環氧樹脂復合泡沫抗壓

A. 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用

環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠

1、環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

二、環氧樹脂膠特性

1、基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的搭清漏空隙

2.、操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.、適用溫度一般都在-50至+150度

4.、適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性正伍(止流性)、硬度、表面張力等。

反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

三、環氧樹脂膠優點：

(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。

(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。

(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。

(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。

(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。

(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓知爛成型，能大規模應用。

四、環氧樹脂膠缺點：

(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。

(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。

(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用，施工操作時應加強通風和防護。

五、環氧樹脂膠適用范圍

1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復;

2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;

4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;

5、適用於鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;

6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。

7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。

8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。

六、環氧樹脂膠使用方法

1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2.、擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

3.、注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。

4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

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B. 環氧樹脂能塗刷在泡沫上嗎

估計是做泡沫做底模，用樹脂封孔，環氧樹脂和一般的泡沫是可以粘接的

C. 能否檢測環氧樹脂抗拉強度和抗壓強度

可以檢測環氧樹脂抗拉強度和抗壓強度 需要送到有測試設備的單位（大學高分子專業和科研單位） 按國家標准測試。

D. 環氧樹脂膠特點 環氧樹脂膠使用方法

環氧樹脂膠是一種快襪森速固化、乳白色、黑色、灰色粘稠狀環氧樹脂粘接劑、可低溫或常溫固化、固化速度快、固化後粘接強度高、硬度較好、韌性佳、固化物耐酸鹼性能好、防潮防水、防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性，環氧樹脂膠可耐180－200度高溫下20分鍾。

環氧樹脂膠的應用范圍：用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度。
環氧樹脂膠優點：
1）粘合力強雀好並，粘接強度高在環氧樹脂的化學結構中含有脂肪族羥基、醚基和極為活潑的環氧基。羥基、醚基都具有很高的極性。這些均使環氧樹脂有很強的黏合力。它能粘接幾乎所有的建築材料，如混凝士、石材、各種金屬、木材、玻璃、硬質塑膠、橡膠、等。
2）工藝性能好，環氧樹脂膠可以配成不同黏度的膠水。

黏度小的像水，可常溫固化，也可加溫固化，其固化時間可在幾分鍾到幾天進行調節。
3）膠層性能良好，固化後環氧樹脂膠性能好、機械強度高、耐介質、耐老化、電絕緣件好等頃跡。體積收縮率小。
4）來源廣泛、易得，價格較便宜。
5）環氧樹脂膠，本身無毒。經過檢測，環氧樹脂及固化物是基本無毒的。在生產中無三廢排放。使用時不會給環境和人身體帶來傷害。符合環保要求。
環氧樹脂膠的特性：
1）雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙
2）室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍）
3）適用溫度一般都在－50℃至＋150℃
4）適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼
5）放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

環氧樹脂膠的使用方法：
1）使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
2）擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑＋的B劑充分攪拌均勻即可使用（A：B＝2：1）；
3）注意在可操作時間內用完內必需用完，

否則會凝固，導致浪費材料。
4）塗膠後，常溫下2～6小時固化，40℃～50℃下1～3小時固化；塗膠24小時後使用；十天後粘力更佳。
5）粘接直面、倒掛面時，塗膠後必須用不幹膠紙幫貼或用502膠定位。
在使用環氧樹脂膠的時候需要注意，戴編織手套，橡膠手套再使用膠水，防止不小心弄臟手。皮膚接觸環氧樹脂膠時，可以用肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，如果眼睛不小心接觸到時，應立即用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。
環氧樹脂膠的性能較全面，是目前應用最廣泛的膠，素有「萬能膠」之稱。常用的基料環氧 樹脂牌號有：E－44（6101°）、E－51（618°）、E－42（634°）等。

環氧樹脂膠的特點是：
環氧樹脂膠的粘接強度高，室溫或加熱固化均可。有良好的機械性能、電絕緣性、耐腐蝕性 、耐水性和耐油性，不怕酸、堿的侵蝕，易存放。與其他輔助材料（如增韌劑、稀釋劑、填料等） 和高分子材料有良好的混溶性，便於改性，如可配成導電膠、防腐膠、水下膠等。使用方便，工藝簡單。
環氧樹脂膠可以用於粘接各種金屬和非金屬材料，

如粘接鋼鐵、鋁、銅、玻璃、陶瓷、木材、水泥製品等，均有良好的粘接強度。
在家庭用品中，玻璃、陶瓷、搪瓷等用具以及一些家用電器零部件損壞時，可以用環氧樹脂膠修補，浴盆、水缸、花盆、海石花等破裂，可以用環氧樹脂膠枯合。環氧樹脂膠中加適量水泥（或其他填料），可以用來填補房屋裂縫、水泥地坪裂縫以及用它在水泥牆面上布線，安裝燈具、開關、插座等。
環氧樹脂膠水的主要用途：
廣泛地應用於粘接各種金屬和非金屬材料如：鋼鐵、鋁材、陶瓷、玻璃、塑膠等，配製聚醯胺防腐塗料，糊制玻璃，澆鑄電器，密封電子元件等。以及用作為環氧富鋅底漆、環氧雲鐵底漆、環氧石漆、環氧煤瀝青漆等

環氧樹脂膠水的使用方法：
將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用，根據不同用途的要求，可在混合樹脂中添加適量的填充劑如：瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等，澆鑄時可用矽油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時，常溫固化兩至三天可達最佳性能，升溫固化則可縮短固化時間。

環氧樹脂膠水的使用方法：
將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用，根據不同用途的要求，可在混合樹脂中添加適量的填充劑如：瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等，澆鑄時可用矽油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時，常溫固化兩至三天可達最佳性能，升溫固化則可縮短固化時間。

E. 聚氨酯和環氧樹脂的優、缺點是什麼

一、環氧樹脂

優點：

1、與基層的粘結度高，收縮率小；

2、耐酸鹼性好；

3、硬度高；

缺點：

1、耐候性差，易老化，因而使用壽命較聚氨酯比要短。

2、環氧樹脂為鋼性材料，故它的耐磨性、耐低溫性較差。

3、另外由於其本身填充料含量較高，故塗層表面抗劃痕較差。

二、聚氨酯

優點；

1、耐候性好，不易老化，耐老化壽命可達二十年以上，因而使用壽命長;

2、耐磨損強度高;(750克/500轉<0.016克，環氧樹脂一般為:(0.03~0.04克)

3、抗撞擊性能好;(216公斤·厘米，25次無破損，環氧樹脂一般為:50公斤·厘米，1次無破損)

4、耐低溫性好;(起碼為-60℃，環氧樹脂一般為-30℃)

5、耐油性好，比丁晴橡膠耐油性還要好;

6、防滑性能好;(濕、干表面靜摩擦系數均>0.6，環氧樹脂濕、干表面靜磨擦系數<0.4)

缺點：

1、內生熱大，耐高溫性能一般，特別是耐濕熱性能不好。正常使用溫度范圍是-40~120℃使用。若需在高頻振盪條件或高溫條件下長期作用，則必須在結構設計或配方上採取相應改性措施。

2、不耐強極性溶劑和強酸鹼介質。在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲醯胺、三氯乙烯等溶劑在常溫下就會使聚氨酯彈性體溶脹。

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聚氨脂和普通環氧樹脂地坪塗料用途

兩者產品用途要求加強抗壓拉力的水泥地面或防強酸、強鹼化學溶劑腐蝕的地面及排水溝。如化工廠、冶金廠、電鍍廠、發電廠、制葯廠、PCB線路板廠、造紙廠、五金廠、印染廠等。

環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

F. 為什麼環氧樹脂地坪有很好的抗壓性

環氧樹脂是人工合成的化學材料，主要分雙酚A型、雙酚F型等類型，其分子結構決定了環氧地坪化學穩定性較強，不易磨損，耐壓、抗沖擊等特點，同時，又不失顏色豐富的優勢。主要適用於重工業區，食品加工區、化學、電子行業、實驗室等具有抗化學腐蝕、防塵、防靜電、耐磨損。環氧樹脂地坪是由環氧樹脂(可加砂漿)固化反應後形成的堅硬而緻密的一體化地坪系統。無溶劑型環氧地坪，固化過程中無溶劑分子逃逸，固化後分子間結合緊密無孔隙，其分子間力有氫鍵和范德華力，所以比混凝土更牢固、強度更高，因此具有極好的抗壓性

G. 環氧樹脂的變形抗壓指標是多大

環氧樹脂膠的抗壓強度與所使用的固化劑及生產廠家的不同數據也不同，一般在80Mpa左右。