㈠ 過濾機的原理是什麼
過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用於化工、石油、制葯、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統,結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。
過濾機作用原理:
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
過濾機工作原理:
自動排渣過濾機工作原理:過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內,並充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留,並在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內,將罐內待濾液壓入另一台過濾機或其他容器內,並吹乾濾餅。關閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落並經罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機的基本工作原理,主要特點有:
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環保、無物料損耗。
3、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。
4、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強度。
5、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機,是過濾行業首選設備。
㈡ 過濾的原理是什麼
原理:利用物質的溶解性差異,將液體和不溶於液體的固體分離開來的一種方法。如用過濾法除去粗食鹽中少量的泥沙。
過濾是使水通過濾料時去除水中懸浮物和微生物等的凈水過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。目的是使濾後水的濁度達到水質標準的要求。
水經過濾後,殘留的細菌、病毒失去了懸浮物的保護作用,從而為過濾後消毒創造了條件。所以,在以地面水為水源的飲用水凈化中,有時可省去沉澱或澄清,但過濾是不可缺少的。
(2)哪些設備過濾方式為深層過濾擴展閱讀
粗鹽水的過濾的實驗步驟
1、儀器組裝
(1)取一台帶鐵圈的鐵架台,將小燒杯放在鐵架台檯面上。
(2)將漏斗放入鐵圈中,並調整鐵圈的高度,使漏斗末端的管口緊貼燒杯內壁。
(3)取一片濾紙,對折兩次,分開,使一邊三層,另一邊一層,放入漏斗中,濾紙的邊緣低於漏鬥口,並用少量蒸餾水潤濕濾紙,使其緊貼漏斗,即濾紙與漏斗壁間無氣泡。
2、過濾
(1)用燒杯取適量粗鹽水,倒粗鹽水時,試劑瓶蓋倒放,標簽向著手心,瓶口緊挨燒杯口,沿玻璃棒倒入漏斗中,燒杯的尖嘴輕靠在玻璃棒上。
(2)玻璃棒下端輕靠在三層濾紙上,倒入的粗鹽水液面要低於濾紙的邊緣。
3、整理
將用過的濾紙丟入垃圾箱中,鹽水倒入廢液缸中,用清水洗滌儀器,擦乾凈實驗台。
㈢ 過濾的原理是
過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(過濾介質),固體顆粒為介質所截留,從而實現液體和固體的分離。
1)實現過濾具備的兩個條件:
①具有實現分離過程所必需的設備;
②過濾介質兩側要保持一定的壓力差(推動力)。
2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。
3)過濾具有特點:從本質上看,過濾是多相流體通過多孔介質的流動過程。
①流體通過多孔介質的流動屬於極慢流動,即滲流流動。有兩個影響因素,一是宏觀的流體力學因素,二是微觀物理化學因素。
②懸浮液中的固體粒五是連續不斷地沉積在介質內部孔隙中或介質表面上的,因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。
4)過濾的分類:分為兩大類,分別為:濾餅過濾和深層過濾,濾餅過濾應用表面過濾機,深層過濾時,固體粒子被截留於介質內部的孔隙中。
5)濾餅過濾和深層過濾:
①濾餅過濾通常濃度較高的懸浮液,其體積濃度常高於1%。如果在料漿中添加絮凝劑,一些低濃度的懸浮液也可採用濾餅過濾。
②深層過濾多從很稀的懸浮液中分離出微細固體顆粒,故通常用於液體的凈化。在效率相近的情況下,深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機高,且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。
6)過濾的目的:在於回收有價值的固相,或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
1、不可壓縮濾餅的過濾過程
(1)不可壓縮濾餅的過濾過程
不可壓縮濾餅:過濾時,流過濾餅的液體通過表面的運量傳給固體顆粒的一個曳應力,該力通過點接觸的顆粒向前傳遞並沿流動方向逐漸積累。若濾餅結構在此累積的曳應力的作用下顆粒不相互錯動,濾餅的孔隙度不產生變化,則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。
工業上可壓縮濾餅的原因:①料漿中實際上很少存在的單個顆粒,而常存在著程度不同的聚團,聚團界面承受不了液體的曳應力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜,鹽膜在流體作用下會產生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團僅具很小的抗剪切性能,在液體作用下極易產生形變。
㈣ 紙帶過濾機是通過什麼樣的方式過濾的
雖然叫紙帶過濾機,但紙帶過濾機的過濾部分大多採用的是無紡布。
切削液通過重力或者壓力回作用通過答紙帶過濾機的無紡布,其中的雜志無法通過無紡布,就被過濾掉。一般無紡布的密度為1-10毫米。當過濾無紡布上的濾渣超過一定的限度,紙帶過濾機就會轉動,排掉濾渣,新的無紡布面將代替原先的繼續過濾。
煙台億源機床附件有限公司生產的紙帶過濾機、無紡布,可滿足您的生產需求。
㈤ 過濾的步驟
過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(過濾介質),固體顆粒為介質所截留,從而實現液體和固體的分離。
1)實現過濾具備的兩個條件:
①具有實現分離過程所必需的設備;
②過濾介質兩側要保持一定的壓力差(推動力)。
2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。
3)過濾具有特點:從本質上看,過濾是多相流體通過多孔介質的流動過程。
①流體通過多孔介質的流動屬於極慢流動,即滲流流動。有兩個影響因素,一是宏觀的流體力學因素,二是微觀物理化學因素。
②懸浮液中的固體粒五是連續不斷地沉積在介質內部孔隙中或介質表面上的,因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。
4)過濾的分類:分為兩大類,分別為:濾餅過濾和深層過濾,濾餅過濾應用表面過濾機,深層過濾時,固體粒子被截留於介質內部的孔隙中。
5)濾餅過濾和深層過濾:
①濾餅過濾通常濃度較高的懸浮液,其體積濃度常高於1%。如果在料漿中添加絮凝劑,一些低濃度的懸浮液也可採用濾餅過濾。
②深層過濾多從很稀的懸浮液中分離出微細固體顆粒,故通常用於液體的凈化。在效率相近的情況下,深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機高,且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。
6)過濾的目的:在於回收有價值的固相,或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
1、不可壓縮濾餅的過濾過程
(1)不可壓縮濾餅的過濾過程
不可壓縮濾餅:過濾時,流過濾餅的液體通過表面的運量傳給固體顆粒的一個曳應力,該力通過點接觸的顆粒向前傳遞並沿流動方向逐漸積累。若濾餅結構在此累積的曳應力的作用下顆粒不相互錯動,濾餅的孔隙度不產生變化,則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。
工業上可壓縮濾餅的原因:①料漿中實際上很少存在的單個顆粒,而常存在著程度不同的聚團,聚團界面承受不了液體的曳應力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜,鹽膜在流體作用下會產生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團僅具很小的抗剪切性能,在液體作用下極易產生形變。
㈥ 化學各種過濾方法舉例..!謝謝.
液體+液體 加試劑生成沉澱 然後再過濾 氯化鈉中出去硫酸鈉,加氯化鋇生成硫酸鋇沉澱過濾,同時還生成氯化鈉,記得一定不要有新物質生成!!!
固體+液體 直接過濾
㈦ 什麼是過濾器,它的作用是什麼
過濾器(filter)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器有一定規格濾網的濾筒後,其雜質被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理後重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。 過濾器的工作原理是: 過濾器待處理的水由入水口進入機體, 水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝後,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鍾,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。 用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。 液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。 懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。 ①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。 ②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。 ③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。