❶ 各位大俠，請問大孔吸附樹脂和各種陰陽離子樹脂是什麼關系呢，，活化方法有什麼不同么謝謝
大孔吸附樹脂按形式一般分為極性與非極性。根據使用工況選擇物理孔吸附還是帶活性官能團吸附。活化的方法也多種多樣，有用有機溶劑也有用酸鹼處理的，具體要看你使用工況或吸附對象而定。比如像我公司生產的一些芳香族大孔吸附劑用於抗生素的吸附、食品飲料行業的脫色和凈化、也會用於蔬果汁脫除農殘，棒麴黴素，酚類物質等，也會有如非極性大孔吸附劑用於頭孢菌素，多酚，皂角苷，花青素，秋水仙鹼，紫杉醇，維生素E，鞣花單寧及多殺菌素的分離和提純等。
陰陽離子交換樹脂是骨架上帶有活性基團的。具體說明如下：
（1）按骨架材料分類
按合成離子交換樹脂骨架材料的不同，離子交換樹脂可分為苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系、環氧系等。
（2）按交換基團的性質分類
根據交換基團的性質不同，離子交換樹脂可分為兩大類：凡與溶液中陽離子進行交換反應的樹脂，稱為陽離子交換樹脂，陽離子交換樹脂可電離的反離子是氫離子及金屬離子；凡與溶液中的陰離子進行交換反應的樹脂，稱為陰離子交換樹脂，陰離子交換樹脂可電離的反離子是氫氧根離子和酸根離子。
離子交換樹脂同低分子酸鹼一樣，根據它們的電離度不同又可將陽離子交換樹脂分為強酸性陽樹脂和弱酸性陽樹脂；可將陰離子交換樹脂分為強鹼性陰樹脂和弱鹼性陰樹脂。表1中歸納了離子交換樹脂的類別。
表1 離子交換樹脂的類別
樹脂名稱 交換基團化學式 名稱 酸鹼性
陽離子交換樹脂 —SO3-H+ 磺酸基 強酸性
—COO-H+ 羧酸基 弱酸性
陰離子交換樹脂 —N+OH- 季銨基 強鹼性
—NH+OH- 叔胺基 弱鹼性
—NH2+OH- 仲胺基 弱鹼性
—NH3+OH- 伯胺基 弱鹼性
此外，還可以根據交換基團中反離子的不同，將離子交換樹脂冠以相應的名稱，例如：氫型陽樹脂、鈉型陽樹脂、氫氧型陰樹脂、氯型陰樹脂等。離子交換樹脂由鈉型轉變為氫型或由氯型轉變為氫氧型稱為樹脂的轉型。
（3）按離子交換樹脂的微孔型態分類
由於製造工藝的不同，離子交換樹脂內部形成不同的孔型結構。常見的產品有凝膠型樹脂和大孔型樹脂。
a）凝膠型樹脂。這種樹脂是均相高分子凝膠結構，所以統稱凝膠型離子交換樹脂。在它所形成的球體內部，由單體聚合成的鏈狀大分子在交聯劑的鏈接下，組成了空間結構。這種結構像排布錯亂的蜂巢，存在著縱橫交錯的「巷道」，離子交換基團就分布在巷道的各個部位。由巷道所構成的空隙，並非我們想像的毛細孔，而是化學結構中的空隙，所以稱為化學孔或凝膠孔。其孔徑的大小與樹脂的交聯度和膨脹程度有關，交聯度越大，孔徑就越小。當樹脂處於水合狀態時，水分子鏈舒伸，鏈間距離增大，凝膠孔就擴大；樹脂乾燥失水時，凝膠孔就縮小。反離子的性質、溶液的濃度及pH值的變化都會引起凝膠孔徑的改變。
凝膠孔的特點是孔徑極小，平均孔徑約1~2nm，而且大小不一，形狀不規則。它只能通過直徑很小的離子，直徑較大的分子通過時，則容易堵塞孔道而影響樹脂的交換能力。凝膠型樹脂的缺點是抗氧化性和機械強度較差，特別是陰樹脂易受有機物的污染。
b）大孔型樹脂。這種樹脂在製造過程中，由於加入了致孔劑，因而形成大量的毛細孔道，所以稱為大孔樹脂。在大孔樹脂的球體中，高分子的凝膠骨架被毛細孔道分割成非均相凝膠結構，它同時存在著凝膠孔和毛細孔。其中毛細孔的體積一般為0.5mL（孔）/g（樹脂）左右，孔徑在20~200nm以上，比表面積從幾m2/g到幾百m2/g。由於這樣的結構，大孔型樹脂可以使直徑較大的分子通行無阻，所以用它去除水中高分子有機物具有良好的效果。
大孔型樹脂由於孔隙占據一定的空間，骨架的實體部分就相對減少，離子交換基團含量也相應減少，所以交換能力比凝膠型樹脂低。大孔型樹脂的吸附能力強，與交換的離子結合較牢固，不容易充分恢復其交換能力。但大孔樹脂的抗氧化性能比較好，因為它的交聯度較大，大分子不易降解。再者，大孔樹脂具有較好的抗有機物污染性能，因為被樹脂截留的有機物，易於在再生操作中，從樹脂的孔眼中清除出去。
希望以上的回答能幫到你。
❷ 誰能告訴我大孔樹脂的一些理化性質以及它能分離的物質
大孔吸附樹脂是近代發展起來的一類有機高聚物吸附劑，70年代末開始將其應用於中草葯成分的提取分離。中國醫學科學院葯物研究所植化室試用大孔吸附樹脂對糖、生物鹼、黃酮等進行吸附，並在此基礎上用於天麻、赤勺、靈芝和照山白等中草葯的提取分離，結果表明大孔吸附樹脂是分離中草葯水溶性成分的一種有效方法。用此法從甘草中可提取分離出甘草甜素結晶。以含生物鹼、黃酮、水溶性酚性化合物和無機礦物質的4種中葯有效部位的單味葯材（黃連、葛根、丹參、石膏）水提液為樣本，在LD605型樹脂上進行動態吸附研究，比較其吸附特性參數。結果表明除無機礦物質外，其它中葯有效部位均可不同程度的被樹脂吸附純化。不同結構的大孔吸附樹脂對親水性酚類衍生物的吸附作用研究表明不同類型大孔吸附樹脂均能從極稀水溶液中富集微量親水性酚類衍生物，且易洗脫，吸附作用隨吸附物質的結構不同而有所不同，同類吸附物質在各種樹脂上的吸附容量均與其極性水溶性有關。用D型非極性樹脂提取了絞股藍皂甙，總皂甙收率在2.15%左右。用D1300大孔樹脂精製「右歸煎液」，其干浸膏得率在4～5%之間，所得干浸膏不易吸潮，貯藏方便，其吸附回收率以5-羥甲基糖醛計，為83.3%。用D-101型非極性樹脂提取了甜菊總甙，粗品收率8%左右，精品收率在3%左右。用大孔吸附樹脂提取精製三七總皂甙，所得產品純度高，質量穩定，成本低。將大孔吸附樹脂用於銀杏葉的提取，提取物中銀杏黃酮含量穩定在26%以上。用大孔吸附樹脂分離出的川芎總提物中川芎嗪和阿魏酸的含量約為25%～29%，收率為0.6%。另外大孔吸附樹脂還可用於含量測定前樣品的預分離。
❸ 大孔樹脂和聚醯胺樹脂有什麼區別
這是我自己總結的
希望對你有幫助
一
大孔樹脂
1.原理：
大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。
不同於以往使用的離子交換樹脂，大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。
吸附性是由於范德華力或產生氫鍵的結果。
篩選性是由於其本身多孔性結構所決定。
因此，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在樹脂的吸附機理和篩分原理作用下實現分離。
2.類型
按其極性和所選用的單體分子結構分為：
(1)非極性大孔樹脂
苯乙烯、二乙烯苯聚合物，也稱芳香族吸附劑。（如HPD-100,D-101等)
(2)中等極性大孔樹脂
聚丙烯酸酯型聚合物，以多功能團的甲基丙烯酸酯作為交聯劑，也稱脂肪族吸附劑。
(3)極性大孔樹脂
含硫氧、醯胺基團，如丙烯醯胺。
(4)強極性大孔樹脂
含氮氧基團，如氧化氮類。
3
選擇
選擇樹脂要綜合各方面的因素（如：待分離化合物的分子大小、所含特有基團等）
適當孔徑下，應有較高的比表面積；具有適宜的極性；與被吸附物質有相似的功能基。
二
聚醯胺
1.原理：聚醯胺（polyamide，PA）是由醯胺聚合而成的一類高分子物質，又叫尼龍、錦綸
色譜中常用的聚醯胺有：尼龍-6（己內醯胺聚合而成）和尼龍-66（己二酸與己二胺聚合而成）。既親水又親脂，性能較好，水溶性物質和脂溶性物質均可分離。錦綸11，1010的親水性較差，不能使用含水量高的溶劑系統。原理暫時有2種：
①氫鍵吸附原理：酚、酸的羥基與聚醯胺中羰基形成氫鍵；
芳香硝基、醌類化合物的硝基或羥基（醌）與聚醯胺中游離氨基形成氫鍵；
脫吸附通過溶劑分子形成新氫鍵取代原有氫鍵而完成。
②雙重層析原理：
聚醯胺既有非極性的脂肪鍵，又有極性的醯胺鍵。
當用含水極性溶劑作流動相時，聚醯胺作為非極性固定相，其色譜行為類似反相分配色譜，所以苷比苷元容易洗脫。
當用非極性氯仿-甲醇作為流動相時，聚醯胺則作為極性固定相，其色譜行為類似正相分配色譜，所以苷元比其苷容易洗脫。
2.適用：
聚醯胺層析可用於黃酮、酚類、有機酸、生物鹼、萜類、甾體、苷類、糖類、氨基酸衍生物、核苷類等的化合物的分離，尤其是對黃酮類、酚類、醌類等物質的分離遠比其它方法優越。
特點：對黃酮等物質的層析是可逆的；分離效果好，可分離極性相近的類似物，其柱層析的樣品容量大，適用於制備分離。
❹ 大孔吸附樹脂型號_原理
大孔吸附樹脂其實就是一種現代社會新型的發展製作出來的一種高分子吸附樹脂。這種樹脂它是近現代才發展研究出來的一種新型的有機高聚物的吸附劑。在現在市場上大孔吸附樹脂它的應用是非常的廣泛，在人們的生活因生產的各個方面都是有使用。
大孔吸附樹脂它在現在市場上的產品的種類是非常的豐富多樣，並且產品的分類也是比較多樣化。不同類別的大孔吸附樹脂它具體的結構以及性質方面是各有不同的。針對於大孔吸附樹脂這種物質，它的一些具體的情況如何呢?在下面小編就將為用戶做詳派薯攔細介紹。
大孔吸附樹脂的類型以及原理介紹
1、非極性大孔吸附樹脂：這種樹脂它的是通塵胡過一種偶極矩非常小的一種單體聚合制的，並且它額有事不會帶有任何的功能基。它的孔表的疏水性能使非常強大的。非常適合與使用在一些有極性溶劑當中的吸附非極性物質中。
2、中等極性大孔吸附樹脂：這個類型的樹脂它是屬於含酯基的一種吸附樹脂，所使用的交聯劑是具有多功能團的甲基丙烯酸酯。在這種物質的表面是有兩個部分，分別是疏水以及親水。
3、極性大孔吸附樹脂：這種吸附樹脂它是含有氰基、醯胺基等等含有氮以及硫等等屬於極性功能基的一種吸附樹手知脂。
大孔吸附樹脂的型號介紹
1、天津農葯股份有限公司產品的型號：D系列
2、西安藍曉科技公司的產品型號：LX,XDA系列
3、上海試劑廠的產品型號：101、102、402
4、南開大學化工廠產品型號：D系列、H系列、AB-8(弱極性)
5、上海醫葯工業研究院的產品型號：SIP系列
大孔吸附樹脂的特性以及優點介紹
1、大孔吸附樹脂它的孔徑是比它的表面積都要大的多。並且這種樹脂在它的內部是具有特殊的三維空間的立體孔結構。
2、大孔吸附樹脂它的物理性以及其化學性都是相對比較穩定的。
3、大孔吸附樹脂它的吸附容量是非常的大的，而且它的選擇性也是比較優秀的。在吸附方面它的吸附的速度是很快的。
4、大孔吸附樹脂它的解吸的條件是比較溫和的，再生處理方面是非常的方便。
5、大孔吸附樹脂的使用周期很長，能夠非常方便的構成閉路循環的機構，這樣就能夠很好地節省許多不必要費用。
在現在市場上的大孔吸附樹脂它的使用是十分的有效，並且還能夠節約許多的成本。在現在大孔吸附樹脂這種它在現在被廣泛的使用在多個領域當中。
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❺ 大孔吸附樹脂在甲苯中溶脹大的原因
大孔樹脂又稱全多孔樹脂，大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、大孔樹脂致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100~1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。原理：大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20～60目,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質)之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。吸附條件和解吸附條件：卜穗顫吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH值)、上樣液濃度及吸附水流速等。常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來;洗脫流速一般控制在
0.5～5mL/min。組成：大孔吸附樹脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等為原料，在0.5%的明膠溶液中，加入一定比例的致孔劑聚合而成。其中，苯乙烯為聚合單體，二乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯等作為致孔劑，它們互相交聯聚合形成了族鉛大孔吸附樹脂的多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒，粒度為20～60目，是一類含離子交換集團的交聯聚合物。理化性質：大孔吸附樹脂是通過物理吸附從溶液中有選擇地吸附有機物質，從而達到分離提純的目的。其理化性質穩定，不溶於酸、鹼及有機溶劑，對有機物選擇性好，不受無機鹽類及強離子、低分子化合物存在的影響，在水和有機溶劑中可吸附溶劑而膨脹。分離原理：大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。大孔吸附樹脂的吸附實質為一種物體高度分散或表面分子受作用力不均等而產生的表面吸附現象，大孔樹脂這種吸附性能是由於范德華引力或生成氫鍵的結果。同時由於大孔吸附樹脂的多孔結構使其型敗對分子大小不同的物質具有篩選作用。通過上述這種吸附和篩選原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附樹脂上經一定溶劑洗脫而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。吸附樹脂的表面發生吸附作用後，會使樹脂表面上溶質的濃度高於溶劑內溶質的濃度，其結果引起體系內放熱和自由能的下降。一般說來，吸附分為物理吸附和化學吸附兩大類。分類：（1）非極性大孔吸附樹脂非極性大孔吸附樹脂是由偶極矩很小的單體聚合製得的不帶任何功能基，孔表的疏水性較強，可通過與小分子內的疏水部分的作用吸附溶液中的有機物，最適於極性溶劑中吸附非極性物質，也稱為芳香族吸附劑，例如苯乙烯、二乙烯苯聚合物。（2）中等極性大孔吸附樹脂中等極性大孔吸附樹脂是含酯基的吸附樹脂，且多功能團的甲基丙烯酸酯作為交聯劑。其表面兼有疏水和親水兩部分。既可極性溶劑中吸附非極性物質，又可由非極性溶劑中吸附極性物質，也稱為脂肪族吸附劑，例如聚丙烯酸酯型聚合物。（3）極性大孔吸附樹脂
極性大孔吸附樹脂是指含醯胺基、氰基、酚羥基等含氮、氧、硫極性功能基的吸附樹脂，它們通過靜電相互作用吸附極性物質，如丙烯醯胺。預處理與再生：大孔吸附樹脂是一類有機單體加交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑聚合而成,因而購來的樹脂要除去可能存在的毒性有機殘留物。具體方法為,首先使用飽和食鹽水（工業用）,用量約等於被處理樹脂的2倍,將樹脂置於食鹽中浸泡18～20 h ,然後放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出的水不顯黃色,再用2 %～4 %氫氧化鈉(或5 %鹽酸)溶液(其量與上同)浸泡2～4h(或小流量清洗) ,放盡鹼或酸液後沖洗樹脂直至水接近中性待用。實驗室用常用>95%的乙醇。1.預處理：取市售大孔吸附樹脂，用乙醇加熱迴流洗脫(或用改良索氏提取器加熱洗脫)，洗至洗脫液蒸干後無殘留物。經乙醇洗凈的樹脂揮去溶劑後保存備用。2.裝柱：以乙醇濕法裝柱，繼續用乙醇在柱上流動清洗，不時檢查流出的乙醇，至與水混合不呈白色混濁為止(取1mL乙醇液加5mL水)。然後以大量的蒸餾水洗去乙醇，備用。少量乙醇存在將會大大降低樹脂的吸附力。3.再生：樹脂柱經反復使用後,樹脂表面及內部殘留許多非吸附性成分或雜質使柱顏色變深,柱效降低,因而需要再生,一般用95 %乙醇洗至無色後用大量水洗去醇化即可。如樹脂顏色變深可用稀酸或稀鹼洗脫後水洗。如柱上方有懸浮物可用水、醇從柱下進行反洗可將懸浮物洗出,經多次使用有時柱床擠壓過緊或樹脂顆粒破碎影響流速,可從柱中取出樹脂,盛於一較大容器中用水漂洗除去小顆粒或懸浮物再重新裝柱使用。將樣品溶於少量水中加至柱的上端，也可以將樣品先溶於少量乙醇中，拌入適量樹脂，揮去乙醇後，再將拌有樣品的樹脂加到柱上。先用水，繼而以乙醇-水洗脫，逐步加大醇的濃度，同時配合高效液相色譜法作指導。一般用95%的乙醇洗脫至無色時，樹脂柱即已再生，然後以大量水洗去醇，即可進行下一次的提取分離。經反復使用後，吸附樹脂顏色變深，吸附效果下降時，可用
0.01%～1 mol/L NaOH(或HCl)洗滌或浸泡適當時間，至樹脂接近原顏色為宜，繼用蒸餾水洗至中性即可再用。如果柱上方沉積有懸浮物，影響流速，可用水從柱上進行反洗，以便把懸浮物頂出。經多次使用後，有時柱床擠壓過緊，或樹脂顆粒部分破碎而影響流速，可從柱中取出樹脂，盛於一個較大容器中用水漂洗除去小顆粒和懸浮雜質，再重新裝柱。大孔吸附樹脂應濕態保存，若部分顆粒暴露在空氣中失水，在進行水溶性雜質分離時，失水後被空氣填充的顆粒會浮於水面，此時將上浮樹脂用乙醇處理，將樹脂內部的空氣排出後使用。影響吸附率因素：吸附樹脂對有機物的去除效果與樹脂本身的結構性質、吸附質的結構以及吸附處理過程中的操作條件有著密切的關系。1．大孔吸附樹脂極性的影響：遵從類似物吸附類似物的原則，根據吸附物質的極性大小選擇不同類型的大孔吸附樹脂。極性較大的化合物一般適用於在中極性的樹脂上分離；極性小的化合物適用於在非極性的樹脂上分離。極性大小是一個相對概念，要根據分子中基團(如羥基)與非極性基團(如烷基、苯環、環烷母核等)的數量與大小來確定；對於未知化合物，可通過一定的預試驗及TLC而大致確定。2．大孔吸附樹脂xx的影響：大孔吸附樹脂是多孔性物質，其孔徑特性可用比表面積(S)、孔體積(V)和計算所得的平均半徑(r)來表徵。假定孔道為圓柱形，則三者關系r=2V/S，V可由壓汞儀測得，S可由比表面積測定儀測得。被分離成分通過樹脂的孔道而擴散到樹脂的內表面而被吸附。大孔吸附樹脂孔徑的大小，直接影響不同大小的分子自由進入，從而使樹脂具有選擇性。因此，只有當孔徑對於被分離成分足夠大時，比表面積才能充分發揮作用，即大孔吸附樹脂比表面積越高，而平均孔徑小。其吸附速度越慢，解吸越不夠集中，雜質的分離效果也就越差。3．大孔吸附樹脂強度的影響：大孔吸附樹脂強度與孔隙率有直接關系，也和制備工藝有關。這類樹脂在酸鹼中體積變化不大，在溶媒中則有一定程度的溶脹。一般大孔吸附樹脂孔隙率越高，孔體積越大，則強度越差。大孔吸附樹脂的強度直接影響樹脂的使用壽命，從而影響著大孔吸附樹脂法工藝的成本。
4．吸附流速的影響：對於同一濃度的上樣溶液，吸附流速過大，樹脂的吸附量就會降低。但吸附流速過小，吸附時間就會增加，在實際應用中，應綜合考慮來確定最佳吸附流速，既要使大孔吸附樹脂的吸附效果好，又要保證較高的工作效率。5．溫度的影響：物理吸附和化學吸附都是放熱過程，所以只要吸附已經達到平衡，增加溫度無論是物理吸附量還是化學吸附量都會降低。但是由於化學吸附在低溫時往往末達到平衡，而升高溫度會使吸附速度增快，所以對於化學吸附來說，在低溫時常會出現吸附量隨溫度升高而增加的情況，直到真正達到平衡以後，吸附量才又隨溫度升高而下降。6．其它組分存在時的影響：當溶液中存在二種以上溶質時，往往會引起一種溶質易吸附而使另一種溶質的吸附量降低，一般來講，對混合溶質的吸附較純溶質的吸附效果差。
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大孔樹脂的相關問題(很全的)
大孔樹脂又稱全多孔樹脂，大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、大孔樹脂致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100~1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。
原理：
大孔吸附樹脂是以苯乙烯和丙酸酯為單體,加入乙烯苯為交聯劑,甲苯、二甲苯為致孔劑,它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒,粒度為20～60目,是一類含離子交換集團的交聯聚合物,它的理化性質穩定,不溶於酸、鹼及有機溶劑,不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。樹脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附質)之間的范德華引力,通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作,使有機化合物根據有吸附力及其分子量大小可以經一定溶劑洗脫分開而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
第 1 頁
吸附條件和解吸附條件：
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定最佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH值)、上樣液濃度及吸附水流速等。
常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易於吸附,鹼性化合物在鹼性液中易於吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上樣液濃度越低越利於吸附;對於滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。
第 2 頁
洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫;通過改變洗脫劑的pH值可使吸附物改變分子形態,易於洗脫下來;洗脫流速一般控制在
0.5～5mL/min。
組成：
大孔吸附樹脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等為原料，在
0.5%的明膠溶液中，加入一定比例的致孔劑聚合而成。其中，苯乙烯為聚合單體，二乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯等作為致孔劑，它們互相交聯聚合形成了大孔吸附樹脂的多孔骨架結構。
第 3 頁
樹脂一般為白色的球狀顆粒，粒度為20～60目，是一類含離子交換集團的交聯聚合物。
理化性質：
大孔吸附樹脂是通過物理吸附從溶液中有選擇地吸附有機物質，從而達到分離提純的目的。其理化性質穩定，不溶於酸、鹼及有機溶劑，對有機物選擇性好，不受無機鹽類及強離子、低分子化合物存在的影響，在水和有機溶劑中可吸附溶劑而膨脹。
第 4 頁
分離原理：
大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。