：

再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同，以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級，一般分為一、二、三級料。

一級料

是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩餘的小邊角，或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質量可以與新料相比，故為一級料或者是特級料。

二級料

是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進口大件居多，進口大件如果為工業膜，是沒有經過風吹日曬的，故其質量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。

三級料

是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個方面均不是很好。

4. 塑料造粒機的裝置設備

塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹乾器、印字裝置等。
校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動、校直、穩定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。 塑料造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執行機構（即控制屏和操作台）組成。其主要作用是：控制和調節主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，並能使主輔機協調工作；檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、製品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恆張力收線控制。
⒈擠塑機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處於粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。並要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數准確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
⒉擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由於國產擠塑機沒有機頭壓力感測器，一般是對螺桿擠出後推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質量不穩的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態，一般取後推力極限值報警控制。
⒊螺桿轉速的控制
螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產總希望盡可能實現最高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高，因為轉速的波動將導致擠出量的波動，影響擠出質量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作台上相應儀表反映出來，擠出時應密切觀察，確保優質高產。
⒋外徑的控制
如上所述為了保證製品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設備中，特別是高速擠塑生產線上，應配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，並且將超差信號反饋以調整牽引或螺桿的轉速，糾正外徑超差。
⒌收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恆張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調整機構，或在電氣上考慮恆線速度系統和恆張力系統的收卷等等。
⒍整機的電氣自動化控制
這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

5. 塑料顆粒製造需要哪幾種機器

廢塑料造粒一般是破碎、造粒、如果塑料比較骯臟要想買個好一點的價格可以清洗。具體的有好多是程序慢慢聊吧

6. 我們塑料造粒廠需要大量的水冷卻處理，能不能做個或者買個快速冷卻得水循環設備

最好買個，自己做技術拿不準，買的話還要找個比較內行的朋友一起去。…多多採納…

7. 塑料造粒機在造粒過程中一般工作的原理是什麼現在的塑料造粒機環保嗎

現在再生塑料造粒基本流程就是分選~破碎~清洗~脫水(當然這些是比較臟的料需要，好料邊角料可以忽略這些環節);再就是通過螺桿料筒的加熱和摩擦熔融塑料，過篩網過濾雜質擠出切粒或拉條切粒。基本工序就這樣，造粒機沒有環保不環保的現在的電加熱的沒什麼，老式煤加熱就污染大。主要污染就是清洗產生的污水和造粒過程排出的廢氣。

8. 購買塑料造粒設備需要注意哪些關鍵點

最主要的是注意騙子，重要的事說三遍，最主要的是注意騙子，注意騙子。這個行業好多做設備的一開始利用新手不會看，不了解機器來通過消減設備配置，更可氣的是以次充好，使用翻新配件等劣質手段。買機器時天花亂墜，用機器時翻臉不認人！我剛開始做的時候也被騙過。我是做再生塑料16年的技術員，有其他問題可以追問我

9. 塑料造粒生產線包含的設備有哪些

拌料機，擠出機，冷卻水槽，切粒機，乾燥，封裝機

10. 塑料造粒機都是有啥型號謝謝！

塑料造粒機有單機、主副機、泡沫顆粒機等等不少，給你找了這方面的網站你自己去看下吧！上面的型號挺全的，包括造粒的生產線，可以學到不少東西。