Ⅰ 簡述你公司水處理設備的操作運行
反滲透水處理設備的主要的工作原理就是當水和鹽水這兩種的溶液被一半的透膜之後,濃度比較低的純水就會往鹽水的方面進行滲透,當達到平衡的狀態的話,所產生的液體就是滲透壓。一旦鹽水面的壓力大於滲透壓時,那麼此時的水就會往反方面流動,這中現象就是所謂的反滲透。
水處理設備水調節器防垢技術
1 原下卧井室內管路的改造
1.1 要安裝井與設備的連接管
原下卧井內與新建井房(水處理設備用)之間未有連通管路,需要建新房時安裝上與管井匹配的Φ75 ㎜的PVC管,一根進水管,一根出水管與井下連接用。
1.2 井卧室供水管路的改造
首先,將供水的管路打開,井出水管和進水水管與井內連接下來的兩根管相連接;改造中要將事先製作好的法蘭盤與抽水井的進戶管的法蘭盤相接;這樣,抽水井取水先經連接管進入裝有濾料的2或3個罐體內,再通過另一個連接管進入井的進戶管,經調試後方可供水。
2 增大設備濾水器孔隙率和調整濾料顆粒級配
根據水處理設備的濾水器孔隙率的選擇和濾料顆粒級配的相關資料,水處理設備上安裝的濾水器的孔隙率太小。1)要將濾水器規格加大,製作成20×40
㎝的濾水器,孔隙率達到20%~30%為宜;2)細濾料投的太多,粗濾料投的少,應調整濾料的級配,達到粗細顆粒比為4:6為宜。這樣,水進罐內阻力變小,管件也不破損漏水。
3 加大設備管路和管件的直徑,使其與原井管路一致
設備使用的Φ63 ㎜管路、管件與原井上的管路(Φ75 ㎜)不匹配,再安裝時設備上應改為Φ75
㎜的管路管件。這樣水阻力小,不易損件和影響正常供凈化水。
4 定期培訓看井員,提高設備操作能力
培訓設備看井員,提高設備操作能力,是水處理設備正常運行發揮其效益的重要環節。
5 井房內安裝自控電頻器,減小井水壓力
井上安裝的大部分是200QJ50×48型和200QJ50×80型潛水電泵,其電機為7~13
kW的,電機大的出水量大、壓力大;一是井泵換上流量小、出水壓力小的潛水電泵;二是井房內安裝井用自控電頻器,用以控制電機轉數,減少水的壓力。這樣,可減少水對設備管路管件的沖擊,不易出現損件漏水現象——格瑞水務
Ⅱ 純化水設備系統運行要注意哪些事項
你要注意一下三點就行了:
一、明確進水水源: 設備進水水源主要是以城市自來水內為水源還是以純容水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理,如軟化器、KDF等。
二、知曉用水量:
1、取水方式是連續取水還是間歇式取水,對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持續的時間與用水量要求,確定機器規格的配置;
3、日用水量,純化水設備分純水與超純水兩種考慮,以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質:
超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標准,另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求,也就是說,在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用,比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等,明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外,幾乎是沒什麼雜質的。
Ⅲ 如何正確的做好純水設備的日常維護
現實生活中無論設備都要進行設備的維護,否則影響設備的正常使用,當然純水設備也不例外。通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。設備維護保養的要求主要有四項:
1.清潔
設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
2.整齊
工具、附件、工件(產品)
要放置整齊,管道、線路要有條理;
3.潤滑良好
按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
4.安全
遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
答案參考http://www.sendary.cn/Info-infodetail-id-461.html
Ⅳ 自來水廠制水運行工是做什麼的
自來水廠制水運行工作崗位職責:
1、在廠生產部門的領導下,全面負責水處理工專藝和本班的各項屬工作。
2、認真組織班員進行政治和業務學習,嚴格執行水廠的各項規章制度和勞動紀律,不斷提高本班職工的綜合素質和業務技能。
3、在班長的領導下,負責水廠制水流程(沉澱、加葯、過濾、消毒)及輔助設備的操作運行管理。
4、按照本崗位技術標准對所屬設備進行開、停車,正常運行管理,維護保養,一般性故障的排 除,使生產處於最佳狀態。
(4)制水設備日常怎麼運行擴展閱讀:
制水工作注意事項:
1、製取純水應隨制隨用,這樣可以保證水質是最好的,因為純水生產後放置過久水質會變差,會被污染。
2、無論是手動或是自動設備,在製取純水的時候,應該注意調整閥門,控制水流,避免飛濺。
3、取用純水時應使用一些開口比較小的容器,這樣可以盡量減少空氣進入瓶內,減少污染。
4、在取用純水之前,至少要將容器用純水沖洗3次以上,可以防止容器內的一些污染物污染純水。
Ⅳ 純化水設備日常如何保養
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1.維修日誌
①日常維護。
②機械故障。
③反滲透/壓力容器/膜元件的更換。
④清洗(清洗劑和清洗情況)。
⑤更換5μm過濾器濾芯。
⑥儀表和表計的更換。
純化水系統日常維護保養參考表格(表三):
反滲透膜的化學清洗
污染的反滲透膜(圖七)
反滲透膜的化學清洗(圖八)
反滲透組件污染的一般特徵(表五)
污染原因 一般特徵
鹽透過率 組件的壓損 產水量
金屬氧化物
(Fe、Mn、Ni、Cu等氧化物 增加速度快①
≥2倍 增加速度快①
≥2倍 急速降低①
20%-25%
鈣沉澱物
(CaCO3、CaSO4) 增加
10%-25% 增加
10%-25% 稍微減少
<10%
膠狀物質
(如膠體硅等) 緩慢增加②
≥2倍 緩慢增加②
≥2倍 緩慢減少②
≥50%
混合膠體
(Fe+有機物等) 增加速度快①
2-4倍 緩慢增加②
≥2倍 緩慢減少②
≥50%
細菌③ 增加
≥2倍 增加
≥2倍 減少
≥50%
① 24h內發生; ② 2-3周以上發生; ③ 在無甲醛保護液情況下
運行注意事項:
1)、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,為此,必須嚴格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內。
2)、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時,在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發生,反滲透裝置的壓差將增大。但對於聚醯胺膜來講,必須嚴 格控制進入膜組件的游離氯量,超過規定值將導致膜的氧化分解。
3)、若把FI值超標的水供給反滲透裝置作為給水,在膜組件的表面將附著污垢,這樣必須通過清洗來去除污垢。
4)、過量的給水流量將使膜組件提前劣化,因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值,在濃水流量過小的條件下運轉,會使反滲透裝 置的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5)、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發生故障。
6)、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度,否則由於沒有適當的壓實,除鹽率會降低。
7)、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出(在冬季時水溫下降之故)。
8)、需經常注意保安過濾器的壓差。出現壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器渾濁度的泄漏。相反,出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損,以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。
9)、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標准時,說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題,則應對膜面進行清洗。
10)、在夏天給水溫度高,產水流量就過多,有時不得不降低操作壓力,這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點,可減少膜組件的根數,而操作壓力仍保持較高的水平。
反滲透裝置的產水量下降原因及處理(表六)
序 號 原 因 對 策
1 膜組件數量的減少 按照設計的膜組件數量運行
2 低壓力運轉 按照設計的基準壓力運行
3 發生膜組件的壓密 當在大大超過基準壓力的條件下運轉就會發生膜組件的壓密,必須更換膜組件
4 運轉溫度的降低 按照設計溫度25ºC運行
5 在較高的回收率條件下
運轉 當在75%以上回收率條件下運轉時,濃水的水量就減少,這樣膜組件內水的濃縮倍率就上升,結果造成給水水質嚴重下降。由於這種給水的滲透壓上升,導致透過水量的減少。嚴重時,將在膜面上析出鹽垢。必須按設計回收率產水。
6 金屬氧化物和污濁物
附著在膜面上 每天進行低壓沖洗
7 在運轉中反滲透裝置壓差
上升 改進預處理裝置的運行管理,改善進反滲透水質
用葯品清洗膜組件
反滲透系統在正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染,當出現下列症狀時,需要進行物理或化學清洗:
●在正常給水壓力下,產水量較正常值下降10~15%;
●為維持正常的產水量,經溫度校正常值下降10~15%;
●產水水質降低10~15%,透鹽率增加10~15%;
●給水壓力增加10~15%;
●系統各段之間壓差明顯增加(可能沒有儀表檢測該參數)。
清洗單元系統一般採取如下六個步驟:
1.配製清洗液
將葯劑加入潔凈的水中,且配製用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻,並且把溫度和PH調到所需要的值。
2.低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液,預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水,其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可,即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液稀釋。
3.循環
當原水被置換掉後,濃水管路中就應該出現清洗液,讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4.浸泡
停止清洗泵的運行,讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡1小時就足夠了,但對於頑固的污染物,需要延長浸泡時間,如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度,可採用很低的循環流量(約為表1所示流量的10%)。
5、高流量水泵循環
按表1所列的流量循環30~60分鍾。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴重,請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗,在高流量條件下,將會出現過高壓降的問題,單元件最大允許的壓降為1bar(15psi),對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi),以先超出為限。
6、沖洗
用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水)進行低壓沖洗,沖洗系統內的清洗液可以用預處理的合格產水,除非存在腐蝕問題。為了防止沉澱,最低沖洗溫度為20ºC。
Ⅵ 如何正確的做好純水設備的日常維護
1、對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置回通水調試。
2、對高壓泵的壓力控答制系統進行調整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,是否短缺。
4、全開壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。
5、啟動預處理設備,並調整供水量大於裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗,直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵,並緩緩開啟裝置總進水閥,控制裝置總進水壓力小於0.5Mpa,沖洗5分鍾,並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調整進水閥,濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產品水電導率,符合要求時開啟產品出水水閥,關閉產水排放閥。
10、RO裝置的調試均是手動單步曹組,運行正常後,方可切換到自動狀態,由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統,看再生系統是否正常工作。
Ⅶ 水處理系統的日常運行管理及維護有哪些
主要的來日常管理3方面:
1,主要的設自備運行管理記錄,包括泵,風機,壓濾機,消毒機(紫外或者二氧化氯)等的運行狀態記錄,包括用電量,電流,是否損壞,何時修理等等。
2,主要的實驗結果管理記錄,主要是常用的監測數據,COD,氨氮,DO,MLSS等,有的涉及出水達標,有的涉及運行好壞。
3,主要的日常運行管理記錄:包括每日的來水量,出泥量,PAM等葯劑用量,日常衛生排班等都屬於運行管理記錄。
主要的維護就是設備維護和衛生維護了。這個主要看各個設備的自身說明書。裡面應該都有維護要點和主要的故障排除方法。
Ⅷ 純化水設備平時都需要做哪些維護保養
想要對設備進行維護,可從以下幾個方面入手:
1、找出設備潛在問題專,並修復問題
找出設備潛屬在問題,需要有熟練的檢修技術人員,根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓,此提高操作人員、維修人員的認真態度,提高對設備維護的重視,嚴格按照操作手冊正規操作生產,從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善,從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的,例如生產環境臟亂,導致設備RO模的正常使用壽命下降,冬季的時候沒有做好防凍准備,導致設備內部結冰,可以通過改進設計來達到根除的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,採取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測,通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障,如定期對設備箱體內余水進行檢測,對傳動系統易損耗部位進行檢檢,當發現有設備零件、螺絲有松動的現象,一定要及時處理,就可提前採取措施,將隱患消除。
Ⅸ 純凈水設備日常維護技巧有哪些
純凈水設備日常維護技巧
1、純凈水設備組合配置有一定的原則,一般是以「版先粗後精」原則進行配置權,順序不能錯誤;
2、實際通過純凈水設備的流量、壓力及溫度不能超過規定值;
3、安裝時須注意分清純凈水設備的進、出口位置;
4、純凈水設備安裝對應地垂直。留有一定的離地高度,便於更換濾袋、濾芯、濾料;
5、定期檢查純凈水設備,出現下列情況時,應當及時更換:純凈水設備使用效果明顯下降;壓差表示值超標;使用時限超時;
6、不帶自動排水器的純凈水設備,應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少於1-2次;
7、若工作壓力低於標准值時,需要進行修正;
8、純凈水設備進水溫度不超過指定最高溫度。
Ⅹ 純化水制備需要每天運行嗎不生產時純化水系統如何處理
純化水制備不需要每天運行。
純化水制備設備運行時間是由生產方的生產安排來決定專的。
如果屬純化水設備系統需要短期停機,那麼需要採取適當的保護方法。設備短期停運為5天到1個月,此時RO膜元件仍然安裝在反滲透系統里。需要把系統中的氣體安全排除,然後在用水沖洗系統。注意在系統充滿水後要關閉閥門防止氣體進入的可能性,而且需要每隔5天沖洗一次保證設備的能重新穩定運行。