鍋爐房軟化水設備型號參數

『壹』 熱水鍋爐的參數與分類

鍋爐參數對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產生的蒸汽數量、工作壓力及蒸汽溫度。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。
（一）蒸發量（D）蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產生的蒸汽數量，即該台鍋爐的蒸發量，用「D」表示，單位為噸/小時（t/h）。
（二）熱功率（供熱量Q）熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該台鍋爐的熱功率，用「Q」表示，單位為兆瓦（MW），工程單位為104千卡/小時（104Kcal/h）。
（三）工作壓力工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據設計壓力來確定的，通常用MPa來表示。
（四）溫度溫度是標志物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質熱力狀態的一個基本參數。通常用攝氏度即「t℃ 」。鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質的溫度，又稱額定溫度。對於無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度；對於有過熱汽的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱汽出口處的蒸汽溫度；對於熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。 由於工業鍋爐結構形式很多，且參數各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統一的分類規則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
1．按鍋爐的工作壓力分類
低壓鍋爐：P≤2.5MPa；
中壓鍋爐：P=2.6∽5.9MPa；
高壓鍋爐：P=6.0∽13.9 MPa；
超高壓鍋爐：P≥14MPa。
2．按鍋爐的蒸發量分類
（1）小型鍋爐：D<20噸/小時；
（2）中型鍋爐：D=20∽75噸/小時；
（3）大型鍋爐：D>75噸/小時。
3．按鍋爐用途分類：
電站鍋爐、工業鍋爐和生活鍋爐。
4．按鍋爐出口介質分類：
蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，汽、水兩用鍋爐。
5．按採用的燃料分類：
燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐。
6．按鍋筒放置的方式分：
立式鍋爐、卧式鍋爐。
7．按安裝方式分：
快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐。 現就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：
1．不控制補給水量。熱水鍋爐安全監察規程第100條規定：「熱水系統的泄露量一般不大於系統水容量的1%」，但是有些單位誤認為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。
2．不認真執行「低壓鍋爐水質標准」（以下簡稱標准）。標准中明確規定，在供水溫度≤95℃時，循環水應控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標准供給熱水鍋爐，認為軟化水合格了，就不會結垢和腐蝕。
3．熱網管線安裝不合格，循環水送不到系統末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數，排水就熱，不排就涼，結果增大了泄露量。
4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。
5．停爐不保養。採暖期過後鍋爐停運，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養。
上述情況可以清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水採暖知識所造成的，其中尤以大量補充水危害最甚，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由於補水量大，水處理設備超負荷運行，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統內，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活躍。由於爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應，當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附並取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水採暖系統補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。
理想的熱水鍋爐運行系統應該是基本嚴密不泄露，系統內有固定量水在周而復始地循環著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經循環後，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產生嚴重腐蝕。熱水鍋爐規程中要求泄露率不超過系統水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：
1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因對症治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。
2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質量要講究，最好是補給去氧水。單獨採暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預熱到70℃～80℃，然後再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內，對鍋爐有益而無害。
3．嚴格控制爐水的PH值，要定時（二小時）化驗PH值，當PH值低於10時，可增加磷酸三納和氫氧化納葯量進行調整。
4．作好停爐的保養。有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應採用干保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。熱水鍋爐停用後，最好採用干法保養，放水必須放凈，並用小火烘出潮氣，然後加入生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內壁乾燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。
5．熱水鍋爐的運行每隔3-6個月後，應停爐進行全面檢查維修。 包括鍋爐內部檢查與使用准備、 爐膛及煙道內的檢查、鍋爐附件的檢查、自動控制系統的檢查、附屬設備的檢查、燃燒設備的檢查、輔助受熱面的檢查、
熱水鍋爐在運行前一定要做一些檢查，這些檢查都是我們不可小視的，有可能因為我們的忽視而造成非常嚴重的後果。所以我們一定要防微杜漸，在熱水鍋爐運行前一定要認真檢查以下各項。
1、包括鍋爐內部檢查與使用准備。
2、爐膛及煙道內的檢查，爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉指示准確。
3、鍋爐附件的檢查，檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉靈活、好用；各種儀表和控制裝置應齊全，究好、清潔。檢查合格後，應使壓力表旋塞處於工作狀態。
4、自動控制系統的檢查。
5、附屬設備的檢查。
6、燃燒設備的檢查，檢查燃燒裝置是否完好；對機械傳動系統，輸煤系統，出碴系統試轉正常；調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。
7、輔助受熱面的檢查，檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當；潤滑油應良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格後，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，並注意空轉時的電流。 ①保持系統壓力恆定；低溫熱水鍋爐是依靠安裝在循環系統最高位置的膨脹水箱實現的，在高溫熱水採暖系統中常用氮氣定壓罐作為措施；
②防止鍋爐腐蝕；
③防止結水垢；
④防止積灰；
⑤防止水擊；

『貳』 軟化水設備如何選型

1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是:採暖?冷卻補水?工藝用水?蒸汽鍋爐?鋼鐵冶煉行業?化工制葯行業?

2.系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/

用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。

3.源水總硬度?:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟水器;

5、周期制水量的設定

在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化設備選型須知

1、控制器:完全採用美國富萊克控制器

2、樹脂罐:可供選擇:國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)

進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂

3、設備運行控制形式:

L-流量型:制備水量達到設定值時自動還原，可適用於所有的給水系統軟水制備。

S-時間型:以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩定的系統供水，最短還原再生周期為24小時。

4、可供選擇的設備組合:

⑴-單控單床:還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。

⑵-單控雙床:交替供水，一用一備型。

⑶-雙控雙床:交替供水，一用一備型。

⑷-雙控雙床:同時供水，交替再生。

⑸-多控幾床:三個以上樹脂罐並聯使用，適合大型供水系統。

『叄』 鍋爐軟化水的標準是0.03mmol/l . 可是我的鍋爐出水怎麼也達不到標准，出水硬度0.2mmol/l怎麼辦

經過軟化的水的標準是對的，您測試的水的硬度偏高；
請檢查鹽箱是否缺鹽，一內般加鹽量要3cm厚度，在加滿容水。
請檢查鹽箱反洗的時間是否過長，根據使用水的多少，設定不同的反洗再生時間間隔；
請檢查樹脂罐內的樹脂是否老化，需要更換。

『肆』 工業鍋爐水處理設備有哪些鍋爐軟化水設備選型

1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是：採暖/冷卻補水/工藝內用水/蒸汽鍋爐/鋼鐵冶煉行業容/化工制葯行業.。

2、系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。

3、源水總硬度：水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟水器。

5、周期制水量的設定。在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)————格瑞水務

『伍』 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備

鍋爐軟化水設備性能特點概述

1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成，比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時，摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。

2、主體閥採用一體多通路設計，免除了隔膜電控閥故障多的弱點。

3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制，設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強，工作穩定可靠、調節操作方便，免維修，使用年限可達十年以上。

4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制，可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態，無需人員操作。

5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制，不需人員監控。

6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計，加工精度高，結構緊湊，經久耐用，運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度，靠流量葉輪傳送信號至控制器，必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。

7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤，保壓2小時且示壓值無變化。

8、大型設備布水方式為滿床式布水器，中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底，埋於淺淺的方正石中，和樹脂直徑相配合，充分發揮樹脂交換能力，同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小，獨有的V型槽有自動清洗功能，保證水流均勻。

9、鹽罐為PE工程塑料材質。

10、樹脂為優質產品(001×7)。

單閥雙罐全自動鍋爐軟化水設備選型需知

1、首先您要提供所需要使用軟化水設備的系統是：採暖冷卻補水工藝用水?蒸汽鍋爐鋼鐵冶煉行業化工制葯行業。

2、軟化水設備系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。

3、源水總硬度：水源是市政自來水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟化水設備來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟化水設備。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟化水設備。

5、單閥雙罐全自動上海鍋爐軟化水設備周期制水量的設備在軟化水設備型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

『陸』 鍋爐軟化水設備的概述

鍋爐軟化水設備的應用領域：鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋專爐、交換屬器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。

『柒』 每天50噸用水鍋爐軟化水設備尺寸大小

發電廠鍋爐軟化水設備優勢
1、多路閥採用的是進口多路閥及相關控制系統。產內品穩定可靠，性價容比高，在國內市已廣泛應用於鍋爐、空調等行業多個用戶。
2、自動化程度高
全自動軟水設備經過初期的安裝調試後，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動的條件下實現連續產水，節省大量人力和物力。設備多採用流量控制型系統，數字化顯示界面會讓用戶對設備情況一目瞭然。
3、電耗低
常用的手動設備至少需要一台鹽泵經常出現腐蝕問題，維護工作量也很大，直接影響設備的安全穩定運行。而全自動設備不需鹽泵，電耗<20W。
4、抗腐蝕，抗污染
全自動軟水設備床體採用玻璃鋼等防腐材料，管路採用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而徹底解決了設備腐蝕問題。
5、結構合理，安裝方便
傳統手動設備佔地面積較大、設備較重，安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理，佔地面積與傳統設備相比大大減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。

『捌』 全自動鍋爐軟化水處理設備選型及安裝

軟化水設備根據噸位不同型號分為多種多樣的，軟化水設備：顧名思義即專降低水硬度屬的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。

『玖』 化工廠使用的鍋爐軟化水設備有多少種軟化水鍋爐軟化水設備哪種好呢

一般用全自動的鈉離子交換器好點