⑴ 中葯制劑生產企業提取車間中常用的設備有哪些
別看98版了，10版的都出了這么久了，
新版附錄5中
第四章
廠房設施
第八條
中葯材和中葯飲片的取樣、篩選、稱重、粉碎、混合等操作易產生粉塵的，應當採取有效措施，以控制粉塵擴散，避免污染和交叉污染，如安裝捕塵設備、排風設施或設置專用廠房（操作間）等。
⑵ 中葯口服液用什麼過濾設備好
目前比較常用的中葯口服液過濾方式有離心過濾、板框壓濾機等過濾方內式，板框過濾機主要搭配過濾紙容、過濾紙板、濾膜等過濾介質。涉及到葯用的設備和濾材一定要選擇食品級的304不銹鋼，和純植物纖維的濾紙，購買設備和濾材一定要認准生產許可證。
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⑶ 中葯醇提設備與水提設備區別,一台提取設備可以做水提又可以做醇提，能嗎
沒有不同，純度問題
黃芪用水提取，比用乙醇提取為佳。黃芪採用版水煎煮3次，乙醇迴流提取權3次，以黃芪甲苷含量為考察依據，提取率均可達到70%以上，但水提醇沉時甲苷損失小，經3次醇沉分離純化得黃芪苷提取物（中間體）純度高，製成的注射液非常澄明，久置不會產生沉澱，而醇提水沉時不但甲苷損失大，而且難以將脂溶性成分除盡，所得黃芪苷提取物（中間體）純度低，製成的注射液放置後會產生沉澱；
黃芪採用水提醇沉分離純化，不但可同時將黃芪皂苷類、黃芪黃酮類和多糖有效成分一並提出，經醇沉可將多糖與前述兩類有效成分分離，
⑷ 液液萃取一般包括那幾個步驟 分別用什麼設備來完成
1 混合：溶液和萃取液分別倒入分液漏斗
2 振盪：把分液漏鬥倒轉過來用力振盪
3 靜置：將分液漏斗放在鐵架台上靜置
4 分液：待液體分層後，將漏鬥上端玻璃塞打開，從下端放出下層液體，上端倒出上層液體。
設備：用分液漏斗，燒杯和鐵架台。
⑸ 要過濾中葯浸膏液中的固體雜質，應該選用什麼設備
一般而言，液固分離可採用的方法包括沉降、過濾等方法。自然沉降合適除去粗版粒固體，過權濾則適合粒度不太小，不含膠體的懸濁液。 從成本上講，自然沉降成本最低，過濾次之，蒸餾最高。 加入酒精中加生石灰脫水後，因形成的熟石灰粒度很細，不合適過濾，沉降比較好，但沉降後上清液中可能含有乙醇鈣，蒸餾法可得到不含固體、也基本不含鹽的酒精。 人造金剛石的過濾性非常好，當然首選過濾法。
⑹ 中葯提取設備是做什麼的都有哪些原理
中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組：中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與迴流抽提四種提取原理，將中葯的提取、濃縮兩道工序同步進行，一次完成中葯提取、濃縮新工藝，並改變傳統提取罐內帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓，降低沸點，進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由於採用真空負壓，中草葯細胞加快膨脹，迫使細胞膜迅速破裂，使細胞內的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產生的二次蒸汽進入熱迴流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷迴流到提取罐里的葯材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過葯材層，起了動態提取滲漉作用，然後提取液連續進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐經驗與研究，在負壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，迴流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內葯材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用於中葯、植物、生物制葯、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱迴流強制循壞、滲透、芳香油成分的提...
⑺ 中葯提取工藝及設備有哪些
主要有粉碎，萃取，蒸（精）餾等等
⑻ 哪些萃取設備可以作為中葯提取設備
離心萃取機就可以啊，知道一個好像是CWL-M型離心萃取機
⑼ 請問中葯提取設備提取的原理是什麼
水和中葯取出中葯提取設備內，開始給夾層熱源，罐內凝結後增加供給熱源，維持罐內凝結即可，保持時間根據提取葯理工藝而定，如密封提取需給冷卻水，使蒸汽汽體加熱後返回提取罐內，維持循環和溫度。
⑽ 中葯提取設備的中葯提取設備特點
更多了解···················萊特.萊德····················
中葯提取設備簡單說是利用提取設備把中葯中的精華成份提煉出來。中葯提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統等構成。可根據用戶的不同需求工藝要求設計製作,北京舜甫在中葯提取設備領域具有最新的研發與生產,關於中葯提取設備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中葯提取設備廣泛適用於中葯、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱迴流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收
中葯提取設備特點
1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、葯液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電櫃等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。
2、可進行熱迴流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制葯GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面，國內領先。它是天然植物葯提取方面的中試設備。特別適用於科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重葯品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。
5、設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用於工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重葯品的提取濃縮。
6 、外設僅需水、電，佔地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。
7、機組裝置選材優良，採用動態提取濃縮，具效率高，電加熱方式;罐內配備CIP清洗系統。
8、可實現提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全。
9、三層保溫，敞開式結構;內外焊縫拋光300目，SUS304材質。
10、提取部分常規提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組採用聚能式超聲波發生器，框式攪拌，使大體積的中葯材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料葯內有效成分均勻析出，提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
11、世界先進的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離徹底
12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全
13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節能降耗
14、料液以獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題
15、純物理過程，無化學反應，不改變葯效成分16、產品品質大大提高，可以減少服用量，降低不良反應
17、簡化工序，縮短周期，提高生產效率
18、先進的組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單
19、自動化控制，設計在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現清潔生產
20、中葯提取液精製濃縮設備適用范圍：中葯浸膏預濃縮、中葯口服液濃縮、中葯顆粒劑提高澄清度和溶解性、中葯注射劑備用液精製、葯酒、保健酒澄清