『壹』 運行中SF6斷路器氣體微水含量標準是
運行中SF6斷路器氣體微水含量標准:
微水范圍:-60~+20℃、精度:±2℃。
響應時間(+20℃):-60~+20℃、 5s(63%) 45s(90%)、+20~-60℃、10s(63%) 240s(90%)。
SF6氣體微水儀採用世界先進的英國ALPHA公司最新感測器技術,它採用DRYCAP-薄膜感測技術,復和薄膜 濕敏材料,擁有三項世界專利。
聚酯薄膜式的探頭DRYCAP,抗冷凝、抗灰塵顆粒、不受汽油和大多數氣體影響。優點:TPGSM系列氣體微水儀是採用阻容法原理,通過電容型高分子薄膜濕度感測器,具有準確度高、重復性好、漂移小等優點。
(1)SF6氣體設備微水超標的處理對策擴展閱讀
SF6斷路器使用的注意事項:
1、儀器應放置在安全位置,放止摔壞,避免劇烈震動。
2、探頭使用一定時間應清洗並校驗,建議校驗周期間隔最好為一年。到需要校驗時,請與我公司聯系。
3、調節氣體流量時,控制針型閥應慢慢打開,使流量顯示在0.5-0.6升/分鍾。
4、儀器使用一段時間(使用電池)後,應及時充電,充電時只需將電源線接入220V插座,無需打開電源開關,儀器將自動充電,充電時間一般為5個小時以上,儀器充電充滿時充電指示燈由綠色變為紅色的。
『貳』 SF6微水儀的試驗教程方法
你好,SF6微水儀的試驗原理是當被測氣體進入感測器采樣室,氣體中的微量水分被吸附到感測器的微孔中,感測器將這種變化轉換成電信號,通過微處理器加以處理,最後顯示出來數據的一種試驗。而且一般微水儀是由氣路部分、感測器部分、信號處理部分和液晶顯示輸出等部分組成。
試驗特徵:
1. 高穩定性:在嚴重干擾條件下,測量數據能穩定在±0.5℃范圍內,並具有卓越的長期穩定性,重復性好
2.高精度:採用原裝進口高性能露點感測器和高速12位Σ-ΔAD模數轉換器,最高分辨力達到0.1℃,完全滿足實際測量要求。全量程內做到測量結果精確可靠,測量范圍寬,響應速度快,測量結果穩定可靠 智能化:開機自校準,感測器探頭可自動校準零點,自動消除因零點漂移而引入的系統誤差,保證測量的准確性
3.多重保護:帶油污過濾裝置,不受灰塵粒子和大多數化學物污染的影響,可對感測器抗油污保護,極適合工業環境的使用。
快速省氣:開機進入測量狀態後,露點值測定時間為3~5min。第一次需乾燥管道和感測器,時間略長
4.功能強大:4.7寸真彩觸摸式液晶顯示器,全中文操作界面。直接顯示露點值(℃)、微水值(uL/L)、日期及時間,動態顯示露點測量曲線。實時保存測量數據,最多可存儲100組測量數據
通信功能:RS232介面可與PC機串口相連,方便PC機對數據作進一步處理
技術參考:http://www.whhuatian.com/289/index.html
『叄』 gis微水超標如何處理
發錯論壇了吧,這個行業的GIS指地圖學與地理學信息系統
『肆』 SF6斷路器微水檢測,怎樣為合格
現場六氟化硫斷路器安裝完畢,在充氣24h後應測量SF6氣體微水含量,體積濃度應低於150*10-6。設備通電一年後復測SF6氣體微水含量,體積濃度應低於300*10-6,直至穩定後三年復測一次。
主要特點
◆ED0501B型露點儀是目前濕度測量的精品級產品。它從內核到外觀都體現了先進科技及超前設計,該產品是由本公司高級工程師以及高校技術力量研製而成,引進芬蘭維薩拉公司感測器,其具有代替進口儀器首推產品,得到廣大專家及用戶的認可。
◆ED0501B型是採用阻容法原理,通過電容型高分子薄膜濕度感測器,具有準確度高、重復性好、漂移小等優點。
◆零點自動校準
◆全程曲線跟蹤修正
◆獨特的大屏顯示
◆獨有的超大儲存功能
◆首創曲線顯示
◆首創的電量顯示
◆先進的探頭保護功能
◆操作簡單、攜帶方便
◆抗污染、抗干擾
◆重復性好、響應速度快
◆靈敏度高、穩定性好
技術參數
◆測量范圍: -80℃ ~ +20℃或-60℃ ~ +60℃ (根據用戶要求選型)
◆精 度: ±0.5℃
◆分 辨 率: 0.01℃或0.1PPM
◆響應時間: 露點在 +60℃ ~ -20℃時 , ≤0.5 min;
-20℃ ~ -45℃時 , ≤1.2 min;
-45℃ ~ -80℃時 , ≤ 4 min.
◆壓力測量: 0 ~ 1.0MPa。
◆工作電源: 鋰電池,可連續工作5小時,過充保護,220VAC,交直兩用。
◆操作環境: 溫 度: -40℃~+60℃
相對溫度: 0 ~ 100%RH
壓 力: ≤1.5 Mpa
◆輸出介面: RS232或4~20mA電流(露點輸出),精度 +0.002mA
◆體積重量: 體積 340×240×130mm3 重量 4.6kg
◆進氣連介面:G1/4」 螺紋連接
◆進氣管道: 5米加長Ф6四氟管
『伍』 SF6氣體中毒如何處理
六氟化硫氣體以其高耐電強度及良好的熱穩定性能,被廣泛應用於高壓電氣設備中。六氟化硫氣體的化學性質極為穩定。純凈的六氟化硫氣體是無毒的,但在大電流開斷時,由於強烈的電弧放電會產生一些含硫的低氟化物。這些物質反應能力較強,當有水和氧氣時又會與電極材料、水份進一步反應,從而分解產生有毒或劇毒氣體。這些有毒氣體主要損害人體的呼吸系統,中毒後會出現類似於感冒、皮膚過敏、惡心嘔吐、疲勞等不良反應,吸入劑量大時,會出現更加嚴重的後果。因此,在對六氟化硫設備檢修和試驗時,應採取以下防護措施:(1)工作現場應強力通風,檢修人員應在上風位置;(2)配戴好防毒面具和防護手套;(3)將排出的氣體進行回收、或用導管將氣體排入下水溝內,不宜直接向大氣排放;(4)工間休息前或工作結束後,臉、頸、臂和手要用肥皂和大量的水徹底洗凈;(5)如不慎接觸到劑量較大的氣體時,應立即洗凈,更換衣服,及時去醫院觀察治療。
『陸』 運行中的GIS六氟化硫氣體泄漏緊急事故處理
在電力系統配電裝置中,全封閉式SF6組合絕緣電器因其能量空間密度大、安全可靠性高、絕緣性能優越及其便於實現室內配電等優點得到了廣泛應用。而在電力設備的運行過程中,完善的繼電保護裝置和設備的狀態狀態檢測是必不可少的。此處將結合2009年山東濰坊奎文220KV變電站的春檢經歷對全封閉式SF6組合絕緣電器運行的一些故障狀態和處理方法進行敘述。
奎文變電站結構及其設備簡介:室內配電,220KV高壓室(樓上):平頂山高壓開關廠GIS,110KV高壓室設備(樓下中間):西安高壓電器研究所有限責任公司產品,10KV高壓室(樓下南側):五洲ABB產品,1主變及通風室(樓下北側)。
2009春檢內容概述:110KV GIS內部氣體壓力下降,設備低壓報警,說明氣體年泄露率不達標;110KV GIS,220KV GIS氣室微水超標;1主變本體滲油。檢修報告有濰坊市供電公司修驗場給出。檢修任務由濰坊送變電工程公司(未出工程項目保修期,屬消缺范疇),廠家和濰坊電業局修驗場共同承擔。
(一)全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體壓力下降故障分析與預防措施
1、問題:該問題全部出現在由西高所生產的全封閉式SF6組合絕緣電器上,包括多處出線間隔,PT間隔。主要集中在設備上的進線氣室和隔離開關氣室。
2、故障檢測手段:奎文站設備的氣體密度標准為斷路器氣室0.52MPa,其他無斷弧功能的氣室0.42MPa。當氣室氣體壓力下降時,一方面設備上的氣體壓力表會出現不合理的下降,即超過國標的氣體年泄露率(檢測可信度低,主要在於量測誤差大,且受到環境溫度變化的影響較大)。另一方面,設備可以通過繼電保護裝置(氣體密度繼電器)發出遙測和遙信等保護信號,通過後台機可及時監測氣體密度。當儀表等機械強度較弱的設備部件損壞導致大量SF6氣體泄露時,裝設在高壓室內的氣體報警裝置將動作發出報警信號。
3、GIS氣體壓力不正常可能帶來的後果:
(1)SF6氣體作為一種高電氣絕緣強度的絕緣介質,是設備絕緣的主要組成部分,當氣體壓力下降時,設備的絕緣強度將隨之下降。造成GIS承受過電壓的能力下降。當氣體壓力下降超過一定的閾值後,GIS甚至不能保障工頻電壓的絕緣強度(由於自動保護裝置的作用,除非極端情況,否則不會出現此情況),設備的內部導體將會對設備外殼放電造成接地短路故障。若繼電保護裝置沒有動作及時切除故障部分,則故障可能會發展成為相間故障,造成系統內部震盪和巨大的電動力毀壞電氣設備。
(2)SF6氣體不僅是設備絕緣的重要組成部分,而且是GIS斷路器氣室的主要滅弧介質。當斷路器氣室氣體壓力下降時,其滅弧能力隨之下降、如果斷路器氣室的氣體壓力下降超過一定的閾值,氣體的滅弧能力嚴重下降。繼電保護裝置此時將會閉鎖斷路器分合功能,造成開關電路能力消失。如果保護裝置未閉鎖斷路器分合功能而此時又發生分合斷路器的操作,由於不能在有效的時間和空間里切斷電弧,若電弧接觸設備外殼,將會造成相應的電氣設備故障。
4、相關理論分析:(1)關於SF6氣體高氣壓的分析:,由帕邢定律曲線可知,採用高氣壓的情況下,氣體的密度增大,電子的平均自由程縮短,相鄰兩次碰撞之間,電子積聚起足夠能量的概率減小,即增大了電離的難度使得放電電壓升高。(2)採用SF6作為絕緣介質的原因分析:SF6具有很強的電負性,容易吸附活動性較強的電子形成穩定的負性分子,削弱氣體的電力過程,提高放電電壓;化學性質穩定,具有很高的電氣絕緣強度;SF6氣體擁有優良的滅弧性能,其滅弧能力是空氣的100倍。
5、處理的基本方法:由於採用的策略仍然是預防性的檢修。所以方法也比較傳統,就是將GIS外殼的漏點找出來,然後將漏點修復即可。在檢修過程中,採用傳統的包紮法對組合電器漏氣氣室進行漏點的區域確定,確定區域後用SF6檢漏儀探頭對出現漏氣的區域進行掃描,找出漏點(在基本確認漏點位置的大體情況下,可採用塗抹肥皂泡的方法進一步確認)。漏點主要分布在氣室的連接處,用綠色膠帶標示(兩相通氣室的連接處)比較容易發生泄漏。這點從物理上也比較融容易理解,此處金屬貼合面出在安裝時採用密封圈和密封膠密封,如果密封圈質量不好或密封膠沒有塗勻,在或者緊固螺絲所上力矩不均勻,都可能引發漏點的產生和發展。而另一個比較容易發現漏點的地方在於儀表的介面,自封閥的管體連接處。這是由機械結構造成的。另外,在檢修過程中,發現在一個氣室的電纜終端存在漏點,而又一個氣室得筒壁上發現了漏點。發現漏點漏後,對於介面處的漏點往往採用重新緊固,換密封圈等措施即可消除漏點;電纜終端處漏點由於是110KV高壓電纜,故要求廠家重新製作電纜終端;對於筒壁上的漏點則找專門的廠家對漏點進行了焊接修復(焊接由專人完成,防止GIS筒壁內側因高溫產生理性變化,造成筒內分解出雜質,嚴重損壞氣室內部絕緣環境)。
6對GIS 漏氣故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
採用氣體密度繼電器,將氣體密度信號傳送到繼電保護設備可以視作是一種監測方法。但是這種監測方法有一定的局限性,這主要是因為氣體的密度和活動性受溫度或震動的影響。特別是斷路器氣室,動作機構在分合脫扣的瞬間會引發斷路器很大的震動;而溫度不同時,氣體的活動性和膨脹系數也不同。有人指出氣體密度繼電器的安裝位置對測量精確度有一定的影響。我認為,對於氣體泄漏的監測,應當著重從以下方面著種種考慮:
(1)考慮外界震動或分合對於測量誤差的影響及其糾正這種干擾的方法。最基本的如採用多台斷路器下,未動作斷路器的相關參量比較。
(2)考慮溫度不同時,氣體密度和壓力的變化,考慮斷路器內部氣體的在不同位置的溫度分布;季節和天氣變化時,考慮氣體密度分布。
(3)綜合其他的信號對漏氣進行判斷:比如導體通過的電流大小(電阻發熱)作為考慮因素;內部發生局部放電情況下,局部放電信號和氣體密度信號的綜合。當然,這些依賴於信號的處理及其智能化的分析過程。
(4)檢測和監測並舉的方法:現在已經存在激光攝像式SF6氣體泄露檢測儀,據說存在很高的靈敏性。從經濟性角度,可以作為在線監測的補充。另外,氣室的薄弱點也有一定的特點,這就為這種檢測手段提供了快速處理的方法。
(5)最為重要的我認為應當是氣體快速泄漏可能導致嚴重故障的情況的診斷,這種診斷必須快速,精確。例如:氣體發生快速泄露,導體已經發生放電(溫度的變化),而設備又不裝備高靈敏性快速動作保護(比如縱連差動保護)的情況。
關於此類故障的預防,我認為集中在以下2個方面:
(1)提高電力系統設備的加工精度,改善GIS設備所採用的材料。如採用超低溫度進行電氣組裝。
(2)提高電氣建設和運行人員的作業水準,嚴格按照完善的規程作業。
(二)全封閉式SF6組合絕緣電器內部氣室氣體微水超標故障分析及預防措施
1、問題:該問題在西高所所產的110KV GIS中比較嚴重,而平頂山高壓開關廠也有一個間隔的PT氣室微水超標。
2、故障監測手段:微水的標准在不同類型的氣室有不同的規定,可以參考相關規程。本站由修驗場進行檢測,通過微水測試儀獲得氣室的微水情況。從繼電保護遙信的配置來看,沒有微水量的遙信信號。因此,在本次檢修和本站的平常運行中,微水的監測一直採用的是離線的監測方法。(注意:按照規程規定,新注入氣體的微水檢測應在充氣完成後24小時進行)
3、微水超標的危害:常態下,SF6氣體有良好的絕緣性能和滅弧性能,而當大氣中的水分侵入氣室內部或氣室筒壁介質中的水分逸出時,SF6氣體中的水分會增加。隨之帶來的後果是氣體電氣強度顯著下降。尤其是斷路器這種有電弧存在的氣室里, SF6氣體在電弧和水分的共同作用下會產生理化反應,最終生成腐蝕性很強的氫氟酸、硫酸和其他毒性很強的化學物質等,對斷路器的絕緣材料或金屬材料造成腐蝕,使絕緣劣化。另外,當微水嚴重超標時,甚至會造成導體對筒壁放電,筒壁內側的沿面閃絡。在得不到及時處理的情況下,最終導致電氣事故發生。
4、相關理論分析
從設計絕緣的角度考慮,我們希望主設備的絕緣盡量的均勻。而對於SF6氣體而言,其優良絕緣性能的充分發揮更是只有在均勻電場中才能得以實現。當氣體中含有水分時,由電弧和局部放電激發,SF6熱離解產生硫和氟,這些雜質和水分裂解產生的氧氣和氫氣發生一系列理化反應生成氫氟酸、硫酸和金屬氟化物等。這些雜質會腐蝕內側的筒壁,破壞電場的均勻性,毀壞絕緣。因此,GIS對水分及雜質的控制要求非常嚴格。
個人的理解:SF6中含有水分時的分析可以借鑒液體電介質的擊穿的相關理論,如「小橋理論」分析。水分在內部導致的雜質會在原先近乎均勻絕緣的絕緣結構中構建絕緣的不均勻區域,看起來就像是通向絕緣水平降低的「小橋」,而這個「小橋」區域就是「木桶短板」中的那塊短板。
5、微水超標的原因分析:
(1)SF6氣體產品質量不合格。即注入設備的新氣不合格,這主要是由制氣廠對新氣檢測不嚴,運輸過程中和存放環境不符合要求,存儲時間過長等原因造成的。
(2)斷路器充入SF6氣體時帶進水分,這主要是工作人員不按規程和檢修操作要求進行操作導致的。
(3)絕緣件帶入的水分。廠家在裝配前對絕緣未作乾燥處理或乾燥處理不合格。檢修過程中,絕緣件暴露在空氣中受潮。
(4)透過密封連接處滲入水分。外界的水分壓力比氣室內部高。水分從管壁連接等處滲入。
(5)泄漏點滲入水分。充氣口、管路接頭、法蘭處滲漏、鋁鑄件砂孔等泄漏點,是水份滲入斷路器內部的通道,空氣中的水蒸氣逐漸滲透到設備的內部。
(6)電氣安裝過程沒有按照規程規定的溫度和濕度進行。
(7)氣體水分吸附劑受潮。這個一般影響較少,因為完好的吸附劑是真空包裝的,當發現真空包裝發生異常時,這帶吸附劑將不在使用。
6、微水超標處理基本方法:將測得微水超標的氣室內的氣體直接排放到大氣中去(按照規程規定,應當通過SF6回收裝置回收,但限於回收提純成本過高而違規操作);更換吸附
劑(新的完好的吸附劑用真空包裝,更換前最好用烤箱加熱後再更換);通過真空泵提取真空直至氣室內部負壓達到規程標准(由於採用麥氏真空計測真空度,所以不太精準,而真空泵上的真空度儀表示數也不太可信。因此,真空度相對規程規定裕度要大一些。另外,用麥氏真空計測量真空度時,操作要規范,要防止真空計中的水銀通過自封閥進入筒內造成絕緣事故);通過注入乾燥氮氣的方法對氣室進行進一步乾燥;再提取真空至達標;注入新的SF6氣體(注氣時要注意氣體品牌,不同廠家的氣體盡量不要混充,新氣和舊氣盡量不要混充)。
7、對GIS 微水超標故障監測方法及其防止此類故障發生措施的認識和見解。
限於自身認識及實踐,對GIS 微水超標故障監測方法了解甚淺。而我認:為對GIS微水的在線監測也不過是借鑒類似於變壓器油水分檢測或者氫冷發電機氫氣濕度的檢測方法。微水檢測,平時的離線檢測手段也不過是採用露點儀。將儀器中的檢測露點的感測器即濕度感測器裝設到設備內部即可實現監測,但是這也存在可行性和經濟性的考慮。這些同樣依賴於更新的感測器技術的發展和通信技術的進步。
關於此類故障的防範,我認為集中做好以下兩點:
(1)提高電器產品及相關產品的生產質量和技術,例如GIS上採用自封充氣閥就是一個很好的例子。
(2)提升電力建設人員的作業水平,這點很關鍵。
(3)提升電網的自動化水平,著重發展電氣設備的在線監測技術。
結語:從這次春檢過程來看,電力系統的建設與運行必須注意以下幾點:1、合理的選擇電氣產品,在這次檢修和運行中,西高所的產品質量相對於四大高壓開關廠(沈開,西開。平開,泰開)的產品質量較差;2、提高電力系統作業人員的素質水平,嚴格管理,很多故障的原因都是由於建設或運行中作業人員違規操作釀成的後果;3、研究電力系統運行過程的故障檢測技術,提高電力系統運行的自動化水平。
『柒』 SF6設備中水分的危害有哪些
SF6設備中水分的危害有哪些?
近年來SF6開關設備含水量超標已不是個別現象,這對電網的安全運行構成了嚴重的威脅。文章從水分的來源入手,分析了各種因素對SF6氣體中含水量發生的影響;探討了含水量標准現存的問題,以及測量的儀器、方法和置信度等問題,並提出了降低含水量的辦法。
SF6氣體優異的絕緣與滅弧性能,使SF6開關設備得到了廣泛的使用。在我國SF6斷路器的使用量:500 kV電網為100%;330 kV電網在60%以上;220 kV電網近20%;在35~110 kV系統的使用量也逐年增加。
近年來SF6開關設備含水量超標已不是個別現象,其起因多屬製造和組裝工藝不良所致。以500 kV SF6斷路器為例,在運行條件基本相同的情況下,法國M.G公司的FA系列和法國的FX-32DL型SF6斷路器微水超標的台數占該型斷路器投運量的40%,而三菱、日立和西門子公司生產的SFM-550、OFPT-50和3AS5型SF6斷路器卻未發現這種問題,看來與法國生產技術條件要求不嚴格有關。當然,微水超標的現象也與下列因素有關,諸如:現行標准沒有涉及到環境溫度因素;環境溫度對微水測量值有影響,以及由於使用測量儀器的不同而引起測量誤差等等。這是本文需要重點評述的問題。
1 開關設備中水分的來源與危害
1.1水分的來源
1.1.1SF6新氣中固有殘留水分。這是由於生產工藝過程中不可能絕對排除水分的緣故。
1.1.2設備零部件,特別是環氧樹脂支撐件和拉桿中吸收的水分是最主要的水源,且大部分是在組裝時進入元件和容器內表面的。這些存在於硬體中的水分,在某些條件下還可以擴散到SF6氣體中。
1.1.3外部侵入的水分。
1.2SF6氣體中水分的危害
1.2.1SF6氣體中混雜的水分通常以水蒸汽形式存在。在較低溫度下,水蒸汽可能凝結成露附著在零件表面,如附著在絕緣件表面就有可能產生沿面放電。實際上SF6開關設備的內絕緣事故主要是由SF6氣體中水分凝露造成的。
1.2.2水分的危害更主要的是在電弧作用下SF6氣體分解過程中產生反應。在電弧或電暈高溫作用下,SF6將被分解為SF4,SO2F2(氟化硫醯),SOF2(氟化亞硫醯),HF和SO2等有毒物質。生成物HF(氫氟酸)是所有酸中腐蝕性最強的,SO2遇水會生成亞硫酸H2SO3,這也是有腐蝕性的物質。由此看來,如SF6氣體中含有水分,不僅降低設備的絕緣強度,而且危害人體健康,因而控制SF6氣體中水分含量是十分必要的。
2環境溫度對SF6氣體中水分含量的影響
在對SF6斷路器進行微水測量時發現,對同一台斷路器,由於測量時環境溫度不同,其測量結果相差很大,且微水測量值隨環境溫度的增高而增大。
在英文雜志《Electrical World》—1992,206(3)P58~60的「減少GIS中的水分提高可靠性」一文中對此問題是這樣論述的:「水分子通過兩種不同的機理存在於硬體中:吸收和吸附。水分在某些條件下可擴散入SF6中。
3減小測量誤差增大測量數值的可比性
《高電壓技術》1988年第1期「運行中SF6氣體水分含量的測試及研究」一文指出,氣體微水測試儀的不同及測試技術上的差異對測試結果影響很大,對同一氣瓶使用10種儀器進行測定,結果最大為70.5×10-6,最小為3.0×10-6,相差23.5倍。
4我國現行SF6氣體中水分含量的標准問題
我國現行標准中均未涉及環境溫度因素。因此,難以確定在不同環境溫度下測得SF6氣體含水量是否符合標準的要求。但鑒於SF6開關設備的結構各異,難以確定一個通用的SF6氣體含水量與環境溫度的關系曲線。
5減少含水量的推薦措施
① 減少SF6開關設備製造期水分的殘留量。
② 設備在自然環境下安裝時間,最好安排在高溫季節,以便多抽出一些設備中放出的水分。
③ 從防止水分侵入角度出發,增強密封結構的嚴密性。
④ GIS內每個氣隔單元都應安放吸附劑。最好選用F-03型吸附劑,這種吸附劑不僅能消除水分,還能有效地消除電弧分解物。同時減少了電弧分解物對人體和電器設備的危害。
『捌』 為什麼要進行sf6微水檢測
六氟化硫氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學性能非常穩定,在20℃和101325Pa時的密度為6.08 g/L,約為空氣密度的5倍,六氟化硫氣體的臨界溫度為45.6℃,經壓縮而液化,通常以液態裝入鋼瓶運輸。
六氟化硫氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強。六氟化硫的分子量是空氣的5倍,因此六氟化硫離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發生復合性,氟離子使氣體帶電質點減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強的,所以六氟化硫具有很強的電負性,對電子吸引能力極大,極易形成負離子,所以六氟化硫氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此,六氟化硫氣體在電氣設備中應用非常廣泛,是目前所發現的絕緣滅弧性能最好的物質。
純凈的六氟化硫是一種惰性氣體,設備中的放電會造成六氟化硫氣體分解,其分解產物與結構材料是不相容的。六氟化硫氣體在電弧作用下產生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅後,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結合的過程中與游離的金屬原子及水發生化學反應,產生金屬氟化物以及HF有毒性和腐蝕性物質。
通過對六氟化硫壓力和溫度關系曲線分析可知,在液化曲線右側,溫度變化時氣體的密度保持不變,僅呈現壓力的變化,即絕緣強度及滅弧性能不變,但當氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續下降時,氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, 六氟化硫設備不允許工作溫度低於液化溫度。
另外, 六氟化硫又是在化學上極其穩定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是SF6具有很強的吸收紅外輻射的能力,也就說, 六氟化硫是一種有很強溫室效應的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應作用為CO2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的六氟化硫氣體,正以8.7%的速率在增長。應當指出, 六氟化硫的溫室效應以往並非沒有發現,只不過由於現存於地球大氣中的六氟化硫氣體的濃度非常低,故認為它的影響較小,未給予認真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放並不是指GIS、GIT類設備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產品在製造、安裝、現場調試以及檢修時的排放量。
1 定期進行六氟化硫氣體微水含量的檢測
如發現其含量超過允許值時,應採取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及六氟化硫氣體、設備解體檢修等對策。六氟化硫設備內部水分的主要來源有:①六氟化硫新氣中含有的水分;②設備組裝時進入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分;④運行中透過密封件滲入的水分;⑤運行中多次補氣、測試過程中進入的水分;⑥氣室內吸附劑失效。
六氟化硫氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中,以鏡面露點儀准確性最高,阻容露點儀測量范圍最廣,現場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產只有電解水分儀,價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進口,價格昂貴,約為國產的30倍,但使用方便准確。
2 定期進行六氟化硫氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設備各接頭密封點鋁鑄件進行檢測,可以查出設備各泄漏點位置。定量檢查是通過包紮檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設備抽真空至40Pa,停泵0.5h,在真空表上讀出A數,再停5h,讀出B數,若B - A≤133Pa,則認為密封良好;
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設備各連介面表面和鋁鑄件表面移動,根據檢漏儀讀數判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應注意:探頭移動速度應慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應在風速大的情況下,避免泄漏氣體被風吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<lppm,響應速度<5s較為合適。
定量檢漏通常採用扣罩法、掛瓶法、局部包紮法、壓降法等方法。扣罩法適用於高壓斷路器、小型設備適合做罩的場合,掛瓶法適用於法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包紮法一般用於組裝單元和大型產品,壓降法適用於設備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常,六氟化硫設備在交接驗收試驗中,檢漏工作都使用局部包紮法和扣罩法查漏。
3 注意通風
合格的六氟化硫氣體是無毒的,但有使人窒息的危險, 六氟化硫氣體應存放在通風良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進入低位區域前,應檢測該區域內的氧含量,如發現氧含量低於18%,則不能進人該區。
4 戴防護用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產的基礎,預防是保證安全生產的關鍵,應不斷完善和改進電力設備運行的組織措施和技術措施。
『玖』 測量sf6氣體微水含量時要注意哪些
測量sf6氣體微水含量時要注意哪些
這要看你用的是哪種測量原理的微水儀,比如是電解法、阻容法還是冷鏡法,但有幾點是所有儀器都要注意的:
1、測量前,儀器的感測器和采樣管線一定要乾燥好,這樣可以大減少儀器達到測量終點的時間,節約氣體消耗,達到快速測量的目的;
2、采樣管線只能用內壁光潔的不銹鋼管或聚四氟乙烯管,其它管線一律不能用,且管線要越短越好;
3、測量瓶裝SF6氣體時,因為SF6氣體呈液態,頂部有部分空間為氣態,含有大量空氣、水蒸汽和其它雜質氣體,所以應該把鋼瓶頭朝下傾斜15度取樣,這樣才能保證測量的是SF6中水分的實際值;
4、環境濕度太大時對測量結果有影響,應該在比較乾燥的環境下測量會比較准確;
5、測量時排氣口應該完全敞開,保證氣路通暢,如果排氣口壓力大於大氣壓的話,那麼實際測量的是帶壓露點,會比實際值偏高很多.
『拾』 如何對sf6設備進行補充氣體操作
依據國標:DL/603-2006。SF6設備充氣應在天氣晴朗,空氣濕度小於80%的情況下進行。補氣使用的SF6氣體微水含量應小於68ppm(體積比)。試驗周期在六個月內。補氣時,氣瓶連接減壓閥在連接管道對設備直接補氣。要注意補氣使用的管道需乾燥,清潔。補氣時先用0.1MPa的壓力對管道清潔5到10秒,然後對設備補氣。補氣時氣瓶出口減壓表壓力微大於設備內壓力(一般大於0.1MPa)的壓力差補氣,補氣至額定壓力值以上0.02MPa, 即可。靜置觀察5到10分鍾後壓力無變化即可停止補氣作業。先關閉加壓閥,SF6氣瓶閥門。關斷設備閥門,拆除管道。補氣工作結束。