電極漿過濾設備

① 在漿料混合、制備電極片有什麼需要注意事項

第一步--電極漿料制備主要是將電極活性材料、粘結劑、溶劑等混合在一起，充分攪拌分散內後，形成漿容料第二步--塗布將第一步制備的漿料以指定厚度均勻塗布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，並烘乾溶劑第三步--極片沖切將上一步製作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀第四步--疊片將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠後，形成極芯第五步--組裝軟包電池將上一步生產的極芯裝入已經沖好坑的鋁塑膜，並完成頂封、側封等（還要留個口注液的哦），形成未注液的軟包電池第六步--注液將指定量的電解液注入軟包電芯內部（當然電芯要經過烘烤，並且在低濕度環境下進行注液操作，水分含量過多就不好了哦）第七步--電池密封在真空環境中將電芯內部的氣體抽出並完成密封

② 鋰電池漿液過濾用什麼過濾器

篩網 正極120-150或200目 負極80-100目 根據材料和公司配料方法 可以選擇
大把的篩網啊！

③ 鋰電池行業負極輥壓工藝粘輥是什麼原因，怎麼改善

有兩種原因，第一是塗布時烤箱溫度不夠或走速太快，極片沒有烘乾；第二是粘結劑含量少了，導致接觸其它物質時有馬上脫料到它物上的趨勢

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首先確保設備的清潔，壓輥用乙醇擦凈。
然後看看極片是否烘乾，可以去一塊極片稱重在放入烘箱內烘烤一段時間再稱重，看看差重是否很大。
最後再考慮下漿料的配方是否合理，生產工藝是否正確。另外PVDF粘接劑在環境水分過大時會出現粘結力下降的現象，這類問題論壇里有過很多討論。

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剛才看的不仔細sorry，水性負極漿料的話可以考慮下CMC和SBR的比例，太少肯定粘不好，另外不知道LZ的漿料在塗布前是否過濾？顆粒的存在會在壓片時明顯暴露出來

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首先，如果正負極片共用一台輥壓機，沒擦輥會出現上述情況；
排除上述影響之後還有可能是烘烤溫度過高，溶劑蒸發過快的時候將粘結劑帶到表面，形成粘輥。
至於線狀粘料情形，檢查一下塗布機的烘箱，有可能固定風嘴的風口處有一個螺絲沒有上或沒有擰緊，出風口因為該處漏氣而造成強風量，引起局部線狀蒸發速率過快，粘結劑遷移。

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最好是塗布之後再放到真空烘箱烘1-2小時，這樣效果肯定會好一些
木頭陸

1.負極片沒有烤乾
2.烤箱溫度太高，負極片烘得太干
3.負極頭部極片敷料厚度比中間極片要厚一些
4.SBR加多了

④ 誰有太陽能導體漿料過濾設備

生產厚膜電路所需的三種基本原材料，當然根據生產要求的不同，可以三種全用買回也可以選擇其答中的一種兩種。

• 導體漿料。主要是以白銀為主要成份的漿料，在印刷燒制後起到導線的作用。當然還有其他類別的材料，比如銀鈀漿料，以銀鈀合金粉或者銀粉鈀粉按照不同比列摻雜調制而成，，把可以起到阻止銀離子在高溫和焊錫時的遷移，金漿、鉑漿、銅漿等。

2. 電子漿料。 在燒結後主要起到電阻的作用，主要分釕系電阻漿料和其他材質的漿料，釕系電 阻漿料低方阻值以銀鈀釕貴金屬為主，高阻以釕和玻璃粉末摻雜而成。其他電阻漿料包括碳 漿料，石墨漿料，以及鎢漿料，鎢鉬漿料等。

3. 介質漿料。主要成分以低溫玻璃粉為主，起到保護電阻漿料和導體漿料的作用，防水，防潮 ，絕緣等。

⑤ 石灰石漿流量測量使用哪種電極的電磁流量計呢，有人知道嗎

石灰石漿流量測量可以使用電磁流量計來測量，電極材質可以使用鉑電極，與其它流量計相比，電磁流量計使用成本較低，比較經濟。

⑥ 過濾設備的選型考慮的問題

過濾設備選型時應考慮的問題：
一、固相性質選型時應考慮一下固相性質。
1、料漿回的答化學組成，以及由它們的PH值、溶劑、溫度或壓力的變化所引起的反應。
2、固相濃度。多數過濾機的最佳操作，都是在有限的料漿固相濃度范圍內獲得的。若想從料漿中分離出微小顆粒，或者從低濃度的料漿中分離出固相，就應考慮加入多級工序。
3、顆粒的密度、形狀、強度以及沉降特性取決於顆粒和液體間的密度差。多孔顆粒的密度較小。顆粒的形狀影響其比表面積和壓實密度，通過密實密度，通過密實濾餅的壓力損失增大，過濾速率下降，如片狀顆粒洗滌和脫水就較難。
4、顆粒的當量粒徑及尺寸分布對料漿的過濾性能和沉降性能有明顯影響，許多分離設備的最佳效率都是在有限尺寸范圍內獲得的。
5、顆粒的溶解性、磨蝕性。在過濾飽和與近飽和溶液時，溫度降低就會析出晶核或結晶，它們可能堵塞進料管道和過濾介質，因而在過濾過程中需加以保溫或加熱。
6、顆粒的表面電性能、表面性質、表面的親水性和疏水性的改善能促使顆粒絮凝，改善過濾性能。

⑦ 過濾設備的按工作原理分類

1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。
2. 過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從 1 ～ 800 微米。
3. 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯 5 ～ 10 倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足 1 ～ 500m3 /h 要求，成本造價低。
4. 用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。 工作壓力： 0.3-0.8Mpa ，最高可達 3.5 Mpa ，適用於固、液密度差較小而難於沉降的分離，或固體含量高和要求得到澄清的液體，或有求固相回收率高，濾餅含濕量低的場合，壓濾機德過濾推動力大，過濾速率高，單位過濾面積佔地面積小，對物料的適應能力強，過濾面積選擇范圍寬，應用十分廣泛。
◆板框壓濾機
結構簡單，製作方便，佔地面積小，操作壓強高，過濾面積大，適於粘細物料，濾渣含濕量低，缺點是間歇操作，生產效率低，勞動強度高，濾布損失快。 由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備，可一次性過濾 0.5um-100um 左右的粘細物料，可得到濾液澄清的過濾效果。
1. 過濾精度高、范圍寬，可滿足不同過濾精度要求
2. 耐酸、鹼、鹽及各種有機溶劑，無毒、無味、無異物脫落
3. 立式結構，佔地面積小
4. 操作簡便，處理量大，投資費用低
5. 用壓縮空氣或「氣水」反沖排渣再生，也可化學再生，濾芯使用壽命長。 分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用於化工，制葯，食品行業，對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。

⑧ 什麼是電極漿料

言我們知道熱敏電阻器是一種敏感元件，敏感元件的基本結構是：敏感基體材料（電子陶瓷電極製作的方法有漿料法、化學法和電化學法。比如用銀漿、銀鈀漿

⑨ 手工豆腐濾漿設備

手工很麻煩 現在有分離機 還有過濾篩 很省事

⑩ 過濾設備的選用注意事項

過濾設備的選用必須慎重，要達到選型正確、合理，應注意一下幾個問版題。
1、過濾設備分離權的物料種類繁多，固相、液相的性質、料漿的過濾特性多種多樣，同時物料性質也可能歲過程發生變化，不能維持穩定不變。
2、雖然過濾理論的研究已有一定的成就，但還不完善。由於它涉及固、液兩相，既有宏觀流體力學又有各種微觀現象的影響，十分復雜。因此選擇過濾設備不能像選擇其他化工設備那樣，只要將物性數據及有關系數代入計算公式，選擇規格或進行設計便可算出設備尺寸大小。過濾過程的確定大多還是根據理論指導下的實驗以及半經驗的計算。
3、過濾設備的種類和型式繁多，適用范圍的針對性較強，應首先了解影響選型的主要應首先了解影響選型的主要因素，即物料的特性和分離工藝要求。物料的基本特性包括固相、液相性質、料漿以及它們的過濾特性。