『壹』 我想知道利用水轉印方式將圖像做到手機殼的流程
確認要做的圖案
根據手機殼要轉印的部分做展開圖
水轉印底紙上面絲印底膠(需要白色底還要絲印白色底)
乾燥絲印或者發彩印廠印刷圖案
絲印可撕膜或者不可撕膜
乾燥後待用
水貼紙 轉貼工藝流程
一、水轉印施工方法:
1.准備盛水的容器,以平底的托盤一類的比較好,加水高2cm左右
2.將要使用的水轉印紙從大張的水轉印紙上面剪成一個一個的待用,一次不要剪太多,盡可能的不要疊放,尤其是不能把有圖案的二面對疊,以免粘在一起報廢
3.將水貼紙放入清水中30-70秒左右(視水溫而定不需要刻意要求)
4.將被貼加工件表面清潔,除去油污,灰塵等雜物.(可用白電油,酒精擦洗)
5.放在水中的水轉印紙表面膜層可以在底紙上面輕松滑動時,即拿起整張貼紙包括下面的底紙對准貼合位置,用一隻手以適當的力壓住表面的圖案,另外一隻手抽出底紙。
6.此時可以用手移動圖片對好位置,如果不好移動可以加一點水,有凹凸的地方可以用適當的力在被貼的產品表面以滑動的方式拉伸圖片(圖片有彈性.可以適當拉伸的),使圖片完全覆蓋要轉印的地方.
7.位置准確了以後用干布將圖案輕輕的抹平並用適當的壓力擠出圖案下的水,使圖片緊貼產品表面,一定要充分的將圖案下面的水分擦乾,否則烘烤或者噴油的時候會起氣泡
8.放置30分鍾以上檢查表面是否有氣泡,或者位置是否准確,有氣泡可以用針扎破後用手指按壓,位置錯誤可以浸水中移動重新定位,(有印刷加強膠的不好移動,只能揭下來重新覆蓋定位)
9.經過以上檢查,可以把半成品放進溫度60至80度烤爐中,烘烤20-30分鍾即可完成轉印過程.如果沒有烘烤條件,或素材不適合烘烤,那貼好後讓其自然干10小時間左右也可以
10.烘烤或者自然乾燥後檢查表面是否有氣泡或者位置錯誤.有氣泡可以用針扎破擠壓平,位置錯誤此時不能修復.
11.將良品噴光油烘乾即可(有的客戶也不噴光油)
『貳』 水轉印是什麼
1.水轉印工藝技術
1.水披覆工藝過程
(1)薄膜活化
將水披覆轉印薄膜平鋪於轉印水槽水面上,圖文層朝上,保持水槽中的水清潔,且基本處於中性狀態,用活化劑在圖文表面均勻地噴塗,使圖文層活化,易於與
載體薄膜分離。活化劑是一種以芳香烴為主的有機混合溶劑,能夠迅速溶解並破壞聚乙烯醇,但不會損壞圖文層,使圖文處於游離狀態,薄膜活化原理如下圖所示。
水披覆膜示意圖
(2)水披覆轉印過程
將需要水轉印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉印薄膜,圖文層會在水壓的作用下慢慢轉移到產品表面,由於油墨層與承印材料或者特殊塗層固有的黏附作用而產
生附著力。轉印過程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應保證圖文適當的拉伸,盡量避免重疊,特別是結合
處,重疊過多,會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產品對操作的要求越高。
水溫是影響轉印質量的重要參數,水溫過低,可能會使基材薄膜的溶解性下降;水溫過高又容易對圖文造成損害,引起圖文變形。轉印水槽可以採用自動溫度控
制裝置,將水溫控制在穩定的范圍內。對於形狀比較簡單、統一的大批量工件,也可用專用的水轉印設備代替手工操作,如圓柱體工件,可以將其固定在轉動軸上,
在薄膜表面轉動而使圖文層發生轉印,水披覆轉印過程如圖所示。
水披覆膜轉印過程
轉印披覆圖文後還要進行以下幾步處理。
①整理
將工件從水槽中取出,除去殘留的薄膜,再用清水洗去沒有固著在產品表面的浮層。注意水壓不能太大,否則容易對轉印的圖文造成破壞。
②乾燥
除去產品表面的水分,以利於轉印墨層的徹底乾燥;為增加附著牢度,可用吹風機乾燥,也可將產品放在烘乾箱內乾燥。塑料產品乾燥溫度不能太高,大致在
50~60℃,溫度太高容易使承印物變形;金屬、玻璃、陶瓷等材料的乾燥溫度可以適當提高。
③噴塗保護漆
為增強圖文層對環境的抵抗性,要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油,噴完後進行自然乾燥或加熱乾燥;也可用UV光油,採用紫外線固化乾燥。相比之下,UV固化更適應環保要求。
溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用,如東莞長安通用器材行銷售的水轉印噴塗光油,是一種以聚氨酯樹脂為連結料的光油,要配合PU硬化劑使用;塗層的
厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制;注意不能在烘箱中乾燥。針對不同的承印材料,噴塗光油也分為三種類型,即適合塑料材料的光油、適合柔性
材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水標轉印工藝過程
(1)環境因素
清潔的承印物表面是實現高質量轉印的必要條件,這一點對於任何印刷工藝都是相同的。轉印前要保證承印物處於完全裸露狀態;另外,干凈整潔的工作環境有
利於轉印油墨層緊密地附著在承印物表面,空氣中漂浮的塵埃最容易影響轉印效果。
(2)水標轉印紙活化
水標轉印紙分為可剝離水標轉印紙和溶解型水標轉印紙,可剝離水標轉印紙的圖文在活化後能夠和基材分離,實現轉印;溶解型水標轉印紙活化後基材溶解於水,圖文處於游離狀態實現轉印。
水標轉印紙的活化和水披覆轉印膜的活化不同,它只是將轉印紙浸入水中,將圖文與基材分離,無須專用溶劑,如圖所示,
水標轉印紙活化示意圖
工藝更簡單。
具體過程是,先將需要轉印的圖文水轉印紙裁成需要的規格,放入清潔的水槽,浸泡20秒左右,使面膜與基材分離,為轉印做好准備。
水標轉印紙加工過程如圖6所示,取出水轉印紙輕輕貼近承印物表面,用刮板刮壓圖文面,使水分擠出,保持圖文平鋪在規定位置,進行自然乾燥。對於可剝離
水標轉印紙,自然乾燥後再放入烘箱內乾燥,以提高圖文的附著牢度,乾燥溫度在100℃左右。因為可剝離水標轉印紙圖文表面有一層保護光油,無須再進行噴塗
保護。但可溶性水標轉印紙圖文表面並無保護層,自然乾燥後需要噴塗光油處理,噴塗UV光油要用固化機固化。噴塗光油時一定要注意防止灰塵落在表面,否則產
品外觀會受到很大的影響。塗層厚度的控制是通過調整光油的黏度和噴塗量實現的,噴得過多容易造成均勻度下降。對於轉印面積較大的承印物,採用絲網印刷進行
上光,可獲得較厚的塗層,也是很有效的保護措施。
水標轉印工程
『叄』 有一種樹脂做成油墨後印刷,幹了後可以用水來快速讓它溶解擴散的
晚上好,你說來的我接觸到自的是兩種意思,一種是作用就是遇到水變花方便沖洗掉,如綉花紡織的鏤空披肩工藝,這種就是普通的水溶性樹脂或者纖維素,聚乙烯醇(PVA)都可以達到;第二種是用水的作用里擴大畫面便於包覆工件印刷,這種是水轉印,材料就是聚乙烯醇(PVA),你描述的這種不一定非得是水溶樹脂,因為這種樹脂太貴了,理論上只要能印刷成膜並能二次溶解的材料都適合你,嗯,是有這方面的需求么?
你說的是不是這種水溶性樹脂?粘度不大可以噴印或者流膜的?
『肆』 水轉印膜 最後噴了一層什麼有什麼作用
早上好,由於不清楚你說的哪一道工序,我詳細的講一下吧。如果是生產水轉印膜的工藝中,PVA膜上噴塗或者絲桿塗布的是功能性丙烯酸樹脂層,乾燥後不溶於水。如果是水轉印在下膜後噴槍噴塗的,是活化劑,用於將固化的丙烯酸樹脂層還原為充分濕潤且不易流動的一定黏度溶膠,活化劑既是把固體丙烯酸樹脂層變為液體的又是能對其濕態情況下明顯增強對下壓工件瞬間附著力的一種混合配方溶劑,成份根據每家生產水轉印膜上塗布的樹脂種類不同而不同,沒有通用的,希望能為你解惑(說的是不是我們圖中的這個噴塗工序?)。
『伍』 水轉印技術
個性水轉印可以說是個騙人的東西.
(以下說的很實在)
給想做水轉印朋友的一個忠告
首先我需要說明:今天我說的水轉印是狹義的,不是工業上轉印行業的水轉印,而是專指通過噴墨列印機列印後,做個性產品的水轉印。
該技術出現已經多年,最早使用的是專用墨水,目前隨著技術的發展及變通,已經有很多可以使用顏料、染料墨水的轉印紙來做。雖然製作方法有所不同,但是做法都是大同小異。看到論壇中很多朋友想開一個水轉印店,我不得不給大家一個忠告,以免大家走了彎路或被有些公司拉去花高價學習這個技術。
首先:水轉印不適合製作水晶影像,其次,不適合製作陶瓷馬克杯、金屬等熱轉印能夠做的產品,也就是說,只要傳統熱轉印、水晶影像可以製作的產品,水轉印與其對比,99%的產品上都沒有優勢。因為其成本高,工藝復雜,效果差(水泡會掉,放置段時間後,指甲都可以刮掉)。
可能有的人會提出反對意見,我就舉個例子吧,假如開店做生意。
1、材料和人工成本對比:如果有人要做1個陶瓷杯子,如果是一級特白杯子,水轉印的杯子便宜,大約2.6元一個,而熱轉印的杯子是3.3元一個,但是轉印紙來說,水轉印用最差的也要5元一張,按做3個杯子計算,一個杯子的轉印紙是1.67元,而熱轉印杯子的轉印紙是0.25元,平均到一個杯子是0.08元。二者差距是1.59元。
從做的時間來說,水轉印做杯子,即使熟練的高手,也需要45分鍾,如果人工不熟練,1個小時半都是正常的,還容易做報廢。而熱轉印卻不超過4分鍾,操作極為簡單,很難做報廢。而且水轉印需要烘烤,需要光油配合使用,特別是烘拷的幾十分鍾,最少需要消耗0.8度電。而熱轉印消耗的電量不到0.01度,每度電按0.6元計算,也是0.48元電費。
其中我們還沒有計算人工費,以及客人因為需要等待時間過長,而放棄購買產品的因素。假如開店做生意,一個人做水轉印杯子每天也就是做10個就不錯了,而熱轉印可以做240個以上。哪個具有商業價值哪個沒有商業價值,這里才是關鍵。
2、效果:我們再說效果,首先水轉印的一看就是一層薄膜貼在杯子表面。而熱轉印的是不會有任何這種感覺;其次,杯子是用來盛水的,外面粘上水這是經常的,而水轉印的東西碰水後,如果不及時擦乾,被水浸泡久後,整個圖象連同光油都會脫落。而熱轉印的即使在水裡連續泡一年,也不會脫落一點點;再次,不到幾個月,水轉印的圖案用指甲一刮就掉,熱轉印的根本不會有任何問題。如果客人知道水轉印放置幾個月用指甲扣的掉或水泡回脫落的結果,恐怕沒有誰會去能接受的。
至於說做在水晶影像上,推廣者往往說不用水晶膠水不用固化燈不用打磨機,那麼我們和免打磨的作個比較:
1、關於不用水晶膠水,純粹是假話——除了個別的少數水晶產品外,都需要兩個或3個以上的水晶之間粘合,不用水晶膠水如何粘合?
2、設備:既然有膠水,就需要固化燈,不能省了。但是水轉印還需要一個電烤箱啊,這個東西可不便宜,至少也得280元左右吧。也就是說,水轉印比免打磨水晶工藝多了280元的設備。
3、效果:推廣者往往說沒有人刻意去用指甲刮,那是想當然。你自己可以不刻意刮,但是我是做過一段時間,客戶有90%的人都要去刮,如果你告訴客戶說圖案層刮的掉,保證沒有人要。
4、成本:水晶膠片一般就是1元左右一張,水轉印的差不多要5元(我知道有2元的,但是效果太差),製作中,水轉印要電烤箱烤,做一個小件沒有50分鍾不可能,而做一個免打磨的只需要不到5分鍾。
那麼水轉印是垃圾技術?沒有用?非也,比如在一些廣告促銷的一次性產品上,比如禮品火柴,本來就是塑膠的,不耐高溫,只能使用水轉印,還有超大體積物體上面需要印字印圖案,水轉印也很方便。
所以,水轉印雖然不是沒有用,但是在水晶影像、熱轉印已經可以做的項目上,水轉印沒有優勢,只有這兩種項目無法去做的產品上,才需要水轉印做補充。也就是說,作為開一家個性印像店來說,水轉印是這二者的補充,而不是可以代替哪個技術。請沒有做過的朋友們不要以為水轉印不需要設備就去盲目跟進。