通俗的講:水處理過濾設備的檢修前,一是運行人員必須提供設備在工作期間出現的問題,二是設備檢修後,運行人員經操作後設備的工作狀態。當然設備在工作中間的測試結果,是過濾設備是否工作正常的重要指標。這也是水處理工作人員,對設備是否正常運轉最起碼的借施…。華粼水質
Ⅱ 凈水機一直顯示檢修是怎麼回事
日常使用凈水器時,如果凈水器檢修燈亮,表明有故障,需要排查,並按正確方法維修。那凈水器檢修燈亮怎麼辦呢?如何維修凈水器?一起來看看吧。
故障1:不啟動,無法造水
故障原因可能為停電、開關失靈、水泵短路、變壓器短路、水位控制器失靈、電腦盒故障。需要逐一排查,根據故障原因採取措施,比如停電,等恢復供電再使用;低壓開關失靈,斷開電源,修理開關。
故障2:水滿後,機器反復起跳
故障原因可能為原水壓力不足、逆止閥泄壓、高壓開關或液位開關失靈、各部件漏水等。需要找專業的人員前來維修,因為情況較為復雜。
壓力桶水滿,純水無法流出
故障原因可能為壓力桶氣壓泄掉、後置活性炭堵塞、壓力桶球閥損壞。維修需要更換壓力桶球閥、活性炭等。
故障4:純水流量不足
故障原因可能為前三道濾芯堵塞、高壓泵壓力不足、RO膜堵塞、廢水比失調
壓力桶壓力不足、原水壓力太低等,需要根據情況更換濾芯和增加加壓泵。
故障5:管道介面附近漏水
故障原因可能為PE管管頭未切平、管塞沒有塞到位,螺帽沒有擰緊,需要逐一處理,再進行測試。
Ⅲ 你知道過濾器該如何進行正確的維護和保養嗎
過濾器來維護和保養方法
1、過濾器組源合配置有一定的原則,一般是以「先粗後精」原則進行配置,順序不能錯誤;
2、實際通過過濾器的流量、壓力及溫度不能超過規定值;
3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置;
4、過濾器安裝對應地垂直。留有一定的離地高度,便於更換濾袋、濾芯、濾料;
5、定期檢查過濾器,出現下列情況時,應當及時更換:過濾器使用效果明顯下降;壓差表示值超標;使用時限超時;
6、不帶自動排水器的過濾器,應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少於1-2次;
7、若工作壓力低於標准值時,需要進行修正;
8、過濾器進水溫度不超過指定最高溫度。
Ⅳ 反滲透水處理設備維護保養有什麼技巧
1、水循環系統要保持暢通,不使用的系統總閥關閉,要考慮低點放空存水的設計,防凝凍的長流水可以回收再利用,以節能減耗。
2、對室外的設備和管道增加有效的保溫措施,可以採用草繩纏繞塑料薄膜包裹保溫,或採用厚的保溫棉或保溫棉管包裹,接頭處用膠帶裹嚴。
3、安裝在室內的反滲透水處理設備,要求系統運行時,機房內室溫不得低於О度,而安裝在室外的設備和管道則須有防凍措施,當氣溫降到零度以下時須停止系統的運行。
4、冬天如果出現進水管結冰無法供水或者是供水量小時,是不可以強行打開反滲透水處理設備進行工作的,這樣會損害原水泵跟反滲透膜,定要遵守反滲透膜元件的進水要求,不可以盲目的加壓。
5、反滲透水處理設備防凍放水須做到有掛牌、有登記、有檢查。掛牌要落實到設備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關上,對於容易產生冰凍災害的地點,應該明確標識防凍注意事項,操作規范。
6、反滲透水處理設備應按要求定期進行排污放水,防止死水凍裂設備、閥門,停運、備用的設備要放干凈底部的水,停用的水泵可以進行拆卸,上油保養後入庫存放,等到來年來安裝讓系統使用。
7、對於反滲透水處理設備,隨著水處理設備的使用時間加長,產水量減少這屬於正常現象,到冬季產水量會更少,這是因為水溫降低透水性會減少,反滲透膜密度也會相應變化,這兩種原因會使產水量更少,可以通過加強預處理裝置反洗次數,沖洗時間增長,精濾芯勤換,反滲透膜反洗時間加長等方式,促進設備正常運行。
Ⅳ 凈水器顯示檢修怎麼辦
當凈水器顯示檢修的時候,說明凈水器是需要維修了,我們先來排除凈水器的故障專。可以先看凈水屬器的高壓泵啟不啟動,可不可以繼續造水,如果高壓泵不啟動,也沒有辦法造水了,說明電路出現了問題。Ⅵ 污水處理廠設備檢修經驗與注意事項有哪些
污水處理廠主要是泵類設備曝氣機、壓濾機等,以及一些葯品儲罐等設備。
1,各種版閥門權檢修,檢查閥門的開關效果,有無滲漏
2.泵類的潤滑,鏈接部位的緊固,電機控制線路檢查和處理,泵的底閥的檢修
3.曝氣設備的過濾器的更換,潤滑油的補充和更換,潤滑通道的檢查
4.壓濾機的清理與檢查,濾布有無破損等,液壓站的的檢查
5.如果有垃圾輸送裝置的對輸送裝置進行檢修
Ⅶ 凈水機一直顯示檢修是怎麼回事
凈水器顯示檢修怎麼辦 凈水器常見故障維修方法
隨著人們生活水平的提高,對生活用水的要求也逐漸提高,越來越多的人會在家中安裝凈水器。凈水器也叫凈水機、水過濾器,是按對水的使用要求對水質進行深度過濾、凈化處理的水處理設備。凈水器在使用過程中,也會有故障的出現,那麼凈水器顯示檢修的時候怎麼辦呢?小面小編為大家整理了凈水器常見故障的維修方法。
凈水器常見故障維修方法
一、高壓泵不啟動,無法造水
1、檢查是否停電,插頭是否插上。
2、檢查低壓開關是否失靈,不能接通電源。
3、檢查水泵和變壓器是否短路,或整機線路連接有誤。
4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈,無法復位。
5、檢查電腦盒是否有故障(指微電腦型)。
二、高壓泵正常工作,但無法造水。
1、高壓泵失壓。
2、進水電磁閥有故障無法進水(純水廢水均無)(是否接反)。
3、前置濾芯堵塞(純水廢水均無或廢水很小)。
4、逆止閥失靈(有廢水無純水)。
5、自動沖洗電磁閥失靈,不能有效關閉(一直處於沖洗狀態)。
6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥(一直處於沖洗狀態)。
7、RO膜堵塞。
三、高壓泵不停機。
1、高壓泵壓力不足,不能達到高壓設定的壓力。
2、逆止閥堵塞,不出純水。
3、高壓失靈,無法起跳。
4、電磁閥失靈,不能有效開啟。
四、高壓泵停機,但廢水不停
1、電磁閥失靈,不能有效斷水。
2、電腦盒有故障,不能關閉電磁閥(指微電腦型)。
3、進水電磁閥關閉不嚴,或裝反。逆止閥返水造成廢水不停,二種情況可流走的廢水不一樣,前一種是自來水,後一種是純凈水。水質不一樣,水量不一樣。前一種比較沖,後一種流量較小,由於逆止閥造成不停廢水,可以關閉儲水桶球閥,廢水水流停止,可以判斷。
4、電磁閥失靈,不能有效斷水 (檢查方法:關閉壓力桶球閥,如仍有廢水,則可斷定為電磁閥失靈)。
5、還有一種情況,關閉進水電磁閥再打開 ,如果機器正常 ,則判定水壓過高,造成電磁閥不能靈活關閉,則考慮調節入水總闡以降低水壓。
6、逆止閥泄壓,廢水很小,檢查方法:關閉進水電磁閥,如仍有廢水,則可斷定為逆止閥泄壓。
五、水滿後,機器反復起跳,頻率較快而無法完全停。
1、原水壓力不足。
2、逆止閥泄壓請更換。
3、高壓開關或液位開關失靈。
4、系統有泄壓現象檢查各部件是否漏水。
六、壓力桶水滿,但純水無法流出
1、壓力桶氣壓泄掉。
2、後置活性炭堵塞。
3、壓力桶球閥是否損壞。
七、純水流量不足
1、前三道濾芯堵塞。
2、高壓泵壓力不足。
3、RO膜堵塞。
4、廢水比失調或者廢水閥沒有關緊。
5、後置活性碳堵塞。
6、壓力桶壓力不足或內部破壞。
7、水溫太低。
8、原水壓力太低。
八、管路介面附近漏水是何原因?
1、檢查PE管管頭是否切平。
2、檢查管塞是否塞到位。
3、檢查螺冒是否擰緊。
九、水機運行過程中有異常噪音是何緣故?
1、檢查逆止閥是否失靈或老化。
2、檢查是否增壓泵質量出現問題。
十、水機日產水量達不到要求是何原因?
1、檢查是否計算有誤。
2、檢查水泵壓力是否到位。
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過於通導。
4、檢查水溫是否太低 。
Ⅷ 水處理設備常見的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序號
故障
故障原因
處理方法
1
出水硬度超標
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞,使控制閥錯位
﹙3﹚流量計轉子不起,原因見序號3
﹙4﹚交換柱內樹脂流失。
﹙1﹚增大進鹽量或延長定時
﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。
﹙3﹚見序號3
﹙4﹚解決漏樹脂問題,取樣水嘴中有樹脂流出,則上過濾板或濾水網損壞;排廢管中有樹脂流出,則下過濾板或濾水網損壞。
2
鹽耗升高,出水氯根升高
小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。
延長清洗周期或將背壓管加高。
3
流量計轉子不起,不穩定或升不到要求高度。
﹙1﹚鹽液太臟
﹙2﹚流量計堵塞
﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚
﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。
﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞
﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應>3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排廢管堵塞
﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點
﹙1﹚沖洗鹽罐
﹙2﹚清洗流量計
﹙3﹚對控制閥進行對位調整
﹙4﹚背壓管上增加排氣管
﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗
﹙6﹚增加背壓管高度
﹙7﹚清洗或更換排廢管
﹙8﹚抬高鹽箱
﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點
4
控制閥中心軸漏水
橡膠密封圈漏水或損壞
更換密封圈
5
控制閥錯位
﹙1﹚齒輪損壞
﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞
﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關
﹙1﹚更新齒輪
﹙2﹚更新齒輪箱
﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母,螺母的松緊度必須適度,不得過緊,否則會增大閥的摩擦阻力,使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。
﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。
6
松床工位有大量廢水排出
﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水
﹙2﹚閥芯密封面處損壞
﹙1﹚拆下閥芯清洗,清洗閥內臟物
﹙2﹚對閥芯修理研磨,損壞嚴重時更新控制閥
7
向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水
保險絲斷了
更換保險絲﹙6A﹚
8
電機不轉動
﹙1﹚軟水箱滿水
﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞
﹙3﹚電機損壞
﹙1﹚軟水箱滿水,紅燈亮則正常。
﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下,若電機轉動說明浮球閥損壞應更新
﹙3﹚更換電機
9
送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電
電控箱內進水、濕度過大
﹙1﹚檢查電控箱。
﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。