① 什麼樹脂的粘度比較低，有粘度低於800cp的膠嗎，密封膠，結構膠什麼的都行。求這行業的大俠回答
我就是做膠水的，你要的低粘度樹脂是單組份還是多組分？若是你想查看更好型號的產品，你可以上我公司地網站，北京中網創想科技有限公司
② 環氧樹脂膠液粘度表示
找塊干凈的玻璃板，把膠滴到上面，立起記錄好流下所用時間；然後找一種知道粘度的液體做參照物對比即可。（切記 同等溫度下）
③ 環氧樹脂XY401膠的粘度和硬度相關參數
每家生產商對產品的品名稱呼都是不一樣的，你這樣說一個品名大羅天神都不知道！你可以告訴我說你的用途及要求條件是什麼！我下面舉個產品例子：
環氧樹脂308AB
一、用途說明
環氧樹脂308AB系雙組環氧樹脂軟膠,粘度適中,抗紫外線好，自然消泡,透明度高,常溫或加溫固化柔軟性好,表面好,主要用於LED燈條燈帶灌封、貼紙、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面封裝或電子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性質
主劑A 固化劑B
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 150-400CPS 250MAXCPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化條件： 25℃×12H-16H 或55℃×2.5H(2g)
3）可使用時間： 25℃×60min (100g)
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,准確稱量，沿容器內壁順時針充分攪拌均勻後靜置3-5分鍾後使用。
2.根據可操作時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫低於15℃時,請先將A膠預熱至30℃後再進行調膠,易於操作(氣溫低時A膠會變稠);使用後必需密封桶蓋,避免因吸潮而造成產品報廢。
3.當相對濕度大於85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度大於85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
五、硬化後之性質
1）耐電壓 KV/mm 20
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 55
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 3.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）耐溫強度 ℃ 100
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。
④ pvc扣板粘合的膠水用的是什麼樹脂。黏度是多少強度是多少求解
過氯乙烯樹脂，丙烯酸樹脂等都有用到。
⑤ 環氧樹脂灌封膠，加什麼東西配合才可以降低粘度
如果降低流動性，可以加入增稠劑啊，氣相無氧化硅就可很明顯的增加等稠度
⑥ 怎樣提高黃膠的粘度
黃膠不粘可能性好多的,不知是否你自己生產?工藝不復雜但要求的性能不同所用料也大有學問,現只能提供一些僅供參考:
1. 用途
本劑是以氯丁橡膠、甲基丙烯酸甲酯、過氧化苯甲醯、甲苯、環己酮、酚醛樹脂、氧茚樹脂等為原料，經混合調制而成的氯丁橡膠粘合劑。主要用於人造革、合成革、塑料、尼龍及有機玻璃等的粘合。也適用於製鞋行業。
2. 原料
（1）氯丁橡膠：又稱氯丁二烯橡膠。一種合成橡膠。是氯丁二烯的α-聚合體。溶於苯和氯仿等溶劑。在礦物油和植物油中則稍溶脹而不溶解。用於製造運輸帶、膠管、電纜等橡膠製品，也可用作塗料和粘合劑等。在本劑中用作粘料。選用工業品。
（2）甲基丙烯酸甲酯：無色易揮發液體。微溶於水，溶於多種有機溶劑。在光、熱、電離輻射和催化劑存在下易聚合。用於製造有機玻璃、樹脂、塑料、塗料、粘合劑、潤滑劑等。本劑中用作粘料和粘合劑的改性劑。選用工業品。
（3）過氧化苯甲醯：簡稱BPO。白色結晶粉末，微溶於水及乙醇，溶於苯、氯仿等有機溶劑。文學用作烯類單位（氯乙烯、丙烯腈等）聚合反應及光化學反應的引發劑。受熱或摩擦時會自發爆炸，接觸易燃物會引起火災，須貯於冷暗處和注意防火。
（4）甲苯：無色易揮發液體。有芳香氣味。不溶於水，溶於乙醇、乙醚和丙酮。化學性質和苯相似。用於製造糖精、染料、葯物、炸葯等。在本劑中用作溶劑。選用工業品。
（5）環己酮：無色油狀液體。有丙酮的氣味。微溶於水，較易溶於乙醇和乙醚。用於製造樹脂、合成纖維等。在本劑中用作稀釋劑。
（6）酚醛樹脂：酚類和醛類縮聚而成。通常由苯酚和甲醛作用而得的液態和固態產品。酚
醛樹脂耐酸、耐鹼、耐熱。用於制備塗料、粘合劑、酚醛塑料等。由於品種、成分、性能等不同，酚醛樹脂可分為純酚醛樹脂、改性酚醛樹脂和間苯二酚甲醛樹脂三大類。本劑採用的是純酚醛樹脂。本劑中用作粘料。
（7）氧茚樹脂：又稱香豆酮茚樹脂、香豆酮樹脂，俗稱古馬隆樹脂。由煤焦油的160～185℃餾分（主要含香豆酮和茚）經聚合而成的樹脂。呈淺黃色至黑色。耐酸、耐鹼。不溶於低級一元醇和多元醇，溶於氯化烴、酯類、醚類、酮類、硝基苯和苯胺等有機溶劑。主要用於代替天然樹脂或酯化松香，以配製絕緣塗料和防銹塗料等。也用作橡膠的軟化劑和陶瓷的粘合劑等。
3. 配方（重量份）
氯丁橡膠:100
甲基丙烯酸甲酯:95
過氧化苯甲醯:0.1～0.5
甲苯:450
環己酮:100
酚醛樹脂:5
氧茚樹脂: 5
4. 制備及使用方法
首先把氯丁橡膠置於甲苯中溶解，再加入甲基丙烯酸甲酯、過氧化苯甲醯，加熱至70℃，經6～8小時接枝聚合後，加入環己酮、酚醛樹脂、氧茚樹脂並攪拌均勻。
使用時，把要粘合的皮革、皮底等在打毛機上打毛，以增加接觸面積，打毛後的粘合面要保持清潔乾燥。然後用毛刷刷塗本劑，刷塗要均勻，粘鞋時，塗層厚度一般為0.2毫米，用膠量為1000克/米2。待溶劑基本揮發後，手指接觸有粘性但不粘手，此時為最佳粘合時間，對准粘合面粘合，再以0.5兆帕壓力加壓1～2分鍾。
⑦ 環氧樹脂膠容易起泡的原因及解決方法有哪些
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過內程中由於膠水的黏度大或攪容拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
⑧ 求助：環氧樹脂膠黏劑粘度大，用什麼設備攪拌做實驗
答案一，聚氨酯膠黏抄劑原料與環氧樹脂膠黏劑原料都具有毒性，例如聚氨酯固化劑大多屬於異氰酸酯類，活性較高，對人的腎臟有較大危害。催化劑中的有機錫類屬於中毒或高毒的化工原料。而環氧樹脂膠粘劑中胺類固化劑也是有毒的，活性稀釋劑屬於中毒或者高毒化工原料。但二者完全固化後基本上是無毒的，所以說不清哪一類毒性更小，只能說應用略有差別。答案二，聚氨酯膠黏劑粘接強度略小，容易黃變，但是耐磨性能以及韌性比較高。單組份聚氨酯膠黏劑可以室溫濕固化，要求的條件較低。環氧膠黏劑粘接強度與剪切強度較高，適用的范圍除了較廣，除了聚烯烴類材料之外可以粘接大多數材料，有萬能膠之稱。單組份環氧膠黏劑需要的溫度較高，可能需要加熱或者特殊處理。答案三，粘接金屬還可以使用丙烯酸膠黏劑，也有不飽和聚酯膠黏劑用的較少。答案四，二者有很多的交叉領域，例如建築材料中木材、石材、金屬以及玻璃鋼的粘接。對韌性要求高的可以選用前者，例如製鞋業用於鞋底鞋幫的粘接。對於強度要求高的可以選用環氧膠黏劑。
⑨ 求混合黏度在2000左右的環氧樹脂膠。
環氧樹脂的粘度受溫度影響很大的
你是指攝氏25度下混合黏度在2000左右的環氧樹脂膠？環氧樹脂的固化速度也受溫度影響大
你對固化速度有什麼要求？
⑩ E0脲醛樹脂粘度標準是多少
粘度:0.25-0.40/(Pa·s)