泉州印染廠中水回用

Ⅰ 中水回用是什麼

中水回用本身沒有標准，但是要作為某項工業或者市政用水就要有標准
比如 中水用作城市雜用水，其水質應符合《城市污水再生利用城市雜用水水質》GB/T 18920-2002的規定。見表1。
表1城市雜用水水質標准
序號 項目 沖廁 道路清掃、消防 城市綠化 車輛沖洗 建築施工
1 pH 6.0-9.0
2 色/度 ≤ 30
3 嗅 無不快感
4 濁度/NTU ≤ 5 10 10 5 20
5 溶解性總固體/（mg/L)≤ 1500 1500 1000 1000 -
6 五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L) ≤ 10 15 20 10 15
7 氨氮/（mg/L) ≤ 10 10 20 10 20
8 陰離子表面活性劑/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0
9 鐵/(mg/L) ≤ 0.3 - -- 0.3 --
10 錳/（mg/L) ≤ 0.1 - -- 0.1 --
11 溶解氧/（mg/L) ≥ 1.0
12 總余氯（mg/L) 接觸30min後≥1.0，管網末端≥0.2
13 總大腸菌群/（個/L) ≤ 3
當用於印染廠的用水時就要達到印染行業的一個標准，要回用為飲用水就要達到飲用水衛生標准（哈哈，說笑）

生活用水總的來說是比較容易達標的，現在一般的城市大型污水處理廠都有一部分水回用，有回用水處理構築物。
混凝絮凝處理，沉澱，過濾，消毒，活性炭吸附或高級氧化
一般處理工藝：

Ⅱ 印染中水回用是否可行，有的說可行，有的說只是擺設，用RO法成本可以控制在2.5元/噸以內嗎

印染廢水，回用的地方很多。。
工藝技術都是沒有問題的，就是投資回報上，版，看各種政策
又一種是肯定權的。。印染廢水當中的漂洗廢水，可以處理回用在漂洗的
就採用 中空纖維超濾膜工藝，超濾投資底了就 噸水0.25元的成本

Ⅲ 泉州市晉江市安海鎮安東工業園區金山印染廠郵編是多少

福建省
泉州市
晉江市
安海鎮
安東工業園區
金山印染廠的郵編是：362261
。

Ⅳ 印染廠如何解決環境污染

紡織印染行業一直是我國的污染大戶，每年所產生的廢水和廢氣量都很大，廢氣處理設備廠家，所產生的廢氣的主要成分有：大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
林森建議採用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，後段加裝光催化氧化過濾系統，能有效地除塵除異味並清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理先進技術，徹底改變了以往印染廠、印染車間單純採用活性炭等比較單一的廢氣處理做法，除味和凈化廢氣針對性更強。
具體工藝流程是：廢氣經管道收集後進入洗滌塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經噴淋洗滌塔處理後再進入光氫離子塔，光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的活性基團，漆物等與其中的活性自由基團發生化學反應，被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高，能有效去除污染物，各處理後即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是很合理的廢氣處理方案。

Ⅳ 印染廢水做中水回用處理，色度如何才能達標

如果生化出水脫色效果好同時COD較低，混凝氣浮（沉澱）-過濾-臭氧活性炭即可內，前面也可加容一BAF；如果生化脫色效果一般，但COD較低，用混凝氣浮（沉澱）-砂濾-UF-RO，肯定行，不過產水率只有60%左右，運行成本高。

Ⅵ 印染廠中水回用問題

分質處理、分質回用，比較經濟。
做一下經濟測算。
全部深度處理，投資很高、運行成本也會很高。
找經濟的參數、綜合評價。
說出詳細用、排水情況，可以幫忙測評建議一下。

Ⅶ 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

Ⅷ 印染廢水想做中水回用，進水COD2100，PH13。求高手指點，採用什麼工藝

COD還不算太高，PH13有點高，建議採用生物處理技術，處理前先調整PH值至7左右（用石專灰調質經濟），然後屬採用SBR法生物活性污泥處理技術，可一池多用，若污水量大可考慮四池並用，即：進水——瀑氣——沉澱——出水，可連續處理生產，出水水質一般可達到COD＜100以下，達到國家污水處理二級排放標准。

Ⅸ 開個印染廠要多少錢

主要分為4部門：

1. 土地，基建：土地按當地價格，一般小型印染廠不超過50畝，中型不超過50-100畝，100畝以上都是比較大型的，具體大小按產線要求。建築不超過1000元/平方。

2. 能動污水：電控電器電線100萬-200萬；一般要達到中水回用系統的5000噸/日處理量的污水處理廠需要1500萬以上的投資，不需要中水回用系統的一般污水處理廠在1000萬以下的投資，也和日處理量有關；導熱油鍋爐房一般按照300萬/8噸鍋爐，蒸汽鍋爐可用蒸汽發生器節省投資。

3. 設備：進口設備同國產設備價格差異較大，主要看市場、品種以及工廠的資金實力。定型機有100萬-500萬的，前處理線有50-200萬的，染缸有15-100萬的，印花機有250-500萬的，蒸化機有50-200萬的，水洗有50萬-200萬的，還有其他輔助設備

4. 流動資金：回款做得好的染廠有月結，不好的就說不定了。