1. 符合美國FDA標準的純化水設備有什麼要求
FDA用水標準是和中國葯典純化水有些不同的如下:
項目
中國葯典 2010
歐洲葯典 6
USP31
來源
符合國家標準的飲用水經蒸餾法、離子交換
法、反滲透法或其他適宜方法製得
為符合法定標準的飲用水經蒸餾、離子
交換或其它適宜方法製得。
由符合美國環保署、歐共體、日本法定
要求或 WHO 飲用水指南的飲用水經
適宜方法製得。
性狀
無色澄清液體,無臭,無味
無色澄清液體,無臭,無味
/
酸鹼度
符合規定
/
/
氨
≤0.3μg/ml
/
/
亞硝酸鹽、不揮發物
符合規定
/
/
硝酸鹽
≤0.06μg/ml
≤0.2μg/ml
/
重金屬
≤0.1μg/ml
≤0.1μg/ml
/
鋁鹽
用於生產滲析液時方控制此項其值應不超過
10ppb。
用於生產滲析液時方控制此項其值應不
超過 10ppb。
/
易氧化物
符合規定
符合規定
/
總有機碳 (TOC)
≤0.5mg/L (≤500 ppb 碳 )
≤0.5mg/L (≤500 ppb 碳 )
≤0.5mg/L(≤500 ppb 碳 )
電導率
符合規定
(4.3 us/cm@20℃
5.1us/cm@25℃)
符合規定
(4.3 us/cm@20℃
5.1us/cm@25℃)
符合規定
(1.1 us/cm@20℃
1.3us/cm@25℃)
細菌內毒菌
/
≤0.25EU/ml(生產滲析液時)
/
無菌檢查
/
/
只有滅菌純化水才需要無菌檢查,貯罐
中的水只有微生物限度檢查
微生物糾偏限度
≤100CFU/ml
≤100CFU/ml
≤100CFU/ml
所以要根據不同點來選擇設備。
2. 純化水設備的功能介紹
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產用水回,用於生產車間內的答器具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
3. 實驗室和工廠使用的純化水設備要如何選擇,純化水設備價格一般是什麼水平
長沙水澤科技為您解答:現在最新工藝純水設備系統主要分為兩個部分,分為預處理部分和除鹽部,預處理部分又分為常規預處理及全膜法預處理,而除鹽部分,一般則採用RO反滲透,或者離子交換除鹽系統.
一般包括預處理系統、反滲透裝置、後處理系統、清洗系統和電氣控制系統等.
預處理系統一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等.其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求.預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定.
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成.其主要作用是去除水中的雜質,使產水水質滿足使用要求.
後處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置.主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備.後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求.
清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成.當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復功效.
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的.包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等.
關於價格,與設備的實際配置有關系,還與各個地方的開價資質業務量的有關系,當然你會談判也是有好處。
4. 離子交換桶裝水設備哪家最好
您好!我們是飲料設備專業製造商,專門為中小型飲料廠家,或者剛起家的飲料廠提供設備,價位會為你們考慮的,以下為你提供一些辦廠解答,希望能對你有所幫助,聯系見資料。
中小型飲料企業辦廠方案:面向中小型飲料企業
1.辦一個純凈水廠.最小需要資金6萬元以上(不包括廠房土建).
必需硬體;
廠房大於100平方以上.+ 反滲透純水機+ 自動洗桶灌裝機 + 空氣凈化車間 + 品質化驗室 + 輔助場地,設備 + 6人以上.
必須軟體;
產品檢驗報告 衛生許可證 生產許可證 QS認證 人員健康證. 企業營業執照 稅務登記 .
2.辦一個"現制現售"純水供應站(商店)最小資金3萬左右.
必需硬體;
20平方門面 + 小型反滲透純水機 + 半自動洗桶機 + 電話訂水服務 + 2-3人.
必需軟體;
衛生許可證 人員健康證 個體營業執照.
具體選擇那一個,要根據你的實際情況決定.
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本公司專業堤供下列成套設備:
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
9、 食用油專用包裝生產線。
10、飲料加工前處理成套設備。
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
12、相關設備:吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。
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5. 純化水設備EDI+反滲透方法制備純化水有什麼優點
凈得瑞為您解答抄:
EDI 是一種將離子交換技術,離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。屬綠色環保技術。EDI 凈水設備具有連續出水、無需酸鹼再生等優點,已在制備純水的系統中逐步代替混床作為精處理設備使用。
6. 葯廠用純化水設備的工藝流程有幾種
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產用水回,用於生產車間內的器具清洗。答清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
7. 簡述採用離子交換法制備純化水的過程
離子交換法制備純化水的過程分下列幾種:
1、純化水的製取的最早方法就是離子交換,他起源於60年代左右,一般採取陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這種方法需要浪費大量的酸和鹼再生樹脂現在被淘汰了。
2、電滲析(ED)+陽離子交換樹脂+陰離子交換樹脂+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是80年代製造純化水的方法,原理就是通過電滲析預脫鹽來減少樹脂轉型再生的酸鹼使用量。
3、反滲透(RO)+混合離子交換樹脂(陰樹脂和陽樹脂2:1),這是90年代流行的製造純化水的方法,反滲透與電滲析相比脫鹽率更高,操作更簡便。
總結:離子交換法來制備純化水應該是老工藝了,他的優點就是出水水質好,投資較少。缺點就是由污染,運行費用高。由於樹脂本身就是有機物化學合成,他的破碎率較難控制或者一般廠家難以設計高標準的工藝,在新版GMP對TOC要求越來越嚴格的情況下,慢慢被雙級反滲透工藝所淘汰。
8. 純化水設備工藝有哪些解決方案
制葯純化水制備工藝流程
葯品生產企業工藝用水主要是指制劑生產中的洗瓶、配料等回工序及其原料葯生答產的精製、洗滌等工序用水,注射用水一般用純化水進行制備,且化學純度高達99.9%,無熱源。為了能夠達到醫葯行業用水標准,選用標准醫葯用純化水設備進行制備,工藝流程如下:
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調節裝置→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(推薦工藝)
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(傳統工藝)
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(最新工藝)
9. 純化水設備的工藝流程
純化水設備用途:
1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理,凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水
設備工藝流程:
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌
10. 南京純化水設備廠家哪家比較好
純化水設備優點:
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便於拆裝、更換、清洗零件,執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗,並對清洗效果驗證。
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的材料。制備注射用水的設備應定期清洗,並對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大於24小時,其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑,接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,並對清洗、滅菌效果驗證。