水切割設備工作效率

① 水刀的工作原理是什麼

工作原理：

「水刀」的工作原理是將水流增壓至200MPa以上，在通徑很小（一般大於0.2mm）的噴嘴的約束下，形成高速「水箭」，能夠穿削如木材、皮革、橡膠等軟質材料；如果在「水箭」中混合磨料，則能夠穿削各種質地堅硬的材料，如岩石、玻璃、鋼板等。與微機控制的工作台或機械手結合起來，形成數控加工系統，滿足特殊的或復雜的平面加工要求。

括展資料：

1、水刀（英語：Water jet cutter）本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。

2、特點：可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制）；切割時產生的熱量會立即被高速流動的水射流帶走，並且不產生有害物質，材料無熱效應（冷態切割），切割後不需要或易於二次加工，安全、環保，速度較快、效率較高，可實現任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性較好的成熟切割工藝方法。

3、分類：

以加沙情況來分：水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。

以設備來分：分為大型水切割和小型水切割。

以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

以技術原理來分：分為前混式和後混式。

以機械結構來分：分為懸臂式和龍門式。

以安全切割來分：分為安全切割類和非安全切割類，區別主要在水壓上面，100MPa以下低壓型水切割可應用於特種行業如：危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆，而含沙水切割由於水中含有磨料沙，沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞，產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性，經過大量實驗和論證，最後得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業，人們對200MPa以上的水切割主要應用在機械加工行業。】

4、科普介紹：水刀作為一種新技術新產品，由於其為機械類產品，沒有電子類產品的技術神秘感和科技感那麼濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由於水射流專家紀新剛創造性的另闢蹊徑，將水刀做成了小型化、安全化，使水刀改變了不能在危險領域使用的局面。由於其突破性的思維和其在行業的影響，中央電視台科教欄目對其做了相關報道，於2011年央視做了為期60分鍾的專訪。詳細介紹了水刀知識。由於收視率創國內科教欄目的收視率冠軍，央視於2012從新編排重復多次於黃金時段播放。紀新剛-以水為刀後期央視的科技人生欄目對紀新剛做了30分鍾專題報道。

② 水切割的切割技術

由於能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直於工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。於是，可傾斜切割頭的設想於1997 年被提了出來，國際上已有商用產品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平台的基礎上再增加2 個旋轉軸，刀頭可向任何方向擺動，並利用預先在系統中設置的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割頭，使得切割出來的工件達到完美的無斜度狀態。
小型水切割
通常水切割設備都是很大，一般為機床式，小型水切割指重量小於200公斤的水切割設備。
智能攜帶型水切割系統，屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量，真正實現了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術的廣泛應用創造了一條嶄新的思路。攜帶型水切割系統是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割設備，可廣泛應用於公安排爆、廢舊彈葯銷毀、航空救援、武警破障、石油工業、隧道施工和救援等領域。同時，水切割設備快速、無損、作業精細、一次性成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材加工、冶金、醫學等領域。

一、產品簡介
攜帶型水切割系統紀新剛先生研製的「智能便攜水刀切割設備」屬磨料脈沖射流切割系統，採用獨特的設計思路，突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量，真正達到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設備總體成本。
二、產品應用
便攜水切割設備是唯一的冷切割設備，也是高危作業領域最理想的切割工具，可應用於
l 公安排爆
l 廢舊彈葯銷毀
l 武警破障
l 石油工業、天燃氣管道的排險
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等領域。
l 化工行業
同時，水切割設備的快速、無損、作業精細、一次成型的特點，也可廣泛應用於建築、設備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠信為本，不斷創新的質量方針， 加快研發速度，以求更好的適應市場環境，努力打造自我品牌。
三、同類對比
市場上現有的水切割設備均屬大型數控水切割設備，其主要應用於金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產、彈葯、水泥製品、布料等材料的切割及工藝品的加工製造。但因其體積大，只能固定位置進行工作和生產，而智能水切割系統有效的克服了傳統水切割設備整體體積過大的缺點，使整機重量減少到90~110公斤，大大增強了其工作的靈活性，運輸方便，操作簡單安全，單人即可靈活操作整套設備系統，減少了人力的付出，提高工作效率和工作質量。
另一方面，積極進行設備改革，採用燃油機作為驅動，可廣泛應用於公安系統對野外安全破障、救援等工作，克服了斷電對其設備工作效率的影響，保證了公安系統對特殊情況的安全快速解決，維護人民群眾的生命及財產安全。
四、產品優勢
l 小型—設備較傳統設備系統體積小，運輸方便。
l 輕便—產品獨特的設計減小了設備的重量。整機重量90公斤左右
l 操作簡單—單人即可操作，節省人力
l 斷電操作—產品使用燃油機作為驅動動力，避免了傳統電機斷電不能操作的弊端
l 不受使用地點的限制—可有效應用於野外作業，不受電源問題的影響
l 切割時無熱量發生—可對雷管、炸葯直接切割安全
l 切割速度快—不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）
l 橫切面平整—水切割系統的切割面較傳統機械切割斷口處光滑平整。
五、主要技術指標
碳鋼最大切割深度：≥20mm；
切縫寬度：0.3—2mm；
切割速度：不小於150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）；
切割時無熱量發生（可對雷管、炸葯直接切割安全）
六、市場發展趨勢
在水切割市場的激烈競爭中，大型水切割設備雖有其特定優勢，但我公司研發生產的攜帶型水切割系統在市場的競爭中已佔有一定的市場份額，藉此發展機遇攜帶型水切割系統將會在市場上得到廣泛的應用。為了進一步適應市場上的具體需求，滿足客戶對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進行新產品的設計和研發工作，以便能更好是服務客戶的，滿足目標客戶現實需求。在不久的將來，我公司生產的攜帶型水切割設備將應用於市場的各個領域，成為水切割設備行業中的佼佼者。

③ 鋼板4-30mm下料：水切割、激光切割、等離子、火焰切割，效率、質量、成本哪個更好

樓主！您好!
針對你提的問題，不能一概而論!
有很多問題不清楚，4-30毫米(碳鋼還是不銹鋼),產品的精度要求如果，是不是批量生產等都直接關繫到切割方式的選擇。
假設是4-30毫米碳鋼，切割量很大
一般成熟的的工廠是都是切割下料精細化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(當然是精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等離子切割機來切，
30毫米以上用火焰切割機來切。

一。效率
單純從一個切割頭的切割速度來說:
等離子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢為水刀 (水刀切割的質量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太適合大批量生產)

比如，以12毫米的碳鋼為例：
300A等離子為:3000mm/min
6000W激光為：2000mm/min
火焰切割機為：450mm/min
水切割為:90~200mm/min(根據廠家品牌，差別很大)

但是根據產品零件形狀，單純一個個的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圓，或直條，火焰切割機可以在一台機器上實現20個割炬同時切割，一下子就可以下料20個零件，而激光，水刀，等離子無法實際10個割炬放在同一台機器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割機可以一次性加工完成，而等離子只能加工外輪廓，裡面的小孔和尖角，要放在其它設備上進行二次加工，等離子的效率很多時候反而不如激光。
等等
二。質量
從切割質量來講:水切割、激光、等離子、火焰（從高到低排列）
但是，對於產品來講，以上的排列也不盡然，關鍵是自己產品對質量的側重點不一樣。
比如:1）切割面表面精糙度(光潔度） 水刀和等離子的光結度反而比激光和火焰要高。很多人都錯誤的認為激光要比等離子高。
2) 切割面的垂直度。 等離子是這中種切割方式中最差的，
3) 熱變表（尺寸精度) 火焰和等離子熱變形相對都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等離子 水刀 激光(成本從低到高)
但是：以上條件是四種方式都能滿足零件精度和要求的情況下的成本。
很多情況下都不是這樣的。
比如，一個零件要求很高，用激光一次性加工完成，等離子要進行二次加工，二次加工需要其它加工設備或人工修理等。反而激光切割的綜合成本要便宜，質量更高。
等等!

總之，每一種方式的切割都有其優勢與劣勢。
選擇哪一種設備，要根據自己的產品結構（產品的要求，厚度，材質，形狀，等)而定。都用在這種加工方式的優勢的地方，避開其劣勢。當不能進行精細化分工(不可能每種設備都買時)，選擇的設備滿足絕大部分產品范圍就可以了，千萬不能認為哪一種設備可以十全十美的完成工作!!

最後，回答您的問題不容易，覺得可以就採納。沒有功勞也有苦勞啊。

④ 現在什麼水切割機工作效率高生產成本地,價格多少

機體本身 分國產與進口 效率在同等條件下一樣
成本 需要看 當地水資源價格與切割所用的金剛砂的價格

⑤ 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就是高壓下水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵回把密封的水加壓，通過高級答硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

⑥ 水切割機和激光切割機有什麼區別

水切割機，主要的損耗就是電和切割砂，再就是割嘴，相對來說，使用和維護成本更低，但是切割精度及速度，跟激光沒得比。

⑦ 水刀切割的優缺點

高壓水射流切割，俗稱「水刀切割」，是近幾十年來發展起來的一項新技術，是以水為介質，經高壓發生裝置使水獲得巨大的動能，通過特定形狀的噴嘴噴射出具有極高能級密度的射流。具有清潔、無熱效應、能量集中、易於控制、效率高、成本低、操作安全方便等優點。
水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會產生有毒的物質或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術。水刀已經證明自己可以完成其它技術無法處理的工作。從在石材、玻璃和金屬上切割極薄的細節，在鈦合金上快速鑽孔，切割食品、直至對飲料和溶液進行殺菌消毒，水刀已經證明了它獨一無二的價值。
水刀切割分為純水切割和水刀砂切割，後者可以看下RZG石榴石水刀砂，採用的是日照石榴石原生榴灰岩石礦，屬於石榴石族中硬度最大的鐵鋁石榴石，硬度大、密度高、韌性好、富有鋒利的尖角和銳利的邊韌，是天然非金屬水切割石榴砂。灰塵少、含鹽量和導電率極低，不含游離硅等有害成分，不堵砂管；切削速度快，切削速度比常見的其它石榴石砂快20~30%；切削麵垂直平滑，符合軍工要求。

⑧ 用水刀切割8毫米厚的鋼板速度是多少

水刀切割鋼板的速度和以下幾個方面有關：

1. 水刀機床的質量，像8mm的鋼板，進口的質量好些，運行切割速度也快，一般速度在160-250mm/min。國產的一般慢一些，一般速度在40-80mm/min。

2. 切割工藝，好的切割工藝也能大大的提高工作效率，像嘉定的法鋼，引進德國和日本的耐磨鋼板切割工藝。

3. 鋼板材質，鋼板硬度越高，切割會慢一些。像jfe-c340和jfe-c400速度就有些許差別。

⑨ 有壓力低的低壓水刀嗎低壓的水刀切割速度能達到多少

低壓水刀目復前國內制只有一家在做，公司名是河北銳迅水射流技術開發有限公司，他們的水刀只有25-50MPa的工作壓力，切割效率就可以和大型水刀200-300MPa媲美。設備最大的特點就是安全、環保、便攜、高效，切割速度要看被切物的材質吧，速度跟樓上說的應該差不多。