水鍍電鍍設備

Ⅰ 電鍍設備

無錫市電鍍設備廠復創建於制一九七三年，是國內最早製造電鍍生產線及其廢水處理站的專業廠家。經過三十多年不懈努力，生產規模不斷擴大，產品質量及國內外先進技術採用程度均有長足進步及提高，企業綜合實力及市場佔有率也得到很大提高，已是一個集設計、製造、安裝、服務為一體的有較高技術含量的綜合型企業。目前已較成熟地開發與設計了適應我國市場特點的兩大類產品—電鍍生產線與廢水、廢氣處理設備，並已具有電鍍和環保工程總體設計、工藝設計、設備設計和生產製造、安裝、調試的能力，以及負責用戶操作和維修人員的技術培訓，成功地向用戶實現交鑰匙工程。但隨著改革開放的深入和加入WTO， 國外的先進技術和先進機電配套產品將更多的湧入中國市場。因此，我們如何參預公平競爭，乃之走出國門，就必須抓住機遇在原有基礎上，運用CAD、區域網、萬維網、做實、做精產品的系列化和通用化， 多、快、好、省地滿足市場所需，全廠職工將持續拼搏，為追求「創雙億品牌和讓用戶放心滿意」的企業目標，為振興我國的表面處理行業做出較大貢獻！地址：無錫市惠山區堰橋園區堰橋路 35號1棟 82hulian 網路技術支持

Ⅱ 真空電鍍和水電鍍區別，設備投資，加工成本對比

要看投資大小，預算開資范圍。一般：水電鍍的設備投資要比真空電鍍的要貴，即成本高。但也有不同，關鍵是投資水電鍍是做什麼工藝，是鍍什麼？水電鍍的水費貴。需在環保城裡，房租也貴。

Ⅲ 小型水電鍍或者滾電鍍整套機器一般需要多少錢

這個問題讓人頭暈。電鍍設備屬非標設備。其價格受工藝、產能、自動化程度、穩定性等影響。我們以最低檔的來算，一個小型的滾鍍鋅設備大約在30萬左右。

Ⅳ 水電鍍是簡單的電鍍方法嗎

水電鍍因工藝較簡單，從電鍍設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛內應用。一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品容。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。或是在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。

Ⅳ 電鍍水處理設備有哪些

電鍍水處理設備包括過濾設備、鍍槽 、極杠、熱交換設備、冷凍機版、風機、陽極設備、熱權噴塗設備、電鍍檢測設備、電鍍試驗設備等。
現狀
目前電鍍廢水處理採用：物理化學法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查，廣泛採用的主要有7不同分類的方法：
(1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

Ⅵ 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的

電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

Ⅶ 請問一下水鍍和真空鍍有什麼區別呢

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。 一、水解鍍和真空鍍的簡介： 1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 二、兩種工藝區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。 三、兩種工藝優缺點： 1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

Ⅷ 1 個人操作一套電鍍設備需要（大致多少錢）呢,在哪裡可以買的到一套。不是真空鍍。

你說的很清楚，不是真空鍍。

電鍍設備從大到小，有好多個等級，但可以以電流大小版來劃分。例如你權要小型的，小型的有20、30、50安的，這一般是做實驗搞研究用的，你搞生產，我認為100A的就合適。整流器在4000元左右，加上其他輔助設施，1萬元就差不多了。當然實際生產不能只用一台機器，還要投資一些工具、材料。我想大體按2萬—3萬元考慮就可以。這也是我搞標牌電鍍的經驗。

投資最大的是電鍍機，可以自己做，也是我的教學內容。

當然以上說的是鍍鋅、銅、鎳等普通電鍍，不是鍍金鍍銀或鍍其他貴金屬。

自己做的電鍍機外觀不好看，但很好用：

Ⅸ 真空鍍與水電鍍的區別是什麼

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

Ⅹ 不銹鋼真空鍍、水鍍、電鍍的具體解釋，謝謝

這個問題，stj4010 先生已經回答的很全面了，不過，我再補充一個現實問題：
近幾年，在標識、標牌和裝飾行業越來越多的採用一種黑鈦板，面對這種黑鈦板，有兩點，令大多數人人十分迷惑！
第一：說它是黑鈦板（廣東地區），即黑色鈦金板，實際上，從外到里絕對沒有鈦金屬的成分；
第二：說它是水鍍黑鈦（義烏地區），實際上，不是用電鍍（或真空鍍）工藝上的黑色。
那它究竟是一種什麼材料呢？經過反復試驗，這種所謂的黑鈦板，實際上就是不銹鋼著黑色。黑色裡面並沒有鈦的金屬成份，而是一層變了顏色的不銹鋼。
我們判別這種金屬板究竟是鈦金板還是不銹鋼著色板，有兩種方法：
一是看：看板子的背面顏色，要是背面很潔凈灰白色，那就是鍍鈦板；要是背面看上去有些臟的烏黑色，就是不銹鋼著色板。
二是試：用祛鈦液能很容易的褪掉顏色的為鍍鈦板；用祛鈦液不能褪掉黑色的就是著色板。
不管是鍍鈦板還是著色板，去掉表面顏色的標準是能露出鏡面不銹鋼。根據此標准，著色板的褪色，幾乎任何化學方法都無濟於事。
不銹鋼著色有化學法和電化學法，化學法不用設備，但用的化學材料多，配方復雜，液體性能不穩定，工作溫度高，對不同牌號的不銹鋼有不同的著色要求，生產成本高；而電化學法，開始時一次性投資大，配方簡單，要求的液溫低，液體性能穩定易於把握，能應對所有牌號的不銹鋼，生產成本低。
近幾年金屬材料市場出現了一個彩鈦家族，彩色鈦金的顏色很多，有金黃色，鈦黑色，玫瑰金色，鋯金色，香檳金色，古銅色，青古銅色，酒紅色，紫紅色，天藍色，咖啡色，紅銅色等。但實際我們見得最多的是金色、咖啡色和黑色。