㈠ 環氧樹脂AB膠的用途
環氧樹脂AB膠可可低溫來或常溫固源化,固化速度快;固化後粘接強度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸鹼性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。 凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用; 廣泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接,有優異的粘接強度; 不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。
㈡ AB膠有什麼用途
1、洗手被粘材料表面的水份,灰塵,污物等,維持整潔。
2、大面積粘接,可雙面塗AB膠,在一粘接面填充物A劑,另一面填充物B劑即可契合。
3、小面積粘接,可把AB劑混合後填充物在同一粘接面,再契合兩粘接面,或以自動混 緊貼膠的設備填充物,契合的3-5分鍾左右,即可取得初期強度。
4、AB膠用於時要留意通風較好。
5、用於前或作業完後,防止AB兩劑混合,以免導致硬化。
0 0
掃晴娘18-11-02
ab膠用於時注意事項:1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴苛按重量比用料,精確秤,沿容器內壁順時針充份加熱均勻分布後靜置3-5分鍾後用於。2.根據可操作者時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫高於15℃時,請先將A膠加壓至30℃後再展開調膠,更容易操作者(氣溫低時A膠會變稠);用於後必須密封桶蓋,防止因吸潮而導致產品出廠。3.當相對濕度大於85%時,燒結物表面更容易吸取空氣中水份,構成一層白霧狀,因此當相對濕度 大於85%時,不合適做常溫燒結,建議用於降溫燒結。起到:ab膠特點粘度高,自然消泡,透明度高,常溫或降溫燒結柔軟性好,表面好,主要用作LED燈條燈帶灌封、貼、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面PCB或電子零部件的半透明灌入
㈢ 環氧樹脂AB膠又什麼樣的性能特徵
環氧樹脂AB膠的性能特點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓成型,能大規模應用。
㈣ 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用
環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠
1、環氧樹脂軟膠:它是一種液型,雙組份、軟性自干型軟膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
2、環氧樹脂硬膠:它是一種液型,雙組份硬性膠,無色、透明,適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
二、環氧樹脂膠特性
1、基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的搭清漏空隙
2.、操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.、適用溫度一般都在-50至+150度
4.、適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼
5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月
環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。
反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性正伍(止流性)、硬度、表面張力等。
反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
三、環氧樹脂膠優點:
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓知爛成型,能大規模應用。
四、環氧樹脂膠缺點:
(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用,施工操作時應加強通風和防護。
五、環氧樹脂膠適用范圍
1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞後的修復;
2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;
3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;
4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道,公路、橋梁,隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;
5、適用於鋼結構與混凝土的粘結,粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;
6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補,污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。
7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。
8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。
六、環氧樹脂膠使用方法
1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2.、擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。
3.、注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。
4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。
5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
以上就是有關環氧樹脂膠的相關內容,希望能對大家有所幫助!
土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」,還有裝修避坑攻略!點擊此鏈接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】,就能免費領取哦~
㈤ AB膠都怎麼分類的,各有什麼用處
AB膠通常由本膠(A組分,通常為環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等)和固化劑(B組分)交聯固化而成,可在室溫下實現固化。
常見的AB膠有整體包裝(一個出口擠出過程中混合),和分開包裝兩種形式(見圖)。AB膠可作為粘合劑,對金、銀、銅、鐵、錫等金屬材料或玻璃、水泥製品、石材、木材、織物或瓷器等非金屬材料具有很好的粘接強度;也可以用作透明和無色形式的密封劑。它使用方便,耐熱性和耐化學性優於其他普通粘合劑。
A膠和B膠組成不同導致各自的危險性不同,編制SDS和安全標簽中最重要的部分就是對產品進行准確的危險性分類,而AB膠作為套件出售,通常是一起進行包裝運輸,因此產品的運輸分類如何選取是一個大家比較關心的問題。結合不同的包裝方式,建議如下:
① 分體式包裝的AB膠
對於此類產品如果以套件整體包裝運輸,就需要考慮AB兩個組分在運輸環節是否可以混裝的問題,如不能混裝需要將產品分別包裝提交運輸。如果可以混裝,需將A膠和B膠兩個產品各自分類,整個產品有兩個UN編號,包裝整體的等級應該取兩個組分中更加嚴格的。
針對產品是否可以混裝,可以結合產品各自危害分類,參考海運隔離表(見圖)。
危險性先後順序
AB膠混合包裝運輸分類情況舉例表
危險性分類組合情況 A膠運輸分類 B膠運輸分類 AB膠整體運輸分類
1 9類 PG III 普貨 9類 PG III
2 3類 PG II 8類 PG II 3+8類 PG II
3 3類 PG III 8類 PG II 8+3類 PG II
4 3+8類 PG III 6.1類 PG III 3+8+6.1類 PG III
㈥ 環氧樹脂AB膠使用方法有哪些呢
AB環氧膠按可使用時間不同,操作起來也不一樣. 1.快速固化型,這種AB膠使用方法是在補粘物表面先塗A膠(當然B膠也可以),不要太厚;再塗B膠(當然A膠也可以).再將另一被粘物合上即可。 還有另一辦法:市面上有混合交筒:兩個膠筒可以分雖裝AB膠,下面連一個混合管,混合管中有攪拌螺桿.將AB膠分別裝入後只要對兩膠筒加壓往裡面推,膠就混入混合管,這樣塗入點膠部位即可.。2.針對可使用時間較長的AB膠,可將AB膠依供應商提供的比例混合,用玻璃棒攪拌均勻.依您的操作要求看稀稠度(AB膠越往後越稠一直到完全固化),適當時間把膠塗上。