鉻鐵礦砂回用

① 鉻鐵礦砂在鑄造上的特性

鉻鐵礦砂在鑄造上的特性

1、鉻鐵礦具有優異的冷卻性能，它不減少熱裂紋，但可以影響溫度梯度，促進定向凝固，而不使用冷鐵。

2、鉻鐵礦是惰性的，因此不與其他金屬氧化物反應。它不會被錳鋼水弄濕。錳鋼鑄件可以在鉻鐵礦砂成功使用。如果模具正常塗漆且二氧化硅含量低，鐵橄欖石不會發生反應。

3、鉻鐵礦具有較小的線性膨脹，這是鑄件中可能導致夾砂的一個因素，因此它可用於混合大型鑄件的濕砂型。

4、鉻鐵礦砂通過細顆粒燒結消除金屬滲透，並伴有冷卻和高殘余熱強度。

5、鉻鐵礦砂是通用的，它可與各種粘結劑共同使用。

6、鉻鐵礦砂對健康無硅砂那樣的不利影響。

② 鉻鐵礦砂在鑄造中有什麼用處

在鐵路車輛搖枕及側架、燒結機固定篩篦條、球磨機襯板、電鏟推壓齒輪等許多產品上取得了很多成功的應用。球磨機襯板是冶金礦山選礦生產用球磨機的主要部件，用鉻鐵礦砂芯，利用其在高溫金屬液澆注過程中本身發生固相燒結，能阻止熔融金屬的滲透，解決螺栓孔清理困難的問題。

③ 鑄造用鉻礦砂怎麼用

鉻鐵礦砂在鑄造中的應用

鉻鐵礦砂屬鉻尖晶石類，主要礦物組成為FeO·Cr2O3,實際礦物是由各種尖晶石的混合物組成。

鉻鐵礦砂密度為4—4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5—6級，耐火度>1900°C。

一般，大型鑄鋼件造型所用砂型的合適粒度為40/70目，中、小型件選用的型砂粒度為50/100目。也有一些特殊情況如：一些小型水泵行業，考慮經濟因素，用鉻礦砂取代鋯砂，這些工廠采購的鉻礦砂就要求很細，要求70/140目，甚至100/200目，等等。

④ 鉻鐵礦砂的指標是什麼

鉻鐵礦砂是鑄造用特種砂，是以鉻鐵礦為主的天然尖晶石，經破碎、篩分成規定粒度，適用於造型（制芯）的砂。鉻鐵礦砂按化學成分分為2級；一級Cr2O3≥45%;二級Cr2O3≥35%。鉻鐵礦砂在鑄造生產中主要用於大型鑄鋼件的面砂，防止鑄件表面粘砂；其次將其磨粉用於鑄造塗料的耐火骨料；鉻鐵礦砂是激冷材料，在造型（制芯）時可替代部分冷鐵。

⑤ 鉻鐵礦砂的作用

鉻鐵礦砂的作用

1、鉻礦砂有很好的抗鹼性渣的作用，不與氧化鐵等發生反應;因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂;

2、在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂;

3、鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用;

4、鉻礦中的有害的雜質是碳酸鹽(CaCO3·MgCO3),它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產生氣孔;通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經900°C—950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。

5、鉻礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。過去認為，粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻礦砂製作的砂型，砂芯表面，通常都噴塗一定厚度的塗料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什麼影響。

鉻礦中有害的雜質是碳酸鹽，它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產生氣孔;通常，將含有碳酸鹽的鉻礦高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。

⑥ 鉻鐵礦砂在鑄造中有什麼用處

鑄造用鉻礦砂是天然鉻鐵礦經破碎篩分等工藝加工的產品，其主要化學成分為Cr2O3。這種砂受熱體積穩定、熱導率高，與熔融金屬接觸時不僅具有很好的抗鹼性渣的作用，不與氧化鐵等起化學反應，而且本身具有固相燒結的特點，能很好的防止熔融金屬的滲透，避免產生粘砂缺陷。

⑦ 鉻鐵礦砂型砂配製及應用

進口鉻礦砂酸耗值較低,其配製工藝與石英呋喃砂相似。採用連續式混砂機,混砂時間1min,固化劑、樹脂按調整好的程序自動操作。樹脂加入量1.5%~2%,固化劑加入量為30%~60%,24h抗拉強度約0.1MPa。因為要與石英呋喃砂良好的接合,所以應適當延長可使用時間。
鉻礦砂型砂的高溫性能
(1)熱膨脹大型鑄鋼件由於型腔容積大和鋼水澆注時間長,在鑄型各部位及各層次將會造成較大溫差,為了防止和減少鑄造缺陷,應盡可能選擇受熱後膨脹較小的型砂。圖3為幾種砂的熱膨脹曲線。,鉻礦砂比石英砂低得多,僅略高於鋯砂。
(2)高溫強度
鋯砂、石英呋喃樹脂砂在800~1000!范圍抗壓強度均小於0.6MPa,而鉻礦砂從1050開始隨溫度的升高強度突然上升到1200達到值為18MPa,然後逐漸減小,到1400時與鋯砂強度相同。
這些情況表明,石英樹脂砂加熱後,樹脂燃燒分解,石英砂在1500不能燒結在一起,鋯砂在1300需經歷較長時間才能燒結在一起,而鉻礦砂從1100就開始燒結(固相反應),並能在1100或稍高一些溫度很快完成燒結。

⑧ 鉻鐵礦砂特點及使用方法有哪些

鉻鐵礦砂特點：
（1）鉻礦砂有很好的抗鹼性渣的作用，不與氧化鐵等發生反應；因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂；
（2）在熔融金屬澆鑄過程中，鉻礦砂本身發生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂；
（3）鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用；
（4）耐火度高，熱膨脹系數低，不與金屬氧化物反應，能有效防止鑄件脈紋、夾砂等鑄造缺陷。
（5）在型砂中加入適量的南非鉻鐵礦砂可配製鑄鋼、鑄鐵的面砂，在混合料中加入適量的南非鉻鐵礦砂，能有效防止熱膨脹類鑄造缺陷。
鉻鐵礦砂使用方法：
配製樹脂砂混合料之前，請檢查鉻鐵礦砂的水份是否符合要求，如不符合要求請烘乾，達到工藝要求。
配製樹脂砂混合料，在計算樹脂加入量時，請注意它們之間的密度差別

⑨ 南非鉻鐵礦砂用途

1、抗鹼性渣的性能優良，與TiO2不發生反應，在實際使用中，可以避免熱化學粘砂;

2、由於鉻鐵礦砂自身的固相燒結作用，在熔融金屬澆鑄過程中，可以防止熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂;

3、鉻礦砂的導熱系數比硅砂高幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度。因此，鉻礦砂在實際應用中可以起到外部冷鐵的作用。

4、鉻礦中的有害雜質是碳酸鹽(CaCO3·MgCO3)，當它與高溫金屬接觸時會分解CO2，從而容易在鑄件中造成孔隙。通常，將含碳酸鹽的鉻礦在900℃-950℃的高溫下煅燒以分解其中的碳酸鹽。

5、鉻礦砂粒度對其耐火性的影響鉻礦砂粒度能顯著影響其耐火性。過去人們認為過粗的粒度會降低鑄件的表面光潔度，但鉻鐵礦砂製成的砂型和砂芯表面通常噴塗一定厚度的油漆，因此鑄件的表面光潔度幾乎不受影響。

⑩ 鉻鐵礦砂的主要性能有哪些

鉻鐵礦砂的主要性能

1、鉻鐵礦砂有很好的抗鹼性渣的作用，不與氧化鐵等發生反應；因此在實際應用中，鉻礦砂可以避免熱化學粘砂；

2、在熔融金屬澆鑄過程中，鉻鐵礦砂本身發生固相燒結，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機械粘砂；

鉻鐵礦砂的主要性能有哪些

3、鉻鐵礦砂的熱傳導率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻鐵礦砂在實際應用中可以起到外置冷鐵的作用；

4、鉻礦中最有害的雜志是碳酸鹽（CACO3•MgCO3）,它與高溫金屬接觸時，分解出CO2，易使鑄件產生氣孔；通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經900°C——950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。

5、鉻鐵礦砂的粒度對其耐火度的影響鉻鐵礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。粒度過粗，會降低鑄件表面的光潔度，但在鉻鐵礦砂製作的砂型，砂芯表面，通常都噴塗一定厚度的塗料，使鑄件表面的光潔度幾乎不受什麼影響。