1. 求紙箱用的水性油墨技術與生產
紙箱水墨構造主要成份由無機(有機)色粉、松香(丙烯酸)樹酸、助劑(消泡劑、分散劑、流平劑、穩定劑)和水組成，紙箱水墨類型主要有普通水墨(松香樹脂)，高檔水墨(丙烯酸樹脂)和中檔水墨(部份松香樹脂和部份丙烯酸樹脂)。因為高檔水墨使用的樹脂全部是丙烯酸樹脂，所以高檔水墨的乾燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色穩定性最高、亮度高、著色力強、不腐蝕版材，但其成本和技術含量都較高。
一種中低檔松香樹脂類紙箱專用水性油墨配方及其生產工藝，紙箱專用水性油墨配方，包括松香、三乙胺、乙醇、水、色 料、消泡劑、稀釋劑，撒粘劑、表面活性劑，其特徵在於，松香為 10-20％（重量）、三乙胺為4.2％（重量）、乙醇為5-15％（重 量）、水為20-50％（重量）、色料為10-50％（重量）、消泡劑為0-1.5％（重量）、稀釋劑為0-1.5％（重量）、撒粘劑為0-1.5％（重量）、表面活性劑為0-1.5％（重量）。生產工藝：將10-20％松香、20-50％水、4-6.2%三乙胺、0-1.5％表面活性劑按順序投入反應釜中，加熱、加溫並攪拌，冷卻後加入0-1.5％的稀釋劑、0-1.5％的撒粘劑和0-15%的乙醇，攪拌後加入色料和消泡劑即可，所生產的油墨具有耐水性好、不脫色、價格低廉的特點。
2. 樹脂工藝品怎麼做
樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。
二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。
三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。
四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。
五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質
3. 顏料墨水使用什麼樹脂配置而成的
水性墨水是由特定的水性高分子樹脂、顏料、水，並添加助劑經物理化學過程組合而成的墨水，簡稱水墨。
1）水性高分子樹脂
水性高分子樹脂是水性墨水最主要的組成部分，它在水墨中主要起連接料的作用，對墨水的粘度、附著力、光澤、乾燥及印刷適應性都有很大的影響。在國內，常採用【松香改性馬來酸樹脂】作連接料來製作墨水，但此種墨水僅能用於印刷一般紙箱，滿足不了中、高檔包裝印刷所要求的光澤和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯樹脂的穩定性較好，但印刷適應性和可溶性略差一些。其他還有用苯乙烯改性馬來酸樹脂、水性氨基樹脂以及聚乙烯醇和羧甲基纖維素等，這些高分子樹脂一般均含有羧基、羥基和胺基等親水基團，經過特定的工藝處理，成為完全溶於水的樹脂，可以作為水性墨水的連接料。
2）顏料
顏料賦予墨水顏色特徵，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用於水性墨水。由於水性墨水的樹脂大多為鹼溶性，所以選用顏料時，須使用能耐鹼性的顏料。水墨中顏料的分布密度較溶劑型墨水要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到墨水的穩定性、粘度和pH值。採用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決墨水的穩定性問題。在印刷過程中選用顏料時，應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來製作水性墨水。
3）助劑
為提高水性墨水的各項性能需添加各種助劑，而水性墨水所用助劑較溶劑型墨水更為重要。通過科學使用這些助劑來改善水性墨水的弱點，可提高水性墨水的穩定性能。常用的水性墨水助劑有以下幾種：
①消泡劑：用來抑制和消除氣泡的產生，用量一般為1%～2%.一般來說，當水性墨水的黏度過高、pH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。
4. 水性油墨的配方
高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝—
一、高檔水性油墨配方
1、水性黑色油墨配方：
名稱 數量（份）
870型丙烯酸樹脂液 30
乙醇 9
丙二醇丁醚 8
N330炭黑 10
酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5
6240青蓮 0.5
831乳液 10
824乳液 20
消泡劑 0.5
去離子水 10
1、大紅
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
大紅粉6、立素爾大紅2 8
丙二醇丁醚 8
水性臘 1
831乳液 10
824乳液 20
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
2、深綠
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
酞菁綠5、聯苯胺黃3 8
831乳液 10
824乳液 20
水性臘 1
丙二醇丁醚 8
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
3、天蘭
名稱 數量（份）
870丙烯酸樹脂液 30
乙醇 8
酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8
831乳液 10
824乳液 20
水性臘 1
丙二醇丁醚 8
消泡劑 0.5
去離子水 14.5
二、高檔水性油墨製造工藝
按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。
1、配方所需稱准顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內，充分分散攪拌均勻。
2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續研磨，直到細度達到要求。
4、將研磨好的物料移至分散釜內，再按配方所需依次稱准831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內，充分分散均勻後即可。（分散機速度控制在300－500轉/分左右）
三、、生產過程注意事項和質量控制
a)開始操作前應首先檢查生產設備是否干凈，能否正常運行。
b)生產車間一定要遠離火源，陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。
c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。
d)嚴格按先後投料次序進行操作。
e)各種原料進廠後，應先做小批量試驗室生產，以確保工業產品質量。
四、各種原料規格型號、產地及參考價格
名稱 型號 參考價格
870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技有限公司
824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司
831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司
水性消泡劑1803.8－4萬元/噸
水性分散劑9202.8－3萬元/噸
五、主要生產設備
1000立升電加溶解釜1台、高速分散機7.5－11千瓦/台、高速砂磨機（卧式）1台
六、試驗室檢驗設備如下
名稱 數量
（1）100－300ml具塞量筒 1套
（2）刮板細度計（100um） 1台
（3）小型砂磨機（2L） 1台
（4）保溫烘箱 1台
（5）試驗設備一套（攪拌、電爐等） 1套
（6）光澤計 1台
（7）自動酸價滴定儀 1台
（8）250ml棕小口瓶 1箱
（9）比色紙、比色刀、調墨刀各 1套
（10）粘度計（塗料4號銅杯） 1台
（11）展色輪 1個
（12）40倍放大鏡 1個
（13）絲網刮棒 2支
七、產品檢驗方法
該產品所有指標均參照企業標准檢驗。
5. 樹脂工藝品怎麼做
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、好高仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。
工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型，然後用硅橡膠製成模具。
然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
然後友友尺在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：
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最後樹脂固化後及就可以告咐脫模，即可得到所需形狀的工藝品。
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。