1. 變頻器V/F頻率控制和V/F速度控制各是怎麼控制的有什麼區別
V/f控制就是保證輸出電壓跟頻率成正比的控制這樣可以使電動機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現象的產生,多用於風機、泵類節能型變頻器用壓控振盪器實現 ;
V-F控制的原理是產生一個震盪頻率的電路叫做壓控震盪器,是一個壓敏電容,當受到一個變化的電壓時候它的容量會變化,變化的電容引起震盪頻率的變化,產生變頻。把這個受控的頻率用於控制輸出電壓的頻率,使得受控的電機的轉速變化。
非同步電動機的轉矩是電機的磁通與轉子內流過電流之間相互作用而產生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那麼磁通就過大,磁迴路飽和,嚴重時將燒毀電機。因此,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現象的產生。這種控制方式多用於風機、泵類節能型變頻器。
2. 西門子變頻器再V/F控制方式下,在低頻時如何提高電機的輸出扭矩
1、3Hz沒勁,要看電流。電流值達到飽和了,說明電機的輸出轉矩達到了極限,就需要加變速箱降低輸出轉速來解決了,如果需要低頻特性好,建議用低頻特性好變頻器 2、3Hz沒勁這跟所選的變頻的性能有關系的,選用真正的矢量頻器,不會出現此問題的,如果在加上編碼器構成閉環控制,那效果就更好了 3、建議改到從3HZ以上開始啟動電機。另外,在計算電機輸出扭矩時,一定要按電機恆轉矩段中的,最高轉速值代入公式M=9550*P/n來計算電機的輸出扭矩值,否則,會把電機的輸出扭矩值算大了。
3. 變頻器v/f矢量控制的,可以通過提高電壓提升來增大啟動轉矩嗎
V/F控制是可以通過提高變頻器的輸出電壓來提高啟動轉矩,這個功能在V/F控制中通常被回稱作轉答矩提升功能。通過設置一個參數,增加輸出電壓。
但是無法通過提高變頻器的輸入電壓來提高啟動轉矩。
矢量控制則無法如此,因為矢量控制的輸出電壓是通過PI調節器生成的,無法手動提升。
但是矢量控制能進行轉矩控制,所以理論上他的啟動轉矩就可以很高,無須提升。(當然比較垃圾的變頻器例外)
4. 變頻器轉矩提升功能如何設定
變頻器轉矩一般不需要客戶自己設置,出廠值就OKL
,如果力矩實在不夠可以一點點的加,力矩夠了,回或者變頻器報過流答了就不能往上加了。
機械元件在轉矩作用下都會產生一定程度的扭轉變形,故轉矩有時又稱為扭(torsional
moment)。轉矩是各種工作機械傳動軸的基本載荷形式,與動力機械的工作能力、能源消耗、效率、運轉壽命及安全性能等因素緊密聯系,轉矩的測量對傳動軸載荷的確定與控制、傳動系統工作零件的強度設計以及原動機容量的選擇等都具有重要的意義。
5. 簡述U/F控制原理
u/f控制是變頻器調速的壓頻比,一般是一個常數。變頻器在變頻調速時,因為繞組感抗隨頻率的降低而降低,為了控制定子繞組電流,所以當頻率降低時,電壓也必須隨之降低。
U/f控制為了得到理想的轉矩一速度特性,基於在改變電源頻率進行調速的同時,又要保證電動機的磁通不變的思想而提出的控制方式,通用型變頻器基本上都採用這種控制方式。
U/f控制變頻器結構非常簡單,但是這種變頻器採用開環控制方式,不能達到較高的控制性能,而且,在低頻時,必須進行轉矩補償,以改變低頻轉矩特性。
U/F控制的原理:
U/f=C的正弦脈寬調制(SPWM)控制方式 其特點是控制電路結構簡單、成本較低,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調速要求,已在產業的各個領域得到廣泛應用。
這種控制方式在低頻時,由於輸出電壓較低,轉矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出最大轉矩減小。
另外,其機械特性終究沒有直流電動機硬,動態轉矩能力和靜態調速性能都還不盡如人意,且系統性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化,轉矩響應慢、電機轉矩利用率不高,低速時因定子電阻和逆變器死區效應的存在而性能下降,穩定性變差等。
6. 變頻器有什麼作用它多用於哪些領域
變頻調速已被公認為是最理想、最有發展前途的調速方式之一,採用通用變頻器構成變頻調速傳動系統的主要目的,一是為了滿足提高勞動生產率、改善產品質量、提高設備自動化程度、提高生活質量及改善生活環境等要求;二是為了節約能源、降低生產成本。民熔變頻器在各種行業的應用也越來越廣泛了。民熔變頻器和大多變頻器一樣,多應用於冶金、石油、化工、紡織、電力、建材、煤炭、醫葯、食品、造紙、塑料、印刷、起重、線纜、供水、暖通、污水處理等行業,機械配套:拉絲機、攪拌機、擠出機、分切機、卷繞機械、壓縮機、風機泵類、研磨機、傳送帶、離心機以及各種調速機械。也就是包裝機械、陶瓷機械、食品機械、玻璃機械、鋁材設備等等。