水膜除塵脫硫設備

❶ 水膜除塵器工作原理是什麼

利用含塵氣體沖抄擊除塵器內襲壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。 含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

❷ 噴淋式水膜脫硫除塵器的技術參數

除塵效率： >98%
脫硫效率： >98%
出口煙速： 18~22m/s
進口煙速： 16~20m/s
除塵前煙氣溫度： <=80℃
引風機：內 功率18-22千瓦
本體外形容尺寸： 1400*6000
填料： 10000個(塑料球)

❸ 水膜脫硫除塵器的脫硫效率可以達到多少

因為鍋爐下來的水含有大量的細煤渣成份，有可能造成水槽堵塞，筒體內不回能形成很答好的水膜，造成煙氣中的粉塵不能很好的被捕集，而且水膜內已經含有煤渣，有可能被煙塵煙氣帶走，所以造成了除塵效率下降。也有可能是文丘里內的噴嘴堵塞，已經失去文丘里的作用。

❹ 水膜除塵器是否能達到脫硫要求！

可以達到脫硫的呀,現在也有其他的脫硫設備的哦,你可以與一些相關廠家聯系,現在有很多專業的大氣治理廠家的哦

❺ 噴淋式水膜脫硫除塵器的工作原理

煙氣由抄筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜充分濕潤，塵粒隨水流到儲存器底部，從溢水孔排走。在筒體底部設有水封管以防止煙氣從低部漏出，另設有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵後廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，循環使用。凈化後的氣體，通過筒體上部錐體部引出，從而達到除塵脫硫目的，使排放煙氣能夠達到環保要求。

❻ 水膜除塵器和水膜脫硫除塵器的區別是什麼

兩者原理是一樣的，都是通過水膜吸附煙塵。
區別在於：水膜脫硫除塵器需要用鹼性水溶液，煙塵中的硫化物首先溶解於水，然後與水膜中鹼性物質反應生產硫酸鹽，從而達到脫硫的目的。

❼ 環評報告中為什麼麻石水膜除塵器的脫硫效率能達到60%甚至更高

就但水膜除塵器抄而言，脫硫效果最好也襲不會超過40%，但有其他的麻石除塵器（加文丘里等）脫硫效率可到70%，但阻力大的嚇人，而且用石灰石的話結垢嚴重。
環評的話可以可以想信一半。
麻石除塵器可以脫硫效率可以達到60%及以上。
前提是：除塵器結構合理，脫硫介質偏鹼程度高，不能常態運行。

❽ 水膜除塵設施能脫硫嗎

水膜除塵的脫硫效率很低,一般20-30,你說設施么前面加個帶噴頭的文丘里能達到70-80,但必須加鹼液的

❾ 水膜除塵器和水膜脫硫除塵器的區別是什麼啊

水膜除塵器--僅僅是除塵 靠一般的水
水膜脫硫除塵器---加有特定陳分的可以達到脫硫目的的除塵器

不可以 因為設備結構沒有考慮 鹼性液體，而且也不是簡單的鹼性液體的問題

❿ 環評報告中麻石水膜除塵器的脫硫率是多少 是如何達到的 有出處嗎

脫硫就是加石灰石，或者寫加鹼性介質。看你鍋爐的噸位，要是大的一般加熟石灰，即消石灰：主要化學成分是氫氧化鈣Ca(OH)2。。小鍋爐有直接加氫氧化鈉的。貴了。利用的是so2溶於水呈酸性 酸鹼中和原理。很簡單。鹼法脫硫的基本原理：
對於煙氣中的二氧化硫的吸收，可歸納為物理吸收和化學吸收。物理吸收是指二氧化硫單純地被水吸收，其特點是隨水溫的增加，被吸收的氣體量減少。物理吸收的程度，取決於氣—液平衡，只要氣相中被吸收的分壓大於液相呈平衡時該氣體的分壓。吸收過程就會進行。由於物理吸收的推動力很小，吸收速率較低。所以，除塵器中的水吸收煙氣中的二氧化硫，吸收率不會超過15%。而化學吸收有極高的吸收率，其原理是：被吸收的二氧化硫氣體與鹼性吸收液發生化學反應，使二氧化硫氣體與鹼液組分引起了變化，有效地降低了溶液表面被吸收二氧化硫氣體的分壓，增加了吸收過程的推動力。所以，化學吸收率可達60%以上。
影響鹼液吸收二氧化硫的主要因素是鹼濃度。當鹼液的濃度較低時，化學傳質的速度較低；當提高鹼液濃度時，傳質速度也隨之增大；當鹼液濃度提高到某一值時，傳質速度達到最大值。此時鹼液的濃度稱為臨界濃度。當鹼液濃度高於臨界濃度時，傳質速度並不增大。為此，在煙氣脫硫的化學吸收過程中，當使用鹼液吸收煙氣中的而氧化硫時，適當提高鹼液濃度，可以提高對二氧化硫的吸收率。但是，鹼液的濃度不能超過臨界濃度。當超過臨界濃度，脫硫效率並不能提高。鹼液的最佳濃度為臨界濃度，此時，脫硫效率最高。

鍋爐燃煤煙氣量及煙氣中各污染物的排放量採用《環境統計手冊》中給出的計算方法計算。
A. 煙氣量
V0 = 0.251×QL/1000＋0.278
Vy =1.04×QL/4178＋0.77+1.0161（α－1）V0
式中：V0－理論空氣量，Nm³/kg；
Vy－煙氣排放量，Nm³/kg；
QL－燃料低位發熱值，KJ/kg，取23030KJ/kg；
 α－空氣過剩系數，取1.8。
依據上述模式計算出燃燒每千克燃煤產生的實際煙氣量為11.4m³/kg。根據鍋爐燃煤量1758.3t/a，計算出煙氣排放量為2.0×107m³/a。
B.煙塵量
Gd=1000•B•A•dfh•(1－η)/（1-Cfh）
式中：Gd－煙塵排放量，t/a；
B－燃料消耗量，t/a；
A－煤的灰分，取20.8%；
dfh－煙氣中煙塵占灰分量的百分數，取15%；
 η－除塵器效率，設計總效率為95%；
Cfh－煙塵中可燃物含量，取30%。
C. SO2排放量
GSO2 =1.6•B•S(1－ηs)
式中：GSO2－SO2排放量，t/a；
B－燃料消耗量，t/a；
S－煤全硫分，%，取0.5%；
ηs－脫硫率，%，設計為60%。