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聚酯樹脂顏色

發布時間:2023-09-22 07:23:32

Ⅰ 191A不飽和聚酯樹脂稀釋前是什麼顏色

不飽和聚酯樹脂稀釋前一般上是淡黃色或稍深的黃色,顏色深淺可能跟含固量有關。

Ⅱ 不飽和聚酯樹脂的基本配方是什麼各起什麼作用

不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種,它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物,經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液,簡稱UPR。

工藝性能優良

這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化,常壓下成型,工藝性能靈活,特別適合大型和現場製造玻璃鋼製品。固化後樹脂綜合性能好。

力學性能指標略低於環氧樹脂,但優於酚醛樹脂。耐腐蝕性,電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求,樹脂顏色淺,可以製成透明製品。

品種多

品種多,適應廣泛,價格較低。缺點是,貯存期限短。

(2)聚酯樹脂顏色擴展閱讀:

鄰苯型不飽和聚酯和間苯型不飽和聚酯

鄰苯二甲酸和間苯二甲酸互為異構體,由它們合成的不飽和聚酯分子鏈分別為鄰苯型和間苯型,雖然它們的分子鏈化學結構相似,但間苯型不飽和聚酯和鄰苯型不飽和聚酯相比,具有下述一些特性:

①用間苯型二甲酸可以製得較高分子量的間苯二甲酸不飽和聚酯,使固化製品有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能;

②間苯二甲酸聚酯的純度高,樹脂中不殘留有間苯二甲酸和低分子量間苯二甲酸酯雜質;

③間苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵受到間苯二甲酸立體位阻效應的保護,鄰苯二甲酸聚酯分子鏈上的酯鍵更易受到水和其它各種腐蝕介質的侵襲,用間苯二甲酸聚酯樹脂製得的玻璃纖維增強塑料在71℃飽和氯化鈉溶液中浸泡一年後仍具有相當高的性能。

雙酚A型不飽和聚酯

雙酚A型不飽和聚酯與鄰苯型不飽和聚酸及間苯型不飽和聚酯大分子鏈的化學結構相比,分子鏈中易被水解遭受破壞的酯鍵間的間距增大,從而降低了酯鍵密度;雙酚A不飽和聚酯與苯乙烯等交聯劑共聚固化後的空間效應大,對酯基起屏蔽保護作用,阻礙了酯鍵的水解。

而在分子結構中的新戊基,連接著兩個苯環,保持了化學瓜的穩定性,所以這類樹脂有較好的耐酸、耐鹼及耐水解性能。

乙烯基樹脂

乙烯基樹脂又稱為環氧丙烯酸樹脂,是60年代發展起來的一類新型樹脂,其特點是聚合物中具有端基不飽和雙鍵。

乙烯基樹脂具有較好的綜合性能:

①由於不飽和雙鍵位於聚合物分子鏈的端部,雙鍵非常活潑,固化時不受空間障礙的影響,可在有機過氧化物引發下,通過相鄰分子鏈間進行交聯固化,也可與單體苯乙烯其聚固化;

②樹脂鏈中的R基團可以屏蔽酯鍵,提高酯鍵的耐化學性能和耐水解穩定性;

③乙烯基樹脂中,每單位相對分子質量中的酯鍵比普通不飽和聚酯中少35%~50%左右,這樣就提高了該樹脂在酸、鹼溶液中的水解穩定性;

④樹脂鏈上的仲羥基與玻璃纖維或其它纖維的浸潤性和粘結性從而提高復合材料的強度;

⑤環氧樹脂主鏈,它可以賦與乙烯基樹脂韌性,分子主鏈中的醚鍵可使樹脂具有優異的耐酸性。

乙烯基樹脂的品種和性能,隨著所用原料的不同而有廣泛的變化,可按復合材料對樹脂性能的要求設計分子結構。

鹵代不飽和聚酯

鹵代不飽和聚酯是指由氯茵酸酐(HET酸酐)作為飽和二元酸(酐)合成得到的一種氯代不飽和聚酯。

氯代不飽和聚酯樹脂一直是當作具有優良自熄性能的樹脂來使用的。但90年代以來研究表明氯代不飽和聚酯樹脂亦具有相當好的耐腐蝕性能。

它在某些介質中耐腐蝕性能與雙酚A不飽和聚酯樹脂和乙烯基樹脂基本相當,而在某些例如濕氯中的耐腐蝕性能則優於乙烯基樹脂和雙酚A不飽和聚酯樹脂。

熱濕氯在不飽和聚酯樹脂接觸後會發生反應而產生氯代的不飽和聚酯樹脂或稱"氯奶油"。由雙酚A不飽和聚酯 樹脂和乙烯基酯樹脂產生"氯奶油"性狀柔軟。

濕氯可以通過該"氯奶油"層進一步(腐蝕)滲透,但由氯代不飽和聚酯產生"氯奶油"性狀堅硬,可以阻止濕氯的進一步(腐蝕)滲透。

不飽和聚酯樹脂用途:建築領域:制樹脂冷卻塔,8米3/小時-3000米3/小時的橫流、逆流、噴射式塔及風筒、風機葉片、收水器等輔件。玻璃鋼樹脂管、罐、槽等防腐產品及工程:包括大、中、小口徑管道。

管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建築防腐等。玻璃鋼樹脂船艇:包括遊艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、舢舨、養殖船、沖鋒舟等。玻璃鋼樹脂食品容器:高位水箱、食品運輸罐、飲料罐。

Ⅲ 聚酯產品色澤發黃的原因

賢集網樹脂硅膠頻道訊:不飽和聚酯樹脂作為復合材料,在塗料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領域,都已經得到了較好的應用。但不飽和樹脂的顏色黃變,一直是一個困擾生產廠家的問題。通常不飽和樹脂的黃變原因包括以下幾種:

1、不飽和樹脂酯化合成過程中,由於高溫引起的熱老化黃變,不飽和樹脂一般酯化溫度,為180~220℃甚至更高,在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃,影響樹脂產品外觀;

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變,主要因素是樹脂中存在的苯環(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環),原因可能是芳香族化合物在高溫時發生熱氧降解,容易發生π→π軌道上的電子躍遷,使樹脂呈現黃色;

3、樹脂生產過程中,因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣,通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基,而且含有雙鍵和芳香環,微量氧能使其發生熱氧化降解,最明顯的表現就是樹脂顏色變黃。

4、添加劑的影響如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等,胺類抗氧劑易轉變成氮氧自由基而使製品著色,常用的阻聚劑,如對苯二酚,在微量氧存在時氧化為醌類,醌類本身帶有顏色,從而影響樹脂的顏色,固化劑有些廠家仍採用過氧化醯類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系,由於叔胺和金屬皂都有顏色,容易使樹脂著色。

5、當然也會有其他導致樹脂變黃的原因。總的來說熱氧和紫外線是黃變的主要原因。採用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐),雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點,但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素,所以此法也是不夠理想的。

除了在生產、儲存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外,更有效的方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑,可有效地防止與延遲聚酯發生黃變。專家推薦的不飽和樹脂抗黃變解決方案是:選用不含胺類的抗氧劑,而採用主輔抗氧劑復配使用,主抗氧劑通常為受阻酚類,可以捕捉過氧化自由基;輔助抗氧劑則為亞磷酸酯類,在分解氫過氧化物的同時還能螯合金屬離子,防止樹脂氧化變色。

如果想進一步提高耐黃變、耐候性,建議再添加紫外線吸收劑進去,添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料,在紫外線作用下的黃變現象,且給產品提供優異的保護作用,有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產生,明顯提高產品的耐候性,與抗氧劑一起使用有很好的協同效應。當然抗氧劑與紫外線吸收劑的使用,並不能從根本上解決黃變問題,但是在一定的范圍內,還是能有效地防止不飽和聚酯產品氧化黃變,保持產品水色透明,提高產品的檔次。

Ⅳ 不飽和聚酯樹脂,為何桶底樹脂顏色發紅,並有微聚

那是鐵銹的原因,其實不只是桶底的原因,是整個桶壁都會產生的,只不過是用到最後在桶底聚集了,金屬離子都會對樹脂有聚合的作用,所以裝樹脂的桶一定要處理干凈,如果有鐵銹的話保質期會縮短很多的

Ⅳ 生產出來的聚酯樹脂呈棕色,如何將顏色淡化或除去

原料中含鐵量太高了 或者合成中過熱導致部分碳化

Ⅵ 不飽和聚酯樹脂與填料混合固化後,顏色變深,是怎麼引起的

不飽和聚酯樹脂固化後顏色都會有點變深,因為液體與固體給人的視回覺感是不同的;
加入填料混合答後變深,可能與填料有關,可能填料本身顏色較深,可能填料水分較多或填料鹼性過高,也有可能是與固化劑和促進劑的質量有關系,要解決此問題要多方考慮,逐步排查。回答到此

Ⅶ 油墨中常用的樹脂是什麼

油墨樹脂,常規的有4種:一,丙烯酸樹脂,二,環氧樹脂,三,聚氨酯樹脂,四,酚醛樹脂,也分為二大類,一個是固體包裝,另外就是液體包裝的。
一,丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料,或丙烯酸輻射塗料。
二,環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。

三,聚氨酯樹脂(PU樹脂)polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
生產這種樹脂,東莞寶景化工有限公司 比較專業,有70多畝的生產基地。。。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羥基的聚酯低聚物,用來制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四,酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

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