水代香油生產設備

A. 哪種製作香油的方法比較好（水代法和壓榨法）

當然是水代法好，因為壓榨法，溫度太高把芝麻的營養都弄沒啦，而且，味不純！別以為壓榨很好！

B. 小磨香油的製作過程

小磨香油採用的是「水代法」生產，這是一種最優秀的工藝，是我們的祖先發明的，尤其值得我們驕傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟後，通過石磨的研磨，形成醬坯。在醬坯中倒入一定比例的優質飲用水，利用油水比重不同，將油從醬坯中代換出來，在國家標准中稱為「水代法」。這種工藝具體有四大好處：
精典工藝一：芝麻胚胎的培育
小磨香油營養豐富，關鍵在於原料投料前，先將芝麻培育成芝麻胚胎，促進生成對人體有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等營養物質。經科學研究，這一技術與現代生命科學高度吻合。這是其它工藝所不具備的。
精典工藝二：石磨磨製
石磨磨製過程低溫、低壓，過程溫度僅60—65℃，所以不會破壞香油中的芳香味物質及功能性營養成份。
精典工藝三：水代法取油
[1][2]採用優質飲用水水輕松實現油胚分離，取油過程無需添加任何化學溶劑，所以不存在任何化學溶劑殘留。同時，水代法生產工藝使對人體有害的重金屬因為比重大而從香油中沉澱了出來，因此，用這種方法製取的香油是完全健康的。

C. 什麼叫水代工藝香油壓榨的好，還是水代的好有什麼區別

水代工藝就是把芝麻經過炒制揚煙磨漿加水震盪，用熱水把芝麻醬裡面的油專脂替換出來屬的方法。個人感覺水代的要好些，因為水代工藝制出來的的芝麻油香味綿長。而香油壓榨的口感略帶點苦味。

D. 香油生產從作坊升級到小型工廠的具體設備要求

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E. 「水代法」的制香油工藝流程是怎樣的

水代法」的制香油工藝流程是怎樣的
水代法」制油工藝的大致流程是這樣的：清洗干凈的芝麻經過浸泡後，吸足了水分使芝麻飽滿，再瀝去水分開始炒子，先用大火，再改用小火不斷翻炒，將芝麻炒 熟。炒子溫度達到200°C時，芝麻中的蛋白質會發生變性，這樣有利於提取油脂，也會使芝麻的香氣釋放出來。接下來就是將炒好的芝麻散熱、磨醬，然後將沸水數次力口 入麻醬中，經過不斷攪拌後，會不斷有油脂浮到表面，這個過程叫「兌漿攪油」。把 這些浮油撇」出來，就是香油了。經過高溫炒子後制出的油，只要不再高溫加熱，就能很好地保留住其濃郁的香味。所以使用香油時，都要在菜餚烹調好關火之後，出鍋前再放香油，或者直接用香 油來拌冷盤，這樣才不會使其香氣有損失。而利用水代法製成的香油，香氣最濃郁，是其他製法的香油所不能比擬的

F. 哪種方式製作的香油好（水代法和壓榨法）

水代法。
水代法是遠古時期我們的老祖宗發明的從芝麻中提取香油的傳統方法，優點是不存在任何化學污染，還能把芝麻中殘留的重金屬分離出來（最後殘存在麻渣中），不僅如此，水代法製取的香油因有炒制工序和磨製工序，加工出來的香油香味濃郁，GB/T8233中把水代法製取的香油定義為「小磨香油」，所以，水代法製取的香油無論是食品安全方面或是口感方面為最佳，壓榨法次之。
順便說一下，溶劑浸出法是用化學方法直接從芝麻中提取香油，其油品色澤、香味都不如以上兩種方法，成品油中還存有殘留溶劑量，對人體有害，國家標准嚴格限定在50mg/kg(L)范圍內，該方法一般用於大規模化生產香油工藝中。
(6)水代香油生產設備擴展閱讀：
辨色法：純香油呈紅色或橙紅色，機榨香油比小磨香油顏色淡，香油中摻入菜籽油則顏色深黃，摻入棉籽油則顏色深紅。
水試法：用筷子蘸一滴香油滴到平靜的涼水面上，純香油會呈現出無色透明的薄薄的大油花。摻假香油的油花小而厚，且不易擴散。[2]經驗證此法在區分純香油與調和香油時，水溫有決定性作用，涼水兩者都不散，無法區分；溫水兩者都散開，但油花形狀與大小不一致。
嗅聞法：小磨香油香味醇厚、濃郁、獨特，如摻進了花生油、豆油、精煉油、菜籽油等則不但香味差，而且會有花生、豆腥等其它氣味。部分香油是由食用香精勾兌而成，嗅感比較差。
消費者在購買芝麻油時也可從以下幾個方面進行鑒別：
一看色澤：純香油呈淡紅色或紅中帶黃，如摻入其他油，色就不同。摻菜籽油呈深黃色，摻棉籽油呈黑紅色。對於摻有其他植物油的產品，也可採用水試法：用筷子醮一滴香油滴到平靜的水面上，純香油會呈現出無色透明的薄薄的大油花，摻假的則會出現較厚較小的油花。
二看透明度：一般質量好的香油透明度好，無渾濁。
三看有無沉澱物：質量好的無沉澱和懸浮物，粘度小。
四看有無分層現象：香油對溫度相當敏感，所以在溫度較低時有可能分層。若在常溫下有分層、0℃下粘度無明顯增加，（國家標准在做冷凍試驗時在攝氏零度存放5.5時，不結凍為合格）不凝則很可能是摻假的混雜油。若在什麼溫度下都無分層，說明香油中加入了防凍添加劑。
五查：要認真查看其商標，注意保質期和出廠期，無廠名、廠址、質量標准代號的，要特別警惕。特別要注意其原料或配料（字特別小寫著配製）。
六看價格：參考芝麻價格，一般2.5~3斤芝麻出一斤香油，價格過低的明顯是香精勾兌的假香油！
參考資料：網路-《香油》

G. 香油，機榨法與水代法哪種出油率高

出油率差不多，水代法香油通過水過濾去除大部分的重金屬等有害物質，非常綠色、美味、就是工藝流程復雜，我今天做了150斤芝麻出了72斤油出油率百分之四十八，用時6-7個小時，唉！好累！！！！

H. 如何加工香油

小磨香油水代法生產工藝流程
一、水代法生產原理 水代法在油脂製取中是較為特殊的一種方法，其原理與壓榨法、浸出法均不相同。 此法是利用油料中非油成分對水和油的親和力的不同，以及油水之間的密度差，經過一系列工藝過程，將油脂和親水性的蛋白質、碳水化合物等分開。芝麻種子的細胞中除含有油分外，還含有蛋白質、磷脂等，它們相互結合成膠狀物，經過炒籽，使可溶性蛋白質變性，成為不可溶性蛋白質。當加水於炒熟磨細的芝麻醬中時，經過適當的攪動，水逐步滲入到芝麻醬之中，油脂就被代替出來。

（4）揚煙 出鍋的芝麻要立即散熱，降低溫度，揚去煙塵、焦末和碎皮。焦末和碎皮在後續工藝中會影 響油和渣的分離，降低出油率。出鍋芝麻如不及時揚煙降溫，可能產生焦味，影響香油的氣味和色澤。

（5）磨醬 1、將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機磨成芝麻醬。 芝麻醬磨得愈細愈好。把芝麻醬點在拇指指甲上，用嘴把它輕輕吹開，以指甲上不留明顯的小顆粒為合格。磨醬時添料要勻，嚴禁空磨，隨炒

2、隨磨，熟芝麻的溫度應保持在65-75℃，溫度過低易回潮，磨不細。

3、石磨轉速以每分鍾30轉為宜，石磨的磨紋很細，磨幾批芝麻後就需要鑿磨1次。 磨醬的作用：炒籽後，內部油脂聚集，處於容易提取的狀態（油脂粘度也降低了），經磨細後形成漿狀。由於芝麻含油量較高，出油較多，此漿狀物是固體粒子和油組成的懸浮液，比較穩定，固體物和油很難通過靜置而自行分離。因此，必須藉助於水，使固體粒子吸收水分，增加密度而自行分離。 磨醬要求愈細愈好，這有兩個目的：一是使油料細胞充分破裂，以便盡量取出油脂；二是在對漿攪油時使水分均勻地滲入芝麻醬內部，油脂被完全取代。

（6）兌漿攪油 用人力或離心泵將芝麻醬泵入攪油鍋中，芝麻醬溫度不能低於40℃，分4次加入相當於芝麻醬重80%-100%的沸水。

1、第一次加總用水量的60%，攪拌40-50分鍾，轉速30轉/分。 攪拌開始時芝麻醬很快變稠，難以翻動，除機械攪拌外，需用人力幫助攪拌，否則容易結塊，吃水不勻。攪拌時溫度不低於70℃。到後來，稠度逐漸變小，油、水、渣三者混合均勻，40分鍾後有微小顆粒出現，外麵包有極微量的油。

2、第二次加總用水量的20%，攪拌40-50分鍾，仍需人力助拌，溫度約為60℃。此時顆粒逐漸變大，外部的油增多，部分油開始浮出。

3、第三次約加總水量的15%,，仍需人力助拌約15分鍾。 這時油大部分浮到表面，底部漿成蜂窩狀，流動困難，溫度保持在50℃左右。

4、最後一次加水（俗稱「定漿」）需憑經驗調節到適宜的程度，降低攪拌速度到10轉/分，不需人力助

I. 水代法生產的香油有沒有熟化過程

水代法做香油是將芝麻炒到火候，再用石磨磨成香油醬，倒入大鍋中，採用水代法，把香油做出來。利用了水和油不相融，分層的原理。