水處理石英防水套管

㈠ 什麼叫滲晶防水

具體應該是水泥基滲透結晶防水工程的叫法吧。
隨著科技水平的提高，新興的建築材料也開始雨後春筍般地誕生了，一些新工藝應運而生。原來的一些傳統施工工藝逐漸被新的施工工藝取代。滲晶防水就是近年來興起的新的防水工程。該防水技術的特點是施工操作簡單，性能更可靠，能最大限度地縮短工期。承德華宇建築安裝工程有限公司承建的北京眾益幸福家園工程地下室防水工程就是採用的該工藝，經過使用收到了很好的效果。下面就該施工工藝作簡短介紹，供同仁參考。
1 滲晶防水材料簡介
滲晶防水材料是由硅酸鹽水泥、特選的石英砂、特種活性化學物質等材料組成的白色或白色粉末狀材料。其工作原理是:在水的引導下，以水作載體，藉助強有力的滲透性，在混凝土徽孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生化學反應，形成不溶於水的枝蔓狀結晶體，結晶體與混凝土結構結合成為封閉的防水層整體，同時在混凝土內表面形成一層晶膜，堵截來自任何方向的水流及其他液體侵蝕。在達到永久性防水、耐化學腐蝕目的的同時，也起到了保護鋼筋、增強混凝土結構粥度的作用。滲晶防水具有抗老化性能，能在一犯℃一1刃℃的持續溫度下和一1印℃ 一15加℃的溫度下保持其作用。自我修復能力:滲晶防水材料是無機物，所形成的結晶體不會產生老化。經過滲晶防水材料處理的混凝土，即使在若干年後由於振動、沉降等原因而產生新的不規則裂縫，滲晶防水材料也會進行自我修復.其中的催化劑遇水滲人便會激活其內部呈休眠狀態的活性物質，從而產生新的晶體將縫隙密實，堵截滲漏水，凡是小於0.4二以下的裂縫都可以填補自我修復。
2 作業條件
)1底板墊層混旋土無大的缺陷。)2底板鋼筋綁扎完，可以澆築混凝土，底板下無明顯積水，無雜質。3)混凝土外牆模板全部拆除完，所有穿牆螺栓全部切掉，辦理混凝土隱蔽記錄，基層表面要平整、牢固、無結構上的缺陷。4)地下室外牆面蜂窩、孔洞、縫隙等缺損修補完，凸塊剔除。施工前應清除浮漿、浮灰、油污。5)餛凝土表面的脫模劑應清除干凈。6)穿牆螺栓部位用水泥砂漿抹灰，抹灰面積為10 o xlo二。7)混凝土表面應基本平整、干凈，不起皮、不起砂、不酥鬆。
3 防水塗料的配製 粉料 : 水 =5:2。
4 防水施工
4.1 底板撒粉
根據混凝土澆築推進時間，在澆築部位混凝土澆築前30min將乾粉撤在墊層上，用量為0.8kg/m2，施工中分區定量嚴格控制底板用量的均勻性，在澆築混凝土時的注意事項:1)如果基層含水率小於9%，或基坑內風力大於5級，施工前最好將基層略微濕潤。2)如果先澆築混凝土，應在混凝土初凝前干撤完畢。
42 地下室外牆防水施工
第一遍 :蜂窩麻面、混提土缺陷處採用濃縮滲晶防水材料。
第二遍 : 大面積塗刷滲晶防水材料。
第三遍 : 間隔3h後再大面積塗刷滲晶防水材料。
第四遍 :施工縫、陰角採用滲晶防水材料做加強層處理。
4.3 牆體施工縫處加強處理
牆體垂直、水平施工縫處在刷兩遍防水材料後，增補200mm寬滲晶防水材料。對於剪力牆上的後澆帶需要在後澆帶兩側各增補200mm寬的滲晶防水材料。
4.4沙卜堵防水套管與泥凝土周邊密封防水處理
先在防水套管外側刷結構密封膠，再刷兩遍滲晶防水材料，最後塗兩遍滲晶防水材料做增強處理。
5 底板墊層潮濕度要求
1）積水坑 、電梯井施工前要最大限度降水，保證混凝土自身澆築不受影響，防水層在有積水現場施工時，要與正常施工時增加一倍的用量。
2)整體面積底板施工時，底板要保證不能存在流動水。如果底板存在流動水，要先採取墊層開洞或集水井降水方式保證底板基層滿足防水施工條件。
3)嚴禁在雨中施工。
4)天氣好時，可大面積預先撒粉施工，天氣預報有情況時，要隨混凝土的澆築進度施工。
6 對材料的要求
按 BG 148 45一01水泥基滲透結晶型防水材料的要求，粉狀滲透結晶型防水材料的質量檢驗按50 t為一批，進行抽樣試驗。底板防水施工時材料用量按0.8kg/m2控制，牆面大面積施工分兩次施工，每一次用量0.5KG/M2，兩次用量為1KG。
7 施工注意事項
1）塗覆施工時，材料應無結塊、粉團。
2）塗刷時，應交替改變分遍塗刷方向。
3)干撤法施工.應在混凝土澆築前30min 以內進行。
4)塗層與基層粘結要牢固，塗布均勻。
5)防水工程施工完成後，及時做好成品保護。
6)防水工程施工完後，嚴禁在防水層上鑿孔打洞。

㈡ 衛生間漏水不想砸地面，可以用其他辦法維修嗎

進水管滲漏水
進水管滲漏水的判斷方法是，關閉衛生間進水後，樓下滴水停止了。打開衛生間進水，樓下滴水持續不斷，滴水頻率不變化。這樣的滲漏水就是進水管滲漏的現象。具體確定方法是通過水暖工打壓測量。可以確定是哪斷水管滲漏水。
下水管道滲漏水
下水管道滲漏水的判斷方法是，分別往地漏，手盆，座便等下水管道內沖水，不要淋水到地面。沖水1小時，觀察樓下滲漏水現象。滲漏水頻率加快，加重了，可以判斷為下水管道滲漏水。
防水層滲漏水
防水層滲漏水的判斷方法是，把地漏堵上，地面放滿水，等待一個小時左右後，觀察樓下滴水情況，如果加重，可以判斷為防水層滲漏，
三種滲漏方法表現不同，進水管滲漏表現為樓下持續不斷滴水，下水管道滲漏水一般是使用下水後滲漏加重，如洗衣服後，早晚洗用下水管道勤時漏水加重，不用時滴水減少。防水層滲漏是表現滲漏不嚴重，陰水情況多，有個別嚴重的滴水，洗澡淋浴越多，樓下開始滲漏滴水。
三種滲漏水維修方法：進水管滲漏水可以更換水管，可以廢棄原來水管，重新接斷水管，即走明管。下水管道滲漏水需要刨磚後更換下水管道後，重新做防水然後使用，或者是不使用滲漏的下水管道。或者是套管，使用細管套到滲漏的下水管道內，讓水走套管內道。處理時需要把原來管道和新管道中間部分封閉。
防水層滲漏水一般表現情況很多。地面防水沒做好，可能導致門口串水，水泡地板，反水上牆，水淋牆面後滲漏發霉，順管子樓板縫隙滲漏到樓下等情況。這樣的情況都是防水層滲漏水的情況，一般樓下滲漏點比較多。
解決方法：防水層滲漏水無需刨磚重新做防水就可以解決，防水公司提供衛生間瓷磚表面滲漏水維修三件客產品，包括滲透防水劑，填縫防水膏，塑鋼泥，三種材料配合使用在瓷磚表面做防水，輕松解決防水層滲漏水所有問題。

㈢ 油田套管分哪幾種，生產套管與技術套管一樣嗎

生產套管一般是三寸半以下的管子，即油管。技術套管就是一般的套管，三寸半以上。
再實際作業中，最外層的是表層套管（海上叫隔水套管），中間是技術套管，最中間是生產套管。
他們執行的標準是一樣的。

㈣ 上人屋面一般用什麼防水材料，要既防水又隔熱。能確保多少年不漏水

一般屋面使用什麼防水材料呢?屋面日曬雨淋，因此耐久性尤其重要，屋面一般使用聚氨酯防水塗料和防水卷材為主，防水卷材方便施工，聚氨酯防水塗料防水效果好，價格實惠。青龍防水小編收集整理了一下既能做防水，又可以保溫隔熱的方案，一起來看一下吧!

1、保溫隔熱工程-管根固定

穿過屋面和牆面的管根部位，應用內摻3%膨脹劑的細石混凝土填塞密實，將管根固定。

2、保溫隔熱工程-屋面排氣道

排氣道通常設置間距小於6m，排氣道所圍面積小於36㎡。排氣道從保溫層開始斷開至防水層止。排氣道應無砂漿、水泥、砂等粉料摻入，確保氣體暢通排至排氣管。

3、保溫隔熱工程-排氣口

排氣出口應埋設排氣管，排氣管應設置在結構層上;穿過保溫層的管壁應打排氣孔，屋面排氣孔應做到做法一致、排列整齊、外形美觀，應設置在縱橫分隔縫的相交點處。

4、保溫隔熱工程-排氣口補救方法

當原預留的排氣管受到污染或破壞時，可採用管外套管的方式進行補救。套管應套在內管捲起防水卷材的外側，並向下埋入屋面面層內。

5、找坡找平層工程-留設分格縫

找平層要留分格縫，分格縫的寬度一般為20mm;水泥砂漿或稀釋混凝土找平層縱橫分格縫的最大間距不超過6m。分格縫內應填嵌瀝青砂等彈性密封材料;基層應坡度正確、平整光潔，平整度偏差不大於5mm，無空鼓裂縫;防水找平層、防水保護層、面層的分格縫位置上下相對應，面層分格縫預留位置應滿足驗收規范規定。

6、防水層-基層處理

基層表面保持乾燥，並要平整、牢固、陰陽角轉角處做成圓弧。乾燥程度的簡易檢測方法，將1㎡卷材平坦地平鋪在找平層上，靜置3~4h後掀開檢查，找平層與卷材上未見水印即可塗刷基層處理劑，鋪貼。

7、防水層-卷材屋面鋪貼方向、位置

鋪貼從流水坡度的下坡開始，先遠後近的順序進行，使卷材長度與流水坡度垂直，搭接順流水方向;上下層卷材不得相互垂直鋪貼，第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯開1/2寬度。

8、防水層-屋面卷材搭接

當採用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，滿粘法搭接80mm，空鋪法、點粘法、條粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材採用焊接法時搭接50mm。

9、防水層-非上人屋面防水卷材保護層

塗刷著色劑首先將防水層表面清擦乾凈，並要保證表面乾燥，著色劑色調應柔和，顏色不能過重。卷材保護也可以直接用附有鋁箔或石英顆粒的卷材直接作面層卷材，直接作為防水保護層。

10、防水層-地磚鋪貼

此種做法適用卷材防水上人屋面。在防水層表面鋪攤水泥砂漿進行地磚鋪貼，鋪貼過程中注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口處不得積水;創優工程要做到屋面流水坡向正確、無積水;飾面磚排磚整齊合理、無空鼓，磚縫順直、寬窄一致;排水口、突出物等周邊排磚整齊、美觀。

11、瓦屋面-瓦屋面防水

所有陰陽角、預埋筋穿出處應事先做好圓弧;圓弧處粘貼附加層，塗刷嚴密。塗刷前，基層應乾燥、平整。塗刷厚度符合設計要求。成膜前不得污染、踩踏或淋水。

12、瓦屋面-坡屋面保溫層

保溫層設於防水層之上，上部為35mm(設計確定)厚C15細石混凝土找平層(配ø6@500mmX600mm鋼筋網與屋面預留的鋼筋固定)。

13、瓦屋面-掛瓦層

掛瓦採用方木，底層為順水條，上層為掛瓦條，順水條與掛瓦條形成整網與預埋在屋頂結構板上的ø6鋼筋連接，掛瓦層方木均要進行防腐處理，還需用塗料將連接筋根部塗刷嚴密，以防腐防滲。

14、瓦屋面-平瓦屋面排瓦控制

為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最後一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積利用平瓦扣接的調整范圍來調節瓦片。大面積鋪掛的平瓦上下兩層之間的拼縫位置，要求錯開半塊瓦的寬度(上下兩層瓦的光面與麻面不允許在同一條線上);小范圍(局部)由於受到結構翻沿的影響，可以使用水泥砂漿抹灰後做假瓦施工。

15、瓦屋面-瓦片固定

第一塊瓦找准位置後，使用鋼釘在2個預留孔隙穿過後，將瓦片固定在掛瓦條上;接下來將第二塊瓦壓接在第一塊瓦面上，調整位置，確保搭接邊筋咬合完整，瓦片方正，之後將其同樣固定。

16、天溝、檐溝、檐口的防水構造-卷材防水層

溝內附加層在溝與屋面交接處易空鋪寬度不小於200mm。卷材防水層應由溝底翻上至溝外延頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，並用密封材料封嚴;屋面排水溝縱向流水坡度不應小於1%，水落口周邊半徑500mm范圍內坡度不應小於5%，檐溝表面平整美觀、線條順直，流水暢通、無積水現象。

17、天溝、檐溝、檐口的防水構造-女兒牆收口做法

屋面與女兒牆交接處，做水泥踢腳並塗刷防水性外牆塗料。踢腳與牆面及屋面面層之間留伸縮縫，並填塞嵌縫油膏等柔性防水嵌縫材料。

18、天溝、檐溝、檐口的防水構造-瓦屋面的檐口構造

平瓦、波形瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為50~70mm，如果瓦的尺寸較大，可適當加大，但不大於100mm。

19、水落口及水落管-直式水落口的防水構造

屋面直式水落口周圍半徑500mm范圍內坡度不應小於5%，水落口面層排磚整齊、勾縫光滑平整、水落口處無積水現象、水箅子起落靈活，整體達到最佳觀感質量。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌密封材料。

20、水落口及水落管-水落管及排水口

屋面外露豎向水落管每節不少於一個管卡，且安裝牢固;水落管內徑應不小於75mm，距牆應不小於20mm，排水口距水簸箕宜為150~200mm;管卡應設在靠近水落管接頭處、彎頭處。

21、水落口及水落管-屋面水簸箕做法

水簸箕可以採用如圖的石材邊角料加工製作;也可以按照傳統做法採用砂漿製品。

22、出屋面水管及支架

管道根部按照防水要求做法八字角和附加層，卷材捲起至少250mm，上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩外側可根據設計要求的顏色和材質塗刷防水型外牆塗料。伸出屋面管道、支架根部的找平層應做成圓錐台，管道根部500mm范圍內，找平層應抹出高度不小於30mm的圓台;管道與找平層間應留20mm×20mm的凹槽，並嵌填密封材料;管道根部四周增設防水附加層，寬度和高度均不小於300mm，該部位防水層收頭處用金屬箍(或鍍鋅鋼絲)擰緊，並用密封材料封嚴;保護墩應蓋住防水收頭，與屋面面層之間留置分格縫。

23、出屋面風管及支架

排風道、屋面檢查孔等處屋面平瓦與立面結構相交部位，除使用與屋面配套的柔性卷材泛水處理外，必須全部使用防水砂漿將瓦與結構(木條)之間的縫隙填滿灌實。

㈤ 紫外線消毒器怎麼安裝

紫外線殺菌器安裝步驟：

1.首先取出紫外線消毒器的所有配件，並檢查是否完好。

2.把密封套安裝在石英管開口端,把石英管裝到不銹鋼外殼里，再把密封圈安裝在石英管閉口端,然後擰上帶有密封套的石英管開口端上的不銹鋼帶孔的大螺帽。

3.在石英管的閉口端套上密封圈,擰上石英管閉口端外的不銹鋼大螺帽。

4.裝好石英套管之後，把燈管與電控箱連接起來，並通電，檢查燈管是否可以正常工作。燈管如果正常工作，那麼電控箱上的相對應的指示燈顯示綠色，如果不能正常工作則顯示紅色燈。

5.最後把試好後的燈管插入石英管開口端（即不銹鋼大螺帽帶孔的那頭）。套上密封保護罩，完成安裝。

注意事項：在安裝紫外線消毒器過程要注意，紫外線消毒器要水平放置安裝，設備應安裝在水箱或水池的出口處，若水量水壓高應安裝在水泵入水口前段低壓區或加裝加壓閥。安裝時設備兩端分別留有1米和0.5米以上的空間，以便維護和更換燈管。設備的進出水口可以任意選擇一端為進水口，另一端為出水口，根據安裝位置來決定。紫外線消毒器

㈥ 玻璃鋼做防水

901瓷釉塗料環氧玻璃鋼消防水池
防腐防水施工方案

1 編制依據
1.1 GB50121-2002 建築防腐蝕工程施工及驗收規范
1.2 GBJ301-88建築工程質量檢驗評定標准
1.3 建築行業現行國家及地方的各種規范及標准等技術規定。
2 防護層結構
環氧樹脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷兩道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（簡稱901瓷釉，厚度80-100um）做法。
3 防護層特性
901瓷釉塗料塗層具有優異的耐水、耐鹼、耐油、耐鹽及耐其它介質的性能。此襯廣泛用於消防水池、飲用水池，化工制葯、電廠、污水處理、冶金、造船等行業的玻璃鋼防腐工程。
4 防腐層壽命
對於本防護工程服役環境的環境，防腐層厚度為0.8-1mm。防護年限不小於10年。
5 材料准備
3.1 環氧樹脂
3.1.1 環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它性能優越，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸鹼等化學介質具有一定的穩定性，不透水性能優良。並且常溫下性能穩定，環保性能優良。使用時塗刷在水池內壁，干固後形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料選用：環氧樹脂（E44），環氧樹脂專用固化劑（T31）。環氧樹脂稀釋劑選用工業一級丙酮。
3.2 玻璃絲布
選用經脫脂脫蠟的10*10中鹼玻璃纖維布做加強層。
3.3 SHF901瓷釉塗料
選用石家莊市特種油漆油墨廠生產的白色SHF901混凝土專用耐酸防水瓷釉做面層。
4 防護層材料配製
4.1 防護層材料施工配製見表1。
SHF901瓷釉塗料 註：石英粉要求含水率小於5%。丙酮（工業一級）

4.2 SHF901瓷釉塗料配製
SHF-901瓷釉塗料為雙組份塗料，按工作量配製用量，必須在適用期內用完，以免浪費。
用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標示的比例（瓷釉：固化劑==100:20）加入組份二，再攪拌均勻，熟化約20min即可塗裝。塗料適用期為4h。
5 施工方案
5.1 施工條件
5.1.1 混凝土養護要求：澆築完工要求自然養護28天以上。混凝土基層含水率不大於8%。
5.1.2 環境要求
a. 施工環境溫度：5—30℃；相對濕度不宜大於80%。施工環境溫度低於10℃時，應採取加 熱升溫措施。在施工及養護期間，應採取強制通風、防水、防火、防曝曬等措施。防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。
b. 通風要求：施工現場必須保證通風良好；地下施工時，必須採取強制通風。

5.1.3 混凝土基面要求
a) 基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測並應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
b) 處理過的基層表面應平整，必須乾燥，在深度為10mm的內，含水率不應大於6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當採用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏鬆的附著物。
c) 所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20㎜以上，排水口地漏應低於防水基層，並應按規定找出坡度。
5.2 施工工藝
5.2.1 施工順序
塗布底層打底料 —→ 固化（4-8h）—→塗刮環氧膩子修整 —→並立即鋪貼玻璃絲布→固化24h—→對翹起的玻璃布打磨並用膩子修補玻璃鋼缺陷—→固化（4-8h）塗刷白色SHF901瓷釉面塗一道—→固化（12-24h）—→ 再塗刷白色SHF901瓷釉面塗一道—→固化（養護7d）。
5.2.2 增強措施
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層後該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.2.3。
5.2.3 施工步驟
a) 混凝土基層處理
用電動鋼絲輪將混凝土基層打磨一遍，修補混凝土澆築缺陷，達到平整光滑，最後用壓縮空氣吹掃干凈。
b) 噴刷環氧樹脂打底料
混凝土基層經處理後，為防止二次粘污，應盡快刷塗打底料；刷塗時應均勻，不得漏塗、流掛等缺陷，配製好的環氧樹脂打底料需在30min內用完。
c) 浸布：將玻璃布浸泡在配好的環氧樹脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡膠手套）勒掉多餘的環氧樹脂料液。
d) 粘貼鋪布：打底料乾燥3-8h固化後。在基層上刮塗一層環氧膩子（修補缺陷），立即粘貼浸好的玻璃布---貼實、並趕凈氣泡，玻璃布搭接在10mm以上；隨時觀察有無鼓包、翹邊，並及時處理缺陷。
鋪粘乾燥12h後，應檢查襯布層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，進行及時修補。
e) 面料
玻璃鋼襯布乾燥兩天後，均勻刷塗SHF901瓷釉兩道，塗層間隔4—24h，配製好的SHF901瓷釉必須在4h內用完；。
f) 鋪襯後，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。
g) 貼布原則大致是：先小面，後大面；先上後下，先里後外。
5.3 質量檢查
5.4.1 外觀檢查
5.4.1.1 氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大於5mm的氣泡少於三個。
5.4.1.2 裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應光滑平整。
5.4.1.3 塗層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。不允許有異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
5.4.2 固化後的檢查
5.4.2.1 手觸襯里表面無粘感。
5.4.2.2 用手或硬幣敲擊製品發出的聲音應清脆。
6 安全生產保證措施
認真貫徹執行國家和有關省市安全生產規定以及「安全第一、預防為主」的方針，堅持「管理生產必須管安全」的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規程，杜絕違章指揮和操作。

㈦ 玻璃鋼如何做防水

901瓷釉塗料環氧玻璃鋼消防水池
防腐防水施工方案

1 編制依據
1.1 GB50121-2002 建築防腐蝕工程施工及驗收規范
1.2 GBJ301-88建築工程質量檢驗評定標准
1.3 建築行業現行國家及地方的各種規范及標准等技術規定。
2 防護層結構
環氧樹脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷兩道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（簡稱901瓷釉，厚度80-100um）做法。
3 防護層特性
901瓷釉塗料塗層具有優異的耐水、耐鹼、耐油、耐鹽及耐其它介質的性能。此襯廣泛用於消防水池、飲用水池，化工制葯、電廠、污水處理、冶金、造船等行業的玻璃鋼防腐工程。
4 防腐層壽命
對於本防護工程服役環境的環境，防腐層厚度為0.8-1mm。防護年限不小於10年。
5 材料准備
3.1 環氧樹脂
3.1.1 環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它性能優越，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸鹼等化學介質具有一定的穩定性，不透水性能優良。並且常溫下性能穩定，環保性能優良。使用時塗刷在水池內壁，干固後形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料選用：環氧樹脂（E44），環氧樹脂專用固化劑（T31）。環氧樹脂稀釋劑選用工業一級丙酮。
3.2 玻璃絲布
選用經脫脂脫蠟的10*10中鹼玻璃纖維布做加強層。
3.3 SHF901瓷釉塗料
選用石家莊市特種油漆油墨廠生產的白色SHF901混凝土專用耐酸防水瓷釉做面層。
4 防護層材料配製
4.1 防護層材料施工配製見表1。
SHF901瓷釉塗料 註：石英粉要求含水率小於5%。丙酮（工業一級）

4.2 SHF901瓷釉塗料配製
SHF-901瓷釉塗料為雙組份塗料，按工作量配製用量，必須在適用期內用完，以免浪費。
用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標示的比例（瓷釉：固化劑==100:20）加入組份二，再攪拌均勻，熟化約20min即可塗裝。塗料適用期為4h。
5 施工方案
5.1 施工條件
5.1.1 混凝土養護要求：澆築完工要求自然養護28天以上。混凝土基層含水率不大於8%。
5.1.2 環境要求
a. 施工環境溫度：5—30℃；相對濕度不宜大於80%。施工環境溫度低於10℃時，應採取加 熱升溫措施。在施工及養護期間，應採取強制通風、防水、防火、防曝曬等措施。防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。
b. 通風要求：施工現場必須保證通風良好；地下施工時，必須採取強制通風。

5.1.3 混凝土基面要求
a) 基層為必須堅固、密實，強度必須進行檢測並應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
b) 處理過的基層表面應平整，必須乾燥，在深度為10mm的內，含水率不應大於6%；基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當採用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏鬆的附著物。
c) 所有轉角處應抹成圓弧形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20㎜以上，排水口地漏應低於防水基層，並應按規定找出坡度。
5.2 施工工藝
5.2.1 施工順序
塗布底層打底料 —→ 固化（4-8h）—→塗刮環氧膩子修整 —→並立即鋪貼玻璃絲布→固化24h—→對翹起的玻璃布打磨並用膩子修補玻璃鋼缺陷—→固化（4-8h）塗刷白色SHF901瓷釉面塗一道—→固化（12-24h）—→ 再塗刷白色SHF901瓷釉面塗一道—→固化（養護7d）。
5.2.2 增強措施
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層後該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.2.3。
5.2.3 施工步驟
a) 混凝土基層處理
用電動鋼絲輪將混凝土基層打磨一遍，修補混凝土澆築缺陷，達到平整光滑，最後用壓縮空氣吹掃干凈。
b) 噴刷環氧樹脂打底料
混凝土基層經處理後，為防止二次粘污，應盡快刷塗打底料；刷塗時應均勻，不得漏塗、流掛等缺陷，配製好的環氧樹脂打底料需在30min內用完。
c) 浸布：將玻璃布浸泡在配好的環氧樹脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡膠手套）勒掉多餘的環氧樹脂料液。
d) 粘貼鋪布：打底料乾燥3-8h固化後。在基層上刮塗一層環氧膩子（修補缺陷），立即粘貼浸好的玻璃布---貼實、並趕凈氣泡，玻璃布搭接在10mm以上；隨時觀察有無鼓包、翹邊，並及時處理缺陷。
鋪粘乾燥12h後，應檢查襯布層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，進行及時修補。
e) 面料
玻璃鋼襯布乾燥兩天後，均勻刷塗SHF901瓷釉兩道，塗層間隔4—24h，配製好的SHF901瓷釉必須在4h內用完；。
f) 鋪襯後，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。
g) 貼布原則大致是：先小面，後大面；先上後下，先里後外。
5.3 質量檢查
5.4.1 外觀檢查
5.4.1.1 氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大於5mm的氣泡少於三個。
5.4.1.2 裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 表面應光滑平整。
5.4.1.3 塗層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。不允許有異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
5.4.2 固化後的檢查
5.4.2.1 手觸襯里表面無粘感。
5.4.2.2 用手或硬幣敲擊製品發出的聲音應清脆。
6 安全生產保證措施
認真貫徹執行國家和有關省市安全生產規定以及「安全第一、預防為主」的方針，堅持「管理生產必須管安全」的原則，落實安全崗位責任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規程，杜絕違章指揮和操作。