ao法水處理去除率計算

㈠ 污水處理中cod的去除率一般是多少

那要看是說明流程，一般都會有初沉池，主要去處懸浮物為主，cod去除量與該廠水質中版懸浮物的濃度成權分有關，之後一般用生化系統，主要去處cod和bod，一般cod去處效率會在70-90%之間，要看具體的設計和工況，bod主要會削減到排放標准以下，因為一般造紙廢水中bod較低，很難計算具體效率，變化較大，但一般設計都會減少到排放標准以下，之後如果有三級處理那麼基本cod去處就要看工藝了，傳統的沉澱池方法cod去除率一般在20%左右，如果用一些高級氧化處理工藝，比如高效沉澱池，芬頓啊，那就要看工況和設計值了

㈡ 如何計算污水處理廠的處理率

污水處理廠的處理率一般可以分兩個層次理解，一是指污水處理廠的處理負荷（如設計處理能力為2萬噸每天的污水處理廠，實際進水為1萬噸每天，那麼它的處理率為50%），二是指污水中各污染因子的去除率。第一層次的問題比較簡單，下面就第二層次問題表述如下：

污水處理廠污水中污染因子的去除率是個比較復雜的問題，涉及的因素較多，我們平時看到的處理率大多都是在正常工況下常年平均處理率。
具體到你的問題：
1、污水處理廠的處理率計算分兩種情況：其一是污水處理廠設計時設定的處理率；其二是污水處理廠運行後實測的處理率。
2、污水處理廠設計時設定的處理率是依據選定的進、出水水質標准而設定的，如COD 值進水設計值為500毫克升，出水要達到100毫克升，那麼污水處理效率便要求高於80%。
3、污水處理廠運行後實測的處理率一般為范圍值，具有一定波動性，管理水平較高的處理廠波動可能較小。實測處理率是利用國家認可的（或國際通用的）水質監測方法測得的污水指標值，計算得到的處理率，如用重鉻酸鉀法測得污水處理廠進水COD值為475毫克升，出水COD值為50毫克升，那麼該污水廠COD值去除率為為89.47%。當然這個處理率會因為進水水質變動、工藝參數控制、管理水平的高低而存在變化，也可能與第2點表述的原始設定處理率值有所偏差，這些都屬正常現象。
4、以上幾點都是針對整個污水處理廠進行的表述，具體到各個處理工藝段處理率的設計計算原理基本一致，具體計算過程依據不同的污染因子可能涉及到沉澱理論、生物處理理論等，具體請參考工具書，在此不再贅述。

最後，建議剛進入水處理行業的朋友抽空看看《排水工程》孫慧修主編 中國建築工業出版社出版，里邊的講述內容詳實，條理清晰，對新人應該會有所幫助。
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㈢ 水處理構築物去除率

格柵 SS 去除5-10%

混凝沉澱 SS 70-75% COD 15% B0D 5-10%
厭氧消化 SS 5%
曝氣 B0D 85-90% COD 90% SS 40-50%
二沉 ss 30-50%

混凝氣浮和混凝沉澱一樣
各個構築物具體能去除多回少還答要看具體工藝，構築物的排列方式不同也會影響去處理，不能一概而論，我這個去除率是按你上面的排列來的，最後那個化學氧化池是不是消毒池？（如果是消毒的，原則是沒有去除率的）殺菌的。每個百分比是每個（構築物進水-出水水質）/構築物進水來的

㈣ 關於水處理的去除率

調節池的主要作用是使抄廢水均衡，容易處理，調節池和氣浮池可去除90~95%的可沉降顆粒物、50~60%總懸浮固形物以及25~35%的BOD，但無法去除溶解性污染物。
厭氧消化池是指在沒有氧的情況下，通過微生物將水中復雜的有機物分解轉化為CO2和CH4，COD、BOD去除率為85%以上。
cass池是一種性能很好的廢水處理工藝,以脫色為主,COD去除率也高，達到90%。

㈤ A/O法氨氮的去除率是多少

A/O法去除氨氮是永遠達不到80%的,最多能到30%左右,還要看你的污業生化性如何,現在去除氨氮最常用的方法是A/O+BAF,這其中就涉及到了硝化與反硝化,如果沒有反硝化的話,那怎麼把硝酸鹽變成亞硝酸鹽呢,如果沒有變成亞硝酸鹽,那又怎麼去除氨氮,我們已經做過A/O+BAF大型試驗,並現在已經建成污水深度處理(中水回用)在運行.氨氮去除效果在80%以上,COD BOD去除在95%以上.
這可是我自己親自做過的.

㈥ 兩個投加量,兩個濁度去除率,如何弄在一個圖上

焦作市釷土凈水材料廠是我國最早生產高效凈水劑的專業廠家，是我國水處理化工產品的示範生產商，現已是我國高效凈水劑聚合氯化鋁（鐵）的最大生產基地之一，公司下設兩個分廠---碧源分廠和亞龍分廠。我們的生產工藝非常先進，生產的固體粉末狀聚合氯化鋁和聚氯化鋁鐵是在一般聚合氯化物的反應條件上，又特殊增加溫度延長反應時間，使得整個分子聚合物結構更為龐大，橋架分布更為合理，以致有更強大的吸附力和凝聚力。 能更好的協同一次性消除降解工業廢水、生活廢水和綜合污水中的各類污染物。是您水處理所用葯劑的最佳選擇。

實驗所用的污水水樣來源於某污水池，原水樣水質分析：取200ml污水水樣，用UV755B型分光光度計分別於330nm和340nm處測其吸光度值，根據吸光度值計算出原水相應的指標值如表1：

表1  原水水質情況

 

COD （mg/l）

 

濁度 NUL

 

pH

 

顏色

 

224.0

 

546.6

 

7.4

 

黑褐色

1.1 攪拌速度和攪拌時間對絮凝效果的影響

攪拌速度和時間選擇的恰當，可以加速絮凝作用，從而有利於絮凝劑發揮作用，提高絮凝效果。

取4份200ml的廢水樣於燒杯中，先用pHS—3C精密pH計調節PH值到8.0，再加入0.15g/200ml PAFC絮凝劑，用78-1型磁力加熱攪拌器攪拌。第一個燒杯以50r/min轉速攪拌2min，第二個燒杯以100r/min轉速攪拌2min，第三個燒杯以150r/min轉速攪拌2min，第四個燒杯以200r/min轉速攪拌2min,均靜置沉降20min後取其上清液，測其濁度、pH值、COD值。結果如表2所示

表2 攪拌時間為2min時相應的指標值

 

攪拌強度（r/min）

濁度

濁度去除率（%）

COD

COD去除率（%）

50

73.4

86.56

42.0

81.25

100

45.7

91.65

48.0

78.57

150

26.8

95.10

36.0

89.93

200

87.5

84.00

64.0

71.43

表5  攪拌時間對PAFC絮凝效果的影響

攪拌時間（min）

 

濁度

濁度去除率（%）

COD

COD去除率（%）

1

72.3

86.77

42.0

81.25

2

26.8

95.10

38.0

89.04

3

44.9

91.79

44.0

80.36

4

85.5

84.37

62.0

72.32

圖3 攪拌時間——濁度、COD去除率曲線圖實驗結果表明最佳攪拌時間和最佳攪拌強度分別為2min，轉速為150r/min，此時PAFC絮凝劑的絮凝效果的各項指標值：濁度去除率達95.10%，COD去除率達89.93%。如果攪拌時間過長，攪拌速度過快，則會將能夠沉降的顆粒被攪碎後變成不沉降顆粒，從而降低絮凝效果；如果時間過短，速度過慢，則會使絮凝劑和固體顆粒不能充分的接觸，從而不利於絮凝劑捕集膠體顆粒，而且絮凝劑的濃度也分布不均勻，不利於發揮絮凝作用。

1.2  PAFC投加量對絮凝效果的影響

聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵在使用前一定要用上游來的污水做小試，以確定最佳使用量，具體可以仿照以下實驗。

   再取五份200ml實驗所用污水水樣分別放置在500ml燒杯中加入一定量的聚合氯化鋁鐵，氯化鋁鐵的投加量分別為0.05g、0.10g、0.15g、0.20g、0.25g、0.30g，後先用攪拌機快攪2min(攪拌速度為 150r/min),再慢攪5min（攪拌速度為 75r/min），靜置沉降20min後取上清液用UV755B型分光光度計分別在330nm和340nm波長處測定吸光度值，由公式計算出相應的濁度和色度以及COD值和它門對應的去除率，由此確定最佳投加量。

㈦ 制葯廢水的生化段的去除率怎麼計算

厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術規范HJ576-2010有詳細說明

㈧ AO法處理60000立方米/天污水的脫氮的工藝設計

5分就有人幫你做嗎，50000分（現金）都夠嗆。
作業還是要自己完成，投機取巧是不行的。