edi濃水處理方法

❶ EDI純水到底是什麼東西啊

EDI純水應該是使用EDI模塊製成的純水。

EDI制備純水的原理：

EDI連續電除鹽水內處理設備（電解式連續去容離子）為模塊式設備，可根據需要任意組合，該系統不需要停機再生，無需酸鹼，因此廢水排放問題也得到解決，更符合環保要求。可將水的電阻值由0.05-

0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI裝置現已應用在半導體、電廠、電子、制葯、實驗室等領域制備高純水；陰陽離子及混床離子交換水處理設備是利用陰陽離子樹脂與水中溶解性鹽類離子進行離子交換的水處理技術；

根據最終去除水中陰陽離子及混床離子交換除鹽水系統的交換特性，可將系統分為：單床式離子交換除鹽系統、雙床式離子交換除鹽系統和混床式離子交換除鹽系統。

❷ 美凈EDI純水機經常濃水過低保護停止制水，用壓縮空氣反吹清洗可以，過幾天又不行了，是什麼問題

我同你一樣，專門做水處理系統的自動化控制的，我沒有書，但有工程的技術協議，裡面有詳細的工藝要求，你一看就明白怎麼編程了。供你參考

控制系統功能
投標方應根據整個標書要求，對系統設置必要的儀表及報警聯鎖信號，以滿足程式控制、遠方控制及就地控制的不同控制要求（對於系統必需的檢測儀表，即使本附件未列出和/或數量不足，投標方仍需在執行合同時及時補足，且不考慮價格因素）。
控制系統應至少具備以下功能：
1)實現全過程程序控制，包括：
∙工藝設備與輔助設施的啟停
∙超濾裝置投運、反洗、清洗步序的自動執行
∙反滲透裝置的自動投入、停運
∙反滲透裝置啟停、沖洗、清洗步序的自動執行
2)模擬量顯示：
∙系統進水母管流量、壓力、溫度
∙單台超濾裝置流量、濾過液泵出口壓力
∙超濾水箱、反滲透水箱液位（儀表由投標方提供）
∙來水總進水母管的壓力、溫度和流量（儀表由投標方提供）
∙總出水母管的壓力、導電度、pH值和流量（儀表由投標方提供）
∙反滲透進水母管流量、濁度值、導電度、溫度、pH值、ORP值
∙反滲透裝置進水流量、產水流量、濃水流量
∙反滲透裝置產水電導、pH值
每列RO濃水母管裝設導電度表
∙反滲透裝置進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力
∙壓縮空氣壓力
∙泵（投標方提供）出口壓力
∙電動機電流等
現場的在線化學儀表應相對集中布置，投標方負責提供用於安裝儀表的集中取樣儀表盤或儀表保護櫃。
投標方供貨范圍內的儀表和控制設備按照下列廠家范圍分別報價，並以最高價計入總價。最終產品廠家由招標方確定。
――溫度變送器（如採用）要求採用ROSEMOUNT溫度變送器。
――壓力/差壓變送器要求採用ROSEMOUNT、ABB、EJA變送器。
――過程邏輯開關限定在SOR、UE、CCS三家；
――磁翻板液位計產品限定在上海雄風、上海遠望儀表廠兩家；
――超聲波液位計選用VEGA、E+H、SYSTEC產品；
――電磁流量計選用Rosemount、E+H、BRsanyuan產品；
――電磁閥採用ASCO、FESTO、SMC產品；
――濁度儀、顆粒計數器要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――余氯表要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――pH、ORP、導電度表要求採用POLYMETRON、HACH、ABB最新型產品；
3)實現以下狀態顯示：
∙系統運行、停止
∙超濾裝置、反滲透裝置裝置工作狀態
∙所有泵（投標方提供）的工作狀態
∙全開/全關閥門狀態
∙程式控制步序
4)具備以下報警內容：
∙參數越限
∙設備狀態異常
∙程序故障中斷
∙電源故障
5)具備以下聯鎖項目
∙備用泵的聯鎖自投
∙加葯箱液位和加葯泵的連鎖
∙各水箱液位和上下游水泵的連鎖
∙反滲透高壓泵與進出水壓力的連鎖
∙反滲透裝置產水品質與相應控制閥門的連鎖

❸ 什麼是EDI水處理裝置 主要是去除水中的那些物質

EDI就是高純水設備 主要用在醫葯消毒上和電子行業 這個水中的位置基本為零了 只是水分子了 它的電阻率可以達到18兆歐

❹ 水處理 EDI

看你用國產還是進口的膜堆.每一個廠家的型號都不一樣.至於電源這個在市場上有二種,一種是叫高頻電源,一種叫工頻電源.都可以達到恆流的目的.

❺ 什麼是EDI超純水水處理

EDI是連續電解離子除鹽系統~~ 經過EDI處理過的水一般電阻率能達到18M/cm左右 可以滿足很多精專密電子行業的用水要屬求。因為出水質量比較高所以EDI的進水要求也很高 一般的自來水是不可以直接進入EDI中的 要經過砂碳罐過濾、反滲透、紫外線消毒等處理後方可使用。行業較常用的品牌都有美國通用GE膜堆、西門子膜堆什麼的。
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❻ 什麼是EDI關於水處理.

電去離子設備

❼ EDI連續電除鹽水處理設備的EDI設備工作原理

高純度水對許多工商業工程非常重要，比如：半導體製造業和制葯業。以前這些工業用的純凈水是用離子交換獲得的。然而，膜系統和膜處理過程作為預處理過程或離子交換系統的替代品越來越流行。如電除鹽過程（EDI）之類的膜系統可以很乾凈地去除礦物質並可以連續工作。而且，膜處理過程在機械上比離子交換系統簡單得多，並不需要酸、鹼再生及廢水中和。EDI處理過程是膜處理過程中增長最快的業務之一。EDI帶有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床離子交換樹脂。EDI主要用於把總固體溶解量（TDS）為1-20mg/L的水源製成8-17兆歐純凈水。
EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI組件中將一定數量的EDI單元間用網狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI裝置的特點EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。

❽ 廢水處理中 濃氟廢水都是怎樣處理的

一、含氟廢液處理方法一
於廢液中加入消化石灰乳，至廢液充分呈鹼性為止，並加以充分攪拌，放置一夜後進行過濾。濾液作含鹼廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時，需用陰離子交換樹脂進行處理。
二、工業含氟廢水處理方法二
鈣鹽一電凝聚和磷酸一鈣沉澱法的工藝技術及有關參數。電凝聚的混凝效果好、穩定、且易於控制，適於處理水量較小的工業含氟廢水。磷酸一鈣鹽沉澱是一種共沉澱方法，生成的沉澱物為Ca5(PO4)3F.nCaF2，反應速度快，沉澱效果好。該法可直接用來對現有石灰沉澱法處理設施進行改造，可提高除氟率。
三、含氟廢水處理技術
可以按照結晶理論通過設置預制晶種的步驟，也就是所謂的原水分段注入法（已申請日本專利）達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由於該方法在不改變添加葯品的種類，不增加葯品使用量的情況下能顯著提高除氟效率，該方法在舊廠改造以及新廠建設中都不斷得到實際應用（在日本有十幾例應用）。該技術曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法，適用於含固體懸浮物和氟的廢水處理，以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑，以鈣鹽為輔助降氟劑，並將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調整pH＝6～8、混勻後再加入高分子絮凝劑，混勻後沉降分離固體渣與處理水，將部分沉渣返回到原水中形成連續的循環處理過程。可採用二段處理過程處理含懸浮物高的廢水。葯劑來源廣、用量少，水處理過程時間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高並且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水，如直接排放必然污染環境，因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉澱法等〔1～3〕。其中混凝沉澱法應用最為廣泛。粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發電機組排灰渣量約1萬t ，其中85%為粉煤灰。目前，國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用於研製PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研製的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結果，並達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。

❾ 化水處理中的EDI是什麼

EDI（electrodeionization）技術抄是襲一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性，是純水制備技術的綠色革命。