Ⅰ 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些
主要有以下幾類:
1、機械除塵設備:機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。
2、洗滌除塵設備:洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。
3、過濾式除塵設備:filter類型類似於面具,除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子,另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定,稱為濾餅或感到安全在床上,這是一個很好的過濾效果。
4、靜電除塵設備:靜電除塵設備的工作原理是,當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備,煙是帶正電荷,然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。
5、磁性除塵設備:磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場,吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣,如鋼鐵。
(1)水沐除塵器設備位號擴展閱讀:
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:
1、乾式機械除塵器,主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備,如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的,親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點,經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細粉塵的場所,即在排氣除塵系統上應用,又在進風系統上應用。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場,在高壓電場的作用下,氣體發生電離,產生電子和正離子,他們分別向正負兩極移動,當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷,以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去,並在那裡沉降下來,從而脫離開氣流,被收集於電除塵器中。
Ⅱ 除塵器設備的正常調試流程都有哪些如何正確操作
除塵器設備空載調試的具體流程:
①檢查除塵設備工藝管道的支撐,其連接是否穩定牢靠。要打開除塵器的檢查門,檢查除塵布袋安裝的牢靠性、密封性,並開啟風機進行管路運行試驗,做到管路運行無異響,密封性好。
②檢查風機中是否有異物,先關閉調節閥,再點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。
③檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物,點動關風器動力開關,檢查關風器的運轉方向,排灰絞龍運轉是否平穩無異響,並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。
④觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠,活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象,各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。
⑤檢查電源和氣源無誤後接通,打開脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序,確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設定控制迴路,電磁閥的個數應與控制儀的輸出迴路相配。進行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調整,脈沖寬度調節范圍:0.03~0.3秒,脈沖間隔調節范圍:3~60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,數碼管顯示的程序數字應無紊亂現象。
⑥調試完後請關閉電源、氣源,關閉調節閥做好現場設備的安全保護。
二、除塵器的負荷調試主要是單機風網的性能調節,使其達到設計要求。
2、除塵器負荷調試的工作流程:
①除塵器的負荷調試必須在空載調試後進行,負荷調試遵循整個工藝試車方案,根據工藝順序運行除塵器。
②除塵器在使用前,壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥,檢查壓力值,如是空壓機供氣,應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾),待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統,過5分鍾,再啟動風機,啟動風機前將調節閥關閉,待風機運轉正常後再緩慢打開風門。
③除塵器處於工作狀態,觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態,確認正常後,短時關閉風機和脈沖控制儀,打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況,並根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈沖寬度、脈沖間隔。
④在物料粉末、制粉除塵器開始正常運行的一段時間內,要不斷觀察其工作狀態,觀察或檢測除塵器,以更好地調整脈沖寬度和間隔,防止過度清灰或清灰不足,這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。
⑤調節各吸風口上的調節閥,使吸風口的吸風量符合要求,使整個風網處於合理運行狀態。
⑥如物料粉末、制粉除塵器設備本身無工作缺陷,而整個風網不能正常工作,應檢查風網的暢通狀況,風機的工作參數,從而判定是風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
⑦除塵器試完畢後如要停車,請按以下停車次序進行,先停風機,過N分鍾再停空壓機,N大於或等於三個噴吹周期,待壓力下降至<0.2MPa以下,關閉脈沖控制儀系統,再延時5分鍾使灰斗內粉塵排完後關閉關風器。
參考資料:http://www.hnhtsb.com/knowledge/1077.html除塵器的空載調試和負荷調試
Ⅲ 水浴除塵器如何設計
很簡單啊。根據除塵工程設計手冊確定型號大小就可以了。
Ⅳ 各種除塵器設備的命名及編號
布袋除塵器:DMC單機除塵器、UF振打除塵器、PPC氣箱脈沖除塵器、內ZC機械反吹除塵器、LCM-D長袋離線脈沖容除塵器;靜電除塵器:SZD-1600組合電收塵器、XSC旋傘式高效電收塵器;旋風式除塵器:XZZ旋風除塵器、木工除塵設備;濕式除塵器:CCJ沖擊式除塵器、WC低壓文丘里除塵器。
Ⅳ 布袋除塵器命名
首先要確定處理風量,然後由粉塵的濃度確定濾袋過濾風速(一般2m/s),這樣就得出了過濾面積,過濾面積定了,除塵器也就定了
Ⅵ 除塵器型號有哪些
有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋等,可以根據廠家的需求進行定製
Ⅶ 除塵器有哪幾種
1、袋式除塵器
除塵效率高,對微細粉塵效率可達99%以上。
不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體,以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
當含塵濃度大於10g/m3時,宜增設預凈化除塵器。
袋式除塵器的推薦流速見。
各種纖維的主要性能見表。
袋式除塵器是一種乾式的高效除塵器,它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由於它具有除塵效率高(對於0。1um的粉塵,效率高達98%~99%)、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便於回收粉塵、維護簡單等優點。因此,袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用,在各種高效除塵器中,是最有競爭力的一種除塵設備。
袋式除塵器的工作原理:袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大,一般為20~50um,表面起絨的濾料約為5~10um。因此,新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當含塵空氣通過濾料時,由於纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用,將粉塵阻留在濾料上,形成初層。
同濾料相比,多孔的初層具有更高的除塵效率。因此,袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以後逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚,濾袋兩側壓差變大,使除塵器的阻力損失增大,處理的氣體量減小。同時,由於空氣通過濾料孔隙的速度加快,使除塵效率下降。
因此除塵器運行一段時間後,因此進行清灰,清除掉集塵層,但不破壞初層,以免效率下降。
2、濾筒式除塵器
濾筒亞微米級過濾,創造潔凈空間
自動化離線清灰
就地收集、就地處理
方便的操作維護
適合各種獨立或多個產塵點的除塵
濾筒除塵器的工作原理:風機開啟後,含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中,其餘塵粒由於濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留於濾芯外壁,凈化後的空氣經風機由出口排出。
對於濕式除塵器,電除塵器也可以在葯廠的除塵系統中進行應用,但是在很少應用在實際的生產中。所以對於葯廠的除塵系統常見採用的就是以上兩種除塵器。
Ⅷ 濕式水浴除塵器脫水問題
大白霧氣稱之為黃龍.我公司在很多工程實踐中也遇到過此類問題.
只需在出囪的地方加設一個吸附過濾器(採用碳纖維做為吸附載體).
Ⅸ 購買除塵器設備時需要做哪些准備
首先是布袋除塵器的選型參數,各種參數在設計除塵器是關繫到能否設計出符合要求的除塵設備。除塵器選型參數中包涵以下幾點:
1.操作壓力
操作壓力是非常重要的,布袋除塵器的操作壓力是依據布袋除塵器風機的靜壓值和前後的裝置及其安裝位置而定的,再一個就是入口含塵濃度即入口粉塵濃度,它是僅次於處理風量的又一個重要因素。
2.溫度
溫度的影響對布袋除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。使用溫度它取決於兩個因素:首先是氣體溫度必須在露點溫度以上,第二是濾料的最高承受溫度。目前,由於玻璃纖維濾料的大量選取,其最高使用溫度可達270℃,對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施,對低於露點溫度60℃的氣體必須採取升溫措施。
3.壓力損失
布袋除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。布袋除塵器的壓力損失和濾料上堆積的粉塵層壓力損失、設備結構的壓力損失、濾料的壓力損失,這些因素有關。
下面讓我們一起了解一下布袋除塵器的優勢:
1、除塵功率很高,通常都能夠到達99%,可捕集粒徑大於0.3微米的細小粉塵顆粒,能滿足嚴格的環保需求。
2、除塵骨架功能安穩。處置風量、氣體含塵量、溫度等作業條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種乾式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處置或泥漿處置問題,收集的粉塵還可以回收利用。
4、運用靈敏。處置風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米,能夠作為直接設於室內、鄰近的小型機組,也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡單,運行比較安穩,初始出資較少,維護便利。
Ⅹ 除塵器設備的行業標准
AQ 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002 濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 葯用脈沖式布袋除內塵器
JB/T 6409-2008 煤氣用容濕式電除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007 水泥工業用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998 建材工業用分室反吹風袋式除塵器
JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器