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木頭樹脂的論文

發布時間:2023-08-06 20:41:21

Ⅰ 樹膠對木材的影響

木材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束後,根莖中的維管形成層開始活動,向外發展出韌皮,向內發展出木材。
木材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱,包括木質部和薄壁射線。 木材對於人類生活起著很大的支持作用。根據木材不同的性質特徵,人們將它們用於不同途徑。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義上的定義,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

分類
按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
按合成反應
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
按分子主鏈組成
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
按性質
熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

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高吸水性樹脂(英文名為Super Absorbent Resin, 簡寫為SAR),或者稱為高吸水性聚合物(英文名為Super Absorbent Polymer,簡寫為SAP),是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比,它不溶於水,也不溶於有機溶劑,卻又有著奇特的吸水性能和保水能力,同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高,可達到自重的千倍以上,而且保水性強,即使在受熱、加壓條件下也不易失水,對光、熱、酸鹼的穩定性好,還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水,並且能夠保水貯水,即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團,而這些化學基團又可形成各種相應的復雜結構,從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用,並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等,廣大發展中國家在這方面的需求不斷增長,各國紛紛擴大生產,增加研究和開發力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景,它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況
高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究,從此開始了高吸水樹脂的發展。Fanta等在論文中提出:澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力,吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強,即使加壓也不與水分離,甚至還具有吸濕放濕性,這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在Henkel Corporation工業化成功,其商品名為SGP(Starch Graft Polymer)。1971年Grain Processing公司以硝酸鈰鹽作引發劑,採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期,美國Hercules、National Starch、General MillsChemical,日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂,德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應用等領域也進行了廣泛的研究,並取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此後,國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。1978年日本實現了SAP工業化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快,1980年,世界高吸水性樹脂生產能力約為5 kt/a,1990年增加到207 kt/a,1999年猛增到1292 kt/a。目前,世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司,其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司,第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司,這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和SNF Floerger公司,比利時的BASF公司和Nippon Shoku公司,德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國Instrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國,消費量約為280 kt,約佔世界總消費量的35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200 kt,約占總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約為80 kt,約佔世界總消費量的10.0%;其他地區的消費量約佔30.0%。根據預測,2005年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000~1100kt,消費量年均增長速度為3.8%~5.5%。
隨著其產品多樣化及性能的提高,高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面,接著又擴展到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。現在,高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智慧材料等各個領域。
2 國內狀況
國內高吸水性樹脂的研究工作起步較晚,始於20世紀80年代初,與國外相比,我國高吸水性樹脂的研究開發與應用相對比較緩慢,2004年我國高吸水性樹脂的生產能力也只在30kt/a左右,生產企業近30家,但規模都不大,生產能力在1kt以上的僅7家。
國內有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學、吉林石油化工研究所、中國科學院化學所、中國科學院蘭州化學物理研究所、廣州化學所、天津大學、北京化工大學、廣東工業大學化工研究所等,這些單位的工作大都著重於水性樹脂的合成研究。在應用方面,吉林、黑龍江、新疆、河南等省把高吸水性樹脂應用於農業生產中取得了較為可喜的成就。目前,國內高吸水劑的研究工作絕大部分仍處於實驗室階段,有的已轉入中試階段,但工業化的很少,主要還是依靠進口。
目前,在我國高吸水性樹脂大部分為進口產品,進口價為1.5-l.8萬元/t。國內高吸水性樹脂生產成本在1.2-1.5萬元/t,售價為1.8-2.2萬元/t。預計到 2010年國內高吸水性樹脂的需求量將達到100kt。
在我國吸水樹脂的消費主要以衛生用品應用為主。在今後我國吸水樹脂應用方面衛生材料仍是主流,其需求量還將不斷增大。由於我國水資源十分貧乏,水土流失嚴重,荒漠化土地日趨擴展;並且我國正處於工業化、城市化的加速發展階段,城市草坪業和花卉業將有巨大的發展空間。吸水樹脂作為土壤改良劑,保水保肥劑,種子及苗木移植塗覆劑在農業、林業、園林綠化、改造沙漠等方面將起著重要的作用,有關專家認為,再經過七八年的努力作為保水劑的吸水樹脂有可能成為繼化肥、農葯、地膜之後最受廣大農民歡迎的農用化學品之一,其市場前景十分廣闊。
高吸水性樹脂是一種發展迅速的新材料,在我國極具市場潛力。隨著人們對SAP研究的深入,具有耐鹽、保水、保肥等多功能SAP的研究已經取得了巨大的進展,但是我國SAP的生產及應用均落後於發達國家,迫切需要快速發展。我國地大物博,土壤沙漠化嚴重, SAP在農業上的應用具有巨大的潛力,加強對具有抗旱保墒,且具有緩釋肥功能的綠色環保型SAP的研究,建立以多功能新型SAP為中心的完整化學抗旱、節水、保水技術體系,並開展大面積的示範推廣也是今後研究的重點。此外,目前應用於工業化生產的SAP大多是丙烯酸鹽類,原料成本高,不利於大范圍應用。加強對非金屬礦物/保水復合材料的研究,同時研究簡化生產工藝,減少聚合後半成品水分含量從而減少產成品乾燥時間和乾燥能耗,對於降低SAP成本,擴大SAP應用范圍具有重要意義。另外,應該盡快利用原料和市場需求兩個優勢,引進國外先進技術,並依託國內科研力量進行開發,建設經濟規模工業化裝置,以便迅速佔領這一高增長的市場。http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=1769869&fpage=2

Ⅳ 樹脂工藝品的好處與壞處

好處:

1、樹脂工藝品造價輕奢低廉

樹脂工藝品的模具是軟性的硅膠,該材質不僅造價成本低,而且硅膠也是通過澆灌固化形成,而且製作周期相對短。

2、樹脂工藝品可塑性強

樹脂工藝品細節還原度高。硅膠軟模是通過母模澆灌成型,固化過程中無縫的貼緊包圍住母模;而樹脂工藝品胚體生產過程又是通過灌漿固化,剛好是它逆過程,所以它可以高度還原母模的細節。

3、樹脂工藝品有多種的表面效果

樹脂工藝品的表面可以做彩繪、仿古、噴油、UV、電鍍等多種效果,可仿多種光澤的金屬表面、木頭等,是模擬度極高的材料。塑膠、金屬、玻璃、PVC等這些材質,表面效果卻沒有那麼靈活。

壞處:

1、大部分的樹脂是沒有毒的,有毒的一般是不飽和含有CL、S、HS等化學成分的,這類型的一般會有一股味道,如果攝入後很容易讓人不舒服,是對人的身體有壞處的。如果長時間浸泡在樹脂中,也是對人體有較大的危害。

2、在製作胚體過程會產生少量不環保的廢水

(4)木頭樹脂的論文擴展閱讀:

樹脂工藝品特點:

1、耐腐蝕

經過了國家化學檢測部門質檢的樹脂工藝品符合各項標准,它相較於其他的藏品來說由於樹脂本身特性,不容易受到腐蝕,而且能夠耐酸鹼,抗老化,能夠大大延長其使用壽命,形式新穎。

2、光潔度高

由於樹脂使用起來極為方便,而且操作上也更加簡單,光潔度高,因此它即可以作為傢具擺件同時也能夠給辦公室增色不少,樹脂工藝品相較於其他類型的工藝品為更加低調一些。

3、造型多樣化

由於樹脂工藝品是通過模具澆灌成型,因此在製作的時候不僅范圍更加廣泛,而且對於技術要求沒有一些雕刻藏品來得高,許多造型精緻,美觀的形象通過模具的澆灌就能夠栩栩如生的出現在了公眾眼前,並且它可以製作成各種模擬效果,視覺效果很不錯。

Ⅳ 樹脂的承重力有實木強嗎

樹脂的承重力是比實木強的。
樹脂重量輕,強度高,輕如塑料但是卻硬如鋼,耐老化、耐腐蝕、可塑性強,模擬度高,不生銹,免維護,質感逼真,承重能力是很強的;
實木採用的天然木材,其特點是天然、環保、健康,缺點就是易變形,不能過冷過熱,在結實程度和承重能力上沒有樹脂好。

Ⅵ 急需一篇造紙專業畢業論文

木質素基環氧樹脂及其復合材料的研究[制漿造紙工業環境保護]
http://www.maomaoxue.com/soft/sort04/Information-1280.html

目錄
第一章 前 言 1
第二章 文獻綜述 3
2.1 木質素的利用 3
2.1.1 木質素作為表面活性劑的應用 3
2.1.1.1 混凝土減水劑 3
2.1.1.2 石油開采助劑 3
2.1.1.3 水處理劑 4
2.1.2 木質素在高分子領域的應用 4
2.1.2.1 膠粘劑 4
2.1.2.2 塑料 5
2.1.2.3 木質素與環氧類化合物的聚合 5
2.1.3 木質素在農林業中的應用 6
2.1.3.1 作植物生長調節劑 6
2.1.3.2 作肥料 6
2.1.3.3 作土壤改良劑 6
2.1.3.4 作飼料添加劑及實用菌營養劑 6
2.2 環氧樹脂基納米復合材料研究進展 7
2.2.1 環氧樹脂基納米復合材料的制備方法 7
2.2.2 環氧樹脂基納米復合材料的作用機理 8
2.2.3 環氧樹脂基納米復合材料研究現狀 8
2.2.4 環氧樹脂基粘土納米復合材料研究 9
第三章 木質素的丙氧基化改性 11
3.1 前言 11
3.2 實驗試劑、儀器與方法 12
3.2.1 主要實驗試劑 12
3.2.2 實驗儀器 12
3.2.3 實驗方法 12
3.2.3.1 鹼木質素的酸沉 12
3.2.3.2 酸沉木質素的去灰分 12
3.2.3.3 木質素的改性 12
3.2.3.4 灰分測定 12
3.2.3.5 酚羥基、羧基測定 12
3.2.3.6 紅外光譜 13
3.2.3.7 核磁共振 13
3.3 結果與討論 13
3.3.1 灰分測定結果 13
3.3.2 酚羥基、羧基非水電導滴定結果 13
3.3.3 反應物比例對接枝效果的影響 15
3.3.2 紅外圖譜分析 15
3.3.5 核磁共振圖譜分析 17
3.4 本章小結 20
第四章 木質素基環氧樹脂的制備 21
4.1 前 言 21
4.2 實驗試劑與方法 22
4.2.1 實驗試劑 22
4.2.2 實驗儀器 23
4.2.3 實驗方法 23
4.2.3.1 氫氧化鉀作催化劑 23
4.2.3.2 苄基三乙基氯化銨作催化劑 23
4.2.3.3 三氟化硼乙醚絡合物作催化劑 23
4.2.4 產物性能測定 23
4.2.5 紅外光譜 24
4.2.6 核磁共振 24
4.3 結果與討論 24
4.3.1 不同催化劑的影響 24
4.3.1.1 氫氧化鉀作催化劑 24
4.3.1.2 苄基三乙基氯化銨作催化劑 25
4.3.1.3 三氟化硼乙醚絡合物作催化劑 27
4.3.2 木質素基環氧樹脂的紅外圖譜分析 33
4.3.3 木質素基環氧樹脂的核磁共振圖譜分析 33
4.4 本章小結 34
第五章 木質素基環氧樹脂/蒙脫土 復合材料的研製 35
5.1 實驗試劑、儀器與方法 36
5.1.1 主要實驗試劑 36
5.1.2 實驗儀器 36
5.1.3 實驗方法 36
5.1.3.1 有機化蒙脫土的制備 36
5.1.3.2 木質素基環氧樹脂/納米蒙脫土復合材料的制備 37
5.1.3.3 測試與表徵 37
5.2 結果與討論 37
5.2.1 固化劑 37
5.2.2木質素基環氧樹脂與有機化蒙脫土復合效果分析 38
5.2.2.1未處理蒙脫土(Na-MMT)的層間距及結構 38
5.2.2.2 有機蒙脫土插層復合效果分析 39
5.2.2.3 木質素基環氧樹脂與有機蒙脫土插層復合效果分析 39
5.2.2.4 固化後木質素基環氧樹脂與有機蒙脫土插層復合效果分析 41
5.2.3 有機化蒙脫土含量和固化劑種類對木質素基環氧樹脂復合材料力學性能和吸水率的影響 42
5.2.3.1 復合材料的力學性能 42
5.2.3.2復合材料的吸水率 44
5.3 本章小結 45
第六章 結 論 46
參 考 文 獻 48

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