鋁陽極氧化廢水回用

⑴ 陽極氧化線廢水處理問題，我司新開一條氧化線，已通過環評，水量150噸每天，回用水用於氧化清洗，99%回用

差不多兩萬元一噸水，具體要了解你水質情況及回用的水質要求，而且回用99%對設備要求挺高的，運行成本都會很高。具體需要詳談

⑵ 鋁氧化廢水怎麼處理

鋁氧化廢水主要是鋁離子，

⑶ 我用的鋁件已經做了陽極氧化處理，為什麼放在水中24小時後會出現白色物質

鋁及其合金在相應的電解液中,在特定的工作條件下,在外加電流的作用下,在陽極上形成氧化膜的過程,稱做陽極氧化.活塞合金經氧化反應後生成A12O3氧化膜,該膜硬度很高,維氏顯微硬度可達250-500kg/mm2,故稱硬質陽極氧化。該氧化膜熔點高達2050℃,導熱系數小於0.16w/m2·k,可使活塞頂部燃燒室承受瞬時高溫,並可起絕熱作用.經實踐證明,用直流電源進行陽極氧化可以得到優質氧化膜。鑒於氧化膜具有較強的絕緣性,其形成過程隨膜層的增厚而電阻增大,電流減小,因此,應選用經專門設計的可控硅整流電源供電,方可滿足工藝要求。硬質陽極氧化工藝氧化膜生成過程中發生放熱反應和氫氣排放。放熱致使電解液溫度急劇上升而加速氧化膜的溶解,倘若不能及時排除,局部表面會被燒蝕而發白,膜層疏鬆。控制與制訂溶液溫度參數決定著氧化工藝的成敗。氫氣的排除不容忽視,否則在氧化過程中將產生氣阻,增大電阻,使電壓急劇上升而中斷氧化過程.因而設計合理而先進的氧化工藝裝備也是至關重要的.沒有做陽極氧化的鋁放在水中，會發生吸氧腐蝕生成氫氧化鋁，可能再失水生成黑色氧化鋁。 查看更多答案>>

⑷ 陽極氧化廢水中的重金屬超標怎麼解決

如果陽極氧化重金屬超標了，我們首先需要了解是那些工藝流程產生了重金屬廢專水。屬

陽極氧化一般工藝流程為：

脫脂--鹼洗--酸洗--化拋--陽極氧化--染色--封孔。針對鋁的陽極氧化我們來分析，脫脂，主要產生的為含油廢水，一般情況下重金屬含量微量所以排除，鹼洗，目的是去除零件表面的氧化膜，銹蝕物，可能含有其他重金屬，但是主要重金屬為Al3+離子和鹼性廢水，陽極氧化中主要也是為Al3+離子，和酸性廢水；因為你們的廢水中主要除了Al還含油鎳離子超標，可能是染色或者封孔時所造成的；應該為游離的鎳離子。

一般去除重離子選擇使用鹼性沉澱法，調PH沉澱，污泥量較大，較為鹼性沉澱更好的方法，就是使用重捕劑了，例如：HMC-M1，HMC-M20等，均為去除重金屬的重捕劑，可針對不同的金屬離子，比較理想。希望對你有所幫助

輔助：電鍍一般鎳離子去除使用的是HMC-M2，除鎳效果挺好的，因為主要是絡合鎳太多了，不用HMC-M2，使用芬頓、氧化後再鹼性沉澱，成本太高而且效率不是很好

⑸ 鋁件陽極氧化膜退除

退膜液包括硫酸，草酸，緩蝕劑組成的環保型混合溶液，使用溫度25〜40°C，其溶液組成為硫酸10〜40g L—1，草酸10〜50g L—1，緩蝕劑20〜40g L—1，其中緩蝕劑包括:己二酸鹽5〜20g L—1，鑰酸鹽15〜40g L—1。該退膜工藝不僅將試樣表面膜層去除完畢， 並且不會對試樣基體造成過大損失。

⑹ 鋁箔廢水回用工藝

這個水加鹼中和以後沉澱或過濾應該就可以達到排放標准，回用的話版需要考慮脫鹽，這個代價有點權大，從經濟上看不合算，一定要回用的話也分回用到什麼環節，對處理工藝的選擇具有極大地影響。
最好是達標排放，脫鹽太麻煩太貴。

⑺ 陽極氧化廢水的處理

加硫酸或者鹽酸後，酸與水中鋁離子結合成硫酸鋁和氯化鋁呈現大量白色絮狀體。鐧懼害鍦板浘

本數據來源於網路地圖，最終結果以網路地圖最新數據為准。

⑻ 鋁陽極氧化過程中一般使用什麼溶液

流程:上掛……脫脂……鹼咬……除灰……化拋……氧化……染色……封龍……烘烤……下掛，液體，氫氧化鈉，硫酸，硝酸，磷酸，要過很多遍水，每過一次酸或鹼都要過水洗，氧化主要是稀硫酸

⑼ 鋁合金陽極氧化工藝中化學拋光的磷酸如何回收利用盡量做到零污染全部回收利用，保護環境，利國利民！

目錄

一、總體說明................................................................

（一）概述...........................................................

（二）設計原則和指導思想.............................................

二、工藝說明與設備布局......................................................

三、設備的結構與特點........................................................

四、色標....................................................................

五、設備報價................................................................

六、技術服務及售後服務......................................................

七、質量控制................................................................

1、質量保證體系................................................

2、材料、外購件、協作件進廠....................................

3、製作方面....................................................

5、產品製造驗收標准............................................

一、總體說明

（一）概述

依據梁經理 的《磷酸清洗液濃縮系統》項目而設計的，包含：

蒸發濃縮系統（YM 350L）1套

中轉遇熱槽配置 1組

濃縮液置放槽裝置 1組

配管電控系統 1套

加熱設備（客戶自備） 1台（推薦建議客戶使用熱油爐加熱）

本方案設計原則：滿足梁經理 提出的廢水磷酸清洗液的含磷濃縮。方案所採用的工藝既考慮到濃縮效率、運行成本，又考慮了設備壽命和保養成本。

一般根據客戶提供資料含量廢水含磷酸量在0.1-100g/L,本蒸發系統一般根據含磷量濃度的高低蒸發量在300-500L/H，客戶如果每小時產生含磷酸清洗水500L，使用本系統2-3小時可以把濃度提高到60-70%之間（如果每天產生5噸清洗水則需要蒸發系統工作10-12小時可以處理完畢），可以作為補充槽液使用，或者和90%左右的高濃度磷酸配合配置新化拋液。

（二）設計原則和指導思想

1、依據梁經理 提出的廢水要求及濃縮量的要求進行方案的編制。

2、為減輕廢水處理的壓力而專業設計的濃縮系統，本系統沒有復雜的機械和電控系統，比其傳統處理含磷清洗液的設備和方法，大大縮短了流程，節約了人工，時間，成本，並且沒有大量的污泥產生，改善了工程的衛生狀況，工人的勞動強度，降低企業的含磷處理的不合格風險。

3、含磷清洗液處理設備工藝布局合理，處理流程清晰明了。

4、設備選型考慮到其先進性和耐用性、穩定性，蒸發系統採用中國專利技術（專利號/Pat：200810157026.1）的高效率低能耗設備；主槽體採用20mm台灣喜得PP板製作；過濾機用台灣國寶化工過濾機；冷凍機使用美國合資企業清風牌製冷機；電器控制使用歐姆龍品牌。槽體焊接牢固平整、不滲漏，焊縫美觀、連續、勻滑。

二、工藝說明與設備布局

1、工藝說明：根據磷酸清洗液的特點採用專用專門設計的磷酸濃縮設備，根據貴公司提供數據（包含廢水量和含磷清洗液的濃度，這兩個數據需要讓客戶提供並簽字確認），單獨設計無污染低能耗的處理系統，本系統設備沒有任何廢物產生，設備的維護和使用成本很低，為企業帶來可觀的效益，蒸發後的水採用冷凝器收集可以會用到生產線使用，既起到了降低成本的有利於環境的保護2、設備布局：詳見附件一《含磷清洗液濃縮設備布局圖》。

三、設備的特點與結構

1、設備設計主要特點

設備採用304不銹鋼支架刷寶藍色防腐漆，蒸發槽使用米黃色（槽體保溫），製冷機採用藍色和灰色結合的顏色配色方案，配電箱採用米色烤漆方案，PP管路由零閥採用台灣一流還琪品牌，液位控制採用上海凡宜公司白色防腐蝕控制器。

本設備體積小，高效率低能耗，維護使用成本極低，設備體積小，安裝簡潔模塊設計，移動極其方便，沒有定期更換設備配件，不需要定期清洗。

含磷清洗液蒸發濃縮設備，首先將待處理的廢液加熱至70～95℃後，再對其以一霧化裝置進行霧化處理，其後以一鼓風裝置驅使形成霧狀的廢液經一氣流通道變向後通過一分離冷凝裝置，廢液中的一部分水份以水蒸氣的形態由分離冷凝裝置排出，經濃縮後的廢液由分離冷凝裝置冷凝迴流後，按照上述過程再次進行濃縮處理，至廢液達到需要的濃度，鼓風裝置、霧化裝置和冷凝分離裝置共設於一殼體中，氣流通道由設置在殼體內腔中的一塊以上變流擋板與殼體內壁配合形成。（以上裝置以獲得國家發明專利，詳見附件二）

2、設備主要構成

蒸發器主要有負壓錐形軸風機，弧形腔體，螺旋管噴嘴，磷酸分子分離膜，冷凝器，製冷機，冷凝管等組成，經過巧妙的組合設計試驗研發而特別製作而成。

3、蒸發槽和加熱管

槽體採用15mm台灣喜得（或者同品質其他品牌）PP板製作製作。PP板最高耐溫為95℃，使槽體耐溫，不易老化、變形，延長設備的使用壽命。

槽體焊縫美觀、連續、勻滑；槽體焊接牢固，採用水壓檢漏，並進行預應力處理。

加熱管採用316L或者蒙乃爾合金材料製作保證使用安全壽命長久。

4、冷凍機（根據系統型號配置）

溫州青風製冷設備製造有限公司（或者同等品質其他廠家設備），是一家專業從事製冷設備開發、生產和貿易的綜合性單位，本公司經過不斷探索、創新、廣納專業人才，組成一支強大的技術精英隊伍，憑借多年的製冷設備製造經驗，製造出許多品質優的製冷設備，深得用戶信賴，產品遠銷印度、利比亞、越南等國家。

5、過濾裝置（根據系統型號配置）

過濾機用台灣塑寶化工過濾機，過濾效果穩定，操作簡單。

四、色標和顏色搭配

1、蒸發系統主題是米灰色或者米黃色組合。

2、電控箱和系統支架使用灰色噴漆或者耐酸油漆。

3、管道系統灰色或者米黃色。

五、設備報價

報價表：詳見附件三《報價單》

六、技術服務及售後服務

1、提供設備平面布置圖。

2、提供設備操作說明書，並進行操作人員的培訓。

3、如果在保修期內若有因加工、製造而引起的質量問題，我們承諾在八小時內到達現場，免費予以維修或更換。非責任修理內容或超過保修期，我們終身提供優惠服務。

七、質量控制

1、質量保證體系

為對用戶負責，確保優良工程，項目按ISO9001質量認證體系操作，建立質量保證和監督體系，嚴格質量責任制，使工程實施的全過程處於受控之狀態，從而為用戶提供滿意的產品和優質的服務。

2、材料、外購件、協作件進廠

對所有材料采購入庫規定，定點購貨。所有配件必須經過檢驗員認可後才能入庫，不合格的產品不得入庫。

3、製作方面

操作工接圖紙時，先經技術交接，交待清楚圖紙結構的技術要求，關鍵之處著重說明，技術人員在現場各工位認真循環檢查、監督和幫助解決製造中出現的質量問題，以確保產品質量。

5、產品製造驗收標准

所用設備產品按雙方簽定的有關技術協議條款及非標設備設計圖紙進行驗收。