① 如何使用樹脂進行水的軟化
軟化樹脂應該如何使用？
軟化樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反洗、再生、清洗，下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法：
填裝：
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。
4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數虧沒爛據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。
反洗：
樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。
再生：
使用一銷漏定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，察盯一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。
清洗：
在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。
② 軟水處理器的鹽箱水位一般多少合適
水的軟化器的鹽箱大小容積，是根據軟化器(樹脂罐)體積大小來配套的，一般鹽箱回鹽液答液位必須控制在最高水位線，鹽液液位(水位)低了影響軟化器的再生效果，也就減少了軟化器周期制水量，也就是軟化器的工作交換容量…。一傑水質
③ 樹脂罐水處理不用時，怎麼把裡面水放空
你這個問題是一實際問題，一是看你們使用的是多大的樹脂罐？最好選擇帶有上、下布水口的樹脂罐，一傑就有這種形式的玻璃鋼罐體，因設備停用，又因環境氣溫過低時，可將樹脂罐體內的水放空後，同時也可用飽和鹽液加入罐體中將罐體內樹脂保護起來，既保護了樹脂又不會使罐體凍裂"一舉兩得"...。一傑環保
④ 用拋光樹脂怎麼制超純水
拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，如果裝填和操作得當，在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水，無需化學再生。
樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。
在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」，即電阻率大於等於10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管，以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項：
禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。
裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會逐漸增加，如果水位高度高於樹脂層面300mm以上，必須將多餘的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況，這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入，使樹脂充分混合後即可再次通水使用。
當使用FRP桶作為樹脂罐時，應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂)，在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動，應做排除。
樹脂裝填到位後，注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋，並將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成後，應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話，最好浸泡過夜。
4.最後檢查各部件及管線連接無誤後，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。
⑤ 軟化水樹脂罐怎麼調噸數
1、首先調整控制器到工作位置，讓水流進樹脂罐，當水流停止時，打開閥門以放盡罐中空氣，然後關閉門。
2、其次插上電源，觀察是否工作；控制器時間設定，按動Up或Down鍵可調整時間，連續按住可連續調整。
3、最後控制器簡單編程即可。
來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時，首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中，盡量避免加水混合填裝，否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂，請務必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。
⑦ 軟化水處理過程經過樹脂罐時原水是從罐底部進入從罐頂部出來嗎
這要看樹脂罐的構造了，如果樹脂罐有頂部和底部的出口的，原水一般都走頂部進水，底部出水。如果多路閥在頂部的那種，軟化時原水是從頂部進水，經過樹脂層，再經過阻隔樹脂的濾網，從中心管回到定部出來。
⑧ 吸金樹脂怎麼在污水中使用
你好，
一般吸金樹脂對貴液都是有一定的運行要求的，具體如下：
1、貴液應清澈無懸浮物，膠狀物，
2、金應以離子形式存在，
3、要求貴液的PH值盡量控制在5-11之間.
4、以下是使用步驟參數：DL301-II黃金專用樹脂使用工藝
Ø 預處理工藝：
推薦使用方法：用30g/L（HCL）鹽酸溶液正洗方式通入交換柱淋洗，用量為2倍床體積，時間約1.5/h，最後純水反洗方式從洗PH值4-5即可待用。（鹽酸流速2米/h，從洗流速30-50米/h）。
一般使用方法：用30g/L（HCL）鹽酸溶液調PH值到1-2，浸泡6小時以上，每隔1小時攪拌一次，有條件浸泡時間越長越好，可以讓樹脂得到充分轉型。然後純水從洗PH值4-5即可待用。
Ø 運行工藝:
(1)樹脂的裝填方法：把預處理好的樹脂裝填到離子交換柱內，裝填高度不應低於1米。樹脂裝填量是離子交換柱容積的65-75%。（離子交換柱設計按照串聯的方法將3隻或多隻離子交換柱串聯起來，為最佳）也可按照此原理在自行設計的設備上運行。
(2)運行時要注意以下幾點：
(2-1)貴液應由上而下進貴液，進入的貴液應為清澈液體,不應有渾濁懸浮物和膠狀物質，PH值不應高於10以上,貴液液位應保持高於樹脂高度15-25厘米。
(2-2)運行流速控制在：10-20米/h，運行溫度范圍：1℃-40℃,最佳PH值：7.5-10。
Ø 解析工藝：
樹脂吸金飽和後脫水乾燥，直接高溫1000℃徹底灰化後即可得金。