桶裝水自動灌裝設備使用說明

『壹』 桶裝水灌裝機的流水線設備

為提高桶裝水灌裝效率，為適應大型水廠的生產需求，桶裝水灌裝機需要配套其他設回備組成自動化灌裝答流水線。
桶裝水灌裝流水線具體構成包括：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機（含輸送帶）。

『貳』 桶裝水灌裝設備的技術參數

1、 灌裝頭數：2
2、 生產能力： 200-400桶/H
3、 灌裝容量：18.9L（5加侖）
4、 電源電壓：AC380V/50HZ ±15°
5、 運行壓力：0.6—0.8MPa
6、 0A額定電流：2
7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）
洗瓶工位： 5個，消毒液沖洗-凈水沖洗-成品水沖洗-滴干工位
灌裝封蓋工位： 各1個
生產能力： 150桶/小時 120桶/小時
整機功率： 2.15KW（洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)
電源壓力： 220v+10%,50HZ
氣源氣量： 0.4-0.8Mpa
氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 約380KG
外形尺寸（長、寬、高）： 4200×760×1550mm， 2800×760×1550mm2 LS240/300型
洗瓶工位： 5×2個，消毒液沖洗-凈水沖洗-成品水沖洗-滴干工位
灌裝封蓋工位： 各1個
生產能力： 240桶/小時 300桶/小時 整機功率： 2.8KW（洗桶水泵06KW×5+0.4KW)
電源壓力： 220v+10%,50HZ
氣源氣量 0.5-0.8Mpa
氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 約620KG
外形尺寸（長、寬、高）： 4200×770×1550mm， 2800×760×1550mm

『叄』 桶裝水灌裝設備的概述

桶裝水灌裝設備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作內簡單，僅需容1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出於一體，採用三相交流380V電源，廣泛適用於城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備採用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內最為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。

『肆』 自動灌裝機的操作流程

動純凈水灌裝機工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然後通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，純凈水灌裝機對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈後的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出並傳送至灌裝機。
進入純凈水灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住並在凸輪作用下將瓶子上升，然後由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝採用重力灌裝方式。灌裝閥打開後物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束後瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
純凈水灌裝機廣泛適用於日化、食品、醫葯、油脂等各行業，可灌裝不同液體類產品。該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。適於灌制不同黏度的水劑和膏霜類產品。採用德國FESTO、台灣AirTac的氣動組件和台灣台達的電控部件，性能穩定。物料接觸部分均採用316L不銹鋼材料製成。符合 GMP要求。
純凈水灌裝機採用日本光眼裝置，日本三菱PLC、觸摸屏、台灣變頻器等電器元件。品質卓越的元器件，確保了其出色的質量與持久穩定的性能。調節便利、維護便利，無需任何特殊工具。人性化的設計,真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量准確。同時具有計數功能。 採用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統。
純凈水灌裝機工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然後通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機純凈水灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈後的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出並傳送至灌裝機。進入純凈水灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住並在凸輪作用下將瓶子上升，然後由瓶口將灌裝閥頂開純凈水灌裝機。灌裝採用重力灌裝方式。灌裝閥打開後物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束後瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
綜合純凈水灌裝機設備是針對工業，民用水系統中普遍存在的問題(腐蝕、結垢、菌藻及水質)而利用最新的科研技術研製的。具有過濾、防腐除銹、殺菌滅藻的綜合處理功能、且具有體積小，純凈水灌裝機易安裝，不佔地，污操作簡單的特點。過濾精度20-80鉬。
桶裝純凈水設備工作原理：
綜合純凈水灌裝機設備是通過濾體與射頻發射極的組合，來完成對系統存在的結垢、腐蝕、污物、菌藻的綜合處理，過濾體由不銅不銹鋼網。導向閥、排污口組成。通過導向閥的啟閉來實現對污物的截留、反沖排污的全過程。射頻發射極是根據系統需要處理的問題、流量、水質參數配備其數量及發射參數。它應用差轉屏蔽效應，解決了各頻譜間互相干擾，不同電磁波的參數，解決相對應的結垢，文化館、菌藻滋生等問題。它具有機電一體化的設計，體積小，阻力低、流量大、運行管理費用低、操作簡單、維護方便、是各水系統的最佳選擇。 相關信息引進純凈水灌裝機首台大型食用菌先進機械正式投入生產自動純凈水灌裝機灌裝精度的調整純凈水灌裝機手被安裝好純凈水灌裝機主要是包裝機中的一小類產品自動純凈水灌裝機工作過程

『伍』 桶裝水全自動生產線

一、系統概述

我公司自行研發生產的LTLD-100型桶裝礦泉水生產線，是根據多年水廠設備生產、水廠運行經驗的總結。本系統是灌裝礦泉水的專用設備，也可用於蒸餾水、純凈水和其他無壓、常溫液體的灌裝;是大中型水廠建廠不可或缺的保障。

本系統集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。

桶裝礦泉水生產線

LTLD-100型桶裝礦泉水生產線採用AC380V/50HZ交流電源，採用韓國生產的LG牌PLC可編程式控制制器控制系統自動運行，動力傳動採用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，完全符合衛生標准。

本系統全部採用優質不銹鋼材料，其它部分也均採用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統採用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

『陸』 關於桶裝水設備問題

桶裝水灌裝設備分日產120和240桶的，240的14萬左右，上海鴻達公司021-57456888
此外要消毒洗桶機一台，凈化設備一套，噴碼機一台，總投資30到40萬吧

『柒』 桶裝水灌裝設備的工作原理

桶裝水灌裝設備採用全自動程序控制，其工作過程如下：
1.洗瓶：
洗瓶經過五個工位，第內一工位採用二氧容化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，第一工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水分晾凈。
2.灌裝：
晾乾凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
3.灌裝和壓蓋
當灌裝結束後，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。

『捌』 桶裝水基本需要什麼設備

裝純凈水生產線是抄指原水（自來水或襲深井地下水）經水處理設備變成符合國標的純凈水，再經大桶水自動灌裝設備生產出成品桶裝純凈水水的全自動生產線。

1.適合瓶型：專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能於一體。

3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

4.整機採用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均採用SIEMENS。OMRON產品，氣路系統採用進口AirTAC名牌產品。該機結構緊湊，佔地廠房小，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

『玖』 請問辦一個桶裝水需要什麼設備

辦理桶裝水廠的話要先看你的水質，一般來說需要原水處理設備和桶裝水灌裝設備還有灌裝無菌車間。滿足這些要求就可以辦理一個正規符合國家要求的水廠了
其中原水處理設備包括：原水箱--增壓泵--石英砂過濾器--活性炭過濾器--保安過濾器--反滲透百膜--紫外線殺菌器--臭氧殺菌器等設備
桶裝水全自動灌裝線包括：全自動拔蓋機--全自動刷桶機--全自動上桶機--全自動灌裝機--全自動燈檢收膜機----全自動提桶套袋機
但是這只是生產上的設備，還需要有水廠內部問無菌車間的建設設備和水廠化驗室設備。如果你是想辦成有一定規模的純水廠還需要《衛生許可》《生產許可》《環保許可》《從業人員健康答檢查》《工商注冊》《稅務登記.》等相關證件
河南萬達環保工程設備提供全套水廠生產配套設備，包含原水處理設備、桶裝水全自動灌裝線、灌裝無菌車間建設裝修。設備出水符合國家相應標准，產量每小時200~2000桶以上均可為您量身定製
設備採用定量變頻灌裝系統更省水電，效率更高。可選全不銹鋼輸送鏈板結實耐用，運行流暢不傷桶。桶身清洗機365度無死角清洗，多方位傘射沖噴到位，電子眼智能識別拔蓋、貼膜，自動檢測穩定高效。
機身設備採用充氣搖擺焊：焊縫單面焊雙面成形，且內表面成型光滑，防止衛生死角及微生物孳生，有強化焊縫抗腐蝕能力的作用，工廠出廠所有不銹鋼設備均為充氣搖擺焊，可提供焊縫內成型內窺鏡照片，方便的話可以到鄭州廠區進廠參觀一下。