⑴ 冷卻水循環利用屬於污水處理什麼方法
冷卻水循環利用,應該不屬於污水處理范疇,用屬工用水處理…。華粼水質
⑵ 請問中央空調冷卻廢水的處理
環評的嗎?
多交流
我們沒有注意這些,環保局也沒找事
⑶ 工業循環冷卻水水處理
工業循環冷卻水處理GB-95設計規范－－總則
１總則目錄
1.01為了控制工業循環冷卻水系統內由水質引起的結垢、污垢和腐蝕，保證設備的換熱效率和使用年限，並使工業循環冷卻水處理設計達到技術先進、經濟合理，制定本規范。
1.02本規范適用於新建、擴建、改建工程中間接換熱的工業循環冷卻水處理設計。
1.03工業循環冷卻水處理設計應符合安全生產、保護環境、節約能源和節約用水的要求，並便於施工、維修和操作管理。
1 總則全文
1.0.1本條闡明了編制本規范的目的以及為了達到這一目的而執行的技術經濟原則。
在工業生產中,影響水冷設備的換熱器效率和使用壽命的因素來自兩個方面,一是工藝物料引起的沉積和腐蝕;二是循環冷卻水引起的沉積和腐蝕。後者是本規范所要解決的問題。
因循環冷卻水未加處理而造成的危害是很嚴重的，例如，某化工廠，原來循環水的補充水是未經過處理的深井水，每小時的循環量9560t。由於井水硬度大、鹼度高，每運行50h後，有50%的碳酸鹽在設備、管道內沉積下來，嚴重影響換熱器效率。據統計，空分透平壓縮機冷卻器，在運轉3個月後，結垢厚度達20 ㎜。打氣減少20%。該廠不少設備、在運轉3個月後，必須停車酸洗一次，不但影響生產，而且浪費人力、物力。為了防止設備管道內產生結垢，該廠在循環水中直接加入六偏磷酸鈉、EDTMP和T—801水質穩定劑之後，機器連續3年運行正常。雖然每年需要增加葯劑費用2萬元，但綜合評價經濟效益還是合算的。又如某石油化工廠，常減壓車間設備腐蝕與結垢現象十分嚴重，Φ57×3.5面碳鋼排管平均使16-20個月後，垢厚達15-40㎜。後經投加聚磷酸鹽+膦酸鹽+聚合物的復合葯劑進行處理，對腐蝕、結垢和菌藻的控製取得了良好的效果。每年可節約停車檢修費用約60萬元，延長生產周期增產的利潤約70萬元。減少設備更新費用約4.7萬元。現將該廠水質處理前後的冷卻設備更新情況列表如下：
某廠冷卻設備更新情況統計（單位：台）表1
水質情況 水質未加處理 水質經過處理
年份 1971 1972 1973 1974 1975 1976
更換台數裝置
一套常減壓 4 5 — — — —
二套常減壓 12 10 7 — 7 3
熱裂化 2 8 1 2 3 1
從上述情況可以看出，循環冷卻水採取適當的處理方法，能夠控制由水質引起的沉和腐蝕，保證換熱設備的換熱效率和使用壽命，保證生產的正生產的正常運行。
本規范是根據國內工業循環冷卻水處理設計和生產實踐經驗而編制的。規范中的條文規定都是以成熟經驗為基礎並體現了國家的技術政策。規范中一些要求嚴格條文，均可通過設計、施工和管理達到。對於一些特殊情況，規范中也給予適當的靈活性，按照本規范執行可以取得滿意的技術、經濟效果。
1.0.2本條規定了規范的適用范圍，包括敞開式和密閉式兩類循環冷卻水系統。考慮到直接換熱的循環冷卻水處理的特殊性，目前尚不能統一作出具體的規定，故暫不包括在內，俟條件成熟後再總結歸納。
1.0.3本條提出循環冷卻水處理設計的原則和要求.
安全生產、保護環境、節約用水是在工業循環冷卻水處理設計中需要貫徹的國家技術方針政策的幾個重要方面。在符合安全生產要求方面：循環冷卻水處理來當，首先會使冷卻設備產生不同程度的結垢和腐蝕，導致能耗增加，嚴重時不僅會損壞設備，而且會引起工廠停車、停產、減產的生產事故，造成極大的經濟損失。因此，安全生產首先應保證循環冷卻水處理設施連續、穩定地運行並能達到預期的處理要求。其次，在循環冷卻水處理的各個環節如循環水處理、旁流水處理、補充水處理、排水處理及其輔助生產設施如倉庫、加葯間、設計中都應該考慮生產上安全操作的要求。特別是使用的各種葯劑如酸、鹼、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑等，常常是有腐蝕性、有毒、對人體有害的。因此，對各種葯劑的貯存、運輸、配製和使用，設計上都必須考慮有保證工作人員衛生、安全的設施，並按使用葯劑的特性，具體考慮其防火、防腐、防毒、防塵等安全生產要求。
在保護環境方面：使用各種化學葯劑處理時，要注意避免和消除各種可能產生危害周圍環境的不利因素，對於循環冷卻水各種處理設施中的「三廢」排放處理，尤須符合環境保護要求，嚴加控制。
在節約能源方面：循環冷水系統中由水質形成冷卻設備的污垢是最常見的一種危害。垢層降低了設備的換熱效率，影響產品的產量和質量，而且造成能源的浪費。1 ㎜的垢厚大約相當於8%的能源損失，垢層越厚換熱效率越低，能源消耗越大，同時也使水系統管道的阻力增大，直接造成動力的浪費。在冷卻水、補充水和旁流水處理設計系統中，各種構築物或設備及其管線布置等，都要注意節約能源、動力，應該力求達到單位水處理成本最低、動力消耗最小的技術經濟指標。
在節約用水方面：工業冷卻水占工業用水的70%-80%。要節約用水，首先要做到工業冷卻水循環使用，以減少凈水消耗和廢水排放量。在循環冷卻水系統中，提高設計濃縮倍數，對於充分利用水資源、節約用水、節約葯劑、降低處理成本有很大的經濟效果。現代化的大型工業企業尤其如此。如某化肥廠循環冷卻水系統的濃縮倍數由3提高到5，即節約補充水量20%左右，減少排污水量50%以上，且每月可節約6萬元左右的經營管理費用。在循環冷卻水處理的各個工藝過程中，還有相當一部分的自用水量，同樣應該貫徹節約用水的原則，充分利用循環冷卻水系統的優越性，進一步發揮其節水潛力。
因此，本條規定御環冷卻水處理設計應符合安全生產、保護環境、節約用水的要求。
其次，工程設計是國家基本建設的重要環節，設計的好壞直接影響到今後的施工、運行和管理各方面的質量。在設計過程中，從一開始就應考慮便於施工、操作與維修，做到安全使用，確保質量。
1.0.4本條提出在設計上採用新技術（包括新工藝、新葯劑、新設備、新材料等方面）的原則要求。
我國循環冷卻處理技術的發展，由於歷史原因，大體上形成了兩個階級：從單純防止碳酸鈣結垢到控制污垢、腐蝕和菌藻的綜合處理。到目前為止，積累了比較成熟的使用經驗。但我國的循環冷卻水處理技術在各行業之間，以及在大、中、小容量不同的水系統的發展上是很不均衡的。目前綜合處理主要應用在現代的大型工程上，對中、小型工程正處於逐步研究推廣階級。在綜合處理方面，從70年代引進技術以來，已經取得了比較好的成績，有的已經達到國際先進水平，但某些方面也還存在差距。例如目前在循環冷卻水處理上使用的化學葯劑，主要還只限於磷系葯劑，旁流水處理技術還只是以旁流過濾為主等。因此，在循環冷卻水處理的各個環節上，都還面臨開發新技術、使用新的葯劑品種、採用新的工藝技術這樣一些重要課題，還需要不斷的吸收符合我國具體情況的國外先進經驗。在國內各行業之間，也要根據生產實際需要，不斷吸收本部門具體情況的國內其它行業的實際經驗。這些情況，都應該落實在總結生產實踐和科學試驗的基礎上。對待新技術的採用，採取既積極又慎重的態度，使我國這門工程技術得以穩步地向前發展
1.0.5本條規定了執行本規范與其它的國家標准、規范之間的關系問題。
本規范是從循環冷卻水處理的工藝范圍提出的,對於循環冷卻水處理旁流水處理、補充水處理、排水處理等到方案中的水處理單體構築物設施的設計，除因工藝處理過程的需要提出相應要求的條文以外，一般都不作規定，應按有關的國家標准、規范執行。
同時，在衛生、農業、漁業、環境保護等方面對工程設計的要求，同樣應按有關的標准、規范執行。
⑷ 冷卻水處理的主要步驟有哪些
(1)化學法。目前，大型冷卻水系統多採用化學方法，為此必須在冷卻水中加入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑及其配套的清洗劑等，從而形成了冷卻水的全套水處理技術。可供設計大型空調冷卻水處理的參考。化學處理方法的原理如圖1.由於阻垢可保證傳熱效果(節能)，級蝕劑、殺菌滅藻劑可減少設備腐蝕，延長設備壽命均屬正效益，所以被世人所關注，國外各大水處理公司都把此技術作為第一重點來抓，據報道1987年工業水處理劑(冷卻水部分)銷譽值為5.86億美元，年初1992年銷售值為7.65億美元，年增長率為6寫。近幾年來，隨著我國國民經濟的快速發展，對水處理劑的研究和開發也有了長足的發展。
(2)加葯處理法：該方法較早應用於熱水鍋爐和船泊水處理，近幾年來，該方法也被用於冷卻水系統，常用的葯劑多為固態晶體硅酸鹽被膜緩蝕劑。實踐證明，有以下幾點需要注意：不同的被膜劑要求有不同的溶解溫度，對於把加葯灌設在循環水系統上的，水溫往往能達到溶解溫度，而對於把加葯灌設在補水系統上的，應特別注意防止水溫過低，如果水溫過低，被膜緩蝕劑的溶解不好，就會影響緩蝕的作用。
(3)物理方法：是近幾年開始普遍廣泛使用的一種方法，該方法運行費用低、使用方便、易於控制、無污染是一種比較理想的水處理方法，實際上國外早在60年代便把注意力由化學方法轉移到物理方的開發上來。目前，應用的物理方法有磁力法、電解法、超聲法、靜電法等。
電解法能抑制水垢的附著，但是除垢不徹底，且具有電解孔蝕的危險;早期應用的磁力法穩定性比較差，長時間使用不能控制積垢，必須定期清掃積聚在控制器中的氧化鐵;而靜電法則克服了上述諸方法的缺點，並且，除了防垢和溶垢外，還有顯著的殺菌滅藻的效能。但是靜電法和電子水處理法緩蝕作用較專用的化學緩蝕略低，在一般空調冷卻水系統內可不考慮採用其它緩蝕方法。而在一些對緩蝕要求較高的系統最好同時適量添加一些緩蝕劑，可獲得更好效果。
⑸ 設備用的冷卻水 怎麼處理
一般來的工業循環冷卻水自需要除掉有機物，防止藻類生成，防止結構等。你的情況說的不明確，具體的用途也沒說，地下水一般分深層地下水或者是淺層地下水，深層的有機物少隨季節性變化不大，一般考慮沉澱泥沙，除硬度，循環的過程中殺菌抑藻就可以了，淺層地下水要求的以上工序更嚴格點。總體的說完整的工業循環水就是沉澱、過濾、加葯（殺菌劑抑藻劑阻垢緩蝕劑）和除硬度等流程。
⑹ 切削液廢水處理方案
最容易聯想到的是建污水處理廠處理，這種方法投資金額大，而且佔地方，不推薦這樣做。
第二是委外處理，這種方法簡單，但不經濟，遇到危廢處理公司業務忙的時候，還要反過來求別人。
第三是資源化再利用方案，可以通過微破乳，將切削液中的雜油、顆粒物進行打散分離，結合共聚氣浮、粒徑調節等手段，達到凈化目的，凈化處理後還可以再生利用。對於失效的切削液，還可以用低溫蒸餾和膜處理的手段分離雜質，得到的凈化液可以用於配比、冷卻、洗地。
⑺ 工程廢水處理方案
生活污水可以納入城鎮污水處理廠處理，或是做個簡易化糞池；工程廢水？不知道主要是哪些污染物！！如果是只有泥沙沉澱後在排放，如果有機物較多而沒有其他危險廢物和油污，可以喝生活一起污水混合處理。
⑻ 冷卻水處理要解決些什麼
冷卻水處理要解決的問題就是腐蝕、結垢、微生物粘泥。這三個問題在管理過程中一定要以預防為主。因為金屬一旦產生腐蝕，變成金屬氧化物，要想恢復成原來的形態，在水處理過程中是不可能的。換熱器表面結垢，要清除它也非常困難，除非進行單台設備酸洗或高壓水槍清冼。常用清洗劑可使得設備運行流暢。
系統微生物失控，出現生物粘泥，也得花很多費用、很長時間和精力處理，還不見得能挽回其造成的影響。不僅如此，系統一旦出現了這三個問題，往往還會惡性循環，使水處理形勢越來越糟。
做到預防，就能防患於未然，這是獲得優良處理效果的關鍵。要做到這點就需要及時發現冷卻水系統中出現的腐蝕、結垢、微生物問題的傾向，迅速做出相應的處理及時將問題糾正。為此必須增加多項監測項目和很高的頻率，這無疑要大大增加人工和監測成本，即便如此，人工監測也很難達到預防所需的頻率。常用清洗劑可使得設備運行流暢。
因此，現行的冷卻水現場管理模式的問題是監測手段滯後，不夠全面，很難做到預防管理，要獲得理想的水處理效果，確實不容易。常用清洗劑可使得設備運行流暢。