冷卻塔水處理及冷卻塔清洗

『壹』 冷卻塔怎麼清洗

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（PPE），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。

冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。

冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。

冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

『貳』 冷卻塔在哪些情況下需要清洗

冷卻塔常出現水垢、腐蝕物質沉澱、生銹、軍團菌、菌藻等污染問題，然而冷卻內塔清洗與維護是常容討論的一個話題。為什麼會出現冷卻塔污染問題?下面騰嘉分析一下冷卻塔受污染的原因：
一、冷卻塔在日常使用時都是暴露在空氣中，空氣中有很多的懸浮物、塵埃、雜質會不斷的堆積在冷卻塔中，所以冷卻塔會出現污垢沉澱。冷卻水系統內也會滋生大量生物藻泥，造成堵塞現象。
二、在冬季的時候，冷卻塔很少需要使用。而冷卻塔中會積累大量的水分，冷卻塔中的水分就會對冷卻塔的內部造成腐蝕，時間久了，就會腐蝕物質堆積，導致局部的腐蝕情況嚴重。
三、冷卻塔循環水內含無機鹽、有機物和微生物等，在某些季節水溫能達到35℃以上，若冷卻水長期使用不替換或水量補充不足，以及長時間不清洗消毒或消毒不徹底等，就會滋生很多細菌，其中典型的細菌是「軍團菌」，這種細菌會造成傳染病。在冷卻塔的冷卻水中大量繁殖並形成微生物氣溶膠，部分直接飄逸到冷卻塔周圍的空氣中，使周圍800米內都會受到影響。所以，城市的冷卻塔是城市污染的一種主要來源。

『叄』 冷卻塔在什麼情況下需要清理

清洗冷卻塔可提升冷卻系統的性能，洗菌增長是冷卻塔污染的主要原因。 冷卻塔清洗程序應包括: 包括消毒，清洗; 包括所有潮濕表面的清洗; 至少每6個月清洗冷卻塔一次。
冷卻塔及相關設備的清洗方法的步驟。清洗過程也可以根據實際情況而定。 步驟1:在化學和機械清洗消毒; 步驟2:化學消毒; 步驟3:清潔機械; 步驟4:機械清洗。
冷卻塔清洗步驟
1、在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備(PPE)，以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。
工具包括:全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。
為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作(如高空作業)。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。
切斷和分離出的熱負載的源(如冷卻器，過程工廠)。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。
切斷吹式系統(清除)閥，關閉自動吹斷控制器(如果有的話)，並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。
水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域(包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角)。
2、
化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。
添加氯系化合物(用洗滌劑屬性)實現了游離殘留氯(FRC)的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg /
L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或
添加溴類化合物(用洗滌劑物業)，實現了剩餘的溴(FRB)至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg /
L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。
在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3
機械清洗:關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。
檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。
清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。
清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。
4、
啟動冷卻塔和循環泵的開關。
檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。
立即恢復全面有效的水處理殺菌劑(S)，抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

『肆』 冷卻塔用水處理葯劑清洗保養真的有用嗎

冷卻塔 (The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中專，以降低水溫的裝置；其屬冷是利用水與空氣流動接觸後進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或製冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
應該是可以的，水中也是有沉澱的，時間長了就會形成水垢的

『伍』 冷卻塔如何清洗效果更加長久可以減少清洗間隔

冷卻塔清洗效果時間受到水路中菌膜和冷卻塔內粘泥的影響。一般清洗版不能將菌膜和粘泥清洗干凈權，想要提高清洗效果可以使用DCW次氯酸發生器，能夠清除冷卻塔內生物粘泥並抑制其再生，減少冷卻塔停機清洗次數，而且對設備沒有腐蝕，操作也簡單。

『陸』 冷卻塔如何清洗

1.清洗時候進入冷卻塔中，採用清洗工具，以及高壓水槍進行逐片的清洗。

2.清洗的時候應當內注意必須要先將冷容卻塔中的積水放掉，然後再開始清別的地方，這樣做的好處是可以達到均勻的供水，當水孔出現堵塞的情況可以用工具進行疏通。

3.清潔的時候採用適當的工具，把內部的泥沙以及污垢清理干凈然後集中放在一處，在全部清理完畢以後在進行集中的處理。

4.清洗的時候應當注意的標準是起碼要達到九成的除污率，在清潔的時候應當全面，徹底。減少隱患。

5.清潔的時候可以採用高壓水槍將冷卻塔的內部以及外部都沖洗干凈，在清理完畢以後在把現場清理干凈，保證干凈環保。

『柒』 冷卻塔怎麼清理才是正確的

冷卻塔清洗步驟1 ：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。 工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。 為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。 確保所有操作人員都能夠完成的任務。 使用正確的關機程序。 切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。 關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。 切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。 將冷卻水閥門打開。 水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
冷卻塔清洗步驟2 ：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。 添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或 添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20 mg / L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。 測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。 在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。 記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。
冷卻塔清洗步驟3 ： 機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。 檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。 清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。 如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。 清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。 重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。
冷卻塔清洗步驟4： 啟動冷卻塔和循環泵的開關。 檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。 立即恢復全面有效的水處理殺菌劑（S），抗腐蝕性和規模控制。 操作和維護的所有過程都記錄下來。

『捌』 冷卻塔怎樣清洗水垢最好，不能腐蝕，效果好的

冷卻塔在日常運行中，水系統會產生青苔、藻類粘泥、水垢，導致填料散熱片換熱冷卻效果專下降，嚴重的生屬物粘泥會導致冷卻塔架子坍塌，可以採用GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，或者GJ-801冷卻塔清洗劑，加GJ-滲透劑、分散劑清洗，一般循環10-15小時即可，效果很好，費用不高，也不腐蝕設備。具體使用說明可以查看裡面的相關內容。

『玖』 冷卻塔清洗怎麼做

冷卻搭的清洗：
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由於銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研製對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用。
冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷卻塔在製作時，管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多採用高分子復合材料的方法進行保護

『拾』 冷卻塔用什麼清洗能更干凈

冷卻塔清洗步驟1：在化學消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（），以保障他們暴露於清潔或消毒化學物質和水，可能含有軍團菌的。工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全部或半臉面具相結合的一種高效微粒空氣過濾器的至少一個第二類和化學過濾筒型深呼吸保護裝置。為工人提供適當的設備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業）。確保所有操作人員都能夠完成的任務。使用正確的關機程序。切斷和分離出的熱負載的源（如冷卻器，過程工廠）。關斷和隔離冷卻塔/蒸發式冷凝器風扇。切斷吹式系統（清除）閥，關閉自動吹斷控制器（如果有的話），並設置為手動系統控制器。將冷卻水閥門打開。水循環泵所需要的循環水通過冷卻系統的各個領域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。 冷卻塔清洗步驟2：化學消毒，無論是低發泡氯兼容的生物分散劑或的低發泡溴兼容的生物分散劑的循環系統。添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實現了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然後保持在不低於10mg/L的同時連續地循環的水通過該系統一小時，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測量FRC和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。或添加溴類化合物（用洗滌劑物業），實現了剩餘的溴（FRB）至少為20毫克/升。然後保持在不低於20mg/L的同時連續地循環的水通過該系統一小時和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。測量FRB和pH值，每隔15分鍾，並記錄在塔清潔服務報告。在循環中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。記錄用於消毒加FRC或FRB和pH值的測量和結果的時間的所有化學品的類型和數量。 冷卻塔清洗步驟3：機械清洗，關斷和隔離水的循環泵。如果有必要，水中加點硫酸氫鈉。檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機徹底清潔收水器和風機入口屏幕。清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補噴嘴和配件。如果可能的話，清潔的冷水機組的冷卻塔/蒸發式冷凝器內的接觸面積。清理從水池和冷卻塔盆地的鬆散堆積物。潮濕的環境容易將底盆損壞。重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動過，要確保正確地更換。 冷卻塔清洗步驟4：啟動冷卻塔和循環泵的開關。檢查水是不是在干凈的，如果不幹凈重復步驟2和步驟3。清潔的水過濾器和過濾器，然後重復步驟2，3和4，直到水的質量是令人滿意的。立即恢