變頻器在銅礦提升機應用

『壹』 變頻器可以應用在什麼地方

變頻器應用非常廣泛，按電壓等級分低壓變頻器和中高壓變頻，各行業應用的目的和需求有差異：

1、鋼鐵：軋機、輥道、風機、泵、起重機、鋼包車、轉爐傾動等。

2、軋鋼制線：拉線機、卷繞機、鼓風機、泵、起重機械、定長剪切、自動送料。

3、電力：鍋爐鼓用鼓風機、給水泵、離心混料機、傳送帶、揚水發電站、飛輪等。

4、石油：輸油泵、電潛泵、注水泵、抽油機等。

5、造紙業：造紙機、泵、粉碎機、風機、攪拌機、鼓風機等。

『貳』 變頻器在各個方面的應用

變頻器在節能方面的應用：

風機、泵類負載採用變頻調速後，節電率可達到20%--60%，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的3次方成比例。以節能為目的的變頻器的應用，在最近幾十年來發展非常迅速，據有關方面統計，我國已經進行變頻改造的風機、泵類負裁的容全占總容量的5%以上，還有很大的改造空間。由於風機、泵類負裁在採用變頻調速後可以節省大量的電能，所需的投資在較短的時間內就可以收回，因此在這一領域的應用最廣泛。目前，應用較成功的有恆壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。

2.變頻器在精度自控系統中的應用：

由於控制技術的發展，變頻器除了具有基本的調速控制之外。更具有了多種算術運算和智能控制功能，輸出精度高達0.1%-0.01%。它還設置有完善的檢測、保護環節，因此在自動化系統中得到了廣泛的應用。例如在印刷、電梯、紡織、機床、生產流水線等行業進行速度控制。

3.變頻器在提高工藝水平和產品質量方面的應用：

變頻器還廣泛地應用於傳送、起重、擠壓和機床等各種機械設備的控制領域，它可以提高工藝水平和產品質量，減少設備沖擊和雜訊，延長設備使用壽命。採用變頻控制後，可以使機械設備簡化，操作和控制更具人性化，有的其至可以改變原有的工藝規范，從而提高整個設備的功能。

『叄』 變頻器應用在哪些工業領域

變頻器通過改變電機工作電源頻率方式來控制的電力控制設備。變頻器主要由濾波、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。

變頻器主要是靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。變頻器有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用

• 頻率變換器被廣泛使用，不同行業應用的目的和要求根據電壓、低壓變頻器和中、高壓變頻頻率不同而有所不同。




由於生產過程，我們每隔20分鍾就要清除一次灰塵。

• 而風扇非常大，開始一分鍾的加速到需要，很明顯你用的是開機，然後又停了很不合理，不能跟上生產的需要，高電壓的電機起止時間不允許短時間。

  高電壓逆變器解決了問題，不需要除塵，有15赫茲的低速運行，一次除塵指令，速度快，50赫茲以滿足生產需要，然後繼續以低速運轉。

『肆』 德國博太科變頻器在礦井皮帶機的應用有什麼優點能詳細點最好了。謝謝！

高效率

『伍』 求助：變頻器在起重設備上的應用

請問用錐形轉子制動電機改變頻調速,還用不用加裝電磁抱闡.具體該如何做.我所改裝的是一台7.5KW(行車升降電機)電機的變頻調速.電機是錐形轉子制動非同步電動機.謝謝

『陸』 起重、提升行業為什麼要用變頻器

SAJ三晶變頻器在煤礦提升機上的應用：

礦井提升機是煤礦、鐵礦、有色金屬礦生產過程中的重要設備。提升機的安全、可靠運行，直接關繫到企業的生產狀況和經濟效益。本文介紹的是煤礦斜井絞車提升機採用SAJ-8000Z(132kw)變頻器進行改造的實例及所取得的節能等效益。

引言

礦井提升機是煤礦、鐵礦、有色金屬礦生產過程中的重要設備。提升機的安全、可靠運行，直接關繫到企業的生產狀況和經濟效益。煤礦井下採煤，採好的煤通過斜井用提升機將煤車拖到地面上來。煤車廂與火車的運貨車廂類似，只不過高度和體積小一些。在井口有一絞車提升機，由電機經減速器帶動捲筒旋轉，鋼絲繩在捲筒上纏繞數周掛上一列煤車車廂，在電機的驅動下將裝滿煤的列車從斜井拖上來或放下去。這種拖動系統要求電機頻繁的正、反轉起動，減速制動，而且電機的轉速按一定規律變化。斜井提升機的機械結構示意圖如圖1所示。斜井提升機的動力由繞線式電機提供，採用轉子串電阻調速。提升機的基本參數是:電機功率55kW，捲筒直徑Φ1200mm，減速器減速比24:1，最高運行速度2.5m/s，鋼絲繩長度為120m。

節電率與投資回報分析：

某鐵底礦使用的煤礦提升機,原採用132KW三相非同步電動機,轉子串電阻調速,用交流接觸器進行速度切換,由於功率比較大,所以啟動換檔時沖擊電流大,中高速運行不平穩,大量的電能消耗在轉子電阻上,告成能源的極大浪費。同時，工人的操作環境也極惡劣，急需進行改造。

由於變頻器具有軟啟動、大范圍內平滑調速、節能效果顯著等優點，因此我礦經過多方考察，決定採用廣州三晶電氣有限公司生產的系列變頻器對絞車系統進行變頻改造，經過幾個月的運行，證明改造的效果比較理想，主要表現在：

1、實現了啟動時的軟啟動、軟停車，減輕了對電網的沖擊。

2、變頻器的頻率連續調節，使調速更加方便、可靠，運行更平穩。

3、使用變頻器後省去原先的換檔接觸器及調速電阻，即節省了維修費用，又減少了停機維修時間，從而提高了產量。同時改善了惡劣操作環境，使工人避免在夏季調速電阻發熱告成的高溫條件下工作。

4、在低速時節能效果十分明顯。礦井深300多米，測量時用4/50的電度表，在相同耗電量的情況下，用工頻可拉17勾，而使用變頻可拉26勾，即變頻比工頻多拉9勾。經估算節電率約為20%。由於使用了變頻器，設備基本上是滿載運行。即使我們採用保守演算法，把132KW的電機功率折扣為120KW，每天只使用20小時，每年工作360天，一年節電仍高達30.24萬度（120*0.35*20*360=302400度)。若以每度電0.5元計算(當地電價0.6元),則每年可節電費15萬多元(302400*0.5=151200元)。

結束語

繞線式電機轉子串電阻調速，電阻上消耗大量的轉差功率，速度越低，消耗的轉差功率越大。使用變頻調速，是一種不耗能的高效的調速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態，節能十分顯著，經測算節能20%以上，取得了很好的經濟效益。另外，提升機變頻調速使系統運行的穩定性和安全性得到大大的提高，減少了運行故障和停工工時，節省了人力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也很可觀。

『柒』 變頻器在各行業的應用有哪些

變頻器應用非常廣泛，按電壓等級分低壓變頻器和中高壓變頻，各行業應用的內目的和需求有差容異：

• 石油：輸油泵、電潛泵、注水泵、抽油機等

• 化工：擠壓機、膠片傳送帶、攪拌機、壓縮機、鼓風機、噴霧器、泵等。

• 鋼鐵：軋機、輥道、風機、泵、起重機、鋼包車、轉爐傾動等。

• 冶金行業：軋鋼機、輥道、高爐風機、泵、起重機械、高爐送料、鋼廠拋光等

• 軋鋼制線：拉線機、卷繞機、鼓風機、泵、起重機械、定長剪切、自動送料

• 建築：電梯、傳送帶、空調設備、鼓風機、泵等

• 電力：鍋爐鼓用鼓風機、給水泵、離心混料機、傳送帶、揚水發電站、飛輪等

• 礦業：泥漿泵、傳送帶、提升機、切削機、掘削機、起重機、鼓風機、泵、壓縮機等

• 交通：電動汽車、電力機車、船舶推進、空壓機、電纜車等

• 水泥：回轉窯、起重機械、鼓風機、泵、主傳動電機、傳送帶、立窯風機等。

• 造紙業：造紙機、泵、粉碎機、風機、攪拌機、鼓風機等

• 電子製造業：空壓機、注塑機、中央空調、風機、泵、傳送帶等

『捌』 變頻器在各行業的應用！！！

（1）化纖和紡織：梳棉機、漿紗機、中央空調、鼓風機、紡紗機、精紡機、織機、泵類等。
（2）汽車製造業：塗料攪拌、中央空調、傳送帶、搬運車、電瓶車等。
（3）機床製造業：磨床、機械加工中心、車床、龍門刨、銑床、剃齒機等。
（4）電子製造業：空壓機、注塑機、中央空調、風機、泵、傳送帶等。
（5）造紙業：造紙機、造紙機械、泵、粉碎機、風機、攪拌機、鼓風機等。
（6）食品：傳送帶、攪拌機、制面機、制點心機等。
（7）煤氣、自來水：鼓風機、泵、壓縮機、搬運機等。
（8）水泥：回轉窯、起重機械、鼓風機、泵、主傳動電機、傳送帶、振動給料機、立窯風機等。
（9）礦業：泥漿泵、傳送帶、提升機、切削機、掘削機、起重機、鼓風機、泵、壓縮機等。
（10）交通：電動汽車、電力機車、船舶推進、裝卸機械、空壓機、電纜車等。
（11）裝卸搬運：自動倉庫、搬運車、粉體運送器、輸出傳送帶等。
（12）建築：電梯、傳送帶、空調設備、鼓風機、泵等。
（13）塑膠：橡膠截斷機、注塑機、壓出機、塑料薄膜生產線等。
（14）生活、服務：空壓機、縫紉機、電風扇、工業及家庭用洗衣機等。
（15）物流：立體車庫、自動倉庫、傳送帶等。
（16）電力：鍋爐鼓用鼓風機、給水泵、離心混料機、傳送帶、揚水發電站、飛輪等。
（17）賓館酒店、大廈：中央空調系統、電梯等。
（18）農業：制茶機、水泵、離舍通風、糧庫通風等。
（19）冶金行業：軋鋼機、輥道、高爐風機、泵、起重機械、高爐送料、鋼廠拋光等。
（20）軋鋼制線：拉線機、卷繞機、鼓風機、泵、起重機械、定長剪切、自動送料
（21）鋼鐵：軋機、輥道、風機、泵、起重機、鋼包車、轉爐傾動等。
（22）化工：擠壓機、膠片傳送帶、攪拌機、離心分離機、壓縮機、鼓風機、噴霧器、泵等。
（23）石油：輸油泵、電潛泵、注水泵、抽油機等
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『玖』 求變頻器應用在煤礦提升機上的具體方案

三晶變頻器在煤礦提升機上的應用
礦井提升機是煤礦、鐵礦、有色金屬礦生產過程中的重要設備。提升機的安全、可靠運行，直接關繫到企業的生產狀況和經濟效益。本文介紹的是煤礦斜井絞車提升機採用SAJ-8000Z(132kw)變頻器進行改造的實例及所取得的節能等效益。

引言
礦井提升機是煤礦、鐵礦、有色金屬礦生產過程中的重要設備。提升機的安全、可靠運行，直接關繫到企業的生產狀況和經濟效益。煤礦井下採煤，採好的煤通過斜井用提升機將煤車拖到地面上來。煤車廂與火車的運貨車廂類似，只不過高度和體積小一些。在井口有一絞車提升機，由電機經減速器帶動捲筒旋轉，鋼絲繩在捲筒上纏繞數周掛上一列煤車車廂，在電機的驅動下將裝滿煤的列車從斜井拖上來或放下去。這種拖動系統要求電機頻繁的正、反轉起動，減速制動，而且電機的轉速按一定規律變化。斜井提升機的機械結構示意圖如圖1所示。斜井提升機的動力由繞線式電機提供，採用轉子串電阻調速。提升機的基本參數是:電機功率55kW，捲筒直徑Φ1200mm，減速器減速比24:1，最高運行速度2.5m/s，鋼絲繩長度為120m。

目前，大多數中、小型礦井採用斜井絞車提升，傳統斜井提升機普遍採用交流繞線式電機串電阻調速系統，電阻的投切用繼電器—交流接觸器控制。這種控制系統由於調速過程中交流接觸器動作頻繁，設備運行的時間較長，交流接觸器主觸頭易氧化，引發設備故障。另外，提升機在減速和爬行階段的速度控制性能較差，經常會造成停車位置不準確。提升機頻繁的起動、調速和制動，在轉子外電路所串電阻的上產生相當大的功耗。這種交流繞線式電機串電阻調速系統屬於有級調速，調速的平滑性差;低速時機械特性較軟，靜差率較大;電阻上消耗的轉差功率大，節能較差;起動過程和調速換擋過程中電流沖擊大;中高速運行震動大，安全性較差。

改造方案
為克服傳統交流繞線式電機串電阻調速系統的缺點，採用變頻調速技術改造提升機，可以實現全頻率(0～50Hz)范圍內的恆轉矩控制。對再生能量的處理，可採用價格低廉的能耗制動方案或節能更加顯著的回饋制動方案。為安全性考慮，液壓機械制動需要保留，並在設計過程中對液壓機械制動和變頻器的制動加以整合。礦井提升機變頻調速方案如圖2所示。

考慮到繞線式電動機比鼠籠式電動機的力矩大，且過載能力強，所以仍用原來的4極55kW繞線式電機，在用變頻器驅動時需將轉子三根引出線短接。提升機在運行過程中，井下和井口必須用信號進行聯絡，信號未經確認，提升機不能運行。為顯示運行時車廂的位置，使用E6C3-CS5C 40P旋轉編碼器，即電機旋轉1圈旋轉編碼器產生40個脈沖，這樣每兩個脈沖對應車廂走過的距離為1200×π/(24×40)=3.927，約為3.9mm。則與實際距離的誤差值為4-3.9=0.027mm，捲筒運行一圈誤差為0.027×40×24=25.29mm，已知鋼絲繩長度為120m，如果兩個脈沖對應車廂走過的距離用近似值3.9mm計算，120m全程誤差為25.92×120000/1200π≈825mm。再考慮到實際檢測過程中有一個脈沖的誤差，則最大的誤差在821mm～829mm之間，對於數十米長的車廂來說誤差范圍不到1m，精度足夠。因此，用計數器實時統計旋轉編碼器發出的脈沖個數，則可計算出車廂的位置並用顯示器顯示。另外一個問題是計數過程中有無累計誤差存在？實際檢測時，在一個提升過程開始前，首先將計數器復位，第一個重車廂經過某個位置時，打開計數器計數，車廂在斜井中的位置以此點為基準計算，沒有累計誤差。在操作台上，用8英寸觸摸屏顯示交流電壓和電機工作電流以及車廂的位置。

方案實施
斜井提升負載是典型的摩檫性負載，即恆轉矩特性負載。重車上行時，電機的電磁轉矩必須克服負載阻轉矩，起動時還要克服一定的靜摩檫力矩，電機處於電動工作狀態，且工作於第一象限。在重車減速時，雖然重車在斜井面上有一向下的分力，但重車的減速時間較短，電機仍會處於再生狀態，工作於第二象限。當列重車上行時，電機處於反向電動狀態，工作在第三象限和第四象限。另外，有占總運行時間10%的時間單獨運送工具或器材到井下時，電機純粹處於第二或第四象限，此時電機長時間處於再生發電狀態，需要進行有效的制動。用能耗制動方式必將消耗大量的電能;用回饋制動方式，可節省這部分電能。但是，回饋制動單元的價格較高，考慮到單獨運送工具或器材到井下僅占總運行時間的10%，為此選用價格低廉的能耗制動單元加能耗電阻的制動方案。

提升機的負載特性為恆轉矩位能負載，起動力矩較大，選用變頻器時適當地留有餘量，因此，三晶132kW變頻器。由於提升機電機絕大部分時間都處於電動狀態，僅在少數時間有再生能量產生，變頻器接入一制動單元和制動電阻，就可以滿足重車下行時的再生制動，實現平穩的下行。井口還有一個液壓機械制動器，類似電磁抱閘，此制動器用於重車靜止時的制動，特別是重車停在斜井的斜坡上，必須有液壓機械制動器制動。液壓機械制動器受PLC和變頻器共同控制，機械制動是否制動受變頻器頻率到達埠的控制，起動時當變頻器的輸出頻率達到設定值，例如0.2Hz，變頻器A、B埠輸出信號，表示電機轉矩已足夠大，打開液壓機械制動器，重車可上行;減速過程中，當變頻器的頻率下降到0.2Hz時，表示電機轉矩已較小，液壓機械制動器制動停車。緊急情況時，按下緊急停車按鈕，變頻器能耗制動和液壓機械制動器同時起作用，使提升機在盡量短的時間內停車。

提升機傳統的操作方式為，操作工人坐在煤礦井口操作台前，手握操縱桿控制電機正、反轉共三擋速度。為適應操作工人這種操作方式，變頻器採用無級（無檔位）調速。
節電率與投資回報分析
某鐵底礦使用的煤礦提升機,原採用132KW三相非同步電動機,轉子串電阻調速,用交流接觸器進行速度切換,由於功率比較大,所以啟動換檔時沖擊電流大,中高速運行不平穩,大量的電能消耗在轉子電阻上,告成能源的極大浪費。同時，工人的操作環境也極惡劣，急需進行改造。

由於變頻器具有軟啟動、大范圍內平滑調速、節能效果顯著等優點，因此我礦經過多方考察，決定採用廣州三晶電氣有限公司生產的系列變頻器對絞車系統進行變頻改造，經過幾個月的運行，證明改造的效果比較理想，主要表現在：
1、實現了啟動時的軟啟動、軟停車，減輕了對電網的沖擊。
2、變頻器的頻率連續調節，使調速更加方便、可靠，運行更平穩。
3、使用變頻器後省去原先的換檔接觸器及調速電阻，即節省了維修費用，又減少了停機維修時間，從而提高了產量。同時改善了惡劣操作環境，使工人避免在夏季調速電阻發熱告成的高溫條件下工作。
4、在低速時節能效果十分明顯。礦井深300多米，測量時用4/50的電度表，在相同耗電量的情況下，用工頻可拉17勾，而使用變頻可拉26勾，即變頻比工頻多拉9勾。經估算節電率約為20%。由於使用了變頻器，設備基本上是滿載運行。即使我們採用保守演算法，把132KW的電機功率折扣為120KW，每天只使用20小時，每年工作360天，一年節電仍高達30.24萬度（120*0.35*20*360=302400度)。若以每度電0.5元計算(當地電價0.6元),則每年可節電費15萬多元(302400*0.5=151200元)。

結束語
繞線式電機轉子串電阻調速，電阻上消耗大量的轉差功率，速度越低，消耗的轉差功率越大。使用變頻調速，是一種不耗能的高效的調速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態，節能十分顯著，經測算節能20%以上，取得了很好的經濟效益。另外，提升機變頻調速使系統運行的穩定性和安全性得到大大的提高，減少了運行故障和停工工時，節省了人力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也很可觀。