錨桿上樹脂的視頻

㈠ 樹脂錨固劑的使用方法

1. 按設計要求的錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60~ 80mm
2. 用壓風清掃回眼孔浮答塵。
3. 根據設計錨固長度，用桿體將選用的錨固劑送入孔底，啟動攪拌器帶動桿體旋轉30±5秒，勻速推進到孔底。
4. 卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體移位或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。
5. 快速和中速分別為7分、15分鍾後上托板，旋緊螺母後即可承載。
6. 攪拌安裝工具根據現場動力條件，可採用風動錨桿攪拌機或電煤鑽加連接頭，緊螺母可採用風動板手或手動板手。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作更為方便。

㈡ 樹脂錨桿的技術要求

螺紋鋼式桿體優先選用屈服強度不小於335MPa的左旋無縱肋螺紋鋼筋，根據需要也可選用精軋右旋（或左旋）全螺紋鋼筋；麻花式樹脂錨桿金屬桿體選用屈服強度不小於235MPa的普通熱軋圓鋼，也可選用屈服強度不小於335MPa的螺紋鋼筋。
鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋尺寸、屈服強度、抗拉強度應符合GB1499.1的規定；左旋無縱肋鋼筋和精軋右旋（或左旋）全螺紋鋼筋屈服強度、抗拉強度應符合GB1499.2的規定，但企業應對外觀尺寸做出要求。
桿體材料斷後伸長率應不小於15%。 桿體直線度小於等於2mm/m。
桿體長度L，偏差±10mm。
桿體尾部螺紋長度L2(80～150)mm，偏差±5mm。
麻花式桿體錨頭尺寸要求應符合表2規定。
麻花式桿體錨頭尺寸要求 名 稱 尺 寸 錨頭頂寬b b= D（鑽孔直徑）－（4～6）mm 錨頭長度L1 L1≥15d，但不小於240mm 擋圈距錨頭變形起點距離c c=10～50mm 擋圈直徑D1 D1=D（鑽孔直徑）－（4～6）mm 擋圈厚度δ δ≥2mm 左旋麻花扭轉角度α α≥270° 螺母組裝件承載效率系數（η）應符合表3規定。
螺母組裝件承載效率系數 桿體形式 螺母組裝件承載效率系數η 麻花式 ≥0.85 無縱肋螺紋鋼式 ≥0.90 等強螺紋鋼式 ≥0.95

㈢ 樹脂錨桿

樹脂錨桿是以合成樹脂為黏結劑把錨桿桿體與孔壁岩石連結成整體的一種新型錨桿。它具有承載快、錨固力大、安全可靠、操作簡便、勞動強度小和有利於加快開挖速度等優點。樹脂錨桿還克服了砂漿錨桿中砂漿收縮引起的不可靠因素。

樹脂錨固劑成本較高，有關單位研製了快硬水泥錨桿和快硬膨脹水泥錨桿。這種錨桿的桿體結構與樹脂錨桿相同，只是用水泥卷代替了樹脂卷。快硬水泥卷的使用方法與樹脂葯卷基本相同，只是使用前需先將水泥卷在水中浸泡 2～3 min，這種錨固劑在 1h後錨固力可達 60kN。快硬膨脹水泥卷內裝有快硬膨脹水泥，結構為空心卷，使用時先將水泥葯卷穿到錨桿上，再浸水 2～3 min，將其送入錨孔，用沖壓管壓實，而後套上墊板、緊固螺母即可。水泥葯卷材料來源廣，錨固力較高，成本約為樹脂錨固劑的 1/4。

一、樹脂錨桿類型

按錨固方式分：端頭錨固（200～300mm 與孔壁黏結）、全長錨桿（錨固力大，若用量大則成本增加）。

按安裝方式分：葯包式、現場灌注式。

按桿體材料分：木（煤礦中常用）、鋼、木、鋼復合型。

二、M-1 型樹脂錨桿結構

我國目前採用較多的是端頭錨固的葯包式樹脂錨桿，定名為M-1 型樹脂錨桿。鑽孔直徑為42mm。樹脂為通用型不飽和原脂樹脂。錨桿多採用直徑為 16～18mm 的普通圓鋼。如圖12-16～圖12-17 所示。

圖12-16 樹脂葯包

圖12-17 M—1 型樹脂錨桿

三、施工工藝

（1）鑽孔：按設計要求布置鑽位，掌握鑽孔方向，嚴格控制深度；

（2）吹孔或洗孔；

（3）檢查錨固劑質量和錨桿麻花段長度和質量並擦刷干凈；

（4）檢查孔深，確保合格；

（5）把錨固劑放入鑽孔，用桿體輕推送入孔底；

（6）把錨桿與電鑽連接好，開動電鑽攪拌錨固劑，並緩慢向孔底推送；

（7）嚴格控制攪拌時間，常溫下30s，小於 10℃攪拌 1min；

（8）攪拌結束後，取下電鑽並用石渣臨時固定桿體；

（9）15～18min後，安裝墊板，擰緊螺母。

㈣ 抗浮錨桿怎樣施工

1、施工工藝流程

錨孔定位編號→鑽機就位→鑽孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨

2、施工工藝

1) 放線定位

①按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標記和預檢；

②樁位誤差控制在規范要求之內。

2) 地質嵌風鑽機錨孔鑽進方法

①安裝錨孔鑽機、調平、調立、穩固；

②錨孔孔徑160mm，孔徑偏差不大於2cm，鑽孔深度偏差不應小於設計深度1%，也不宜大於設計深度500mm，成孔深度達到設計要求；

③錨孔鑽進經常檢查鑽頭尺寸，保證鑽孔孔徑；

④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜後應採取措施，重新成孔。

3) 洗孔

①錨孔成孔後，將聯接空壓機的洗井管置入孔內，由上往下，再由下往上反復沖洗，沉渣小於等於30cm；

②做好孔口維護，防止渣土流入孔內。

4) 錨桿體加工製作及孔內安裝

①錨桿體為3Φ25（HRB400），採用1Φ6（HRB400）長度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點焊成束；

②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；

③注漿管內徑20mm，長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；

④錨桿體採用人工安放；下錨前，錨桿製作質量和錨桿長度需經監理驗收合格後，方可下入孔內。

⑤錨桿按設計及規范製作組裝；

⑥錨桿結構示意圖如下圖：

錨桿結構示意圖

5) 注漿

①漿液配製：M30水泥砂漿，水泥採用P.O.42.5(普硅525R)

②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；

③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，後採用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實；

④採用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為准，充盈系數達1.2以上；

⑤注漿作業連續，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內漿液面；

⑥待一次注漿體初凝強度達5.0MPa後，即可用高壓注漿管進行二次高壓注漿。二次注漿時間可根據注漿工藝通過試驗確定。為了提高漿體的早期強度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強和膨脹的作用；在做配合比實驗時，同時做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據實驗結果進行比較之後，根據實際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。

⑦錨固段注漿採用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鑽孔底口向外依次充滿並將孔內空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出並沖破第一次注漿體。

⑧試塊製作，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強度值；基本試驗則取同條件養護下試塊強度；

⑨補漿：待孔內素漿初凝後，開動注漿泵先用清水沖洗孔內泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內漿液飽滿。

6) 防水、防腐

①清理錨樁頭、與建築基礎防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對穿過底板防水層的錨桿，採用一層滲透性結晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進行防水處理。

②錨桿頭外露錨桿體用防腐樹脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料塗刷，進行防銹、防腐處理；

7) 施工注意事項：

①錨桿體應無損傷，並應作除銹處理。

②錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質量的要求等，應嚴格按有關規范、規程進行，禁止盲目操作，以免發生危險。

③錨孔內的水泥漿應有足夠的養護時間，在養護期內不得移動錨桿。

④設計與現場實際情況有出入時，經設計單位同意後，可酌情調整。

3、成品保護措施

公司成立成品保護領導小組，項目經理任小組組長，生產副經理任小組副組長，組員為：段緒振、亓願輕、丁立華；

現場成立成品保護小組，丁立華任組長，成品保護小組每天24小時進行日常檢查和維護。

1) 抗浮錨桿施工過程中成品保護措施

在錨桿完成灌漿工作以後，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據實際情況，計劃採取如下措施：

①為了避免後續基礎施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區域進行工作。

②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行塗抹，以避免錨桿體銹蝕。

③抗浮錨桿必須分區並且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。

2) 底板施工過程中成品保護措施

為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆築等工序施工時造成破壞，根據工程實際情況，將需要採取如下保護措施：

①基礎底板施工時，絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。

②在混凝土澆築前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查，並進行二次防腐。

㈤ 錨桿類型有哪些

錨桿類型有

01 全長粘結錨桿 ：錨桿孔全長填充粘結材料的錨桿。

02 預應力錨桿 ：施加預應力的錨桿。

03 摩擦型錨桿 ：靠錨桿體與孔壁之間的摩擦力起錨固作用的錨桿。

04 砂漿錨桿：以水泥砂漿、快硬水泥砂漿為錨固劑的粘結型錨桿 。

05 水泥葯卷錨桿：以水泥葯卷為錨固劑的粘結型錨桿 。

06 樹脂錨桿：以樹脂為錨固劑的粘結型錨桿 。

07 自鑽式錨桿 ：錨桿本身兼有造孔鑽桿功能，將造孔、注漿和錨固結合為一體的錨桿，亦稱自進式錨桿。

08 縫管式錨桿：將沿縱向開縫的薄壁鋼管強行推入比其外徑小的鑽孔中，藉助鋼管對孔壁的徑向壓力產生阻力而起錨固作用的錨桿。

09 花管注漿錨桿：以在管壁布置一定數量小孔的鋼管為桿體插入鑽孔後，通過桿體空腔的小孔向錨桿孔注漿的砂漿錨桿。

10 水脹式錨桿 ：將用薄壁鋼管加工成的異型空腔桿件 ， 送入比其略大的鑽孔中，通過向該桿件空腔高壓注水，使桿件膨脹與孔壁產生摩阻力而起到錨固作用的錨桿。

11 永久性錨桿：與主體工程使用年限相符，在工程有效運行期內能夠保持性能穩定和質量標准，或具備檢修更換條件，可持續發揮作用的錨桿。

12 臨時錨桿 ：達不到主體工程同等使用年限標准，只要求在工程施工期間或特定階段起作用的錨桿，工程正常運用工況條件下一般不考慮其作用。

13 系統錨桿 ：根據岩（土）體整體穩定要求，在整個開挖面上，按一定間距、一定規律布置的錨桿 。

14 隨機錨桿：為防止岩（土） 體塌落或滑動 ，在局部布設的錨桿。

㈥ 左旋無縱筋樹脂錨桿 是什麼樣的錨桿 無縱筋是什麼意思

樹脂錨桿：樹脂金屬桿體型錨桿以及附件。
分類：
按照桿體類型可分為內三類
麻花式樹脂錨容桿（headed twist bars ）在金屬桿體端部加工成一定規格的左旋麻花形錨頭，尾部加工成可上螺母的螺紋。
無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）桿體由無縱肋左旋螺紋鋼製成, 尾部加工成可上螺母的螺紋。
等強螺紋鋼式樹脂錨桿（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精軋螺紋鋼製成，螺紋連續，全長可上螺母。