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② 筒倉卸糧時的粉塵濃度一般是多少
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淺談糧食儲藏對倉房設計的要求
張來林? 朱同順 李 昭 趙英傑 李建鋒
（河南工業大學 ）
摘要 本文在總結多年來糧食倉房設計建設經驗的基礎上，從倉儲工藝角度，闡述了安全儲糧對倉房結構、門窗孔洞設置、倉房的儲糧性能和儲糧配套設施等方面的要求，並針對倉房設計中存在的問題提出相應的建議或改進措施。
關鍵詞 糧食儲藏 倉儲工藝 倉房設計 糧食倉房
建造符合儲糧要求的倉房是做好儲糧工作的首要條件，它應當具備下列性能：第一從倉房結構上滿足安全儲糧的需要，具備良好儲糧性能，能保持儲糧品質，倉內糧食不霉爛、蟲蝕；第二進出糧環節實現機械化、自動化，糧食進出順暢、快捷；第三儲糧配套設施完善，能夠隨時監測糧情變化，擁有多種保糧手段，可以確保儲糧安全。
1 倉儲工藝對儲糧安全的重要性
1.1 倉儲工藝與土建設計的關系
倉儲工作者應在建倉前提出倉儲工藝對倉房結構的要求，倉房土建設計必須滿足倉儲工藝的要求，雙方相互配合，共同完成倉房建築的設計和建設施工。倉儲人員要參與建倉的全過程，發現問題及時改進。
1.2 倉房建設一定要滿足糧食倉儲的需要
倉房用於儲糧，倉儲工藝合理與否對儲糧安全有著極其重要的影響。在計劃經濟時代，由於體制與條塊分割方面的原因，基建與儲運分兩條線管理，形成設計與倉儲工藝脫節，使倉房缺乏必備的倉儲設施和處理手段，結果導致：一是建好的新倉出現「建完改」的現象；二是缺少儲糧設施，如18個機械化骨幹庫中所建的筒倉群存糧過冬就出現結頂掛壁壞糧事故，以致於一些筒倉群長時間閑置，造成倉容浪費。因此，普及深倉儲糧技術，對加強倉儲工藝及配套設施研究具有十分重大的意義。
2 安全儲糧對倉房結構的要求
2.1 倉房必須堅固耐用
糧倉不同於其它建築物，除承受風載、雪載、地震等載荷外，還要承受相當大的糧食側壓力，尤其要考慮不同糧種、不同堆放方式、不同裝糧高度的糧食側壓力對倉壁的影響，以防牆體開裂；還要考慮不同糧種、不同裝糧高度對地坪的垂直壓力，預防地坪下陷。
由於糧種不同，小麥、稻穀的散落性是不同的，同樣的堆糧高度對倉壁強度的要求就不同。相同品種的堆放方式不同時，糧食對倉壁的作用力也是不同的。一般情況下，不主張倉房超限裝糧。若散裝倉超限裝糧時，可在裝糧線高度距倉壁1m處的糧面上，按「梯形」 起台裝糧；由於包裝倉的倉壁不能承受側壓力，不能直接用作散裝倉，若要裝散糧時，只能採用包打圍方式堆裝，否則就會出現問題。如1999年7月6日通報了江蘇某縣粉廠把包裝倉直接用作散裝倉，糧食未裝滿就發生了倉房倒塌的事故。流動糧食的動載荷通常是其靜載荷的數倍，對自流式倉型還要注意卸糧載荷對筒體及倉內設施的作用，不對稱卸糧或結拱糧突然倒塌都會使筒體出現裂縫、筒內設施損壞等事故。
早期倉房的裝糧高度低，是按擋土牆公式計算倉體受力。現有倉房裝糧高度增加，盡管牆體的厚度可能沒有增加，但大量使用鋼筋、水泥，並在牆體中增加多道圈樑，使牆體的強度大為增加。此時不能簡單按擋土牆公式計算牆體強度，而是要按橫向受力傳遞、排架結構計算。
地下倉的倉頂不得有坑、鼠蟻洞穴，並用黏土分層夯實。距拱腳10m范圍內不能有高桿樹木。地下倉的防護坡要盡可能保持自然坡度，種植草皮以防止滑坡，洞口上應防止雨水漫流。
2.2 倉房門窗、孔洞的設置
倉房的門窗、孔洞設置要考慮糧食進出倉工藝和日常管理的方便性，倉門高度、寬度都應考慮儲糧機械的進出，倉房窗戶的大小、數量與開啟方式是否符合通風、補倉需要。倉外地坪硬化要能夠承受風機與進出糧機械行走。
2.2.1 倉房的窗戶宜少、尺寸要符合補倉需要
早期的倉房窗戶主要用於採光和自然通風，而現有倉房都配有照明、風道和風機等設施，窗戶主要用於散（換）氣、排塵或糧食補倉。若仍按倉房每開間開窗進行設計，窗戶數量太多直接影響到倉房隔熱與氣密性能。建議將窗戶的數量減半，倉門上方因有雨搭，保管員開關不便，不設窗戶；窗扇宜單扇平開或上開,不宜採用雙扇平開窗、推拉窗；窗戶尺寸要滿足倉外機械補糧需要。
2.2.2 倉門宜少、宜避陽
倉門的朝向與數量既要考慮糧食進出的快捷方便，又要考慮安全儲糧，還要兼顧庫內道路規劃和鐵路專用線的裝卸方便。
在生產中，通常是朝著倉內一側牆壁退著裝糧的，地坪上又布有風道，10～15m輸送機無法在倉內掉頭，減少倉門數量既可以減少建設，又可提高倉房的氣密性。因此，建議：小跨度儲備倉的倉門設計在一側，且避開陽光直射位置；大跨度倉房的兩側設門並按非對稱型布置，其中主倉門設計大一些，有利於機械進出，其它倉門做的小一些，有利於倉門的密封。
2.2.3 倉房糧情檢查小門或進人孔的設置
由於儀器檢測不能完全代替人工的感官檢測，保管員時常進倉檢查糧情，倉房糧情檢查小門或進人孔的設置應該方便保管員進出。
淺糧層倉型如平房倉的每倉（廒間）只需要一個糧情檢查小門。在門口處設垂直爬梯，不利於保管員攜物上下糧堆。建議糧情檢查門設在倉房的北側或山牆處，並在倉外設斜梯，方便保管員攜帶物品上下。有的糧庫在上設有小屋較好，可用於存放儲糧資料與卡片、查糧器具。
深糧層倉型如在淺圓倉、筒倉的頂部必須設置進人孔，其位置要靠近檐口處，在筒壁內側設爬梯，方便保管員上下。高大筒倉底部也要設進人孔，用於空倉清掃與設備維修。進人孔結構既要方便保管員開啟，又要便於儲糧時密封。各淺圓倉之間應在檐口處設人行棧橋，以方便保管員行走。
早期淺圓倉的進人孔位於倉頂中心，不利於糧情檢查。目前大多數糧庫進行改造，將一出風口改成出風、進人兩用。即有的筒庫曾使用吊籃供人上下，由於吊籃上下時會發生旋轉運動，不安全，故現基本不用。
2.2.4 擋糧門的設置
散糧對倉壁有著巨大的側壓力，平底倉的倉門一般不直接承受糧食的側壓力，而由擋糧板（門）承受。倉房的擋糧板（門）下部設有卸糧口，用於擋糧板（門）打開前的糧食出倉。擋糧板（門）有多種形式，擋糧板安放雖有不便，但出糧方便；擋糧門開關方便，但從卸糧口放糧後，仍有部分糧食堵著擋糧門，只能用吸糧機或人工排糧解決，不如擋糧板方便。淺圓倉宜用擋糧門，平房倉也建議選用擋糧門。如果選用擋糧板，在牆體的U型固定槽上應留有缺口，以方便擋糧板的安放與拆除。採用「V」字形擋糧板時，門洞內壁上方應有頂罩，否則會在擋糧板處形成三角深洞，加上倉內光線暗淡，對保管員查糧形成安全隱患。
2.3 倉房的儲糧性能
糧食既是熱敏性的物質，又是吸濕性很強的物質，高溫、高濕環境易造成糧食品質下降，引起糧堆局部甚至全倉糧食的發熱霉變。因此，要求倉房具有良好的隔熱、防潮和氣密性能。
2.3.1 防潮防漏性能
倉房的屋面、牆體、地坪、風道等處的滲漏或返潮，極易引起糧食受潮霉變，必須加強這些部位的防漏、防潮處理，使之符合糧食安全儲藏的需要。
常用的防水材料有高聚物改性瀝青卷材（塗料）、合成高分子防水卷材（塗料）、細石防水混凝土、瀝青基防水塗料、剛性防水層、平瓦等。在防潮層布置上應盡量使水汽在通路上做到「進難出易」，一般設置在保溫層的高溫側，以避免保溫材料內部出現水分凝結，降低隔熱效果。淺圓倉儲糧多，不易倒倉，更要注意倉體的防漏、防潮問題。對糧倉來說，防潮與防滲同等重要，尤其是淺圓倉卸糧通廊與沉降縫應按防滲標准處理。
倉房上部排風扇孔洞的外側應有擋雨蓋，避免雨水滲入，內側有密閉門，避免熏蒸時漏氣。
2.3.2 隔熱保溫的性能
倉房圍護結構特別是房式倉屋面是外界熱量傳入倉內的主要途徑，要保持倉內儲糧的低溫狀態，必須提高倉房的隔熱效果。
倉房隔熱有兩種方式，靜態法與動態法，在生產中常用靜態法隔熱。⑴在屋面上增設實體材料隔熱層，利用屋頂材料層的熱阻和材料蓄熱，提高結構的隔熱性，從而降低夏季時屋頂內表面的平均溫度及溫度波動范圍；⑵在屋面上增設通風層，利用通風層遮擋陽光，使屋頂變成兩次傳熱，避免太陽直接輻射在圍護結構上，同時在風壓作用下，自然通風帶走夾層中的熱量，減少倉外熱空氣對屋面的影響，降低倉內溫度；⑶倉內用隔熱材料吊頂，把透入屋頂的熱量隔在吊頂之上，同時在山牆上安裝排風扇，利用夜間低溫時通風，不斷將屋脊下三角地帶的積熱排出倉外，提高吊頂的隔熱效果；⑷在屋面上刷白、敷設錫箔紙或噴刷反射系數大的塗料，反射陽光的輻射熱，可降低倉溫2～5℃，如美國盾牌反光塗料、良寶特種隔熱塗料，但隔熱效果與塗面的潔凈程度密切相關，刷塗1～2mm石膏漿的效果也較佳，經濟簡便、耐曬、耐沖刷；⑸彩鋼屋面可採用彩鋼扣板加岩棉、復合聚苯板、內屋面噴塗聚氨酯等方式隔熱，安裝壓型板時要注意對接板縫的隔熱與氣密處理；⑹倉牆增加保溫層，在淺圓倉砼壁外留10cm的間隔層、再加砌15cm厚的加氣混凝土塊，或者外牆噴塗聚氨脂30～50mm厚，外蒙鐵絲網，再刷沙漿層保護，平房倉可在空肋牆中直接充填聚苯板隔熱；⑺凡不影響倉房建築和工作的庫區如昆明直屬庫、柳州國儲庫，可種植爬牆虎或桿高冠大植物，以降低陽光對倉體的直接照射。
為了提高倉房的隔熱能力，要選用導熱系數比較小的材料，如膨脹珍珠岩、玻璃絲棉、發泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等，並要注意材料層的排列，最好採用多層材料組合的吊頂，從而發揮各層材料的特性。如果復合結構的內側採用適當厚度的重質材料或用輕質材料夾芯，則能進一步提高其熱穩定性。採用新型節能冷光源替代白熾燈照明，也能減少倉內的溫升。
2.3.3 倉房應具備既密閉又通風的性能
倉房通風、密閉的性能對安全儲糧十分重要，門窗開啟通過自然或強制通風可以促進糧堆氣體交換，降溫散濕，防止儲糧發熱霉變。
降倉溫通風是倉房日常管理中，尤其是低溫儲糧管理中的一項操作較為頻繁、辛苦，經常需要在半夜開機，倉窗的自動開關是實現降倉溫自動操作的關鍵步驟，對延緩糧溫上升速率、提高工作效率、降低勞動強度意義重大，而且改造投入不是很大，卻較為明顯，現有多個糧庫進行改造。
實現糧堆通風的自動控制，還需要增加進風口的自動控制裝置與固定通風機，現只有少數糧庫的個別倉房實現了此功能，而每年的有限次數通風操作和費用較大的原因限制了在大多數糧庫的推廣。
倉房具有良好的氣密性，對糧食保管、氣調儲藏或熏蒸殺蟲都有利，既可以減少糧食與外界空氣接觸，避免外溫外濕的影響和害蟲感染，使倉內糧溫、水分維持穩定狀態；又可以在使用化學劑熏蒸時，維持倉內氣體的有效濃度與配比，獲得良好地殺蟲效果。
我國現有倉房對熏蒸氣密的要求是：對倉房的門窗孔洞密封後進行氣密性檢查，500Pa壓力下的半衰期平房倉不小於40s、淺圓倉不小於1min。這是1998年新倉建設驗收確定的臨時標准，在熏蒸過程也顯露出毒氣難以維持、需增補投和殺蟲效果差等問題，不應作為制定相關新標準的依據。隨著新倉設計水平的提高，新倉氣密性有明顯提高，建議適當提高倉房的氣密標准，在倉房的門窗孔洞密封後，500Pa壓力下的半衰期：平房倉不小於100～150s、淺圓倉不小於2～3min。在後兩批的200億斤倉容建設中，在採取氣密措施後，多數倉房都達到了此標准，在相同用量條件下，一次投就取得較好殺蟲效果，且對科學使用磷化氫、減緩產生抗性有利。
2.3.4 倉房要有防鼠、防雀設施
在儲糧期間應防止鼠雀為害，鼠雀不但耗費大量糧食，而且排泄的糞便還會污染糧食。為了防鼠雀，要求倉房的地坪、倉牆、門窗必須堅固密實，不允許有孔洞。倉房必須設置防雀窗網（網孔≤1cm）及防鼠門板（高度0.6～0.9m）等。為了提高倉門的氣密性，有時需要在門框內側10cm處預埋塑料槽管，因此要求安放防鼠板的位置定在倉門內側的15cm處。
3 安全儲糧對倉房配套設備的要求
18個機械化骨幹庫筒倉的應用案例證明，僅有結構性能良好的倉房還不夠，還需要配備完善的儲糧設施，提高糧庫檢驗與處理突發事件的能力，以確保儲糧安全。主要的儲糧設施有：
3.1 糧情測控系統
糧情測控系統是糧庫長期儲藏糧堆的必需設施，糧堆溫度、水分等參數的檢測數值是保管人員了解深糧層糧情變化趨勢、進行糧情分析的重要依據與信息來源，並由此及早發現問題，採取相應技術措施。
目前大多數糧庫都配有糧情測控系統，但其功能、溫濕度參數檢測與數據採集、糧情分析與控制、不同檢測系統的兼容與數據共享、元件密封等方面還需完善提高。近年來對糧食儲運新技術與設備優化集成示範項目的研究，已開發出多套糧堆智能通風控制系統，將進一步完善了糧情控制的功能。
3.2 通風降溫系統
通風降溫系統是各類倉房的必備設施，它具有均衡糧溫，有效防止水分擴散、糧堆發熱霉變，改善儲糧性能等作用，而且還是環流熏蒸、谷冷機應用的基礎。在選用或布置時須注意：
3.2.1 風道選用與布置原則：在選用風道時必須考慮倉房用途、進出倉作業形式、通風途徑比等因素的影響，在一棟倉（廒間）內只能布置一種風道形式。應當按送風均勻、有效通風的要求選擇，風網工藝應簡單、對稱，風道出風面大、通風阻力小，施工或安裝、操作管理都方便的風道。風道沖孔板強度應能承受糧食或設備的載荷，篩板開孔率≥25%。
3.2.2 通風設備應使用安全可靠，操作簡便，風機壓力應能克服通風系統的總阻力，風機風量應滿足換氣、降溫、降水、調質等不同通風目的的需要。
3.2.3 降倉溫可選用軸流風機，每倉（廒間）一般選用2～4台，建議安裝位置盡可能要高。通風時打開北窗、啟動南牆上的排風扇或打開倉房最里端窗戶、啟動單側山牆的排風扇，使冷風進倉最大限度地帶走屋脊下三角地帶的高溫。
3.2.4 降糧溫可選用離心風機或軸流風機。軸流風機的風量大、風壓小，具有能耗低、糧食失水少等特點，但通風時間長，適用於通風阻力較小的系統和低溫季節較長的糧庫；通風時，打開風道的進風口，關閉倉房的門窗，開啟多台軸流風機降糧溫。離心風機風量大、風壓大，具有降溫快、通風時間短的特點，但能耗較高，糧食失水多，適用於通風阻力較大的系統和需搶時間通風的場合；通風時，打開倉房的所有門窗，開啟風機通風，廢氣能夠通暢排出倉外。
建議單側通風倉房的進風口應設在倉房北側，此處溫度低，對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業有利。
3.2.5 進風口的結構應滿足進風口蓋板開關方便、與設備對接方便、進風口隔熱氣密好的要求。對隔熱氣密差、開啟麻煩的進風口，可採用圓型進風口或改成雙鉸鏈門和蝶形鏍母、搭扣、旋轉門或拉桿彈簧等緊固形式，加用厚膠條和增加進風口保溫等措施加以解決。
3.3 環流熏蒸系統
環流熏蒸系統是糧庫，特別是溫帶以南糧庫儲糧的必要設施，它可以使毒氣在糧堆內快速均勻擴散，減輕投的勞動強度，減少接觸毒氣的時間，取得良好的殺蟲效果。在應用中需注意：
3.3.1 在生產中，熏蒸管路常與倉內的通風系統相結合，設計成通風—熏蒸共用系統，將通風道用作擴散器，使毒氣均勻地分布在糧堆內，有利於提高熏蒸效果、降低熏蒸設備的。
3.3.2 磷化氫是一種易燃易爆氣體，為了防止磷化氫的燃爆，風機葉片的最大線速度不得大於40m/s，磷化氫燃爆的下限濃度為26g/m3，因此，進入風機的毒氣濃度不得超過1.7%。
3.3.3 在FAO編寫的《亞熱帶穀物通風》一書中，所的環流熏蒸的單位通風量為q=1.5m3/h?t，但對於磷化氫的環流熏蒸，平房倉的單位通風量q≤0.5m3/h?t，高大筒倉≤0.3m3/h?t。
3.3.4 為防止磷化氫氣體燃爆和空氣阻力過大，環流管中的風速一般應限制在15m/s以內，環流主管道的直徑應大於100mm。在1998年新倉建設中，所的主環流管內徑為φ125mm，進風口處環流介面內徑為φ65mm。
3.3.5 在環流熏蒸中，目前相應規范的或生產中使用的產氣方式有鋼瓶裝混合氣法、磷化氫倉外發生器法和動態潮解法三種，試驗與生產應用證明：殺蟲效果與熏蒸濃度有關，而與產氣方式無關，但熏蒸費用與產氣方式密切相關。從「安全、經濟、有效、實用」的原則考慮，「動態潮解」法操作簡單安全、費用最低，故得到廣泛的推廣應用。
3.4 穀物冷卻系統
穀物冷卻系統可用於應急處理發熱糧、防止結露、高水分糧保管、抑制蟲霉、保持品質等場合。其應用特點是：
3.4.1 直接冷卻糧堆，糧食降溫快，散裝糧堆保溫性好，復冷間隔時間長，無需建造專門的低溫倉。
3.4.2 及時冷卻，制止潮糧發熱霉變，延長存放期，為乾燥通風降水贏得時間。
3.4.3 合理操作是決定谷冷效益的關鍵點，一要注意選擇合理的冷卻通風時機，盡量不在高溫、高濕時開機；二要正確操作設備、調整工藝參數，使谷冷機在處經濟運行狀態下工作，解決冷卻電耗過大等問題。
3.4.4 谷冷機適用於保管水分稍高或對溫度較敏感的糧種，如加工出口優質稻米，無低溫季節或在夏季處理發熱糧的糧庫。有人做過經濟比較，使用谷冷機糧堆降溫消耗電費低於水分減量所引起經濟損失。
3.5 減緩分級與防破碎裝置
當糧質較差或爆腰率較高的糧食採用機械入倉時，尤其是集中進糧倉型較為高大，糧食落差較大，極易形成糧食的自動分級或嚴重破碎，需採取減緩分級或防破碎的措施。
減緩雜質分級的最有效的措施是主動清理，提高入倉的糧食質量，但過篩除雜會減少糧食的數量，在政策或價格上不能彌補重量損失時，一些糧庫不願清理。被動的措施是在進糧口處增加布料器、分糧傘等裝置或採取中心管入糧、多點入糧等方式，但一些裝置還不能取得較好地減緩分級的效果。
減少糧食破碎的最有效環節應當是控制乾燥工藝參數，即選擇適宜的熱風溫度和降水速率，風溫過高、降水過快都容易造成糧粒爆腰；其次是控制糧食在提升輸送過程中的機械破碎；在深倉型的進糧口處增加溜槽、伸縮管或在減壓管內加導流器等，減緩入倉糧食的下落速度，可控制入倉糧食的破碎問題。據生產使用反映，雙漏斗溢流、導流器減緩破碎的效果較好。
3.6 糧倉應考慮進出糧的機械化操作
糧庫儲糧數量多、體積大，有時需要快速周轉，在設計倉房時必須考慮進出糧、翻倒倉的機械化問題。這對港口中轉倉、加工廠的原料倉、各種用途的筒倉、大容量的淺圓倉尤為重要。但受當地的經濟發展、交通狀況、運輸方式、勞動力價格等因素的制約。
在確定糧食進出倉工藝時，要綜合考慮倉房結構與倉內設施狀況，如倉房門窗的大小與開啟方式，6m以上糧堆的糧食補倉，倉內風道布置與進出倉機械移動等問題，然後確定進出倉工藝，選擇配套的機械設備。
平房倉造價低，但糧食進出倉操作麻煩，時間長，成本較高，在發達國家中屬於所佔比例不高的倉型，我國由於國力所限，現有平房倉數量較多，在今後建設中也要逐步減少平房倉的數量。目前我國平房倉進糧一般採用移動式皮帶輸送機，也有用入倉機或吸糧機從倉窗處進行補倉；出糧一般採用扒谷機與移動式輸送機相結合，也有採用人工出糧方式。
筒倉造價較高，但糧食進出倉快捷。筒倉群通常配有工作塔，塔內設置提升、清理、檢斤、除塵等設備，筒倉頂部與底部都設有水平輸送機，藉此完成糧食進出倉作業。
淺圓倉屬於中轉—儲備兼用倉型，其造價、進出倉操作介於平房倉與筒倉之間，而且大糧堆的儲糧穩定性優於兩者。淺圓倉進糧由提升機與倉頂輸送機完成；出倉時大部分糧食依靠自流，由倉底輸送機帶走，剩餘的20～30%的糧食由裝載機、清倉機、扒谷機和吸糧機等方式完成，此時的卸糧速度可能達不到設備設計的產量與所需時間。
在目前使用中，淺圓倉反映最多的問題是：淺圓倉作為儲備倉使用，進出糧工藝卻按中轉倉模式設計，機械設備長期閑置，維護費用高。
總之，倉房設計要與各項儲糧技術和「四散」技術結合起來，確保糧食數量真實、質量良好，確保在國家急需時調得動、用得上。
③ 我國糧食倉房的類型有哪些其相關儲藏性能怎樣
找到這篇文章，看看有沒有用，僅供參考，尊重版權。
淺談糧食儲藏對倉房設計的要求
張來林 朱同順 李 昭 趙英傑 李建鋒
（河南工業大學 450052）
摘要 本文在總結多年來糧食倉房設計建設經驗的基礎上，從倉儲工藝角度，闡述了安全儲糧對倉房結構、門窗孔洞設置、倉房的儲糧性能和儲糧配套設施等方面的要求，並針對倉房設計中存在的問題提出相應的建議或改進措施。
關鍵詞 糧食儲藏 倉儲工藝 倉房設計 糧食倉房
建造符合儲糧要求的倉房是做好儲糧工作的首要條件，它應當具備下列性能：第一從倉房結構上滿足安全儲糧的需要，具備良好儲糧性能，能保持儲糧品質，倉內糧食不霉爛、蟲蝕；第二進出糧環節實現機械化、自動化，糧食進出順暢、快捷；第三儲糧配套設施完善，能夠隨時監測糧情變化，擁有多種保糧手段，可以確保儲糧安全。
1 倉儲工藝對儲糧安全的重要性
1.1 倉儲工藝與土建設計的關系
倉儲工作者應在建倉前提出倉儲工藝對倉房結構的要求，倉房土建設計必須滿足倉儲工藝的要求，雙方相互配合，共同完成倉房建築的設計和建設施工。倉儲人員要參與建倉的全過程，發現問題及時改進。
1.2 倉房建設一定要滿足糧食倉儲的需要
倉房用於儲糧，倉儲工藝合理與否對儲糧安全有著極其重要的影響。在計劃經濟時代，由於體制與條塊分割方面的原因，基建與儲運分兩條線管理，形成設計與倉儲工藝脫節，使倉房缺乏必備的倉儲設施和處理手段，結果導致：一是建好的新倉出現「建完改」的現象；二是缺少儲糧設施，如18個機械化骨幹庫中所建的筒倉群存糧過冬就出現結頂掛壁壞糧事故，以致於一些筒倉群長時間閑置，造成倉容浪費。因此，普及深倉儲糧技術，對加強倉儲工藝及配套設施研究具有十分重大的意義。
2 安全儲糧對倉房結構的要求
2.1 倉房必須堅固耐用
糧倉不同於其它建築物，除承受風載、雪載、地震等載荷外，還要承受相當大的糧食側壓力，尤其要考慮不同糧種、不同堆放方式、不同裝糧高度的糧食側壓力對倉壁的影響，以防牆體開裂；還要考慮不同糧種、不同裝糧高度對地坪的垂直壓力，預防地坪下陷。
由於糧種不同，小麥、稻穀的散落性是不同的，同樣的堆糧高度對倉壁強度的要求就不同。相同品種的堆放方式不同時，糧食對倉壁的作用力也是不同的。一般情況下，不主張倉房超限裝糧。若散裝倉超限裝糧時，可在裝糧線高度距倉壁1m處的糧面上，按「梯形」 起台裝糧；由於包裝倉的倉壁不能承受側壓力，不能直接用作散裝倉，若要裝散糧時，只能採用包打圍方式堆裝，否則就會出現問題。如1999年7月6日通報了江蘇某縣粉廠把包裝倉直接用作散裝倉，糧食未裝滿就發生了倉房倒塌的事故。流動糧食的動載荷通常是其靜載荷的數倍，對自流式倉型還要注意卸糧載荷對筒體及倉內設施的作用，不對稱卸糧或結拱糧突然倒塌都會使筒體出現裂縫、筒內設施損壞等事故。
早期倉房的裝糧高度低，是按擋土牆公式計算倉體受力。現有倉房裝糧高度增加，盡管牆體的厚度可能沒有增加，但大量使用鋼筋、水泥，並在牆體中增加多道圈樑，使牆體的強度大為增加。此時不能簡單按擋土牆公式計算牆體強度，而是要按橫向受力傳遞、排架結構計算。
地下倉的倉頂不得有坑、鼠蟻洞穴，並用黏土分層夯實。距拱腳10m范圍內不能有高桿樹木。地下倉的防護坡要盡可能保持自然坡度，種植草皮以防止滑坡，洞口上應防止雨水漫流。
2.2 倉房門窗、孔洞的設置
倉房的門窗、孔洞設置要考慮糧食進出倉工藝和日常管理的方便性，倉門高度、寬度都應考慮儲糧機械的進出，倉房窗戶的大小、數量與開啟方式是否符合通風、補倉需要。倉外地坪硬化要能夠承受風機與進出糧機械行走。
2.2.1 倉房的窗戶宜少、尺寸要符合補倉需要
早期的倉房窗戶主要用於採光和自然通風，而現有倉房都配有照明、風道和風機等設施，窗戶主要用於散（換）氣、排塵或糧食補倉。若仍按倉房每開間開窗進行設計，窗戶數量太多直接影響到倉房隔熱與氣密性能。建議將窗戶的數量減半，倉門上方因有雨搭，保管員開關不便，不設窗戶；窗扇宜單扇平開或上開,不宜採用雙扇平開窗、推拉窗；窗戶尺寸要滿足倉外機械補糧需要。
2.2.2 倉門宜少、宜避陽
倉門的朝向與數量既要考慮糧食進出的快捷方便，又要考慮安全儲糧，還要兼顧庫內道路規劃和鐵路專用線的裝卸方便。
在生產中，通常是朝著倉內一側牆壁退著裝糧的，地坪上又布有風道，10～15m輸送機無法在倉內掉頭，減少倉門數量既可以減少建設投資，又可提高倉房的氣密性。因此，建議：小跨度儲備倉的倉門設計在一側，且避開陽光直射位置；大跨度倉房的兩側設門並按非對稱型布置，其中主倉門設計大一些，有利於機械進出，其它倉門做的小一些，有利於倉門的密封。
2.2.3 倉房糧情檢查小門或進人孔的設置
由於儀器檢測不能完全代替人工的感官檢測，保管員時常進倉檢查糧情，倉房糧情檢查小門或進人孔的設置應該方便保管員進出。
淺糧層倉型如平房倉的每倉（廒間）只需要一個糧情檢查小門。在門口處設垂直爬梯，不利於保管員攜物上下糧堆。建議糧情檢查門設在倉房的北側或山牆處，並在倉外設斜梯，方便保管員攜帶物品上下。有的糧庫在平台上設有小屋較好，可用於存放儲糧資料與卡片、查糧器具。
深糧層倉型如在淺圓倉、筒倉的頂部必須設置進人孔，其位置要靠近檐口處，在筒壁內側設爬梯，方便保管員上下。高大筒倉底部也要設進人孔，用於空倉清掃與設備維修。進人孔結構既要方便保管員開啟，又要便於儲糧時密封。各淺圓倉之間應在檐口處設人行棧橋，以方便保管員行走。
早期淺圓倉的進人孔位於倉頂中心，不利於糧情檢查。目前大多數糧庫進行改造，將一出風口改成出風、進人兩用。即有的筒庫曾使用吊籃供人上下，由於吊籃上下時會發生旋轉運動，不安全，故現基本不用。
2.2.4 擋糧門的設置
散糧對倉壁有著巨大的側壓力，平底倉的倉門一般不直接承受糧食的側壓力，而由擋糧板（門）承受。倉房的擋糧板（門）下部設有卸糧口，用於擋糧板（門）打開前的糧食出倉。擋糧板（門）有多種形式，擋糧板安放雖有不便，但出糧方便；擋糧門開關方便，但從卸糧口放糧後，仍有部分糧食堵著擋糧門，只能用吸糧機或人工排糧解決，不如擋糧板方便。淺圓倉宜用擋糧門，平房倉也建議選用擋糧門。如果選用擋糧板，在牆體的U型固定槽上應留有缺口，以方便擋糧板的安放與拆除。採用「V」字形擋糧板時，門洞內壁上方應有頂罩，否則會在擋糧板處形成三角深洞，加上倉內光線暗淡，對保管員查糧形成安全隱患。
2.3 倉房的儲糧性能
糧食既是熱敏性的物質，又是吸濕性很強的物質，高溫、高濕環境易造成糧食品質下降，引起糧堆局部甚至全倉糧食的發熱霉變。因此，要求倉房具有良好的隔熱、防潮和氣密性能。
2.3.1 防潮防漏性能
倉房的屋面、牆體、地坪、風道等處的滲漏或返潮，極易引起糧食受潮霉變，必須加強這些部位的防漏、防潮處理，使之符合糧食安全儲藏的需要。
常用的防水材料有高聚物改性瀝青卷材（塗料）、合成高分子防水卷材（塗料）、細石防水混凝土、瀝青基防水塗料、剛性防水層、平瓦等。在防潮層布置上應盡量使水汽在通路上做到「進難出易」，一般設置在保溫層的高溫側，以避免保溫材料內部出現水分凝結，降低隔熱效果。淺圓倉儲糧多，不易倒倉，更要注意倉體的防漏、防潮問題。對糧倉來說，防潮與防滲同等重要，尤其是淺圓倉卸糧通廊與沉降縫應按防滲標准處理。
倉房上部排風扇孔洞的外側應有擋雨蓋，避免雨水滲入，內側有密閉門，避免熏蒸時漏氣。
2.3.2 隔熱保溫的性能
倉房圍護結構特別是房式倉屋面是外界熱量傳入倉內的主要途徑，要保持倉內儲糧的低溫狀態，必須提高倉房的隔熱效果。
倉房隔熱有兩種方式，靜態法與動態法，在生產中常用靜態法隔熱。⑴在屋面上增設實體材料隔熱層，利用屋頂材料層的熱阻和材料蓄熱，提高結構的隔熱性，從而降低夏季時屋頂內表面的平均溫度及溫度波動范圍；⑵在屋面上增設通風層，利用通風層遮擋陽光，使屋頂變成兩次傳熱，避免太陽直接輻射在圍護結構上，同時在風壓作用下，自然通風帶走夾層中的熱量，減少倉外熱空氣對屋面的影響，降低倉內溫度；⑶倉內用隔熱材料吊頂，把透入屋頂的熱量隔在吊頂之上，同時在山牆上安裝排風扇，利用夜間低溫時通風，不斷將屋脊下三角地帶的積熱排出倉外，提高吊頂的隔熱效果；⑷在屋面上刷白、敷設錫箔紙或噴刷反射系數大的塗料，反射陽光的輻射熱，可降低倉溫2～5℃，如美國盾牌反光塗料、良寶特種隔熱塗料，但隔熱效果與塗面的潔凈程度密切相關，刷塗1～2mm石膏漿的效果也較佳，經濟簡便、耐曬、耐沖刷；⑸彩鋼屋面可採用彩鋼扣板加岩棉、復合聚苯板、內屋面噴塗聚氨酯等方式隔熱，安裝壓型板時要注意對接板縫的隔熱與氣密處理；⑹倉牆增加保溫層，在淺圓倉砼壁外留10cm的間隔層、再加砌15cm厚的加氣混凝土塊，或者外牆噴塗聚氨脂30～50mm厚，外蒙鐵絲網，再刷沙漿層保護，平房倉可在空肋牆中直接充填聚苯板隔熱；⑺凡不影響倉房建築和工作的庫區如昆明直屬庫、柳州國儲庫，可種植爬牆虎或桿高冠大植物，以降低陽光對倉體的直接照射。
為了提高倉房的隔熱能力，要選用導熱系數比較小的材料，如膨脹珍珠岩、玻璃絲棉、發泡聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料等，並要注意材料層的排列，最好採用多層材料組合的吊頂，從而發揮各層材料的特性。如果復合結構的內側採用適當厚度的重質材料或用輕質材料夾芯，則能進一步提高其熱穩定性。採用新型節能冷光源替代白熾燈照明，也能減少倉內的溫升。
2.3.3 倉房應具備既密閉又通風的性能
倉房通風、密閉的性能對安全儲糧十分重要，門窗開啟通過自然或強制通風可以促進糧堆氣體交換，降溫散濕，防止儲糧發熱霉變。
降倉溫通風是倉房日常管理中，尤其是低溫儲糧管理中的一項操作較為頻繁、辛苦，經常需要在半夜開機，倉窗的自動開關是實現降倉溫自動操作的關鍵步驟，對延緩糧溫上升速率、提高工作效率、降低勞動強度意義重大，而且改造投入不是很大，功效卻較為明顯，現有多個糧庫進行改造。
實現糧堆通風的自動控制，還需要增加進風口的自動控制裝置與固定通風機，現只有少數糧庫的個別倉房實現了此功能，而每年的有限次數通風操作和投資費用較大的原因限制了在大多數糧庫的推廣。
倉房具有良好的氣密性，對糧食保管、氣調儲藏或熏蒸殺蟲都有利，既可以減少糧食與外界空氣接觸，避免外溫外濕的影響和害蟲感染，使倉內糧溫、水分維持穩定狀態；又可以在使用化學葯劑熏蒸時，維持倉內氣體的有效濃度與配比，獲得良好地殺蟲效果。
我國現有倉房對熏蒸氣密的要求是：對倉房的門窗孔洞密封後進行氣密性檢查，500Pa壓力下的半衰期平房倉不小於40s、淺圓倉不小於1min。這是1998年新倉建設驗收確定的臨時標准，在熏蒸過程也顯露出毒氣難以維持、需增補投葯和殺蟲效果差等問題，不應作為制定相關新標準的依據。隨著新倉設計水平的提高，新倉氣密性有明顯提高，建議適當提高倉房的氣密標准，在倉房的門窗孔洞密封後，500Pa壓力下的半衰期：平房倉不小於100～150s、淺圓倉不小於2～3min。在後兩批的200億斤倉容建設中，在採取氣密措施後，多數倉房都達到了此標准，在相同用葯量條件下，一次投葯就取得較好殺蟲效果，且對科學使用磷化氫、減緩產生抗葯性有利。
2.3.4 倉房要有防鼠、防雀設施
在儲糧期間應防止鼠雀為害，鼠雀不但耗費大量糧食，而且排泄的糞便還會污染糧食。為了防鼠雀，要求倉房的地坪、倉牆、門窗必須堅固密實，不允許有孔洞。倉房必須設置防雀窗網（網孔≤1cm）及防鼠門板（高度0.6～0.9m）等。為了提高倉門的氣密性，有時需要在門框內側10cm處預埋塑料槽管，因此要求安放防鼠板的位置定在倉門內側的15cm處。
3 安全儲糧對倉房配套設備的要求
18個機械化骨幹庫筒倉的應用案例證明，僅有結構性能良好的倉房還不夠，還需要配備完善的儲糧設施，提高糧庫檢驗與處理突發事件的能力，以確保儲糧安全。主要的儲糧設施有：
3.1 糧情測控系統
糧情測控系統是糧庫長期儲藏糧堆的必需設施，糧堆溫度、水分等參數的檢測數值是保管人員了解深糧層糧情變化趨勢、進行糧情分析的重要依據與信息來源，並由此及早發現問題，採取相應技術措施。
目前大多數糧庫都配有糧情測控系統，但其功能、溫濕度參數檢測與數據採集、糧情分析與控制、不同檢測系統的兼容與數據共享、元件密封等方面還需完善提高。近年來對糧食儲運新技術與設備優化集成示範項目的研究，已開發出多套糧堆智能通風控制系統，將進一步完善了糧情控制的功能。
3.2 通風降溫系統
通風降溫系統是各類倉房的必備設施，它具有均衡糧溫，有效防止水分擴散、糧堆發熱霉變，改善儲糧性能等作用，而且還是環流熏蒸、谷冷機應用的基礎。在選用或布置時須注意：
3.2.1 風道選用與布置原則：在選用風道時必須考慮倉房用途、進出倉作業形式、通風途徑比等因素的影響，在一棟倉（廒間）內只能布置一種風道形式。應當按送風均勻、有效通風的要求選擇，風網工藝應簡單、對稱，風道出風面大、通風阻力小，施工或安裝、操作管理都方便的風道。風道沖孔板強度應能承受糧食或設備的載荷，篩板開孔率≥25%。
3.2.2 通風設備應使用安全可靠，操作簡便，風機壓力應能克服通風系統的總阻力，風機風量應滿足換氣、降溫、降水、調質等不同通風目的的需要。
3.2.3 降倉溫可選用軸流風機，每倉（廒間）一般選用2～4台，建議安裝位置盡可能要高。通風時打開北窗、啟動南牆上的排風扇或打開倉房最里端窗戶、啟動單側山牆的排風扇，使冷風進倉最大限度地帶走屋脊下三角地帶的高溫。
3.2.4 降糧溫可選用離心風機或軸流風機。軸流風機的風量大、風壓小，具有能耗低、糧食失水少等特點，但通風時間長，適用於通風阻力較小的系統和低溫季節較長的糧庫；通風時，打開風道的進風口，關閉倉房的門窗，開啟多台軸流風機降糧溫。離心風機風量大、風壓大，具有降溫快、通風時間短的特點，但能耗較高，糧食失水多，適用於通風阻力較大的系統和需搶時間通風的場合；通風時，打開倉房的所有門窗，開啟風機通風，廢氣能夠通暢排出倉外。
建議單側通風倉房的進風口應設在倉房北側，此處溫度低，對糧堆降溫、谷冷操作、熏蒸作業有利。
3.2.5 進風口的結構應滿足進風口蓋板開關方便、與設備對接方便、進風口隔熱氣密好的要求。對隔熱氣密差、開啟麻煩的進風口，可採用圓型進風口或改成雙鉸鏈門和蝶形鏍母、搭扣、旋轉門或拉桿彈簧等緊固形式，加用厚膠條和增加進風口保溫等措施加以解決。
3.3 環流熏蒸系統
環流熏蒸系統是糧庫，特別是溫帶以南糧庫儲糧的必要設施，它可以使毒氣在糧堆內快速均勻擴散，減輕投葯的勞動強度，減少接觸毒氣的時間，取得良好的殺蟲效果。在應用中需注意：
3.3.1 在生產中，熏蒸管路常與倉內的通風系統相結合，設計成通風—熏蒸共用系統，將通風道用作擴散器，使毒氣均勻地分布在糧堆內，有利於提高熏蒸效果、降低熏蒸設備的投資。
3.3.2 磷化氫是一種易燃易爆氣體，為了防止磷化氫的燃爆，風機葉片的最大線速度不得大於40m/s，磷化氫燃爆的下限濃度為26g/m3，因此，進入風機的毒氣濃度不得超過1.7%。
3.3.3 在FAO編寫的《亞熱帶穀物通風》一書中，所推薦的環流熏蒸的單位通風量為q=1.5m3/h•t，但對於磷化氫的環流熏蒸，平房倉的單位通風量q≤0.5m3/h•t，高大筒倉的q≤0.3m3/h•t。
3.3.4 為防止磷化氫氣體燃爆和空氣阻力過大，環流管中的風速一般應限制在15m/s以內，環流主管道的直徑應大於100mm。在1998年新倉建設中，所推薦的主環流管內徑為φ125mm，進風口處環流介面內徑為φ65mm。
3.3.5 在環流熏蒸中，目前相應規范推薦的或生產中使用的產氣方式有鋼瓶裝混合氣法、磷化氫倉外發生器法和動態潮解法三種，試驗與生產應用證明：殺蟲效果與熏蒸濃度有關，而與產氣方式無關，但熏蒸費用與產氣方式密切相關。從「安全、經濟、有效、實用」的原則考慮，「動態潮解」法操作簡單安全、費用最低，故得到廣泛的推廣應用。
3.4 穀物冷卻系統
穀物冷卻系統可用於應急處理發熱糧、防止結露、高水分糧保管、抑制蟲霉、保持品質等場合。其應用特點是：
3.4.1 直接冷卻糧堆，糧食降溫快，散裝糧堆保溫性好，復冷間隔時間長，無需建造專門的低溫倉。
3.4.2 及時冷卻，制止潮糧發熱霉變，延長存放期，為乾燥通風降水贏得時間。
3.4.3 合理操作是決定谷冷效益的關鍵點，一要注意選擇合理的冷卻通風時機，盡量不在高溫、高濕時開機；二要正確操作設備、調整工藝參數，使谷冷機在處經濟運行狀態下工作，解決冷卻電耗過大等問題。
3.4.4 谷冷機適用於保管水分稍高或對溫度較敏感的糧種，如加工出口優質稻米，無低溫季節或在夏季處理發熱糧的糧庫。有人做過經濟比較，使用谷冷機糧堆降溫消耗電費低於水分減量所引起經濟損失。
3.5 減緩分級與防破碎裝置
當糧質較差或爆腰率較高的糧食採用機械入倉時，尤其是集中進糧倉型較為高大，糧食落差較大，極易形成糧食的自動分級或嚴重破碎，需採取減緩分級或防破碎的措施。
減緩雜質分級的最有效的措施是主動清理，提高入倉的糧食質量，但過篩除雜會減少糧食的數量，在政策或價格上不能彌補重量損失時，一些糧庫不願清理。被動的措施是在進糧口處增加布料器、分糧傘等裝置或採取中心管入糧、多點入糧等方式，但一些裝置還不能取得較好地減緩分級的效果。
減少糧食破碎的最有效環節應當是控制乾燥工藝參數，即選擇適宜的熱風溫度和降水速率，風溫過高、降水過快都容易造成糧粒爆腰；其次是控制糧食在提升輸送過程中的機械破碎；在深倉型的進糧口處增加溜槽、伸縮管或在減壓管內加導流器等，減緩入倉糧食的下落速度，可控制入倉糧食的破碎問題。據生產使用反映，雙漏斗溢流、導流器減緩破碎的效果較好。
3.6 糧倉應考慮進出糧的機械化操作
糧庫儲糧數量多、體積大，有時需要快速周轉，在設計倉房時必須考慮進出糧、翻倒倉的機械化問題。這對港口中轉倉、加工廠的原料倉、各種用途的筒倉、大容量的淺圓倉尤為重要。但受當地的經濟發展、交通狀況、運輸方式、勞動力價格等因素的制約。
在確定糧食進出倉工藝時，要綜合考慮倉房結構與倉內設施狀況，如倉房門窗的大小與開啟方式，6m以上糧堆的糧食補倉，倉內風道布置與進出倉機械移動等問題，然後確定進出倉工藝，選擇配套的機械設備。
平房倉造價低，但糧食進出倉操作麻煩，時間長，成本較高，在發達國家中屬於所佔比例不高的倉型，我國由於國力所限，現有平房倉數量較多，在今後建設中也要逐步減少平房倉的數量。目前我國平房倉進糧一般採用移動式皮帶輸送機，也有用入倉機或吸糧機從倉窗處進行補倉；出糧一般採用扒谷機與移動式輸送機相結合，也有採用人工出糧方式。
筒倉造價較高，但糧食進出倉快捷。筒倉群通常配有工作塔，塔內設置提升、清理、檢斤、除塵等設備，筒倉頂部與底部都設有水平輸送機，藉此完成糧食進出倉作業。
淺圓倉屬於中轉—儲備兼用倉型，其造價、進出倉操作介於平房倉與筒倉之間，而且大糧堆的儲糧穩定性優於兩者。淺圓倉進糧由提升機與倉頂輸送機完成；出倉時大部分糧食依靠自流，由倉底輸送機帶走，剩餘的20～30%的糧食由裝載機、清倉機、扒谷機和吸糧機等方式完成，此時的卸糧速度可能達不到設備設計的產量與所需時間。
在目前使用中，淺圓倉反映最多的問題是：淺圓倉作為儲備倉使用，進出糧工藝卻按中轉倉模式設計，機械設備長期閑置，維護費用高。
總之，倉房設計要與各項儲糧技術和「四散」技術結合起來，確保糧食數量真實、質量良好，確保在國家急需時調得動、用得上。
④ 煤礦如何通過提高員工的實控能力來降低崗位風險
山東豐源煤電股份有限公司趙坡煤礦位於滕州級索鎮境內滕北煤田南部，1984年10月破土興建，井田面積6.3平方公里，1991年投入試生產。伴隨著祖國的改革開放，這座煤礦發生了天翻地覆的變化。
今年是我國改革開放30周年。30年的奮斗，30年的創造，30年的辛勞，30年的輝煌。我們偉大的祖國經濟發展，政治穩定，社會進步，民族團結，各項事業興旺發達。一個偉大的國家，正意氣風發地走在中國特色的社會主義康莊大道上。伴隨著祖國的改革開放，位於滕州級索鎮境內滕北煤田南部的趙坡煤礦也發生了巨大的變化。
一、在改革開放、經濟建設大潮中成長發展，成就非凡。
改革開放以來，伴隨著偉大祖國的繁榮昌盛，趙坡煤礦也在不斷的發展，不斷的成長，不斷的壯大。特別是1994年以來，在黨政領導班子的帶領下經過14年的風雨兼程，14年的篳路襤褸，趙坡煤礦在時代的高速路上跑出了令人驚訝的\「高速度\」，迎來了發展的春天，礦井生產能力由1994年的54萬噸增長到2007年的69萬噸，煤礦從2003年至2007年分別以92.16分，93.17分，94.76分，95.57分，97.54分的好成績，連續五年獲得煤礦安全程度評估A級礦井，2008年獲得煤礦安全程度評估5A級礦井。趙坡煤礦還先後獲得山東省煤礦安全生產\「雙基\」建設先進單位、山東省安全質量標准化一級礦井、山東省煤炭系統安全生產先進礦井、山東省\「一通三防\」安全示範礦井、山東省防治水安全示範礦井、山東省煤炭行業十佳煤礦、棗庄市突出貢獻單位、棗庄市明星企業。
幾十年來，在各級領導的大力支持下，趙坡煤礦領導班子帶領廣大幹部職工面對市場經濟洶涌大潮，以勇立潮頭唱大風的豪邁氣勢，運籌帷幄，搶抓機遇，果斷決策，在激烈的市場競爭中艱難探索、前進、拓展，他們堅持以市場為向導，以改革為動力，以提高效益為根本，以安全生產為重點、以科技進步為依託，不斷加強精細化管理，形成了適應社會主義市場經濟體制的經營機制，使企業得到了長足發展，一年一大步，一步一個新台階，連續5年杜絕了輕傷以上事故的發生，三大文明建設呈現出蓬勃發展的嶄新局面。
二、煤礦建立時，煤炭市場不景氣，煤礦舉步維艱，企業發展，路在何方？
趙坡煤礦剛剛投入試生產時，由於國家宏觀經濟過熱，煤炭市場低迷，煤炭價格跌落，煤礦庫存暴滿，經濟效益銳減。同時，因礦井籌建時投資的2000多萬元的貸款進入還貸高峰，職工工資拖欠達三個月之久，再加上企業管理不到位、措施不得力，一時間，全礦偷盜成風，違紀成習，工農關系緊張致使職工顧此失彼，人心浮動，企業陷入困境。趙坡煤礦舉步維艱，該向何處發展，路在何處？趙坡煤礦領導大膽決策，在困境之時，正是利用了改革開放經濟建設的大環境，堅持走制度管理、科學發展、技術進步、文化建設的路子，全礦幹部職工以堅定不移的決心、負重奮起的氣魄、真抓實乾的作風、雷厲風行的節奏，一項一項抓實，一環一環擰緊，幾經曲折，幾經磨難，終於走出了困境，走向成功。
三、利用經濟建設大環境走制度管理、科學發展、技術進步、文化建設的路子，企業實現大發展。
1、進行制度改革，加強銷售管理，提高經濟效益。
為走出困境，趙坡煤礦先後進行分配製度、人事制度、經營方式三條線管理制度改革。在工資分配中，體現按勞分配、傾斜一線的原則，激發職工干勁；人事制度中實行礦聘幹部，全員合同制，加強勞動紀律；銷售經營中，提高煤炭質量，凈化運銷環境，在客戶中樹立起趙坡煤礦人人廉潔自律，一心為客戶的良好形象。客戶上礦購買煤炭，銷售人員笑臉相迎、禮貌接待，詳細介紹原煤價格、發熱量、揮發分、灰分、含硫情況及運輸費用。趙坡煤礦加強運輸管理，對大宗購煤統一安排車輛，杜絕在運輸過程中摻矸使假，以次充好。該礦還給大宗購煤運輸車輛制定路耗標准，對路耗超限的車輛追究車主經濟責任用來賠償客戶損失，得到客戶好評。趙坡煤礦還制定了靈活的銷售策略，他們不但坐等客戶上門購買，而且還走出去。在南方江蘇經濟發達地區設立辦事處宣傳推廣趙坡煤礦，銷售人員主動外出調研，開拓市場協調關系推銷煤炭，精心組織裝車裝船外運，出現了產銷兩旺的喜人局面，取得了不凡的成績。在加大銷售的同時，趙坡煤礦還把目光放在\「強化內功、深挖內潛、開源節流\」上，全面節支降耗，堵塞管理漏洞。制定並完善了成本管理體系，大力壓縮管理費等各類可控性費用；嚴格工程招投標制度，深入推行比價采購；廣泛開展了清倉查庫、修舊利廢活動，集中回收井下廢舊物資，有效地降低了噸煤成本。此外，該礦還應用現代手段，大力推進企業管理現代化。安裝並應用了COA辦公自動化系統，實施了ERP物資管理系統，大大提高了工作效率和企業管理水平。這些措施的實施極大的提高了該礦的經濟效益，實現了利潤快速增長，職工收入連年實現了大幅增長，全礦綜合實力不斷增強，逐步發展成為一個在滕北煤田中響當當的煤礦。
2、堅持科技興礦，強化安全管理促進安全生產。
經濟實力提高了，趙坡煤礦不忘\「科技技術是第一生產力\」，不斷加大礦井的科技投入，堅持科技興礦戰略。
趙坡煤礦連年加大安全投入，不斷提高礦井裝備水平。礦每年都投入近1000萬元用於礦井安全設施裝備改造。近幾年，先後投入600多萬元，用於礦井通風系統改造、回採工作面防塵系統改造、更換禁止使用和淘汰的電氣設備、安裝主要運輸軌道司控道岔等；投入500多萬元，用於井下膠帶輸送機安裝電控和集中監控系統及單體支柱監測系統改造等。投入359萬元，用於掘進工作面\「雙風機、雙電源、自動切換\」、安全監控系統升級改造；投資340餘萬元，對礦井主扇風機、井下供電系統進行了改造，礦井通風、供電能力大大提高；投資60多萬元，安裝了副井絞車電控系統。同時，為提高礦井機械化水平，近期又投入400多萬元，安裝了高檔普采工作面。
在加大安全投入的同時，趙坡煤礦還全面加大了礦井的信息化、自動化\「四大系統\」建設，全力打造數字化礦山。先後投資600多萬元，建成了安全生產信息調度監控系統、信息網路平台、工業電視、集中控制系統。實現了對礦井瓦斯、C0、風速溫度、風機狀態、風門開關、供電等各個環節的24小時監控，為實現安全生產提供了可靠保障。
同時，趙坡煤礦還重視職工小改小革，鼓勵職工自主創新，為安全建設添磚加瓦。該礦給裸體巷道兩幫加設了特殊鋼絲護網，有效杜絕了矸岩因風化脫落所構成的安全隱患，確保巷道行人安全；還安裝ZJT提升機用隔爆兼本質安全型變頻調速電控設備，該設備能及調速控制和電機保護為一體，對非同步電動機輕重負荷進行控制，可大幅降低設備運行能耗，達到節能降耗，安全生產延長設備使用壽命等目的。
趙坡煤礦還狠抓\「雙基\」建設、開展\「三創\」活動。以\「雙基\」建設為切入點，狠抓基層和基礎工作，深入開展了以\「放心工程、精品工程、明星區隊\」為主要內容的\「三創\」活動。並投入近千萬元進行了四大改造（井上下安全文化走廊、員工洗浴中心、職工宿舍樓裝修、工業文化廣場）；投資200多萬元，購置了大巷乘人車，新建了架空乘人裝置。目前，全礦井的安全質量標准化水平全面深化升級，員工的生活環境和工作條件極大改善。
安全是企業永恆的主題。在提高經濟效益，加大科技投入的同時，趙坡煤礦黨政一班人始終將安全工作擺在一切工作的首位，堅持\「安全為天，效益為地，質量為本\」的指導思想，貫徹\「管理、裝備、培訓\」並重的原則，牢固樹立\「安全第一\」的思想，唱響安全生產主旋律。
該礦制定了嚴格的安全制度，嚴格根據安全規程，強化安全管理，促進安全生產。
首先，明確責任目標，推行目標管理，提高全員安全意識和整體風險意識。每年年初，礦上把安全生產的任務指標層層分解量化到工區、班組，並層層簽訂安全生產目標責任書，使責任目標人人明確。同時，推行全員安全風險抵押金制度，使每個員工自覺的增強工作責任心和風險意識，真正從思想上擺正\「安全與生產，安全與效益，安全與集體和個人\」的關系，為保證全年的安全生產奠定堅實的基礎。
其次，強監督，抓現場，保安全。一是推行幹部下井帶班制度，現場管理人員現場交接班和班後匯報制度。重點環節重點控制，管理人員深入井下，靠前指揮，查找隱患，及時根除，做到超前預防，防患於未然。二是抓好工程質量，完善質量保證體系。實施全員、全過程、全方位的質量監控，建立了重獎重罰、經濟手段與行政手段並用的質量管理機制，使工程質量一級品率達99％以上。三是嚴格監督檢查，嚴懲\「三違\」。採用定期和不定期相結合的檢查方法，搞突查、抽查、巡查、復查，有效地制止了\「三違\」現象的發生。還經常舉辦\「三違\」圖片展覽，把礦井生產中普遍存在的\「三違\」現象一一展示與眾，讓員工對什麼是\「三違\」、\「三違\」有什麼危害有一個明確的認識和深刻的印象，在思想和行動上拒絕\「三違\」。同時，加大\「三違\」處罰力度，對\「三違\」人員實行嚴厲的經濟處罰和行政處理，使\「三違\」人員既丟位子、又丟票子、還丟面子，促進\「三違\」人員在思想深處徹底轉變，趙坡煤礦從深層次分析\「三違\」產生的原因，把改善工作條件，降低勞動強度與\「三違\」幫教有機結合起來，從源頭上減少和控制\「三違\」現象的發生，使\「三違\」現象得到有效遏制，從而達到消除安全隱患增強安保意識，達到安全生產的目的。
再次，強化培訓教育，提高整體素質。安全工作的好壞，與幹部職工尤其是廣大管理幹部的素質高低是密切相關的。趙坡煤礦採取了\「走出去，請進來\」和\「自主培訓\」\「多級聯動\」相結合的辦法，多層次、多形式、多手段、多內容的對幹部職工大規模、立體化教育和培訓。幾年來，共外出培訓4200多人次，自主辦班240期次，培訓幹部職工8700多人次，使安全教育培訓保持了長流水、不斷線。另外還充分利用報紙、廣播、黑板報、安全簡報、\「三違\」亮相台、宣傳櫥窗等形式對員工進行安全生產法律法規、安全思想和安全技術知識教育，將每周五定為安全培訓教育日，長年堅持不斷。
北魏樓煤礦木有聽說過
⑤ 清理煤倉用什麼設備
高壓清洗機屬於環保型清洗設備，主要工作介質是純水。它是通過高壓水泵將普通的自來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，利用高壓水射流直接沖擊被清洗物即可達到清洗目的。目前被廣泛應用於城市上下水管道，工礦企業排污管道內的各種結垢物、粘結物以及堵塞物的清洗。那麼，儲煤倉傳統的清理方法有哪些呢？
煤倉(緩沖倉、儲煤倉)存煤的時間一長，就容易發生倉內結拱堵塞，影響煤倉的容積不說，更妨礙了煤倉正常發揮作用，以至於影響生產的正常進行。要想保證正常生產，特別是儲存新煤種時，就需要對煤倉徹底進行清理。以往的清理方法大多採用人工捅倉，這種方法很不安全，並且費時又費力。近年來，空氣炮作為一種風力清倉裝置，被各種儲料倉廣泛應用，它是利用壓縮空氣的突然釋放產生的沖擊力清理料倉內的結拱，起到疏通堵塞、破拱助流的作用，在實際應用中效果不錯。但空氣炮也有不足之處，尤其是具有工藝布置繁瑣、投資大、元器件較多、易損壞、維修量大等缺點；而且由於空氣包內壓縮氣體快速釋放的過程中方向會有較大的改變，從而導致破拱能量減少，影響破拱的效果。
使用高壓清洗機清理儲煤倉可避免人工清倉效率低、危險性大、工期長等缺點，更可消除空氣炮清倉工藝布置復雜、投資多等帶來的弊端。事實證明，某廠以往人工清理一個儲煤倉需要十多個人和一個星期的時間，現在使用高壓清洗機清理僅需三至四人，並且兩天即可完成，大大節省了人力物力。由此可見，高壓清洗機是清理儲煤倉的最佳清洗設備。
⑥ 專業製造50噸以上的糧食鋼板倉
鋼板倉用作糧倉抄的幾個優點
鋼板倉(金屬糧倉、糧食立筒倉)具有以下優點：
1、鋼板倉自重輕,耗材低，因此降低了基礎費用。
2、鋼板倉標准化程度高,可根據國產材料，製成標准零部件，從而實現標准化、通用化系列化生產，任意組合成各種用戶所需的鋼板倉倉型。
3、裝配簡單快捷，鋼板倉(金屬糧倉、糧食立筒倉)所有零部件，均採用螺栓連接，安裝迅速，施工期短。
4、鋼板倉便於實現自動化，鋼板倉均有配套設備，可根據使用要求配置進倉、出倉、通風、烘乾、測溫、測滿等設備，達到安全儲糧的目的。
5、鋼板倉拆遷簡單，維修方便，局部板損壞可更換。
6、鋼板倉造價低，使用年限適當。一般僅為鋼筋水泥倉的35%~50%，使用年限可達30年以上。
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⑦ 水泥庫預防結塊的措施及方案
減少帶入庫內水分是防治水泥庫內結塊的關鍵
水泥是吸水性很強的粉粒體物料。水泥磨得越細，吸水性越強。水泥微粒吸水後表面水化，附著力大大增加，流動性減弱，極易結皮、起拱。因此，在水泥筒倉中應嚴格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入三種型式，可以採取以下措施加以解決。
1) 盡量減少水泥自身帶入的水分。對於大中型水泥廠來說，熟料儲庫條件比較完善，熟料帶入的水分極少。混合材烘乾水分控制小於1%，入庫水泥中的水分一般小於0.5%，危害較小。對於小型水泥廠來說，熟料儲存條件較差，少數廠熟料露天堆放，或噴水冷卻，使入磨熟料帶有部分水分。由於大多數廠的烘乾設備不完善，使入磨混合材的水分超標，尤其是生產粉煤灰水泥的立窯廠，粉煤灰的烘乾水分2～5%，有的更高，使水泥的含水量遠大於1%。據調查，部分立窯廠庫內水泥的吸濕水分高達5%。庫內水泥水分較大，水泥微粒的表層首先水化，具有局部膠凝性，大大增加了附著力，這是小型水泥廠水泥筒倉結拱的重要原因。建議主管部門修訂《立窯水泥企業質量管理規程》中關於物料水分的條款，盡量降低物料的烘乾水分。立窯水泥廠自身應盡力完善烘乾係統和熟料儲存庫，盡量減少水泥自身帶入筒倉的含水量。
2) 杜絕雨水滲入。由於雨水滲入使水泥筒倉內結皮、結塊、起拱，這在長江以南雨水較多地區頗為常見。因此，對水泥筒倉採取防滲措施更顯得重要。對於立窯廠磚砌筒倉，因滲水而結皮、結拱情況尤甚。雨水滲入又分庫頂滲入和庫壁滲入。
庫頂滲入，往往是由於平頂庫，又無防雨屋面，庫頂孔洞密封不嚴，或從混凝土的施工縫中滲入。庫頂滲入容易被人發覺而採取補救措施。
庫壁滲入，立窯廠的磚砌水泥筒倉，遇暴雨，從磚縫滲入雨水較為多見。即使是鋼筋混凝土筒倉，在施工中不採取防範措施，從庫壁混凝土施工縫滲入雨水，也是不可避免的。這些滲入的雨水大大增加了筒倉內側附近水泥的含水量，水泥的附著力急劇增加，使水泥結塊、起皮，在筒倉內形成一層流動性極差的水泥內殼，厚度0.2～1.0米不等。不但減少了水泥筒倉的有效容積，而且給人工清倉造成潛在危險。
在水泥筒倉的設計中應設計成帶坡度的庫頂，利於雨水的排除，或設計防雨屋面，在施工中把所有孔洞嚴加密封。
3) 減少氣力助流裝置帶入的水分。目前水泥筒倉為了防止結拱堵塞，除了人工捅料以外，通常採用助流裝置。
助流裝置按動力分為機械式和氣力式兩種。
機械式助流裝置有如下幾種：
(1)帶絞刀進出料系統的筒倉。
(2)帶倉壁振動器的水泥筒倉。
(3)帶有振動料斗結構的水泥筒倉。
帶絞刀進出料系統的水泥筒倉，如聯邦德國的AJD工業設備技術公司開發出的採用絞刀系統進出料的大型筒倉。自1988年投入使用以來，一直運轉正常，它有效地增加了物料的流動性，避免了庫內物料的結拱堵塞現象。這種料倉容量300～100000米3，儲存的物料溫度可達90℃。進出料的能力可在5～1000米3/時之間。國內一些小型水泥廠的散裝水泥庫，在庫底或庫側安裝絞刀出料，也取得了較好的效果。
帶倉壁振動器的水泥筒倉適用於小型筒倉。
振動料斗可分為直線型、平旋型和渦旋型三種。振動料斗兼有閘門——給料——局部破拱三重作用，它可以活化、誘導筒倉內物料的流動，起著一定的破拱作用。可是，當筒倉內所結拱橋較高，振動料斗將不起作用。
水泥筒倉的氣力式助流裝置有以下幾種：
(1)充氣攪拌均化庫底式卸料系統。
(2)充氣攪拌均化庫側式卸料系統。
(3)氣沖式庫壁清掃器。
(4)空氣炮噴爆清堵裝置。
實踐證明，這些氣力式助流裝置在清除結皮、結塊、結拱方面都是行之有效的。
然而，這些氣力式助流裝置都要消耗一定數量的壓縮空氣，而壓縮空氣的除濕和乾燥往往不被人們所重視。助流裝置起破拱作用，而含濕量大的壓縮空氣又帶入部分水分，使局部水泥的含水量增高，附著力加大，增加了結塊、結拱的可能性，因此，必須對壓縮空氣進行乾燥和除濕。
⑧ 如何使混凝土攪拌站的水泥倉下料更順暢
1、保證物料在進入水泥倉時是乾燥無水的，否則水泥倉內可能會出現結塊現象內，嚴重影響水容泥倉卸料。
2、水泥倉在開始使用後，要進行頻繁的定期檢查，檢查水泥倉的密閉性是否完好，是否出現漏氣等現象等，如果出現異常情況工作人員需要及時上報、解決，防止問題擴大。
3、水泥倉在清倉進行清洗後，必須要等水泥倉內部水分完全乾燥才能繼續使用，防止物料受潮。
4、當攪拌站下達放料指令時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然後通過輸送裝置將物料送出去，如果在放療過程中出現起拱現象，立即按下破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除起拱現象，保證物料供應順暢。