❶ 電鍍廢水處理存在哪些問題
電鍍廢水處理存在的問題
①隨著電鍍種類的增加，電鍍整體的布局日趨不合專理，在同一個車間內設多個屬電鍍品種，導致各種電鍍廢水混合，給廢水的處理帶來諸多的困難。
②由於電鍍品種多樣、廢水混流的原因，則導致原電鍍廢水治理設備喪失處理能力，處理方法也不符合目前的處理要求。
③生產規模的擴大，電鍍廢水排放量也隨之增加，原系統廢水處理能力也有待增加。
④管理的不規范加劇了原設計處理設施的癱瘓。
❷ 常見電鍍廢水處理回用處理方法有哪些
電鍍廢水的性質和分類
電底廢水中的主要污染物質均為各種金屬離子，常見的有鉻，銅，鎳，鉛，鋁，金，銀，鎘，鐵等，其實是酸類和鹼類物質，如硫酸，鹽酸，硝酸，磷酸和氫氧化鈉，碳酸鈉等到，有些電鍍液還使用了顏料等到其它物質，這些物質大部分是有機物，另外，在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的汕脂，油污，氧化鐵皮，塵土也被帶進了電鍍廢水中。
❸ 電鍍廢水是如何處理的
①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法
5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。
這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。
❹ 電鍍廢水處理工藝設計需要注意什麼問題
不同類型電鍍廢水處理原理：含氰廢水必須單獨進行予處理達到設計要求後，版與其它重金屬廢水匯權合，再經物化處理達標排放。
含氰廢水處理原理與反應條件
破氰原理：採用鹼性氯化法，分二階段破氰，
第一階段為不完全氧化將氰氧化成氰酸鹽：
CN-+OCl-+H2O——CNCl+2H-
CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2O
CN-與OCl-反應首先生成CNCl，再水解成CNO-;其反應速度取決於pH值、溫度和有效氯濃度，pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水解的速度越快高，據報導CNO-的毒性僅為CN-毒性的千分之一;
第二階段為完全氧化階段——將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣：
2CNO-+3ClO-+H2O——2CO2+N2 +3Cl-+2OH-;
❺ 電鍍廢水常用的處理方法
電鍍廢水常用的方法有哪些?
電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高專濃度含鉻廢水產生的污泥屬過多，不宜採用。同時，含氰廢水處理不理想，應採用化學法處理含氰廢水。
化學試劑+氣浮法：採用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由於電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機添加劑，氣浮在實際應用中不徹底，運行管理不便。到90年代末，氣浮法的應用越來越少。
化學品+沉澱：該方法是第一種採用，經過30多年的實際使用比較，採用不同的處理工藝。目前，已恢復到很早、有效的工藝技術中來。這種方法在國外電鍍處理中應用較多。但是，經過長時間的固液分離，沉澱池中的污泥會發生翻身，出水很難保證標準的穩定性。
生物處理工藝：水量少、單一鍍種的操作效果高，許多大型項目的使用非常不穩定，因為水質和水量難以恆定，微生物難以適應水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值，大量微生物瞬間死亡，發生環境污染事故，細菌培養不容易。
膜分離法：是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水，處理後廢水組成不變，有利於回收使用。
❻ 電鍍廢水怎麼處理
電鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理。
❼ 電鍍廢水的處理方法
鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：內鉻、鎬、鎳，含容氰，含酸，含鹼，一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在，有的則以酸根陰離於形式存在，有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用較廣，但常留下污泥需要進一步處理
❽ 電鍍污水的處理方法
一般工藝：
分質預處復理，一般分為氰水制、鉻水、油水，個別有磷水，分別預處理
以前的傳統工藝為綜合廢水：反應-沉澱-過濾-回調，一般情況下該工藝COD、BOD、氨氮會超標，建議後加：生化-沉澱-過濾
但是，某些生化工藝對前面金屬離子要求高，要注意選擇工藝
❾ 關於電鍍廢水處理的問題
有可能的，石灰含有大量鈣離子，產生反應會生成沉澱結晶，所以在管道內有結晶體。鈉鹽都是可溶物質，所以不會產生沉澱。
❿ 關於電鍍廢水處理問題
如果可以的話，可以找一點水樣測一下水質指標。如果不方便，就找一些電鍍廢水方面的資料，看看一般值為多上，這類的資料很多的。
一般的電鍍廢水的COD沒有定數，幾百的有，一千多的也有。
我這里有一個電鍍廢水處理並回用的設計資料，如果要的話，就聯系。