鐵礦采選水回用

1. 鐵礦石洗選礦工藝流程

鐵礦選礦技術與工藝
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
1996年全國入選鐵礦石21497萬t，佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生產鐵精礦粉4158萬t，佔全國鐵精礦粉產量的48.4％。
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機，細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大於1m，然後經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝，大多數採用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多採用一段磨礦流程。由於採用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。採用的磨礦設備一般比較小，最大球磨機3.6m×6m，最大棒磨機3.2m×4.5m，最大自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
由於礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程，對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）。我國自己研製的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後，由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的「紅礦」。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜，選別困難。80年代後，選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種葯劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。
3.多金屬共（伴）生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣，因此採用的方法、設備和流程也各不相同，如白雲鄂博鐵礦採用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，並綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選後的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－乾燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦採用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。

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2. 鐵礦石選礦尾沙處理

尾礦綜合利用途徑 ：尾礦再選。

尾礦再選既包括老尾礦再選利用, 也包括新產生尾礦的再選, 以便減少新尾礦的堆存量。尾礦再選己成為降低尾礦品位、提高回收率和提高企業經濟效益的重要途徑。

有色金屬礦山尾礦中往往含有多種有價金屬。過去選礦技術落後,可能有5%——40%的目的組分仍留在尾礦中。

一般來說,礦山越老,選礦技術越落後，所產生的尾礦中含有的目的金屬就越高。對目的金屬再回收利用是目前尾礦綜合利用的一個途徑。

在采礦過程中，原礦石經過提取後殘留的礦渣。 應用領域 工業生產，水泥的生產及其新生能源生產等。

(2)鐵礦采選水回用擴展閱讀：

有以下利用途徑：

①礦渣與熟料、石膏的共同粉磨；

②礦渣單獨粉磨，再與熟料、石膏的細粉混合成水泥；

③礦渣單獨預粉磨，再與熟料、石膏共同粉磨。但因為採用第一種粉磨工藝技術粉磨時礦渣易集中在粗粉中，僅起混合材作用。 礦渣用途及危害 工業生產中，礦渣發揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。

利用礦渣製成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。

節約了能耗。 另外，也由於大量的開礦，不僅僅導致地下缺空，容易導致地震，並且礦渣對於空氣有一定的污染，多年於礦井工作人員也容易由礦渣引起呼吸道疾病。 此外．高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

3. 銅礦采選廢水怎麼處理

礦山廢水的處理既有一定的普遍性,又有很明顯的特殊性.但把礦山廢水回用到選礦流程並配合適當的水處理方法是實現礦山節水和取得良好環境效益的關鍵所在其工藝流程可行。利用其中的有價物質,處理後的水應盡可能回用,並要同主生產工藝流程相容。礦山廢水的處理工藝一般可採用中和水解—一共沉澱法,使重金屬離子水解沉澱並同懸浮物一起為聚合氫氧化鐵所共沉澱。處理後的水能否用於選礦工藝主要看使用該水是否影響精礦的品位、回收率和雜質含量。

4. 鐵礦采選行業 廢水產生量怎麼計算

3噸左右，看工藝了，浮選少些。

5. 選礦廠硬水處理方法

【石油磺酸鹽和脂肪酸相比有哪些特點?】石油磺酸鹽的化學通式為RSO3Na,是石油精煉時的副產品經磺化製得的.近些年的生產實踐證明,在非硫化礦的浮選中,這是一種有很大應用前途的葯劑,與脂肪酸相比,磺酸鹽耐低溫性能好,抗硬水能力較強,起泡能力較強,其捕收能力和相同碳原子數的脂肪酸相比稍低,但選擇性較好. 石油磺酸鹽按其溶解性又分為水溶性和油溶性兩大類.水溶性磺酸鹽烴基分子量較小,含支鏈較多或含有烷基芳基混合烴鏈的產品.其水溶性好,捕收力不太強,起泡性較好.可用作起泡劑(如十二烷基磺酸鈉),也可用於浮選非硫化礦(如十六烷基磺酸鈉).油溶性磺酸鹽烴基分子量較大,烴基為烷基時烴鏈中含碳20個以上,基本不溶於水,可溶於非極性油中,其捕收性較強,主要用作非硫化礦的捕收劑,常用於浮選氧化鐵礦和非金屬礦(如螢石和磷灰石). 石油磺酸鹽由於其選擇性能較好,在鐵礦石的浮選中已引起重視.美國格羅蘭選廠使用石油磺酸鹽、妥爾油、燃料油作捕收劑,硫酸、水玻璃作調整劑,浮選採用一次粗選、二次精選流程,原礦品位為含Fe 33.9%時,得精礦品位為60%,回收率達85.8%.我國齊大山鐵礦選礦廠也採用這種葯劑制度,經一次粗選、三次精選,得到較好指標,原礦含Fe 26.6%時,可得品位為65%、回收率為78%的精礦.

6. 礦山采選項目回用水和循環水的區別是什麼

礦山采選項目回用水 可以歸為濁循環水
而循環水分凈循環和濁循環

7. 什麼樣的鐵礦可以用重選法選礦

常用的選礦方法有重選法，浮選法，磁選法等，其中重選法出現較早。
重力選礦簡稱重選法，其理論依據是不同比重的礦物在垂直交變介質流（水或空氣）中的沉降速度不同，因而占據不同的位置，比重大的礦物沉降速度快，在垂直分層中占據下層的空間，比重小的礦物沉降速度慢，在垂直分層中占據上層的空間，通過特殊的排料裝置排出重選機外，得到比重不同的物料，輕礦物成為尾礦，重礦物稱為精礦。
重選適於處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細粒(大致界限是大於25毫米、25"2毫米、2～O．1毫米)礦石的有效方法。在處理微細礦泥(小於0．1毫米)時效率不高，現代的流膜選礦設備有效回收粒級可以到20-30微米，離心選礦機可以到10微米。

8. 鐵礦選礦有哪些工藝方法成本比較如何最好詳細說明。謝謝

朋友你到網路或者文庫里隨便就能找到。鐵礦選礦方法就是磁選，不同的礦石性質可能大同小異而已。

9. 鐵礦選礦廢水中主要含有什麼污染物 做地下水檢測要檢測那些因子 如果做污染模擬要模擬哪些污染物

鐵礦選鐵，來你要看他選擇的選鐵工源藝是什麼，小型企業一般是用水磨法進行磁選。不會添加什麼浮選劑。但是因為它需要把礦石磨碎，礦石中的重金屬離子會溶解到水中，所以要對選礦廢水中的重金屬項目進行監測（常規的有鉛、鎘、銅、鋅等），再根據礦石材料的成分不同決定重金屬的項目增減。 選礦廢水作為污水外排一般要監測 pH、SS、COD等。
做地下水監測的時候則不需要做SS。
至於污染模擬就不清楚了

10. 求鐵礦選礦場的噸礦耗水量~

要根據選礦流程計算，不同流程環節不一樣，多一個用水環節，噸耗就上去了。