水噴淋除塵器設備原理

⑴ 濕式除塵的工作原理

濕式除塵器俗稱「水除塵器」，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留於固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
生產的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流後，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩餘部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態或固態粒子從 氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態污染物。它具有結構簡單、佔地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但採用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利於副產品的回收。如果設備安裝在室內，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
該除塵器對粒徑小於5μm 粉塵的除塵效率高，使用壽命長達5～8年。除塵器結構緊湊，佔用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的佔地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。

⑵ 濕法除塵器的構造原理誰能講解一下

濕法除塵器有很多種：比如水幕除塵，噴淋塔、文丘里濕法除塵、水洗式除塵。
1.水幕版除塵，顧名思義；權
2.噴淋塔是通過塔頂噴水，塔體中製作多層絲網使得水在絲網上形成水膜，含塵空氣從水膜過去而除塵效率和水幕差不多，一般為70%；
3.文丘里除塵器是通過文丘里原理，將水和空氣通過瞬間縮小膨脹的作用使得含塵空氣的融合，除塵效率較高，一般可以處理3-5微米達95%，唯獨存在的缺點是需要的壓力太大，比較耗電。
4.水洗式除塵器又叫離心式濕法除塵器，其工作原理為，初級除塵：通過負壓抽風，使得含塵空氣進入水中；深度除塵為，負壓抽離水位時，在水位上升空間製作循環渦流板，使得含塵空氣和水充分混合，以達到高效除塵的目的，此除塵的除塵效率和文丘里基本相近，3-5μm達98%，較文丘里除塵，其壓力較小。

⑶ 除塵的方法有幾種，簡述其基本原理

生物納膜
生物納膜是層間距達到納米 級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。[1-2]

雲霧抑塵
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆 粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污 染的防治效果明顯。

濕式收塵
濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。[1-2]

重力
利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出。

慣性
慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80%)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組

旋風分離器
工作原理:：含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。
應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。

布袋
工作原理：
⑴重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。

靜電
靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架；
5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管；
8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置；
11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘；
14-外殼15-進口第一塊分布板；
16-進口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置
電除塵器的優點
⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。
⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
⑷ 處理氣體范圍量大。
⑸ 可以完全實現操作自動控制。
電除塵器的缺點:
⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，卧式的電除塵器佔地面積較大。
⑸ 在某些企業實用效果達不到設計要求。

陶瓷
對於燃煤聯合循環發電系統（IGCC），發展既能滿足燃氣輪機要求同時又能滿足環境保護要求的高溫燃氣凈化系統是非常重要的，它是燃煤聯合循環發電技術真正商用化的最關鍵技術之一。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認為是最有前途的高溫除塵設備。陶瓷過濾器對高溫燃氣中的粉塵進行過濾於用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對氣體凈化都基於同一過濾理論。
陶瓷過濾器的過濾元件普遍採用高密度材料，製成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進入過濾器，然後在每個通道過濾後進入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。

濕式
利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。
含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

⑷ 除塵裝置及其原理 環境化學

除塵裝置有很多種：

1. 生物納膜抑塵技術是在粉塵產生的源頭加入生物納膜，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，具有原子能級的特殊結構，且活性極高，遇見其他分子時能很快結合，可有效聚合包括吸入性粉塵在內的工業及建築粉塵，使粉塵聚合顆粒具有穩定化的表面與界面效應，從而實現粉塵的快速沉降，抑制整個生產線的粉塵產生。

2. 雲霧抑塵技術、噴霧除塵是最有效的除塵方式之一。噴霧除塵裝置會產生水霧，水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。體積太大的水霧顆粒排擠了含塵的空氣，受擾流影響，不易與粉塵顆粒產生碰撞，和粉塵微細顆粒凝聚的可能性微乎其微；而太小的水霧顆粒容易蒸發，也無法捕捉粉塵。體積相同或相近的水霧顆粒和粉塵顆粒碰撞的概率高，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最後自然沉降，達到消除粉塵的目的。雲霧抑塵技術配套設備能夠連續或間斷地自動噴灑雲狀離子雲霧，有效噴射距離遠，抗風能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的高效能雲霧防塵牆，霧滴微細，耗水量很低，不影響後續工藝和成品的外觀、質量，也延長了生產設備的使用壽命。

3. 濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。採用獨特的葉輪設計能夠產生更高的壓降和空氣流速，從而提供更高的除塵效率。排風扇的設計也經過了充分估算，確保滿足系統升級和提供更高壓降的需求。濕式收塵技術的配套設備能提供人工清除、自動清淤、連續排污3種淤泥輸出方式，獨特設計的擋板可以去除殘留在空氣中的水滴，而且通過改變擋板高度，可以靈活調整除塵效率。在使用過程中，能夠根據粉塵顆粒尺寸來確定所需最小壓降及適合的功率，實現高效除塵和低成本的最優化組合。

4. 袋式除塵器除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

5. 靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電後，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。當然通過技術創新，也有採用負極板集塵的方式。以往常用於以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用於收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用於家居的除塵滅菌產品。

6. 旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。 用 途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。

7. 濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用 途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。

我們工業上用靜電除塵和袋式除塵器比較多。

⑸ 噴淋式水膜脫硫除塵器的工作原理

煙氣由抄筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜充分濕潤，塵粒隨水流到儲存器底部，從溢水孔排走。在筒體底部設有水封管以防止煙氣從低部漏出，另設有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵後廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，循環使用。凈化後的氣體，通過筒體上部錐體部引出，從而達到除塵脫硫目的，使排放煙氣能夠達到環保要求。

⑹ 除塵設備的工作原理有哪些

滄州易洋環保科技有限公司為您總結下，希望對您有幫助！

一、過濾式除塵器

袋式除塵器的形式、種類很多，按清灰方式可以分為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰三類； 按過濾方式可以分為內過濾式和外過濾式兩類；按進出口的位置不同可分為下進風和上進風兩類。

1、袋式除塵器

逆氣流清灰是採用室外或循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。

在這種清灰方式中，一方面是由於反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由於氣流方向的改變，濾袋產生脹縮振動，也有助於塵塊的脫落。

2、脈沖噴吹清灰方式

壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出後誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是藉助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。

由於脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

▲文丘里洗滌除塵器

⑺ 濕式除塵器的除塵原理

近年來，隨著經濟的迅速發展，以原煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一台鍋爐對周圍環境造成危害程度的關鍵所在。
除塵器可分為兩大類：①乾式除塵器：慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。

濕式除塵器

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除塵器的種類繁多,結構形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器俗稱「水除塵器」，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。其主要除塵工作原理是：在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時鼓泡，以形成細小水滴或水磨。對於1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決於粒子的慣性。當氣體與水滴有相對運動時，由於水滴的環繞氣膜作用，當氣體接近水滴時，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運動軌跡由直線變為曲線，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸後凝聚為大顆粒，並被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當氣體中含有冷凝性物質（主要是水分）時，由於含塵氣體經過洗滌後可能達到露點以下，使冷凝物質以塵粒為核心凝結，並覆蓋於其表面上。當處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時，可預先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率

⑻ 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。

⑼ 除塵器是什麼原理

除塵裝置俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的內種類可以分為生物納膜抑塵裝置容、雲霧抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應用於化工、石油、冶金、建築、礦山、機械、輕紡等工業。

除塵裝置工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管、排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

⑽ 濕法除塵器的構造原理是什麼

濕法除塵器有來很多種：自比如水幕除塵，噴淋塔、文丘里濕法除塵、水洗式除塵。
1.水幕除塵，顧名思義；
2.噴淋塔是通過塔頂噴水，塔體中製作多層絲網使得水在絲網上形成水膜，含塵空氣從水膜過去而除塵效率和水幕差不多，一般為70%；
3.文丘里除塵器是通過文丘里原理，將水和空氣通過瞬間縮小膨脹的作用使得含塵空氣的融合，除塵效率較高，一般可以處理3-5微米達95%，唯獨存在的缺點是需要的壓力太大，比較耗電。
4.水洗式除塵器又叫離心式濕法除塵器，其工作原理為，初級除塵：通過負壓抽風，使得含塵空氣進入水中；深度除塵為，負壓抽離水位時，在水位上升空間製作循環渦流板，使得含塵空氣和水充分混合，以達到高效除塵的目的，此除塵的除塵效率和文丘里基本相近，3-5μm達98%，較文丘里除塵，其壓力較小。